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      石料整形的制造方法

      文檔序號:240248閱讀:534來源:國知局
      石料整形的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種石料整形機,包括機架、固定在所述機架上方的進料斗和可繞自身對稱軸做高速旋轉(zhuǎn)運動的整形轉(zhuǎn)子,所述整形轉(zhuǎn)子的整形頭與所述進料斗之間形成整形腔,所述整形頭的表面設有耐磨件,所述整形腔底部設有出料口;本實用新型的石料整形機,整形頭做高速旋轉(zhuǎn)運動時,整形腔內(nèi)與整形頭直接接觸的石料與耐磨件之間存在強摩擦力從而被帶動旋轉(zhuǎn),進而帶動其它部分的石料旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的石料之間相互擠壓、摩擦、碰撞,使石料能沿其自然的解理面斷裂并磨合外形,以得到外形和含粉比例符合混凝土生產(chǎn)要求的石料;本實用新型由于是利用石塊之間相互擊打的原理,其結(jié)構(gòu)簡單、能耗較低,適于推廣應用。
      【專利說明】石料整形機
      【技術(shù)領域】
      [0001]本實用新型涉及一種石料加工設備,特別涉及一種建筑行業(yè)使用的石料整形機。【背景技術(shù)】
      [0002]石料整形機廣泛應用于建筑、采礦、化工行業(yè),是將輸送來的石料整形成成外形符合要求的石塊原材料?;炷猎诮ㄖこ讨械玫搅藦V泛的應用,而生產(chǎn)混凝土拌合物所必不可缺的最重要原材料之一即為粗骨料的碎石或卵石,其外形要求較高。目前,在混凝土的生產(chǎn)過程中,粗骨料的外形會對混凝土的和易性、強度及耐久性產(chǎn)生較大影響?,F(xiàn)有技術(shù)中,一般采用普通的錘式破碎機對石料進行破碎以直接得到粗骨料。但是,普通錘式破碎機不僅設備造價高、能耗高、生產(chǎn)效率低,而且使用該機器所直接得到的粗骨料外形較差且含粉比例大,由此生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量較差,所以急需一種能對破碎后的石料進行整形的機器,以使粗骨料的外形和含粉比例符合要求從而生產(chǎn)出質(zhì)量較好的混凝土。
      [0003]因此,有必要開發(fā)一種專門對破碎后的石料進行整形的機器,使粗骨料外形和含粉比例符合要求從而生產(chǎn)出質(zhì)量較好的混凝土,并且結(jié)構(gòu)簡單以降低造價,同時降低能耗。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種石料整形機,專門對破碎后的石料進行整形,使粗骨料外形和含粉比例符合要求從而生產(chǎn)出質(zhì)量較好的混凝土,并且結(jié)構(gòu)簡單以降低造價,同時降低能耗。
      [0005]本實用新型的石料整形機,包括機架、固定在所述機架上方的進料斗和可繞自身對稱軸做高速旋轉(zhuǎn)運動的整形轉(zhuǎn)子,所述整形轉(zhuǎn)子的整形頭與所述進料斗之間形成整形腔,所述整形頭的表面設有耐磨件,所述整形腔底部設有出料口。
      [0006]進一步,所述整形轉(zhuǎn)子設有與所述整形頭連接的中心轉(zhuǎn)軸,所述中心轉(zhuǎn)軸通過傳動皮帶與驅(qū)動電機連接,所述驅(qū)動電機固定在所述機架外側(cè)。
      [0007]進一步,所述進料斗為一空心且具有上開口的圓錐臺,所述整形頭包括位于上部且呈圓錐狀的圓錐頭及位于下部且呈圓臺狀的圓臺頭,所述進料斗的中心線與所述整形頭的中心線位于同一直線上,所述圓錐頭的一部分伸入所述進料斗,所述圓臺頭的直徑大于所述進料斗的底面直徑。
      [0008]進一步,所述整形頭的表面設有間隔均勻的凹槽,所述耐磨件為鑲嵌在所述凹槽中的耐磨條。
      [0009]進一步,所述進料斗上鉸接有一用于阻擋石料從所述進料斗甩出的石料擋板。
      [0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的石料整形機,整形頭做高速旋轉(zhuǎn)運動時,整形腔內(nèi)與整形頭直接接觸的石料與耐磨件之間存在強摩擦力從而被帶動旋轉(zhuǎn),進而帶動其它部分的石料旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的石料之間相互擠壓、摩擦、碰撞,使石料能沿其自然的解理面斷裂并磨合外形,以得到外形和含粉比例符合混凝土生產(chǎn)要求的石料;本實用新型由于是利用石塊之間相互擊打的原理,其結(jié)構(gòu)簡單、能耗較低,適于推廣應用?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
      [0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示:本實施例的石料整形機,包括機架1、固定在所述機架I上方的進料斗2和可繞自身對稱軸做高速旋轉(zhuǎn)運動的整形轉(zhuǎn)子3,所述整形轉(zhuǎn)子3的整形頭31與所述進料斗2之間形成的整形腔4,所述整形頭31的表面設有耐磨件,所述整形腔4底部設有出料口 5 ;機架I為本石料整形機主體框架,可以是鋼板塊圍合成的封閉式(但是必須具有上、下開口),也可以是鋼板條搭接成的開放式,進料斗2、整形轉(zhuǎn)子3均設置在機架I中央,以保持機器的平衡度;進料斗2連接在機架I的上方,具有上開口即進料口 ;整形轉(zhuǎn)子3的整形頭31即整形時與石料直接接觸的部分;如圖所示,整形頭31從下往上插入進料斗2,形成整形腔4 ;整形腔4用于裝載石料,優(yōu)選形成上寬下窄的結(jié)構(gòu),這樣不僅能有效利用石料自身重力進行石料間的整形,而且能防止石料的大量拋出現(xiàn)象;整形腔4的底部具有石料出口即出料口 5 ;耐磨件用于增強整形頭31表面的粗糙度;整形頭31做高速旋轉(zhuǎn)運動時,整形腔4內(nèi)與整形頭31直接接觸的石料與耐磨件之間存在強摩擦力從而被帶動旋轉(zhuǎn),進而帶動其它部分的石料旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的石料之間相互擠壓、摩擦、碰撞,使石料能沿其自然的解理面斷裂并磨合外形,以得到外形和含粉比例符合混凝土生產(chǎn)要求的石料,最后粒徑適合的石料從出料口 5漏出。
      [0014]本實施例中,所述整形轉(zhuǎn)子3設有與所述整形頭31連接的中心轉(zhuǎn)軸32,所述中心轉(zhuǎn)軸32通過傳動皮帶6與驅(qū)動電機7連接,所述驅(qū)動電機7固定在所述機架I外側(cè);中心轉(zhuǎn)軸32連接在整形頭31中心,二者的中心線重合;為適應整形轉(zhuǎn)子的配置,驅(qū)動電機7的轉(zhuǎn)動軸下置;傳動皮帶6連接中心轉(zhuǎn)軸32與驅(qū)動電機7的轉(zhuǎn)動軸,達到高效的傳動效果;驅(qū)動電機7的功率則根據(jù)實際需要進行選擇配置;驅(qū)動電機7通過緊固螺栓71連接在機架I外側(cè),便于對本石料整形機的整體運輸、移動;當然,為了防止驅(qū)動電機7突然故障帶來的不便,還可以在機架I的另一對稱側(cè)多設置一臺同樣型號的備用電機,這樣設置還能保持本石料整形機的質(zhì)量對稱效果,以得到更高的平衡度。
      [0015]本實施例中,所述進料斗2為一空心且具有上開口的圓錐臺,所述整形頭31包括位于上部且呈圓錐狀的圓錐頭31a及位于下部且呈圓臺狀的圓臺頭31b,所述進料斗2的中心線與所述整形頭31的中心線位于同一直線上,所述圓錐頭31a的一部分伸入所述進料斗2,所述圓臺頭31b的直徑大于所述進料斗2的底面直徑;如圖1所示,進料斗2的縱截面呈上窄下寬的等腰梯形;整形頭31的縱截面從上至下分別為等腰三角形、等腰梯形及長方形,其中等腰三角形的部分插入進料斗2并且該部分與進料斗2的底部具有一定距離而形成出料口 5,等腰梯形的部分成為石料滑出的支撐體;這種結(jié)構(gòu)能較為簡單地實現(xiàn)較好的整形目的,降低造價,提高本實用新型的適用性。
      [0016]本實施例中,所述整形頭31的表面設有間隔均勻的凹槽(圖中未示出),所述耐磨件為鑲嵌在所述凹槽中的耐磨條8 ;凹槽的長寬度與耐磨條8相適配,耐磨條8采用改性PVC材料,具有耐刮擦、耐老化的特點;耐磨條8的嵌入能有效增強整形頭31與石料間的表面摩擦力,使石料能適應整形頭31的高速旋轉(zhuǎn)。
      [0017]本實施例中,所述進料斗2上鉸接有一用于阻擋石料從所述進料斗2甩出的石料擋板9 ;自然狀態(tài)下,石料擋板9擋住進料口,在需要進料時即翻開石料擋板9,該石料擋板9能防止旋轉(zhuǎn)中的物料甩出傷害到工作人員,以保證安全可靠。
      [0018]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術(shù)人員應當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種石料整形機,其特征在于:包括機架、固定在所述機架上方的進料斗和可繞自身對稱軸做高速旋轉(zhuǎn)運動的整形轉(zhuǎn)子,所述整形轉(zhuǎn)子的整形頭與所述進料斗之間形成整形腔,所述整形頭的表面設有耐磨件,所述整形腔底部設有出料口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石料整形機,其特征在于:所述整形轉(zhuǎn)子設有與所述整形頭連接的中心轉(zhuǎn)軸,所述中心轉(zhuǎn)軸通過傳動皮帶與驅(qū)動電機連接,所述驅(qū)動電機固定在所述機架外側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石料整形機,其特征在于:所述進料斗為一空心且具有上開口的圓錐臺,所述整形頭包括位于上部且呈圓錐狀的圓錐頭及位于下部且呈圓臺狀的圓臺頭,所述進料斗的中心線與所述整形頭的中心線位于同一直線上,所述圓錐頭的一部分伸入所述進料斗,所述圓臺頭的直徑大于所述進料斗的底面直徑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石料整形機,其特征在于:所述整形頭的表面設有間隔均勻的凹槽,所述耐磨件為鑲嵌在所述凹槽中的耐磨條。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石料整形機,其特征在于:所述進料斗上鉸接有一用于阻擋石料從所述進料斗甩出的石料擋板。
      【文檔編號】B02C19/20GK203525817SQ201320733236
      【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
      【發(fā)明者】巢德明 申請人:重慶市大業(yè)混凝土有限公司
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