防纏繞旋耕刀座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防纏繞旋耕刀座，包括前板、后板、左側(cè)板、右側(cè)板、刀片安裝孔；前板上設(shè)有前板刀軸焊合邊；后板上設(shè)有后板刀軸焊合邊；前板刀軸焊合邊、后板刀軸焊合邊均為與刀軸外壁相貼合的圓弧邊；后板下部沿后板刀軸焊合邊圓弧方向延伸，寬度逐漸變小，形成弧形尖角；進(jìn)一步改進(jìn)在于：弧形尖角與后板刀軸焊合邊相背的一側(cè)設(shè)有切草刃；前板、后板、左側(cè)板、右側(cè)板為一整板，經(jīng)折彎、焊接而成；刀片安裝孔中心軸線與刀軸中心偏移一定的距離。本實(shí)用新型可消除刀座與刀軸連接處的死角，減少旋耕裝置的能耗，提高作業(yè)質(zhì)量，減少人工清理機(jī)械次數(shù)，顯著提高工作效率。
【專利說明】防纏繞旋耕刀座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)旋耕機(jī)械上固定旋耕刀的刀座。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的旋耕機(jī)上均安裝有固定旋耕刀的刀座，但是，現(xiàn)有的固定旋耕刀的刀座存在以下問題:刀座與刀軸焊接處存在死角，作業(yè)過程中易出現(xiàn)掛草、掛秸桿使刀軸纏草、纏秸桿的情況，增大了旋耕裝置的動(dòng)力消耗，降低了作業(yè)質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使機(jī)械無法正常工作，為使機(jī)械正常運(yùn)行，人們需手工清理，從而造成人力、物力資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種可消除刀座與刀軸連接處的死角，減少旋耕裝置的能耗，提高作業(yè)質(zhì)量，減少人工清理機(jī)械次數(shù)的防纏繞旋耕刀座。
[0004]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]防纏繞旋耕刀座,包括前板、后板、左側(cè)板、右側(cè)板、刀片安裝孔；所述前板上設(shè)有前板刀軸焊合邊；所述后板上設(shè)有后板刀軸焊合邊；所述前板刀軸焊合邊、后板刀軸焊合邊均為與刀軸外壁相貼合的圓弧邊；其改進(jìn)之處在于:所述后板下部沿后板刀軸焊合邊圓弧方向延伸，寬度逐漸變小，形成弧形尖角。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述弧形尖角與后板刀軸焊合邊相背的一側(cè)設(shè)有切草刃。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述前板、后板、左側(cè)板、右側(cè)板為一整板，經(jīng)折彎、焊接而成。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述刀片安裝孔中心軸線與刀軸中心偏移一定的距離。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0010]1.后板的下部設(shè)有弧形尖角，工作時(shí)刀軸外緣處的雜草及秸桿沿弧形尖角滑動(dòng)而遠(yuǎn)離刀軸中心，從而使刀軸不纏草和秸桿，消除了刀座與刀軸焊接處存在的死角，可解決現(xiàn)有技術(shù)刀座存在的使旋耕裝置能耗大，作業(yè)質(zhì)量差、機(jī)械需經(jīng)常人工清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺陷。
[0011]2.弧形尖角上設(shè)有切草刃，工作時(shí)不僅可使雜草和秸桿遠(yuǎn)離刀軸中心，還可切斷雜草和秸桿，進(jìn)一步阻止刀軸被雜草和秸桿纏繞，顯著提高工作效率。
[0012]3.前板、后板、左側(cè)板、右側(cè)板為一整體，經(jīng)折彎、焊接后構(gòu)成刀座，顯著提高整個(gè)刀座的強(qiáng)度。
[0013]4.刀片安裝孔中心與刀軸中心偏移，增加了刀片切削力的力臂，在相等的扭矩情況下，明顯降低了刀片的切削力，提高了刀片的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2圖1的左視圖。
[0016]圖3為圖2的A向視圖。[0017]圖4為圖1的俯視圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型的展開圖。
[0019]圖6為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]附圖所示的防纏繞旋耕刀座，包括前板1、后板2、左側(cè)板3、右側(cè)板4、刀片安裝孔5 ;前板I上設(shè)有前板刀軸焊合邊1.2 ;后板2上設(shè)有后板刀軸焊合邊2.3 ;前板刀軸焊合邊
1.2、后板刀軸焊合邊2.3均為與刀軸外壁相貼合的圓弧邊；后板2下部沿后板刀軸焊合邊
2.3圓弧方向延伸，寬度逐漸變小，形成弧形尖角2.2。
[0022]本實(shí)施例中，弧形尖角2.2與后板刀軸焊合邊2.3相背的一側(cè)設(shè)有切草刃2.4，這樣本實(shí)用新型工作時(shí)不僅可使雜草和秸桿遠(yuǎn)離刀軸中心，還可切斷雜草和秸桿，起到更好的防止刀軸被雜草和秸桿纏繞效果。
[0023]為提高整個(gè)刀座的強(qiáng)度，本實(shí)施例中，前板1、后板2、左側(cè)板3、右側(cè)板4為一整板，經(jīng)折彎、焊接而成。
[0024]本實(shí)施例中，刀片安裝孔5中心軸線與刀軸6中心偏移一定的距離，這樣，增加了刀片切削力的力臂，在相等的扭矩情況下，明顯降低了刀片的切削力，提高了刀片的使用壽命O
【權(quán)利要求】
1.一種防纏繞旋耕刀座，包括前板(I)、后板(2)、左側(cè)板(3)、右側(cè)板(4)、刀片安裝孔(5);所述前板(I)上設(shè)有前板刀軸焊合邊(1.2);所述后板(2)上設(shè)有后板刀軸焊合邊(2.3);所述前板刀軸焊合邊(1.2)、后板刀軸焊合邊(2.3)均為與刀軸外壁相貼合的圓弧邊；其特征在于:所述后板(2 )下部沿后板刀軸焊合邊(2.3 )圓弧方向延伸，寬度逐漸變小，形成弧形尖角(2.2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防纏繞旋耕刀座，其特征在于:所述弧形尖角(2.2)與后板刀軸焊合邊(2.3)相背的一側(cè)設(shè)有切草刃(2.4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1?2之一所述的防纏繞旋耕刀座，其特征在于:所述前板(I)、后板(2)、左側(cè)板(3)、右側(cè)板(4)為一整板，經(jīng)折彎、焊接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?2之一所述的防纏繞旋耕刀座，其特征在于:所述刀片安裝孔(5)中心軸線與刀軸(6)中心偏移一定的距離。
【文檔編號】A01B33/10GK203407155SQ201320366087
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】曹冬林 申請人:泰州櫻田農(nóng)機(jī)制造有限公司