一種轉鼓造粒硝基緩釋復合肥生產用熔融反應器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種化肥生產設備，具體地說是一種轉鼓造粒硝基緩釋復合肥生產用熔融反應器，包括殼體、設置在殼體上的進料管和出料管，另有加熱管環(huán)繞在殼體的外側，其特征在于：所述殼體內設有碗狀圓盤，所述圓盤位于進料管下方，所述圓盤上設有多個通孔，由于采用了上述結構，本實用新型所述的一種轉鼓造粒硝基緩釋復合肥生產用熔融反應器將物料分成多份反應，防止物料堆積過多造成的反應不完全，提高熔融效率，縮短反應時間，且防止物料在殼體內時間過長產生別的物質，提高化肥的整體質量。
【專利說明】一種轉鼓造粒硝基緩釋復合肥生產用熔融反應器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化肥生產設備，具體地說是一種轉鼓造粒硝基緩釋復合肥生產用熔融反應器。
【背景技術】
[0002]化肥生產過程中需要用到熔融器對固體和液體的化肥原料進行混合，混合后的化肥原料進行反應，因此，混合是否充分影響化肥的質量，現有的熔融器為一個殼體，將原料放置在一個腔室，但這種方式容易造成原材料堆積在一起，使反應不夠充分，當原料在殼體中放置時間過長時，也容易產生別的物質，造成化肥質量下降。
[0003]本實用新型為解決上述問題提供了一種反應充分且防止原材料堆積時間過長的轉鼓造粒硝基緩釋復合肥生產用熔融反應器。
[0004]本實用新型為解決技術問題所采用的技術方案是:一種轉鼓造粒硝基緩釋復合肥生產用熔融反應器，包括殼體、設置在殼體上的進料管和出料管，另有加熱管環(huán)繞在殼體的外側，其特征在于:所述殼體內設有碗狀圓盤，所述圓盤位于進料管下方，所述圓盤上設有多個通孔，所述圓盤的下方設有多個螺旋狀的管道，所述管道的兩端均為開放狀，所述管道插裝到通孔中。
[0005]所述殼體的外側設有電機，所述電機的輸出軸延伸到殼體內，且與圓盤傳動連接
在一起。
[0006]由于采用了上述結構，本實用新型所述的一種轉鼓造粒硝基緩釋復合肥生產用熔融反應器將物料分成多份反應，防止物料堆積過多造成的反應不完全，提高熔融效率，縮短反應時間，且防止物料在殼體內時間過長產生別的物質，提高化肥的整體質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖所示，本實用新型所述的一種轉鼓造粒硝基緩釋復合肥生產用熔融反應器，包括殼體1、設置在殼體I上的進料管2和出料管3，所述的進料管2和出料管3分別設置在殼體I的上端和下端，另有加熱管7環(huán)繞在殼體I的外側，所述加熱管7內的熱源可以是導熱油或加熱蒸汽，所述加熱管7的外側設有固定連接到殼體I上的夾套，防止加熱管7暴露在外測損壞，所述殼體I內設有碗狀圓盤4，所述圓盤4與殼體I同軸線設置，所述圓盤4位于進料管3下方，所述由進料管3進入的物料掉落到圓盤4上，所述圓盤4上設有多個通孔5，所述圓盤4的下方設有多個螺旋狀的管道6，所述管道6的兩端均為開放狀，所述管道6插裝到通孔5中，由于圓盤4為圓弧狀，落到圓盤4上的物料在重力作用下滑落到設置在圓盤4上的通孔5中，從而通過通孔5落到管道6中，由于管道6為螺旋狀，增大了物料在管道6中的行走距離，從而加長反應時間，，使反應更完全，且物料通過多段管道6分為多份分別反應，防止物料的堆積。
[0009]所述殼體I的外側設有電機8,所述電機8的輸出軸延伸到殼體I內，且與圓盤4傳動連接在一起，所述的輸出軸固定連接到圓盤4的上端，且輸出軸與圓盤4同軸線設置，所述的電機8可通過輸出軸帶動圓盤旋轉，當物料在管道6內堆積時，可通過旋轉圓盤4使物料落下。
【權利要求】
1.一種轉鼓造粒硝基緩釋復合肥生產用熔融反應器，包括殼體(I)、設置在殼體(I)上的進料管(2 )和出料管(3 )，另有加熱管(7 )環(huán)繞在殼體(I)的外側，其特征在于:所述殼體(I)內設有碗狀圓盤(4)，所述圓盤(4)位于進料管(3)下方，所述圓盤(4)上設有多個通孔(5)，所述圓盤(4)的下方設有多個螺旋狀的管道(6)，所述管道(6)的兩端均為開放狀，所述管道(6)插裝到通孔(5)中。
2.根據權利要求1所述的一種轉鼓造粒硝基緩釋復合肥生產用熔融反應器，其特征在于:所述殼體(I)的外側設有電機(8),所述電機(8)的輸出軸延伸到殼體(I)內，且與圓盤(4)傳動連接在一起。
【文檔編號】C05G3/08GK203474681SQ201320512042
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權日:2013年8月21日
【發(fā)明者】張軍, 柏萬文, 蔣天舉 申請人:嘉施利（寧陵）化肥有限公司