一種高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)，包括上層為飼養(yǎng)區(qū)、下層為發(fā)酵區(qū)的雙層高床豬舍，飼養(yǎng)區(qū)設(shè)有若干個由豬欄圍成的豬舍單元、自動喂料系統(tǒng)、溫控通風(fēng)系統(tǒng)和飲排水裝置，發(fā)酵區(qū)設(shè)有墊料、導(dǎo)糞裝置、墊料自動翻堆系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)，墊料自動翻堆系統(tǒng)包括至少兩條翻堆車道、自動翻堆車、換軌車道和換軌車，排氣系統(tǒng)包括第一卷簾和第一風(fēng)機(jī)，排氣系統(tǒng)與溫控通風(fēng)系統(tǒng)配合工作。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，提高生豬養(yǎng)殖的效益，養(yǎng)豬過程中不沖水，減少用水，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的豬糞尿與墊料在墊料自動翻堆系統(tǒng)的翻動作用下進(jìn)行高溫好氧堆肥轉(zhuǎn)變成固體培養(yǎng)土，無廢水排放，基本解決養(yǎng)豬排泄物的污染問題，保障養(yǎng)豬的正?；a(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高效的生態(tài)環(huán)保型養(yǎng)殖。
【專利說明】一種高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及畜禽養(yǎng)殖技術(shù)，更具體地說，是涉及一種高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國養(yǎng)豬業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)，特別是規(guī)模化、集約化的商品養(yǎng)殖發(fā)展迅速，生豬存欄量從1980年的30543.1萬頭增加到2010年的46440.0萬頭，增長52% ;出欄量從1980年的19860.7萬頭增加到2010年的66700.0萬頭，增長2.36倍。但與此同時，由養(yǎng)豬業(yè)帶來的環(huán)境污染越來越嚴(yán)重，傳統(tǒng)的養(yǎng)豬模式存在著產(chǎn)生的污水量大，污染物濃度高，治理難度和投資大、運(yùn)行費(fèi)用高等問題，已成為制約養(yǎng)豬業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵之一，難以適應(yīng)國家對現(xiàn)代生態(tài)型農(nóng)業(yè)發(fā)展的新要求，迫切需要向生態(tài)環(huán)保型的養(yǎng)豬方式轉(zhuǎn)變。
[0003]因此，今年來，我國從日本、韓國等國引進(jìn)了一項(xiàng)新型養(yǎng)豬技術(shù)——發(fā)酵床養(yǎng)豬，又稱“自然養(yǎng)豬法”或“生態(tài)環(huán)保養(yǎng)豬法”，即利用有機(jī)墊料建成一個發(fā)酵床，添加商品化的微生物，用墊料掩埋豬只糞尿，而豬糞尿經(jīng)微生物發(fā)酵后，得到分解和轉(zhuǎn)化，做到了無臭、無味、無害化。發(fā)酵床養(yǎng)豬是一種無污染、零排放、無臭味的環(huán)保養(yǎng)豬技術(shù)，在一定程度上改善了豬只福利，有效節(jié)約了能源、勞動力和用水量。發(fā)酵床養(yǎng)豬作為一種極具前景的新型養(yǎng)豬生產(chǎn)模式，未來可能成為生豬生產(chǎn)的主流模式，但是該技術(shù)在現(xiàn)階段仍然存在很多問題和設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致效益無法提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種設(shè)計(jì)合理的高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)，旨在解決發(fā)酵床養(yǎng)豬的不足，保障養(yǎng)豬的正?；a(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高效的生態(tài)環(huán)保
型養(yǎng)殖。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:一種高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)，其包括上層為飼養(yǎng)區(qū)、下層為發(fā)酵區(qū)的雙層高床豬舍，所述飼養(yǎng)區(qū)設(shè)有若干個由豬欄圍成的豬舍單元、自動喂料系統(tǒng)、溫控通風(fēng)系統(tǒng)和飲排水裝置，所述發(fā)酵區(qū)設(shè)有墊料、導(dǎo)糞裝置、墊料自動翻堆系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)；
[0006]其中，所述墊料自動翻堆系統(tǒng)包括至少兩條翻堆車道、自動翻堆車、換軌車道和換軌車，每條翻堆車道分別沿豬舍的縱向方向鋪設(shè)在豬欄正下方發(fā)酵區(qū)的水泥地面上，自動翻堆車在翻堆車道上來回移動并進(jìn)行翻堆工作，換軌車道垂直鋪設(shè)在每條翻堆車道的末端，換軌車移動安裝在換軌車道上，自動翻堆車在完成一條翻堆車道的翻堆工作后通過換軌車與其他相應(yīng)的翻堆車道對接；
[0007]其中，所述排氣系統(tǒng)包括僅在自動翻堆車進(jìn)出發(fā)酵區(qū)時開啟且安裝在發(fā)酵區(qū)前端的第一卷簾和安裝在發(fā)酵區(qū)后端的第一風(fēng)機(jī)，所述溫控通風(fēng)系統(tǒng)包括安裝在飼養(yǎng)區(qū)后端的第二風(fēng)機(jī)；自動翻堆車翻動墊料時，溫控通風(fēng)系統(tǒng)減少第二風(fēng)機(jī)的運(yùn)行數(shù)量，排氣系統(tǒng)增加第一風(fēng)機(jī)的運(yùn)行數(shù)量，風(fēng)向則經(jīng)飼養(yǎng)區(qū)進(jìn)入發(fā)酵區(qū)并通過第一風(fēng)機(jī)排出；不翻動墊料時，第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)的運(yùn)行數(shù)量一致。[0008]較佳的，所述豬舍的框架結(jié)構(gòu)由混凝土立柱、縱向梁和橫向梁組成，豬舍的長為40?100m，寬為20?40m，飼養(yǎng)區(qū)的高度為2.2?3.0m，發(fā)酵區(qū)的高度為2.5?3.5m。
[0009]較佳的，所述飼養(yǎng)區(qū)設(shè)有由全漏縫板組成的地面，飼養(yǎng)區(qū)的前后端用磚墻封閉、吊頂和兩側(cè)呈開放式，飼養(yǎng)區(qū)的中間經(jīng)磚墻隔開均分為左右兩間，每間沿豬舍的縱向方向布置兩列由豬欄圍成的豬舍單元。
[0010]較佳的，所述發(fā)酵區(qū)的前端呈開放式，發(fā)酵區(qū)的兩側(cè)和后端均用磚墻封閉，發(fā)酵區(qū)經(jīng)混凝土立柱均分為四列。
[0011]較佳的，所述翻堆車道的平面與水泥地面相平齊，兩相鄰的翻堆車道之間的間距為3.0?4.0m，換軌車的平臺與翻堆車道的平面相平齊，換軌車的寬度與自動翻堆車的寬度相適配。
[0012]較佳的，所述溫控通風(fēng)系統(tǒng)還包括濕簾、第二卷簾和溫度控制器，所述濕簾安裝在飼養(yǎng)區(qū)的前端，第二卷簾安裝在飼養(yǎng)區(qū)兩側(cè)，溫度控制器安裝在飼養(yǎng)區(qū)的后端，第二卷簾在放下時形成全封閉式豬舍，舍外空氣從濕簾進(jìn)入和由第二風(fēng)機(jī)排出，溫度控制器分別與濕簾和第二風(fēng)機(jī)電連接。
[0013]較佳的，所述飲排水裝置包括飲水碗、接水槽和集水管，所述接水槽為由水泥制成的正方形水槽，接水槽固定在飲水碗正下方的漏縫板上，接水槽的中心處留有排水孔，排水孔通過排水導(dǎo)管與集水管連接。
[0014]較佳的，所述墊料鋪設(shè)在翻堆車道中間的水泥地面上，堆積成條垛狀，墊料的高度為 50 ?100cm。
[0015]較佳的，所述墊料由含碳量高、含水率低的有機(jī)物質(zhì)制成，所述有機(jī)物質(zhì)包括木糠、米糠、蘑菇渣和秸桿類。
[0016]較佳的，所述導(dǎo)糞裝置包括支架和PVC板，所述支架通過膨脹螺栓連接在翻堆車道上方的縱向梁上，PVC板通過自攻釘連接在支架上，PVC板的外緣到縱向梁的水平距離比翻堆車道到縱向梁的水平距離長30?50cm。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0018]1、本實(shí)用新型的高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)包括上層為飼養(yǎng)區(qū)、下層為發(fā)酵區(qū)的雙層高床豬舍，飼養(yǎng)區(qū)設(shè)有若干個由豬欄圍成的豬舍單元、自動喂料系統(tǒng)、溫控通風(fēng)系統(tǒng)和飲排水裝置，發(fā)酵區(qū)設(shè)有墊料、導(dǎo)糞裝置、墊料自動翻堆系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行成本低，提高了生豬養(yǎng)殖的效益，養(yǎng)豬過程中不沖水，減少了用水，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的豬糞尿與墊料在墊料自動翻堆系統(tǒng)的翻動作用下進(jìn)行高溫好氧堆肥轉(zhuǎn)變成固體培養(yǎng)土，無廢水排放，基本可解決養(yǎng)豬排泄物的污染問題，同時又能保障養(yǎng)豬的正?；a(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高效的生態(tài)環(huán)保型養(yǎng)殖。
[0019]2、雙層高床豬舍的發(fā)酵區(qū)高度為2.5?3.5m,不設(shè)發(fā)酵槽，墊料直接在發(fā)酵區(qū)地面上堆積成條垛狀，且墊料自動翻堆系統(tǒng)直接將翻堆車道安裝在地面上，有效保證了鏟車、拖拉機(jī)等墊料清理及運(yùn)輸工具能輕松進(jìn)出，從而解決了墊料管理，特別是進(jìn)出料的不方便的難題。
[0020]3、飲排水裝置可將豬只飲水時溢出的水排到豬舍外，有效避免墊料因豬只飲水時溢出水進(jìn)入墊料而引起墊料水分含量過大從而導(dǎo)致墊料發(fā)酵失敗的難題。
[0021]4、自動翻堆系統(tǒng)的自動翻堆車在翻動墊料過程中將豬糞尿與墊料充分?jǐn)嚢杌旌闲纬珊蕿?5?65%的發(fā)酵混合物，并提供維持好氧微生物生長繁殖必需的氧氣來支持混合物的高溫好氧堆肥過程，完成降解豬糞尿并最終轉(zhuǎn)變成固體培養(yǎng)土，保證系統(tǒng)工藝的正常運(yùn)行；同時翻動過程能使墊料中的水分快速散發(fā)而干燥，保證了墊料可長期持續(xù)吸收和消納豬糞尿。所述換軌車實(shí)現(xiàn)了自動翻堆車在各條軌道間的自由轉(zhuǎn)換，減少了自動翻堆車的配置數(shù)量，有效降低了設(shè)備成本。
[0022]5、導(dǎo)糞裝置可將養(yǎng)豬生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的豬糞尿?qū)б綁|料上，減少了人工清理豬糞尿的難度，同時有效避免了因豬糞尿掉落到翻堆車道上導(dǎo)致車道腐蝕。
[0023]6、排氣系統(tǒng)與溫控通風(fēng)系統(tǒng)配合工作，在降低豬舍舍內(nèi)溫度的同時又能將豬糞尿與墊料高溫好氧堆肥過程中產(chǎn)生的氨氣等不良?xì)怏w及時排出到豬舍外，有效避免豬只因吸入不良?xì)怏w導(dǎo)致發(fā)病，保證了養(yǎng)豬的正常生產(chǎn)。
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型所述的高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)作進(jìn)一步說明?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型所述的高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型所述的高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型所述的飲排水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是本實(shí)用新型所述的墊料自動翻堆系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是本實(shí)用新型所述的導(dǎo)糞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下是本實(shí)用新型所述的高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)的最佳實(shí)例，并不因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0031]請參考圖1，圖中示出了一種高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)，其包括雙層高床豬舍1，上層為飼養(yǎng)區(qū)3，下層為發(fā)酵區(qū)4，飼養(yǎng)區(qū)3設(shè)有若干個養(yǎng)豬必需的由豬欄32圍成的豬舍單元、自動喂料系統(tǒng)33和溫控通風(fēng)系統(tǒng)，還增加了可將豬只飲水時溢出的水排出到豬舍外的飲排水裝置；發(fā)酵區(qū)4采用水泥地面41，墊料42在水泥地面41上堆積成條垛狀，發(fā)酵區(qū)4設(shè)有用于翻動墊料42的墊料自動翻堆系統(tǒng)和用于排出墊料42發(fā)酵過程中產(chǎn)生的不良?xì)怏w的排氣系統(tǒng)，此外，還安裝了將豬糞尿引到墊料42上的導(dǎo)糞裝置44。
[0032]所述雙層高床豬舍I采用由混凝土立柱201、縱向梁202以及橫向梁203組成的框架結(jié)構(gòu)，豬舍I的長為40?100m，寬為20?40m，最佳值為長:52m，寬:20m ;飼養(yǎng)區(qū)3的高度為2.2?3.0m，最佳值為2.5m ;發(fā)酵區(qū)4的高度為2.5?3.5m，最佳值為2.8m。
[0033]所述飼養(yǎng)區(qū)3采用由全漏縫板31組成的地面，飼養(yǎng)區(qū)3的前后端用磚墻封閉、吊頂和兩側(cè)呈開放式，飼養(yǎng)區(qū)3的中間經(jīng)磚墻隔開均分為左右兩間，每間沿豬舍I的縱向方向布置兩列由豬欄32圍成的豬舍單元，自動喂料系統(tǒng)33安裝在各個豬舍單元內(nèi)。
[0034]所述發(fā)酵區(qū)4的前端呈開放式，發(fā)酵區(qū)4的兩側(cè)和后端均用磚墻封閉，發(fā)酵區(qū)4經(jīng)混凝土立柱201均分為四列。
[0035]如圖3所示，所述飲排水裝置包括飲水碗3401、接水槽3402和集水管3403，所述接水槽3402為用水泥制成的正方形水槽，接水槽3402的中心處留有排水孔34021，接水槽3402固定在飲水碗3401正下方的漏縫板31上，排水導(dǎo)管34031將排水孔34021與集水管3403連接。所述飲排水裝置可將豬只飲水時溢出的水排到豬舍I外，有效避免墊料42因豬只飲水時溢出水進(jìn)入墊料42而引起墊料42水分含量過大從而導(dǎo)致墊料42發(fā)酵失敗的難題。
[0036]所述溫控通風(fēng)系統(tǒng)包括濕簾3501、第二卷簾3502、第二風(fēng)機(jī)3503和溫度控制器3504，濕簾3501安裝在飼養(yǎng)區(qū)3的前端，第二卷簾3502安裝在飼養(yǎng)區(qū)3兩側(cè)，第二風(fēng)機(jī)3503和溫度控制器3504安裝在飼養(yǎng)區(qū)3的后端。溫控通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行時需將兩側(cè)的第二卷簾3502放下形成全封閉式豬舍，舍外空氣從濕簾3502進(jìn)入、第二風(fēng)機(jī)3503排出，從而達(dá)到降溫效果，溫度控制器3504根據(jù)內(nèi)置溫度感應(yīng)器的指示調(diào)控濕簾3501，控制第二風(fēng)機(jī)3503啟閉和風(fēng)速變化。
[0037]如圖4所示，所述墊料自動翻堆系統(tǒng)包括翻堆車道4301、自動翻堆車4302、換軌車道4303和換軌車4304，翻堆車道4301至少設(shè)置有兩條，每條翻堆車道4301沿豬舍I的縱向方向安裝在豬欄32正下方的水泥地面41上，兩相鄰的翻堆車道4301之間的間距為3.0?
4.0m，最佳值為3.6m，翻堆車道4301的平面與水泥地面41相平齊，有效保證了鏟車、拖拉機(jī)等墊料清理及運(yùn)輸工具能輕松進(jìn)出，從而解決了墊料管理，特別是進(jìn)出料的不方便的難題；所述自動翻堆車4302安裝在車道4301上，所述換軌車道4303垂直安裝在每條翻堆車道4301的末端，換軌車道4303上面放置換軌車4304，換軌車4304的寬度與自動翻堆車4302的寬度相適配，換軌車4304的平臺與翻堆車道4301的平面一致。
[0038]墊料自動翻堆系統(tǒng)工作時，自動翻堆車4302首先在第一條墊料堆垛的翻堆車道4301上來回運(yùn)行一次完成該條墊料堆垛的翻動工作，然后將自動翻堆車4302運(yùn)行到換軌車4304上，移動換軌車4304與第二條墊料堆垛的翻堆車道4301對接，運(yùn)行自動翻堆車4302到該翻堆車道4301并完成該條墊料堆垛的翻動工作，依次類推即可完成豬舍I的翻堆工作。換軌車4304實(shí)現(xiàn)了自動翻堆車4302在各條軌道間的自由轉(zhuǎn)換，減少了自動翻堆車4302的配置數(shù)量，有效降低了設(shè)備成本。自動翻堆車4302在翻動墊料42過程中將豬糞尿與墊料42充分?jǐn)嚢杌旌闲纬珊蕿?5?65% (最佳值為50?60%)的混合物，并提供維持好氧微生物生長繁殖必需的氧氣來支持混合物的高溫好氧堆肥過程，完成降解豬糞尿并最終轉(zhuǎn)變成固體培養(yǎng)土 ；同時翻動過程能使墊料42中的水分快速散發(fā)而干燥，保證了墊料42可長期持續(xù)吸收和消納豬糞尿。
[0039]所述墊料42是一類含碳量高、含水率低的有機(jī)物質(zhì)，常見如木糠、米糠、蘑菇渣以及秸桿類，如稻桿、麥桿等。墊料42鋪設(shè)在翻堆車道4301中間的水泥地面41上，堆積成條垛狀，墊料42的高度為50?100cm，最佳值為80cm。墊料42的作用是吸收并消納豬糞尿。
[0040]如圖5所示，所述導(dǎo)糞裝置44包括支架4401和PVC板4402，PVC板4402經(jīng)自攻釘4403連接支架4401上，支架4401經(jīng)膨脹螺栓4404連接在翻堆車道4301上方的縱向梁202上，導(dǎo)糞裝置44的PVC板4402的外緣到縱向梁202的水平距離比翻堆車道4301到縱向梁202的水平距離長30?50cm，最佳值為40cm。導(dǎo)糞裝置44可將養(yǎng)豬生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的豬糞尿?qū)б綁|料42上，減少了人工清理豬糞尿的難度，同時有效避免了因豬糞尿掉落到翻堆車道4302上導(dǎo)致車道腐蝕。
[0041]如圖2所示，所述排氣系統(tǒng)包括第一卷簾4501和第一風(fēng)機(jī)4502，所述第一卷簾4501安裝在發(fā)酵區(qū)4的前端，僅在自動翻堆車4302進(jìn)出發(fā)酵區(qū)4時開啟，其余時間均放下，所述第一風(fēng)機(jī)4502安裝在后端。排氣系統(tǒng)的運(yùn)行根據(jù)墊料42翻動情況定，自動翻堆車4302翻動墊料42時，減少飼養(yǎng)區(qū)3的溫控通風(fēng)系統(tǒng)的第二風(fēng)機(jī)3503的運(yùn)行數(shù)量，增加發(fā)酵區(qū)4的排氣系統(tǒng)的第一風(fēng)機(jī)4502的運(yùn)行數(shù)量，風(fēng)向則經(jīng)飼養(yǎng)區(qū)3進(jìn)入發(fā)酵區(qū)4并通過第一風(fēng)機(jī)4502排出；不翻動墊料時，保持飼養(yǎng)區(qū)3的溫控通風(fēng)系統(tǒng)的第二風(fēng)機(jī)3503和發(fā)酵區(qū)4的排氣系統(tǒng)的第一風(fēng)機(jī)4502的運(yùn)行數(shù)量一致。排氣系統(tǒng)能將豬糞尿與墊料42高溫好氧堆肥過程中產(chǎn)生的氨氣等不良?xì)怏w及時排出到豬舍I外，有效避免豬只因吸入不良?xì)怏w導(dǎo)致發(fā)病，保證了養(yǎng)豬的正常生產(chǎn)。
[0042]本實(shí)用新型的高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)的工作原理是:飼養(yǎng)區(qū)3養(yǎng)豬生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的豬糞尿經(jīng)漏縫板31掉落發(fā)酵區(qū)4的墊料42上，豬糞尿與墊料42經(jīng)自動翻堆車4302的翻堆作用混合成適合發(fā)酵的混合物，在好氧微生物的作用下進(jìn)行高溫好氧堆肥，最終轉(zhuǎn)變成固體培養(yǎng)土。
[0043]綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行成本低，提高了生豬養(yǎng)殖的效益，高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)在養(yǎng)豬過程中豬舍可以不沖水、無廢水排放，產(chǎn)生的豬糞尿直接轉(zhuǎn)化為固體培養(yǎng)土，基本可解決養(yǎng)豬排泄物的污染問題，同時又能保障養(yǎng)豬的正常化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高效的生態(tài)環(huán)保型養(yǎng)殖。
[0044]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)，包括上層為飼養(yǎng)區(qū)、下層為發(fā)酵區(qū)的雙層高床豬舍，其特征在于:所述飼養(yǎng)區(qū)設(shè)有若干個由豬欄圍成的豬舍單元、自動喂料系統(tǒng)、溫控通風(fēng)系統(tǒng)和飲排水裝置，所述發(fā)酵區(qū)設(shè)有墊料、導(dǎo)糞裝置、墊料自動翻堆系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)； 其中，所述墊料自動翻堆系統(tǒng)包括至少兩條翻堆車道、自動翻堆車、換軌車道和換軌車，每條翻堆車道分別沿豬舍的縱向方向鋪設(shè)在豬欄正下方發(fā)酵區(qū)的水泥地面上，自動翻堆車在翻堆車道上來回移動并進(jìn)行翻堆工作，換軌車道垂直鋪設(shè)在每條翻堆車道的末端，換軌車移動安裝在換軌車道上，自動翻堆車在完成一條翻堆車道的翻堆工作后通過換軌車與其他相應(yīng)的翻堆車道對接； 其中，所述排氣系統(tǒng)包括僅在自動翻堆車進(jìn)出發(fā)酵區(qū)時開啟且安裝在發(fā)酵區(qū)前端的第一卷簾和安裝在發(fā)酵區(qū)后端的第一風(fēng)機(jī)，所述溫控通風(fēng)系統(tǒng)包括安裝在飼養(yǎng)區(qū)后端的第二風(fēng)機(jī)；自動翻堆車翻動墊料時，溫控通風(fēng)系統(tǒng)減少第二風(fēng)機(jī)的運(yùn)行數(shù)量，排氣系統(tǒng)增加第一風(fēng)機(jī)的運(yùn)行數(shù)量，風(fēng)向則經(jīng)飼養(yǎng)區(qū)進(jìn)入發(fā)酵區(qū)并通過第一風(fēng)機(jī)排出；不翻動墊料時，第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)的運(yùn)行數(shù)量一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)，其特征在于:所述豬舍的框架結(jié)構(gòu)由混凝土立柱、縱向梁和橫向梁組成，豬舍的長為40?100m，寬為20?40m，飼養(yǎng)區(qū)的高度為2.2?3.0m,發(fā)酵區(qū)的高度為2.5?3.5m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)，其特征在于:所述飼養(yǎng)區(qū)設(shè)有由全漏縫板組成的地面，飼養(yǎng)區(qū)的前后端用磚墻封閉、吊頂和兩側(cè)呈開放式，飼養(yǎng)區(qū)的中間經(jīng)磚墻隔開均分為左右兩間，每間沿豬舍的縱向方向布置兩列由豬欄圍成的豬舍單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)，其特征在于:所述發(fā)酵區(qū)的前端呈開放式，發(fā)酵區(qū)的兩側(cè)和后端均用磚墻封閉，發(fā)酵區(qū)經(jīng)混凝土立柱均分為四列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)，其特征在于:所述翻堆車道的平面與水泥地面相平齊，兩相鄰的翻堆車道之間的間距為3.0?4.0m，換軌車的平臺與翻堆車道的平面相平齊，換軌車的寬度與自動翻堆車的寬度相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)，其特征在于:所述溫控通風(fēng)系統(tǒng)還包括濕簾、第二卷簾和溫度控制器，所述濕簾安裝在飼養(yǎng)區(qū)的前端，第二卷簾安裝在飼養(yǎng)區(qū)兩側(cè)，溫度控制器安裝在飼養(yǎng)區(qū)的后端，第二卷簾在放下時形成全封閉式豬舍，舍外空氣從濕簾進(jìn)入和由第二風(fēng)機(jī)排出，溫度控制器分別與濕簾和第二風(fēng)機(jī)電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)，其特征在于:所述飲排水裝置包括飲水碗、接水槽和集水管，所述接水槽為由水泥制成的正方形水槽，接水槽固定在飲水碗正下方的漏縫板上，接水槽的中心處留有排水孔，排水孔通過排水導(dǎo)管與集水管連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)，其特征在于:所述墊料鋪設(shè)在翻堆車道中間的水泥地面上，堆積成條垛狀，墊料的高度為50?100cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)，其特征在于:所述墊料由含碳量高、含水率低的有機(jī)物質(zhì)制成，所述有機(jī)物質(zhì)包括木糠、米糠、蘑菇渣和秸桿類。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)糞裝置包括支架和PVC板，所述支架通過膨脹螺栓連接在翻堆車道上方的縱向梁上，PVC板通過自攻釘連接在支架上，PVC板的外緣到縱向梁的水平距離比翻堆車道到縱向梁的水平距離長30?50cmo
【文檔編號】A01K1/00GK203388047SQ201320503767
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月17日
【發(fā)明者】袁建康 申請人:東瑞食品集團(tuán)有限公司