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      高鎂球化劑破碎機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):231985閱讀:822來源:國知局
      高鎂球化劑破碎機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高鎂球化劑破碎機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、傳動(dòng)裝置、破碎倉、齒輪及齒條,傳動(dòng)裝置及破碎倉設(shè)置在機(jī)架上,齒輪及齒條設(shè)置在破碎倉內(nèi),齒條固定在破碎倉的內(nèi)側(cè)壁上,傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪與齒條相互對(duì)應(yīng),破碎倉頂面設(shè)置有進(jìn)氣口,破碎倉底面設(shè)置有出料孔,出料孔與出料管對(duì)應(yīng),破碎倉的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口。本實(shí)用新型是設(shè)計(jì)一種半封閉式破碎倉,并在倉內(nèi)通入氮?dú)?,使倉內(nèi)造成一定濃度的氮?dú)夥諊?,保證擠壓破碎在低氧環(huán)境下進(jìn)行;同時(shí)在破碎倉內(nèi)設(shè)計(jì)齒輪與齒條,在齒輪與齒條擠壓下將大塊狀的高鎂球化劑破碎為小顆粒,低氧環(huán)境防止了破碎過程中鎂的氧化,提高粉碎后球化劑質(zhì)量,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。
      【專利說明】高鎂球化劑破碎機(jī)構(gòu)
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本實(shí)用新型屬于金屬冶金【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種高鎂球化劑破碎機(jī)構(gòu)。
      [0003]【背景技術(shù)】
      [0004]球墨鑄鐵因其性能優(yōu)異、價(jià)格低廉已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域中必不可少的工程材料,因此改善球墨鑄鐵組織與性能的球化劑也應(yīng)運(yùn)而生。鎂是球化能力最強(qiáng)的元素,也是應(yīng)用最廣泛的球化劑元素,常與稀土等其他元素復(fù)合使用,制作成為合金球化劑。為提高鐵液球化質(zhì)量,球化劑常制成包芯線加入其中,因此球化劑需要破碎成小顆粒,便于包芯線的制備。
      [0005]目前,企業(yè)常使用對(duì)輥式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)等將大塊球化劑破碎成顆粒狀,由于破碎過程碰撞激烈,加之鎂的沸點(diǎn)低、極易氧化,對(duì)于高鎂(含鎂量>20%)的合金球化劑,甚至導(dǎo)致鎂的劇烈燃燒,降低了球化劑中鎂含量,影響球化劑質(zhì)量,同時(shí)增加了生產(chǎn)安全隱患,又易造成空氣污染。此外,利用對(duì)輥式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)等初步破碎的球化劑,顆粒較大且不均勻,要經(jīng)過不斷的篩選再破碎才能達(dá)到工作要求的顆粒粒度與均勻度,增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,降低工作效率,同時(shí)反復(fù)破碎也使粉塵增加,惡化工作環(huán)境。
      [0006]實(shí)用新型內(nèi)容
      [0007]綜上所述,為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足,本實(shí)用新型提供了一種高鎂球化劑破碎機(jī)構(gòu),它是設(shè)計(jì)一種半封閉式破碎倉,并在倉內(nèi)通入氮?dú)?,使倉內(nèi)造成一定濃度的氮?dú)夥諊WC擠壓破碎在低氧環(huán)境下進(jìn)行;同時(shí)在破碎倉內(nèi)設(shè)計(jì)齒輪與齒條,在齒輪與齒條擠壓下將大塊狀的高鎂球化劑破碎為小顆粒,低氧環(huán)境防止了破碎過程中鎂的氧化,提高粉碎后球化劑質(zhì)量,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。
      `[0008]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
      [0009]一種高鎂球化劑破碎機(jī)構(gòu),其中:包括機(jī)架、傳動(dòng)裝置、破碎倉、齒輪及齒條,傳動(dòng)裝置及破碎倉設(shè)置在機(jī)架上,齒輪及齒條設(shè)置在破碎倉內(nèi),齒條固定在破碎倉的內(nèi)側(cè)壁上,傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪與齒條相互對(duì)應(yīng),破碎倉頂面設(shè)置有進(jìn)氣口,破碎倉底面設(shè)置有出料孔,出料孔與出料管對(duì)應(yīng),破碎倉的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口。
      [0010]進(jìn)一步,所述的傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、主動(dòng)帶輪、皮帶及從動(dòng)帶輪,電機(jī)固定在機(jī)架上,電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪,主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪通過皮帶連接,從動(dòng)帶輪與齒輪同軸。
      [0011]進(jìn)一步,所述的齒條為弧形齒條。
      [0012]進(jìn)一步,所述的破碎倉底面與水平面有5-10°的夾角,齒輪及齒條垂直于破碎倉
      。
      [0013]進(jìn)一步,所述的出料孔的孔徑為0.5~2mm。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0015]1、本實(shí)用新型是設(shè)計(jì)一種半封閉式破碎倉,并在倉內(nèi)通入氮?dú)猓箓}內(nèi)造成一定濃度的氮?dú)夥諊?,保證擠壓破碎在低氧環(huán)境下進(jìn)行;同時(shí)在破碎倉內(nèi)設(shè)計(jì)齒輪與齒條,在齒輪與齒條擠壓下將大塊狀的高鎂球化劑破碎為小顆粒,低氧環(huán)境防止了破碎過程中鎂的氧化,提高粉碎后球化劑質(zhì)量,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。
      [0016]2、本實(shí)用新型的破碎倉底面與水平面有5-10°的夾角,且齒輪及齒條設(shè)置在破碎倉內(nèi),因此齒輪及齒條與水平面有5-10°的夾角,從而方便于喂入塊狀球化劑。
      [0017]3、本實(shí)用新型采用齒輪與弧形齒條相互配合產(chǎn)生的擠壓作用來達(dá)到破碎的目的,保證了高力度破碎效果,增加出料粒度的均勻性。
      [0018]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,能夠有效的將大顆粒的高鎂球化劑破碎成顆粒較小的高鎂球化劑,以滿足生產(chǎn)需要,且破碎過程中噪音小、粉塵少。可有效的保證車間生產(chǎn)環(huán)境。
      [0019]【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視示意圖;
      [0022]圖3為本實(shí)用新型破碎倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0024]如圖1、圖2、圖3所示,一種高鎂球化劑破碎機(jī)構(gòu),包括機(jī)架1、傳動(dòng)裝置、破碎倉
      7、齒輪11及齒條10,傳動(dòng)裝置及破碎倉7設(shè)置在機(jī)架I上,傳動(dòng)裝置包括電機(jī)2、主動(dòng)帶輪
      3、皮帶4及從動(dòng)帶輪5,電機(jī)2固定在機(jī)架I上,電機(jī)2的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪3,主動(dòng)帶輪3與從動(dòng)帶輪5通過皮帶4連接,從動(dòng)帶輪5與齒輪11同軸。齒輪11及齒條10設(shè)置在破碎倉7內(nèi),齒條10固定在破碎倉7的內(nèi)側(cè)壁上,傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪11與齒條10相互對(duì)應(yīng),齒條10為弧形齒條10,破碎倉7頂面設(shè)置有進(jìn)氣口 9,破碎倉7底面設(shè)置有出料孔12,出料孔12的孔徑為0.5?2mm。出料孔12與出料管6對(duì)應(yīng),破碎倉7的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口 8。破碎倉7底面與水平面有5-10°的夾角,齒輪11及齒條10垂直于破碎倉7底面。進(jìn)料口 8處齒輪11與齒條10之間的距離由大漸小,經(jīng)楔形過渡后齒輪11與齒條10之間的間距保持0.5?2mm。
      [0025]使用時(shí),啟動(dòng)電機(jī)2,將破碎倉7的進(jìn)氣口 9與氮?dú)庠催B通,氮?dú)鈴倪M(jìn)氣口 9進(jìn)入破碎倉7,在破碎倉7內(nèi)形成已啟動(dòng)濃度的氮?dú)夥諊姍C(jī)2帶動(dòng)主動(dòng)帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)帶輪3通過皮帶4帶動(dòng)從動(dòng)帶輪5轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng),將大顆粒的高鎂球化劑從破碎倉7的進(jìn)料口 8送入齒輪11與齒條10之間,在齒輪11與齒條10的擠壓作用下,大顆粒的球化劑粉碎成小顆粒,破碎后粒度小于2mm的小顆粒通過出料孔12從吃料管排出。
      [0026]高鎂球化劑在氮?dú)獾谋Wo(hù)下進(jìn)行粉碎,可有效的防止鎂的氧化,提高粉碎后球化劑質(zhì)量。
      [0027]要說明的是,以上所述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的說明而非限制,所屬【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改,只要沒超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的思路和范圍,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高鎂球化劑破碎機(jī)構(gòu),其特征在于:包括機(jī)架(I)、傳動(dòng)裝置、破碎倉(7)、齒輪(11)及齒條(10 ),傳動(dòng)裝置及破碎倉(7 )設(shè)置在機(jī)架(I)上,齒輪(11)及齒條(10 )設(shè)置在破碎倉(7 )內(nèi),齒條(10 )固定在破碎倉(7 )的內(nèi)側(cè)壁上,傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)齒輪(11)轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪(11)與齒條(10 )相互對(duì)應(yīng),破碎倉(7 )頂面設(shè)置有進(jìn)氣口( 9 ),破碎倉(7 )底面設(shè)置有出料孔(12 ),出料孔(12 )與出料管(6 )對(duì)應(yīng),破碎倉(7 )的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口( 8 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鎂球化劑破碎機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的傳動(dòng)裝置包括電機(jī)(2)、主動(dòng)帶輪(3)、皮帶(4)及從動(dòng)帶輪(5),電機(jī)(2)固定在機(jī)架(I)上,電機(jī)(2)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪(3),主動(dòng)帶輪(3)與從動(dòng)帶輪(5)通過皮帶(4)連接,從動(dòng)帶輪(5)與齒輪(11)同軸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鎂球化劑破碎機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的齒條(10)為弧形齒條。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鎂球化劑破碎機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的破碎倉(7)底面與水平面有5- 10°的夾角,齒輪(11)及齒條(10)垂直于破碎倉(7)底面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鎂球化劑破碎機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的出料孔(12)的孔徑為0.5?2mm。
      【文檔編號(hào)】B02C19/00GK203379958SQ201320435291
      【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
      【發(fā)明者】方淑紅 申請人:禹州市恒利來合金有限責(zé)任公司
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