一種包衣機(jī)拌藥供藥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種包衣機(jī)拌藥供藥系統(tǒng)，包括原料筒，所述原料筒通過第一蠕動(dòng)泵與混合筒連通，所述混合筒通過第二蠕動(dòng)泵與供藥筒連接。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、降低用工成本，操作簡單、可靠，提高了生產(chǎn)效率。2、完成高精度的配比，降低了成本，避免了對(duì)各種成分在人工配比下的浪費(fèi)。3、系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性：系統(tǒng)配置薄膜壓力傳感器，可以保護(hù)系統(tǒng)任何位置的電路啟閉。4、系統(tǒng)全封閉運(yùn)行：很大程度上保護(hù)環(huán)境及工作人員的自身安全。整過程全自動(dòng)、全封閉進(jìn)行，避免有毒氣體及粉末進(jìn)入空氣中，即可保護(hù)環(huán)境又能保證工作人員的人身安全。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效率、高精度配比、自動(dòng)化的、高合格率的、環(huán)保的包衣機(jī)拌藥供藥系統(tǒng)。
【專利說明】一種包衣機(jī)拌藥供藥系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于種子包衣設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種包衣機(jī)拌藥供藥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]種子包衣技術(shù)是我國九十年代廣泛推廣的一項(xiàng)植物保護(hù)技術(shù)，它具有綜合防治、低毒高效、省種省藥、保護(hù)環(huán)境、投入產(chǎn)出比高的特點(diǎn)，深受歡迎。目前的種子包衣機(jī)由包衣機(jī)架、拌送料器、藥劑計(jì)量器等幾部分構(gòu)成，種子經(jīng)機(jī)架上的喂料斗外的配重鐵進(jìn)行調(diào)節(jié)，但種子不得溢出計(jì)量斗，當(dāng)斗內(nèi)種子達(dá)到所調(diào)節(jié)的重量時(shí)，計(jì)量斗自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，經(jīng)機(jī)架下部的緩沖倉緩沖后進(jìn)入攪拌器，同時(shí)，種衣劑計(jì)量裝置同步動(dòng)作，將種衣劑加入進(jìn)藥管，進(jìn)入攪拌器，在攪拌器的作用下，將種子和種衣劑拌勻，同時(shí)送到排料口排出，這時(shí)種子包衣過程就算完成了。但是這些設(shè)備無法達(dá)到全封閉運(yùn)行，種衣劑的添加和稱取都需要人工操作，人工操作僅靠工作人員手工是不可能精確地完成的，而且造成了不必要的浪費(fèi)。雖然種衣劑低毒高效，但使用、操作不當(dāng)也會(huì)造成環(huán)境污染或人身中毒事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)而提供一種整過程全自動(dòng)、全封閉進(jìn)行避免有毒氣體及粉末進(jìn)入空氣中，即可保護(hù)環(huán)境又能保證工作人員的人身安全的包衣機(jī)拌藥供藥系統(tǒng)。
[0004]為解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種包衣機(jī)拌藥供藥系統(tǒng)，包括原料筒，所述原料筒通過第一蠕動(dòng)泵與混合筒連通，所述混合筒通過第二蠕動(dòng)泵與供藥筒連接，所述供藥筒與包衣機(jī)連接。
[0006]所述混合筒下端設(shè)置稱重傳感器，所述稱重傳感器連接第一電動(dòng)球閥和第一蠕動(dòng)泵，所述第一電動(dòng)球閥設(shè)在第一蠕動(dòng)泵與混合筒之間。
[0007]所述稱重傳感器為梅特勒任利多SB-500稱重傳感器。
[0008]所述供藥筒與第二蠕動(dòng)泵之間設(shè)置第二電動(dòng)球閥，所述第二蠕動(dòng)泵與混合筒之間設(shè)置第四電動(dòng)球閥，所述第二蠕動(dòng)泵和第四電動(dòng)球閥連接稱重傳感器，所述第二電動(dòng)球閥與供藥筒連接，所述供藥筒上設(shè)置第一薄膜壓力傳感器，所述第一薄膜壓力傳感器與第二電動(dòng)球閥連接。
[0009]所述第二電動(dòng)球閥與第二蠕動(dòng)泵之間設(shè)置第三電動(dòng)球閥，所述第三電動(dòng)球閥與備用供藥筒連接，所述備用供藥筒上設(shè)置第二薄膜壓力傳感器，所述第二薄膜壓力傳感器與第三電動(dòng)球閥連接。
[0010]所述原料筒為五個(gè)，所述混合筒通過有第一蠕動(dòng)泵和第一電動(dòng)球閥分別與每個(gè)原料筒連通，所述每個(gè)第一電動(dòng)球閥和第一蠕動(dòng)泵分別與稱重傳感器連接。
[0011]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、自動(dòng)化水平高，很大程度的減少了工作人員，降低了用工成本，操作簡單、可靠，提高了生產(chǎn)效率。2、能夠完成高精度的配比:采用比較先進(jìn)的蠕動(dòng)計(jì)量泵及高精度、高靈敏度的稱重傳感器，降低了成本，避免了對(duì)各種成分在人工配比下的浪費(fèi)。3、系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性高:系統(tǒng)配置薄膜壓力傳感器，可以保護(hù)系統(tǒng)任何位置的電路啟閉。4、系統(tǒng)全封閉運(yùn)行:很大程度上保護(hù)環(huán)境及工作人員的自身安全。種子包衣供藥系統(tǒng)非常簡便、精確地將各種成分的藥劑通過精準(zhǔn)稱量將其混合，整過程全自動(dòng)、全封閉進(jìn)行，避免了有毒氣體及粉末進(jìn)入空氣中，即可保護(hù)環(huán)境又能保證工作人員的人身安全。本實(shí)用新型提供了一種高效率、高精度配比、自動(dòng)化的、高合格率的、環(huán)保的包衣機(jī)拌藥供藥系統(tǒng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1 一第一螺動(dòng)栗2—原料筒3—第一電動(dòng)球閥 4一混合筒5—稱重傳感器 6—供藥筒7—備用供藥筒 8—第一薄膜壓力傳感器9 一第二電動(dòng)球閥10—第三電動(dòng)球閥11 一第二蠕動(dòng)泵12-第四電動(dòng)球閥13-第二薄膜壓力傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1所不,一種包衣機(jī)拌藥供藥系統(tǒng),包括第一螺動(dòng)泵1、原料筒2、第一電動(dòng)球閥3、混合筒4、稱重傳感器5、供藥筒6、備用供藥筒7、第一薄膜壓力傳感器8、第二電動(dòng)球閥9、第三電動(dòng)球閥10、第二蠕動(dòng)泵11、第四電動(dòng)球閥12、第二薄膜壓力傳感器13。原料筒2的個(gè)數(shù)為五個(gè)，每個(gè)原料筒2內(nèi)裝有不用種類的包衣劑。五個(gè)原料筒2上的五道連通管路分別與混合筒4連通，每道連通管路上均設(shè)有第一蠕動(dòng)泵I和第一電動(dòng)球閥3，每個(gè)第一蠕動(dòng)泵I和第一電動(dòng)球閥3分別與梅特勒任利多SB-500的稱重傳感器5連接。稱重傳感器5安裝在混合筒4下端?；旌贤?下端安裝第四電動(dòng)球閥12和第二蠕動(dòng)泵11，第四電動(dòng)球閥12和第二蠕動(dòng)泵11與稱重傳感器5連接，第二蠕動(dòng)泵11與供藥筒6連接，供藥筒6與第二蠕動(dòng)泵11之間設(shè)置第二電動(dòng)球閥9，第二蠕動(dòng)泵11與混合筒4之間設(shè)置第四電動(dòng)球閥12，供藥筒6與包衣機(jī)連接。供藥筒6上安裝第一薄膜壓力傳感器8，第一薄膜壓力傳感器8與第二電動(dòng)球閥9和第三電動(dòng)球閥10連接。第二電動(dòng)球閥9與第二蠕動(dòng)泵11之間安裝第三電動(dòng)球閥10，第三電動(dòng)球閥10連接備用供藥筒7，備用供藥筒7上安裝第二薄膜壓力傳感器13，第二薄膜壓力傳感器13與第二電動(dòng)球閥9和第三電動(dòng)球閥10連接。
[0016]本實(shí)用新型 的工作原理是:五個(gè)原料筒2內(nèi)裝不同包衣劑，每個(gè)原料筒2通過第一蠕動(dòng)泵I和第一電動(dòng)球閥3分別與混合筒4連通，混合筒4底部安裝稱重傳感器5?？梢栽O(shè)定每一個(gè)原料筒4的輸送重量，并通過稱重傳感器5傳送信號(hào)，每達(dá)到混合筒4設(shè)定單個(gè)原料筒重量后，稱重傳感器5逐一發(fā)出該管路的第一電動(dòng)球閥3的停止信號(hào)，該管路第一電動(dòng)球閥3自動(dòng)關(guān)閉、第一蠕動(dòng)泵I停止運(yùn)行；依次進(jìn)行下一個(gè)原料筒2向混合筒4的輸送，達(dá)到最終累計(jì)重量時(shí)，五條管路中的第一蠕動(dòng)泵1、第一電動(dòng)球閥3將全部關(guān)閉，混合筒4的驅(qū)動(dòng)在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行將物料攪拌均勻?；旌贤?設(shè)定的攪拌時(shí)間完成后，混合筒4下端管路上的第二蠕動(dòng)泵11和第四電動(dòng)球閥12將開啟，將攪拌好的包衣劑輸送至供藥筒6中，包衣機(jī)可以通過泵使用供藥筒6內(nèi)的混合包衣劑。當(dāng)供藥筒6的液面到一定的位置時(shí)，也就是第一薄膜壓力傳感器8的壓力到設(shè)定液位壓力時(shí)，發(fā)出第二電動(dòng)球閥的9的停止信號(hào)，第二電動(dòng)球閥9自動(dòng)關(guān)閉，該管路的備用供藥筒7的管路上的第三電動(dòng)球閥10自動(dòng)打開進(jìn)藥；當(dāng)備用供藥筒7的液面到一定的位置時(shí)，也就是第二薄膜壓力傳感器13的壓力到上限時(shí)，該管路的第三電動(dòng)球閥10自動(dòng)關(guān)閉，供藥筒6的管路上的第二電動(dòng)球閥9自動(dòng)打開進(jìn)藥；當(dāng)兩個(gè)供藥筒6和備用供藥筒7的第一薄膜壓力傳感器8和第二薄膜壓力傳感器13的壓力都到達(dá)設(shè)定的壓力值時(shí)，系統(tǒng)停止運(yùn)行，直到連續(xù)供藥至包衣機(jī)一段時(shí)間后，供藥筒6的壓力下降后，供藥系統(tǒng)再次運(yùn)行。在此過程中，如果混合筒4內(nèi)的包衣劑已經(jīng)輸送完畢，既稱重傳感器5的稱重相對(duì)歸零位，則混合筒4下端的第二蠕動(dòng)泵11和第四電動(dòng)球閥12相繼關(guān)閉，繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)工作。
【權(quán)利要求】
1.一種包衣機(jī)拌藥供藥系統(tǒng)，包括原料筒，其特征在于:所述原料筒(2)通過第一蠕動(dòng)泵(I)與混合筒(4 )連通，所述混合筒(4 )通過第二蠕動(dòng)泵(11)與供藥筒(6 )連接，所述供藥筒(6)與包衣機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包衣機(jī)拌藥供藥系統(tǒng)，其特征在于:所述混合筒(4)下端設(shè)置稱重傳感器(5 )，所述稱重傳感器(5 )連接第一電動(dòng)球閥(3 )和第一蠕動(dòng)泵(I)，所述第一電動(dòng)球閥(3)設(shè)在第一螺動(dòng)泵(I)與混合筒(4)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包衣機(jī)拌藥供藥系統(tǒng)，其特征在于:所述稱重傳感器(5)為梅特勒任利多SB-500稱重傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種包衣機(jī)拌藥供藥系統(tǒng)，其特征在于:所述供藥筒(6)與第二蠕動(dòng)泵(11)之間設(shè)置第二電動(dòng)球閥(9)，所述第二蠕動(dòng)泵(11)與混合筒(4)之間設(shè)置第四電動(dòng)球閥(12)，所述第二蠕動(dòng)泵(11)和第四電動(dòng)球閥(12)連接稱重傳感器(5)，所述第二電動(dòng)球閥(9)與供藥筒(6)連接，所述供藥筒(6)上設(shè)置第一薄膜壓力傳感器(8)，所述第一薄膜壓力傳感器(8)與第二電動(dòng)球閥(9)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種包衣機(jī)拌藥供藥系統(tǒng)，其特征在于:所述第二電動(dòng)球閥(9)與第二蠕動(dòng)泵(11)之間設(shè)置第三電動(dòng)球閥(10)，所述第三電動(dòng)球閥(10)與備用供藥筒(7)連接，所述備用供藥筒(7)上設(shè)置第二薄膜壓力傳感器(13)，所述第二薄膜壓力傳感器(13)與第三電動(dòng)球閥(10)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包衣機(jī)拌藥供藥系統(tǒng)，其特征在于:所述原料筒(2)為五個(gè)，所述混合筒(4)通過有第一蠕動(dòng)泵(I)和第一電動(dòng)球閥(3)分別與每個(gè)原料筒(2)連通，所述每個(gè)第一電動(dòng)球閥(3)和第一蠕動(dòng)泵(I)分別與稱重傳感器(5)連接。
【文檔編號(hào)】A01C1/06GK203575042SQ201320629174
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】何剛, 張東旭, 李寧 申請人:酒泉奧凱種子機(jī)械股份有限公司