一種荔枝去枝的制造方法
【專利摘要】一種荔枝去枝機(jī)，其特征在于：主要包括機(jī)架1，設(shè)置于機(jī)架1上的主動(dòng)力裝置、扒枝裝置、振動(dòng)篩分裝置、刮枝裝置和果實(shí)輸送裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，使用方便，克服了目前傳統(tǒng)的荔枝去枝葉方法通過人工來(lái)操作，不僅去枝效率低下，也增加了管理費(fèi)用，而且跟不上生產(chǎn)機(jī)械化的步伐的缺點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種蒸枝去枝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種荔枝去枝機(jī)的設(shè)計(jì)和制造。
【背景技術(shù)】
[0002]在荔枝果汁生產(chǎn)中，收集回來(lái)的荔枝是帶枝葉的，要進(jìn)行荔枝果汁的生產(chǎn)，第一步的工序就是要進(jìn)行荔枝去枝葉。傳統(tǒng)的荔枝去枝葉方法都是通過人工來(lái)操作的，需要的人手比較多，勞動(dòng)場(chǎng)地占用面積大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不僅去枝效率低下，而且也增加了管理費(fèi)用；另外，在荔枝果汁生產(chǎn)中，荔枝原料處理工序中的荔枝去皮、荔枝脫核都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的機(jī)械化，荔枝去枝還是以傳統(tǒng)的手工方式來(lái)操作，既跟不上生產(chǎn)產(chǎn)量增產(chǎn)的需要，也跟不上生產(chǎn)機(jī)械化的步伐。研發(fā)出一種荔枝機(jī)械去枝的生產(chǎn)設(shè)備是很有意義的，也是生產(chǎn)發(fā)展的必然結(jié)果。因此，如果有一種能去除荔枝枝條的機(jī)械設(shè)備應(yīng)用在荔枝的加工。一定會(huì)受到產(chǎn)業(yè)界的歡迎。但遺憾的是這種能去除荔枝枝條的機(jī)械設(shè)備到目前為止還沒有出現(xiàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)制造一種荔枝去枝機(jī)，以克服目前傳統(tǒng)的荔枝去枝葉方法通過人工來(lái)操作，不僅去枝效率低下，也增加了管理費(fèi)用，而且跟不上生產(chǎn)機(jī)械化的步伐的缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種荔枝去枝機(jī)，其特征在于:主要包括機(jī)架1，設(shè)置于機(jī)架I上的主動(dòng)力裝置、扒枝裝置、振動(dòng)篩分裝置、刮枝裝置和果實(shí)輸送裝置，所述的主動(dòng)力裝置主要包括主軸設(shè)置有電機(jī)鏈輪4的主電機(jī)3、通過主動(dòng)力鏈條5與扒枝
II13嚙合的電機(jī)鏈輪4、與電機(jī)鏈輪4和扒枝鏈輪II 13嚙合的主動(dòng)力鏈條5 ;所述的扒枝
裝置主要包括固定于機(jī)架I兩側(cè)上的扒枝鏈輪II 13、二端嚙合扒枝鏈輪II 13的二條扒枝鏈條12、多根固定于扒枝鏈條12上的橫桿35、多根固定于橫桿35上的豎扒鉤33 ;所述的振動(dòng)篩分裝置主要包括擱置于機(jī)架上的振動(dòng)篩15、套緊于振動(dòng)篩分電機(jī)21軸上的偏心機(jī)構(gòu)皮帶輪17、安裝于機(jī)架I上并套緊有偏心機(jī)構(gòu)皮帶輪17的偏心機(jī)構(gòu)18、固定于機(jī)架I上輸出軸套緊有振動(dòng)篩分電機(jī)皮帶輪20的振動(dòng)篩分電機(jī)21、連接偏心機(jī)構(gòu)皮帶輪17和振動(dòng)篩分電機(jī)皮帶輪20的振動(dòng)篩分裝置皮帶19 ;所述的刮枝裝置主要包括固定于機(jī)架I兩側(cè)上的刮枝鏈輪II 14、二端分別嚙合刮枝鏈輪II 14的二條刮枝鏈條24、垂直固定于刮枝鏈條24上的多條刮棒34、與刮枝鏈輪II 14相聯(lián)并受主電機(jī)3驅(qū)動(dòng)的刮枝鏈輪I 9 ;所述的荔枝果實(shí)輸送裝置包括上層果實(shí)輸送裝置和下層果實(shí)輸送裝置，所述的上層果實(shí)輸送裝置包括固定于機(jī)架I兩側(cè)上的上層果實(shí)輸送裝置鏈輪I 22、二端分別嚙合上層果實(shí)輸送裝置鏈輪
I22的二條上層果實(shí)輸送裝置鏈條23、受主電機(jī)3驅(qū)動(dòng)的并與上層果實(shí)輸送裝置鏈輪I 22相連的上層果實(shí)輸送裝置鏈輪II 32，兩端與刮枝鏈輪I 9和上層果實(shí)輸送裝置鏈輪II 32相嚙合的鏈條III 10，兩條上層果實(shí)輸送裝置鏈條23之間垂直設(shè)置固定有較密的上層果實(shí)輸送鏈棒36組成盛裝荔枝果實(shí)的柵欄底板，所述的下層果實(shí)輸送裝置包括固定于機(jī)架I上的下層果實(shí)輸送裝置鏈輪II 29、二端分別嚙合下層果實(shí)輸送裝置鏈輪II 29和傳動(dòng)鏈輪的二條下層果實(shí)輸送裝置鏈條2、兩條下層果實(shí)輸送裝置鏈條2之間垂直設(shè)置固定有較密的下層果實(shí)輸送鏈棒37組成盛裝荔枝果實(shí)的柵欄底板，二個(gè)下層果實(shí)輸送裝置鏈輪29之間套緊傳動(dòng)軸并一端套緊有下層果實(shí)輸送裝置鏈輪I 27、二端分別嚙合下層果實(shí)輸送裝置鏈輪I 27和過渡鏈輪III 25的鏈條IV 26、套緊于圓錐齒輪軸一端受主電機(jī)3驅(qū)動(dòng)并與鏈條IV 26相嚙合的過渡鏈輪III 25、設(shè)置于上層果實(shí)輸送裝置鏈輪II 32旁并與圓錐齒輪軸上的圓錐齒輪I 30相嚙合的圓錐齒輪II 31、與圓錐齒輪II 31相嚙合的置于圓錐齒輪軸的并與過渡鏈輪III 25相連的圓錐齒輪I 30。
[0005]振動(dòng)篩15的矩形網(wǎng)格大小在20X20mm-— 60x60mm之間，圓孔網(wǎng)格直徑大小在020mm一 060mm 之間。 [0006]振動(dòng)篩15振動(dòng)振幅在5mm—25mm之間。
[0007]振動(dòng)篩15的振動(dòng)頻率在每分鐘300--1500之間。
[0008]豎扒鉤33的間隙在50——500mm之間。
[0009]刮棒34的間隙在50——500mm之間。
[0010]刮枝裝置的刮棒轉(zhuǎn)速在5——100r/min之間。
[0011]扒枝裝置的轉(zhuǎn)速在5-100r/min之間。
[0012]上層果實(shí)輸送裝置鏈棒間隙5-35mm之間。
[0013]上層果實(shí)輸送裝置轉(zhuǎn)速在10——300r/min之間。
[0014]下層果實(shí)輸送裝置鏈棒間隙在5-35mm之間。
[0015]下層果實(shí)輸送裝置轉(zhuǎn)速在10-300r/min之間。
[0016]偏心機(jī)構(gòu)18可以有多種形式，實(shí)施例結(jié)構(gòu)主要包括相應(yīng)獨(dú)立設(shè)置的偏心軸、軸承座、軸套、軸承，軸承座固定于機(jī)架I上，偏心軸通過軸承座固定,偏心軸的一端與偏心機(jī)構(gòu)皮帶輪17連接，軸套通過其里面的軸承與偏心軸的另一端偏心端連接而安裝在偏心軸上，軸套上的連接板與振動(dòng)篩15連接；通過偏心機(jī)構(gòu)皮帶輪17的轉(zhuǎn)動(dòng)使偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸的偏心端在轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下使軸套作往返動(dòng)作，最終使與軸套連接的振動(dòng)篩15在偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下進(jìn)行往返動(dòng)作。
[0017]采取以上措施的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，使用方便，克服了目前傳統(tǒng)的荔枝去枝葉方法通過人工來(lái)操作，不僅去枝效率低下，也增加了管理費(fèi)用，而且跟不上生產(chǎn)機(jī)械化的步伐的缺點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]附圖1是本實(shí)用新型(實(shí)施例)的主視圖
[0019]附圖2是本實(shí)用新型(實(shí)施例)的左視圖
[0020]附圖3是本實(shí)用新型(實(shí)施例)的俯視圖
[0021]附圖4是本實(shí)用新型(實(shí)施例)的動(dòng)力傳動(dòng)圖；
[0022]附圖5是本實(shí)用新型(實(shí)施例)的果實(shí)輸送裝置的動(dòng)力傳動(dòng)放大視圖；
[0023]附圖6是本實(shí)用新型(實(shí)施例)的偏心機(jī)構(gòu)18的詳圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0025]機(jī)架1、下層果實(shí)輸送鏈條2、電機(jī)3、電機(jī)鏈輪4、主動(dòng)力鏈條5、扒枝鏈輪I 6、鏈條II 7、過渡鏈輪I 8、刮枝鏈輪I 9、鏈條III 10、過渡鏈輪II 11、扒枝鏈條12、扒枝鏈輪II 13、刮枝鏈輪II 14、振動(dòng)篩15、入料斗16、偏心機(jī)構(gòu)皮帶輪17、偏心機(jī)構(gòu)18、偏心軸18-1、軸套18-2、軸承18-3、振動(dòng)篩分裝置皮帶19、振動(dòng)篩分電機(jī)皮帶輪20、振動(dòng)篩分電機(jī)21、上層果實(shí)輸送裝置鏈輪I 22、上層果實(shí)果實(shí)輸送裝置鏈條23、刮枝鏈條24、過渡鏈輪III 25、鏈條IV 26、下層果實(shí)輸送裝置鏈輪I 27、軸承座28、下層果實(shí)輸送裝置鏈輪II
29、圓錐齒輪I 30、圓錐齒輪II 31、上層果實(shí)輸送裝置鏈輪II 32、豎扒鉤33、刮棒34、橫桿35、上層果實(shí)輸送鏈棒36、下層果實(shí)輸送鏈棒37。
[0026]以下再結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述。
【具體實(shí)施方式】
[0027]附圖1給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖，附圖2給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖，附圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。參考以上附圖。
[0028]本實(shí)用新型所有的部件都用金屬做成。主要包括機(jī)架1，設(shè)置于機(jī)架I上的主動(dòng)力裝置、扒枝裝置、振動(dòng)篩分裝置、刮枝裝置和果實(shí)輸送裝置。
[0029]主動(dòng)力裝置主要包括主軸設(shè)置有電機(jī)鏈輪4的主電機(jī)3、通過主動(dòng)力鏈條5與扒枝
II13嚙合的電機(jī)鏈輪4、與電機(jī)鏈輪4和扒枝鏈輪II 13的嚙合的主動(dòng)力鏈條5。
[0030]扒枝裝置主要包括固定于機(jī)架I兩側(cè)上的扒枝鏈輪Π 13、二端嚙合扒枝鏈輪H 13
的二條扒枝鏈條12、多根固定于扒枝鏈條12上的橫桿35、多根固定于橫桿35上的豎扒鉤33。二根豎扒鉤33的間隙在300mm左右。
[0031]振動(dòng)篩分裝置主要包括擱置于機(jī)架上的振動(dòng)篩15、套緊于振動(dòng)篩分電機(jī)21軸上的偏心機(jī)構(gòu)皮帶輪17、安裝于機(jī)架I上并套緊有偏心機(jī)構(gòu)皮帶輪17的偏心機(jī)構(gòu)18、固定于機(jī)架I上輸出軸套緊有振動(dòng)篩分電機(jī)皮帶輪20的振動(dòng)篩分電機(jī)21、連接偏心機(jī)構(gòu)皮帶輪17和振動(dòng)篩分電機(jī)皮帶輪20的振動(dòng)篩分裝置皮帶19。振動(dòng)篩分裝置振動(dòng)頻率為每分鐘470 次。
[0032]刮枝裝置主要包括固定于機(jī)架I兩側(cè)上的刮枝鏈輪II 14、二端分別嚙合刮枝鏈輪II 14的二條刮枝鏈條24、垂直固定于刮枝鏈條24上的多條刮棒34、與刮枝鏈輪II 14相聯(lián)并受主電機(jī)3驅(qū)動(dòng)的刮枝鏈輪I 9。
[0033]荔枝果實(shí)輸送裝置包括上層果實(shí)輸送裝置和下層果實(shí)輸送裝置，上層果實(shí)輸送裝置包括固定于機(jī)架I兩側(cè)上的上層果實(shí)輸送裝置鏈輪I 22、二端分別嚙合上層果實(shí)輸送裝置鏈輪I 22的二條上層果實(shí)輸送裝置鏈條23、受主電機(jī)3驅(qū)動(dòng)的并與上層果實(shí)輸送裝置鏈輪I 22相連的上層果實(shí)輸送裝置鏈輪II 32，兩端與刮枝鏈輪I 9和上層果實(shí)輸送裝置鏈輪II 32相嚙合的鏈條III 10，兩條上層果實(shí)輸送裝置鏈條23之間垂直設(shè)置固定有較密的上層果實(shí)輸送鏈棒36組成盛裝荔枝果實(shí)的柵欄底板。二根鏈棒36距離為17.4mm。上層果實(shí)輸送裝置的轉(zhuǎn)速為每分鐘26—130轉(zhuǎn)。
[0034]下層果實(shí)輸送裝置包括固定于機(jī)架I上的下層果實(shí)輸送裝置鏈輪II 29、二端分別嚙合下層果實(shí)輸送裝置鏈輪II 29和傳動(dòng)鏈輪的二條下層果實(shí)輸送裝置鏈條2、兩條下層果實(shí)輸送裝置鏈條2之間垂直設(shè)置固定有較密的下層果實(shí)輸送鏈棒37組成盛裝荔枝果實(shí)的柵欄底板，二根鏈棒37的距離為17.4mm。下層果實(shí)輸送裝置的轉(zhuǎn)速為每分鐘37 —182轉(zhuǎn)。
[0035]二個(gè)下層果實(shí)輸送裝置鏈輪29之間套緊傳動(dòng)軸并一端套緊有下層果實(shí)輸送裝置鏈輪I 27、二端分別嚙合下層果實(shí)輸送裝置鏈輪I 27和過渡鏈輪III 25的鏈條IV 26、套緊于圓錐齒輪軸一端受主電機(jī)3驅(qū)動(dòng)并與鏈條IV 26相嚙合的過渡鏈輪III 25、設(shè)置于上層果實(shí)輸送裝置鏈輪II 32旁并與圓錐齒輪軸上的圓錐齒輪I 30相嚙合的圓錐齒輪II31、與圓錐齒輪II 31相嚙合 的置于圓錐齒輪軸的并與過渡鏈輪III 25相連的圓錐齒輪I30。
[0036]振動(dòng)篩15的矩形網(wǎng)格大小在20X20mm-— 60x60mm之間，圓孔網(wǎng)格直徑大小在020mm一 060mm 之間。
[0037]振動(dòng)篩15振動(dòng)振幅在5mm — 25mm之間。
[0038]振動(dòng)篩15的振動(dòng)頻率在每分鐘300--1500之間。
[0039]豎扒鉤33的間隙在50mm-500mm之間。
[0040]刮棒34的間隙在50mm-500mm之間。
[0041]刮枝裝置的刮棒轉(zhuǎn)速在5r/min-100r/min之間。
[0042]扒枝裝置的轉(zhuǎn)速在5r/min-100r/min之間。
[0043]上層果實(shí)輸送裝置鏈棒間隙5mm-35mm之間。
[0044]上層果實(shí)輸送裝置轉(zhuǎn)速在10r/min-300r/min之間。
[0045]下層果實(shí)輸送裝置鏈棒間隙在5mm-35mm之間。
[0046]下層果實(shí)輸送裝置轉(zhuǎn)速在10r/min-300r/min之間。
[0047]附圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的果實(shí)輸送裝置的主動(dòng)力傳動(dòng)視圖。
[0048]果實(shí)輸送裝置主動(dòng)力傳動(dòng)說(shuō)明:
[0049]1、上層果實(shí)輸送裝置的主動(dòng)鏈輪32的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針，使上層果實(shí)輸送裝置上面輸送方向向左(如圖所示)；
[0050]2、由于圓錐齒輪31安裝在鏈輪32同一根軸的另一端，即圓錐齒輪31的轉(zhuǎn)動(dòng)方向同樣為逆時(shí)針；圓錐齒輪31與圓錐齒輪30嚙合傳動(dòng)，嚙合方式如圖所示，圓錐齒輪31帶動(dòng)圓錐齒輪30逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；鏈輪25安裝在圓錐齒輪30同一個(gè)軸的另一端，即鏈輪25轉(zhuǎn)向也為逆時(shí)針，鏈輪27與鏈輪25通過鏈條26的帶動(dòng)，使鏈輪27的轉(zhuǎn)動(dòng)方向也為逆時(shí)針，從而使下層果實(shí)輸送裝置的輸送的方向如圖所示。
[0051]本實(shí)用新型實(shí)施例的主電機(jī)3:Y2-100Ll-4，2.2kw, 1430r/min[0052]振動(dòng)篩分電機(jī) 21:Y100L-6,1.5kw, 940r/min[0053]下層果實(shí)輸送鏈條2:16A-1雙邊外彎鏈條；[0054]電機(jī)鏈輪4:16A-21齒單排鏈輪；[0055]扒枝鏈輪I 6:雙排鏈輪16A-21齒(內(nèi))-15齒(外);[0056]過渡鏈輪I 8:16A-15齒單排鏈輪；[0057]刮枝鏈輪I 9:雙排鏈輪16A-39齒(內(nèi))-15齒(外);[0058]過渡鏈輪II 11:16A-21齒單排鏈輪；[0059]扒枝鏈條12:16A-1單邊外彎鏈條；[0060]扒枝鏈輪II 13:16A-15齒單排鏈輪；[0061]刮枝鏈輪II 14:16A-15齒單排鏈輪；[0062]偏心機(jī)構(gòu)皮帶輪17:雙槽皮帶輪2B-200 ；
[0063]振動(dòng)篩分電機(jī)皮帶輪20:雙槽皮帶輪2B-100 ；
[0064]上層果實(shí)輸送裝置鏈輪I 22:16A-15齒單排鏈輪；
[0065]上層果實(shí)輸送裝置鏈條23:16A-1雙邊外彎鏈條；
[0066]刮枝鏈條24:16A-1單邊外彎鏈條；
[0067]過渡鏈輪III 25:16A-21單排鏈輪；
[0068]下層果實(shí)輸送裝置鏈輪I 27:16A-15齒單排鏈輪；
[0069]軸承座28:帶立式座球軸承UCP208 ；
[0070]下層果實(shí)輸送裝置鏈輪II 29:16A-15齒單排鏈輪；
[0071]圓錐齒輪I 30:直徑Φ89πιπι，齒數(shù)19齒；
[0072]圓錐齒輪II 31:直徑Φ89πιπι，齒數(shù)19齒；
[0073]上層果實(shí)輸送裝置鏈輪II 32:16Α-15齒單排鏈輪；
[0074]豎扒鉤33: Φ 6謹(jǐn)圓棒，高度8Ctam ;
[0075]刮板34: Φ 6mm 圓棒，長(zhǎng)度 920mm ;
[0076]橫桿35: Φ 1 2mm 圓棒,長(zhǎng)度 920mm ；
[0077]上層果實(shí)輸送鏈棒36: Φ 8mm圓棒，長(zhǎng)度920mm ;
[0078]下層果實(shí)輸送鏈棒37: Φ 12mm圓棒,長(zhǎng)度520mm.[0079]附圖5給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的偏心機(jī)構(gòu)18的詳圖。
[0080]偏心機(jī)構(gòu)18可以有多種形式，實(shí)施例結(jié)構(gòu)主要包括相應(yīng)獨(dú)立設(shè)置的偏心軸、軸承座、軸套、軸承，軸承座固定于機(jī)架I上，偏心軸通過軸承座固定,偏心軸的一端與偏心機(jī)構(gòu)皮帶輪17連接，軸套通過其里面的軸承與偏心軸的另一端偏心端連接而安裝在偏心軸上，軸套上的連接板與振動(dòng)篩15連接；通過偏心機(jī)構(gòu)皮帶輪17的轉(zhuǎn)動(dòng)使偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸的偏心端在轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下使軸套作往返動(dòng)作，最終使與軸套連接的振動(dòng)篩15在偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下進(jìn)行往返動(dòng)作。
[0081]本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣工作的:帶枝葉的荔枝通過入料斗16進(jìn)入荔枝去枝機(jī)后，扒枝裝置的豎扒鉤33將荔枝枝葉鉤住，并隨著鏈輪的帶動(dòng)下向前移動(dòng)；中間的振動(dòng)篩15在荔枝移動(dòng)的過程中進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)動(dòng)作，荔枝果實(shí)將會(huì)在振動(dòng)的過程中通過振動(dòng)篩15的小孔掉落到振動(dòng)篩下面，此時(shí)荔枝的枝葉被上面的扒枝裝置的扒齒鉤住，而果實(shí)在振動(dòng)篩下面。荔枝去枝機(jī)下部分的刮枝裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與上部分的扒枝裝置相反且速度一樣，從而使荔枝的枝葉與果實(shí)一起向前移動(dòng)，而振動(dòng)篩將起到將荔枝枝葉和果實(shí)從中間固定的作用，刮枝裝置給荔枝果實(shí)增加一個(gè)向前移動(dòng)的拉力，扒枝裝置給荔枝枝葉也增加一個(gè)與果實(shí)同向的拉力，這兩個(gè)拉力在荔枝中間被固定的條件下使荔枝枝葉與果實(shí)分離，荔枝果實(shí)掉落到最下面的果實(shí)鏈條輸送裝置上輸送出荔枝去枝機(jī)，而荔枝枝葉將被上面的扒枝裝置一直鉤住而輸送出蒸枝去枝機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)蒸枝去枝的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種荔枝去枝機(jī)，其特征在于:主要包括機(jī)架(1)，設(shè)置于機(jī)架(1)上的主動(dòng)力裝置、扒枝裝置、振動(dòng)篩分裝置、刮枝裝置和果實(shí)輸送裝置，所述的主動(dòng)力裝置主要包括主軸設(shè)置有電機(jī)鏈輪(4)的主電機(jī)(3)、通過主動(dòng)力鏈條(5)與扒枝II(13)嚙合的電機(jī)鏈輪(4)、與電機(jī)鏈輪(4)和扒枝鏈輪II (13)嚙合的主動(dòng)力鏈條(5);所述的扒枝裝置主要包括固定于機(jī)架(1)兩側(cè)上的扒枝鏈輪II (13)、二端嚙合扒枝鏈輪II (13)的二條扒枝鏈條(12)、多根固定于扒枝鏈條(12)上的橫桿(35)、多根固定于橫桿(35)上的豎扒鉤(33);所述的振動(dòng)篩分裝置主要包括擱置于機(jī)架上的振動(dòng)篩(15)、套緊于振動(dòng)篩分電機(jī)(21)軸上的偏心機(jī)構(gòu)皮帶輪(17)、安裝于機(jī)架I上并套緊有偏心機(jī)構(gòu)皮帶輪(17)的偏心機(jī)構(gòu)(18)、固定于機(jī)架(1)上輸出軸套緊有振動(dòng)篩分電機(jī)皮帶輪(20 )的振動(dòng)篩分電機(jī)(21)、連接偏心機(jī)構(gòu)皮帶輪(17)和振動(dòng)篩分電機(jī)皮帶輪(20)的振動(dòng)篩分裝置皮帶(19);所述的刮枝裝置主要包括固定于機(jī)架(1)兩側(cè)上的刮枝鏈輪II (14)、二端分別嚙合刮枝鏈輪II (14)的二條刮枝鏈條(24)、垂直固定于刮枝鏈條(24)上的多條刮棒(34)、與刮枝鏈輪II (14)相聯(lián)并受主電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)的刮枝鏈輪I (9);所述的荔枝果實(shí)輸送裝置包括上層果實(shí)輸送裝置和下層果實(shí)輸送裝置，所述的上層果實(shí)輸送裝置包括固定于機(jī)架(1)兩側(cè)上的上層果實(shí)輸送裝置鏈輪I(22)、二端分別嚙合上層果實(shí)輸送裝置鏈輪I (22)的二條上層果實(shí)輸送裝置鏈條(23)、受主電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)的并與上層果實(shí)輸送裝置鏈輪I ( 22)相連的上層果實(shí)輸送裝置鏈輪II(32)，兩端與刮枝鏈輪I (9)和上層果實(shí)輸送裝置鏈輪II (32)相嚙合的鏈條III (10)，兩條上層果實(shí)輸送裝置鏈條(23)之間垂直設(shè)置固定有上層果實(shí)輸送鏈棒(36)組成盛裝荔枝果實(shí)的柵欄底板，所述的下層果實(shí)輸送裝置包括固定于機(jī)架(1)上的下層果實(shí)輸送裝置鏈輪II (29)、二端分別嚙合下層果實(shí)輸送裝置鏈輪II (29)和傳動(dòng)鏈輪的二條下層果實(shí)輸送裝置鏈條(2)、兩條下層果實(shí)輸送裝置鏈條(2)之間垂直設(shè)置固定有下層果實(shí)輸送鏈棒(37)組成盛裝荔枝果實(shí)的柵欄底板，二個(gè)下層果實(shí)輸送裝置鏈輪(29)之間套緊傳動(dòng)軸并一端套緊有下層果實(shí)輸送裝置鏈輪I (27)、二端分別嚙合下層果實(shí)輸送裝置鏈輪I (27)和過渡鏈輪III (25)的鏈條IV (26)、套緊于圓錐齒輪軸一端受主電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)并與鏈條IV(26)相嚙合的過渡鏈輪III (25)、設(shè)置于上層果實(shí)輸送裝置鏈輪II (32)旁并與圓錐齒輪軸上的圓錐齒輪I (30)相嚙合的圓錐齒輪II (31)、與圓錐齒輪II ( 31)相嚙合的置于圓錐齒輪軸的并與過渡鏈輪III (25)相連的圓錐齒輪I (30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝去枝機(jī)，其特征在于:振動(dòng)篩(15)的矩形網(wǎng)格大小在20X20mm-一60x60mm之間，圓孔網(wǎng)格直徑大小在一之間，振動(dòng)篩(15)振動(dòng)振幅在5mm — 25mm之間，振動(dòng)篩(15)的振動(dòng)頻率在每分鐘300-1500之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝去枝機(jī)，其特征在于:豎扒鉤(33)的間隙在50mm——500mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸枝去枝機(jī)，其特征在于:刮棒(34)的間隙在50mm-500mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝去枝機(jī)，其特征在于:刮枝裝置的刮棒轉(zhuǎn)速在5r/min-100r/min 之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝去枝機(jī)，其特征在于:扒枝裝置的轉(zhuǎn)速在5r/min——100r/min 之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝去枝機(jī)，其特征在于:上層果實(shí)輸送裝置鏈棒間隙5mm-35mm之間，上層果實(shí)輸送裝置轉(zhuǎn)速在10r/min-300r/min之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝去枝機(jī)，其特征在于:下層果實(shí)輸送裝置鏈棒間隙在5mm-35mm之間，下層果實(shí)輸送裝置 轉(zhuǎn)速在10r/min—300r/min之間。
【文檔編號(hào)】A23N15/00GK203446491SQ201320489544
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】滿桂富, 熊東生, 馮勛健, 鄧海欽, 寧進(jìn)輝, 林愷 申請(qǐng)人:合浦果香園食品有限公司