一種自動電能果蔬烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動電能果蔬烘干機，包括烘干機體（8），連接烘干機體（8）兩側(cè)的進料裝置和出料裝置，其特征在于在烘干機內(nèi)的頂部上還設置有通氣孔(1)，所述烘干機體（8）內(nèi)設置有加熱裝置、引風裝置和傳輸裝置；所述傳輸裝置由相互銜接的傳送帶構成,傳輸裝置的起始端與進料裝置連接,傳輸裝置的末端與出料裝置連接；所述加熱裝置由設置在烘干機體（8）內(nèi)壁上的電熱器（7）構成；所述引風裝置由設置在傳輸裝置下方的風扇（3）構成；其中所述傳送帶由傳動軸（11）和連接傳動軸的輸料帶（4）構成。該烘干機物料進出傳輸速度和烘干的溫度時間可智能控制，應用的電熱器節(jié)能環(huán)保、無污染。
【專利說明】一種自動電能果蔬拱干機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種節(jié)能、環(huán)保且智能控制溫度的果蔬烘干設備，具體涉及一種自動電能果蔬烘干機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，果蔬烘干主要是蒸汽烘干設備，其原理是煤炭燃燒鍋爐，產(chǎn)生蒸汽，進入散熱器產(chǎn)生熱量，在風的帶動下，形成熱氣流的循環(huán)把物料烘干。然而這樣的烘干方式，首先果蔬進出傳輸速度無法控制；其次果蔬烘干的溫度和時間無法控制；最后，用煤炭燃燒鍋爐，不止浪費資源，而且煤炭燃燒引起的煙霧易造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述問題，本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能、環(huán)保、智能電熱爐控制溫度的自動電能果蔬烘干機。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案予以實施。
[0005]一種自動電能果蔬烘干機，包括烘干機體，連接烘干機體兩側(cè)的進料裝置和出料裝置，其特征在于在烘干機內(nèi)的頂部上還設置有通氣孔，所述烘干機體內(nèi)設置有加熱裝置、引風裝置和傳輸裝置；所述傳輸裝置由相互銜接的傳送帶構成，傳輸裝置的起始端與進料裝置連接，傳輸裝置的末端與出料裝置連接；所述加熱裝置由設置在烘干機體內(nèi)壁上的電熱器構成；所述引風裝置由設置在傳輸裝置下方的風扇構成；其中所述傳送帶由傳動軸和連接傳動軸的輸料帶構成。
[0006]優(yōu)選地，所述烘干機上的通氣孔至少為兩個，沿烘干機頂部的中線并排設置。
[0007]優(yōu)選地，所述電熱器通過溫控系統(tǒng)和時間控制系統(tǒng)控制。
[0008]優(yōu)選地，所述傳動軸由可調(diào)節(jié)輸料帶速度的調(diào)速控制系統(tǒng)控制。
[0009]優(yōu)選地，所述輸料帶層疊設置在烘干機體內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述風扇至少有兩個，沿機體底部內(nèi)對角方向設置。
[0011]優(yōu)選地，所述傳動軸之間設有支撐輸料帶的支撐輥，支撐輥由連接支撐輥兩端的支架支撐固定。
[0012]通過上述技術方案，本發(fā)明的有益效果如下:
[0013]I)傳輸裝置由傳動軸和傳動軸上的輸料帶構成；輸料帶構采用層疊安裝，可以使果蔬均勻傳動。同時，傳動軸選用可以調(diào)節(jié)傳送帶的速度的傳動軸，以便控制果蔬傳輸速度。
[0014]2)加熱裝置由電熱器構成，電熱器均勻分布設置在烘干機體側(cè)壁上是為了均勻加熱烘干；電熱器通過熱導管產(chǎn)生的熱量來烘干果蔬，避免了現(xiàn)有技術采用煤炭燃燒產(chǎn)熱的弊端；電熱器選用連接有可變頻技術控制烘干溫度和時間的智能電熱爐溫度控制系統(tǒng)的電熱器，從而可以方便控制果蔬烘干的溫度和時間。
[0015]3)引風裝置由設置在機體底部的風扇構成，風扇可以協(xié)助均勻烘干機內(nèi)的果蔬和烘干機內(nèi)氣流的流動。
[0016]4)裝料漏斗與烘干機體的連接采用雙輸料帶連接，增加了每次烘干果蔬的數(shù)量。【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型主視圖；
[0018]附圖2為本實用新型俯視圖。
[0019]圖中，I為通氣孔；2為電機；3為風扇；4為輸料帶；5為裝料漏斗；6為支架；7為電熱器；8為烘干機體；9為進料口 ； 10為出料口； 11為傳動軸。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的具體實施做詳細地描述。
[0021]參照附圖1和圖2，一種自動電能果蔬烘干機，包括烘干機體8，連接烘干機體8兩側(cè)的進料裝置和出料裝置。所述烘干機體8內(nèi)設置有加熱裝置、引風裝置和傳輸裝置；傳輸裝置由相互銜接的傳送帶構成，傳輸裝置的起始端與進料裝置連接，傳輸裝置的末端與出料裝置連接；加熱裝置由設置在烘干機體8內(nèi)壁上的電熱器7構成；引風裝置由設置在傳輸裝置下方的風扇3構成。
[0022]其中所述傳送帶由傳動軸11和連接傳動軸的輸料帶4構成。傳動軸11由可調(diào)節(jié)輸料帶4速度的調(diào)速控制系統(tǒng)控制。輸料帶4層疊設置在烘干機體內(nèi)。所述傳動軸11之間有連接軌，連接軌由支撐架6支撐。輸料帶4起始端設置有進料口 9，與進料裝置連接，末端設置有出料口 10，與出料裝置連接；傳輸裝置上有支架6，用于支撐傳送帶。
[0023]在烘干機內(nèi)的頂部上還設置有通氣孔1，通氣孔I至少為兩個，沿烘干機頂部的中線并排設置。
[0024]加熱裝置由電熱器7構成，電熱器7設置有溫控系統(tǒng)和時間控制系統(tǒng)，從而可以實現(xiàn)加熱溫度和時間的智能控制。
[0025]引風裝置由設置在機體底部的風扇3構成，可以協(xié)助均勻烘干機內(nèi)的果蔬和烘干機內(nèi)氣流的流動。風扇3至少有兩個，沿機體底部對角方向設置，可以加快空氣的流動和烘干的速度。
[0026]裝料漏斗5與烘干機體8的連接選用雙輸料帶連接，增加了傳輸果蔬的數(shù)量。
[0027]采用本新型烘干時，將果蔬放入進料漏斗5，到達進料口 9，通過輸料帶4進入烘干機內(nèi)的傳輸裝置；加熱裝置同時加熱烘干。烘干的時間和溫度又連接有可變頻技術控制烘干溫度和時間的智能電熱爐溫度控制系統(tǒng)的電熱器控制。加熱烘干完成后通過輸料帶4的末端到達出料口 10進一步到裝料漏斗5，完成烘干過程。進料裝置一側(cè)設置有電機2，給傳輸帶和電熱器提供能量，實現(xiàn)傳輸和加熱作用。
[0028]盡管以上結合附圖對本實用新型的實施方案進行了描述，但本實用新型并不局限于上述的具體實施例，上述的具體實施例僅僅是示意性的、指導性的，而不是限制性的。本領域的普通技術人員在本說明書的啟示下，在不脫離本實用新型權利要求所保護的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本實用新型保護之列。
【權利要求】
1.一種自動電能果蔬烘干機，包括烘干機體(8)，連接烘干機體(8)兩側(cè)的進料裝置和出料裝置，其特征在于在烘干機的頂部上設置有通氣孔(I)，所述烘干機體(8)內(nèi)設置有加熱裝置、引風裝置和傳輸裝置；所述傳輸裝置由相互銜接的傳送帶構成，傳輸裝置的起始端與進料裝置連接，傳輸裝置的末端與出料裝置連接；所述加熱裝置由設置在烘干機體(8)內(nèi)壁上的電熱器(7)構成；所述引風裝置由設置在傳輸裝置下方的風扇(3)構成；其中所述傳送帶由傳動軸(11)和連接傳動軸(11)的輸料帶(4)構成。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動電能果蔬烘干機，其特征在于所述烘干機上的通氣孔(I)至少為兩個，沿烘干機頂部的中線并排設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動電能果蔬烘干機，其特征在于所述電熱器(7)通過溫控系統(tǒng)和時間控制系統(tǒng)控制。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動電能果蔬烘干機，其特征在于所述傳動軸(11)由可調(diào)節(jié)輸料帶(4)速度的調(diào)速控制系統(tǒng)控制。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種自動電能果蔬烘干機，其特征在于所述輸料帶層疊設置在烘干機體內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種自動電能果蔬烘干機，其特征在于所述風扇(3)至少有兩個，沿機體內(nèi)對角方向設置。
7.根據(jù)權利要求1或5所述的一種自動電能果蔬烘干機，其特征在于所述傳動軸(11)之間設有支撐輸料帶(4)的支撐輥，支撐輥由連接支撐輥兩端的支架(6)支撐固定。
【文檔編號】A23N12/08GK203424270SQ201320447216
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權日:2013年7月26日
【發(fā)明者】林生 申請人:林生