一種節(jié)能球磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能球磨機(jī)，包括用于研磨物料的球磨機(jī)罐體，該球磨機(jī)罐體通過變速箱連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的主電機(jī)，所述主電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸尾部還連接有飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置，該主電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸尾部上固定設(shè)置有一大齒輪，同時飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置的轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)置有與所述大齒輪相嚙合的小齒輪，由于本實(shí)用新型通過在主電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸尾部設(shè)置有飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置，可以減少因主電機(jī)負(fù)載急劇變化而對主電機(jī)造成的沖擊，使球磨機(jī)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程更加平穩(wěn)，降低主電機(jī)電流的波動幅度，減少能源損耗，周而復(fù)始而達(dá)到節(jié)能的目的，同時通過大齒輪與小齒輪的傳動比，使得當(dāng)主電機(jī)轉(zhuǎn)動時，使得飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置能夠獲得更大的動能。
【專利說明】一種節(jié)能球磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及球磨機(jī),特別是一種節(jié)能球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)的工作原理是從球磨機(jī)罐體的入料口處加入研磨體(球石)、被磨物料和適量的水，當(dāng)球磨機(jī)罐體旋轉(zhuǎn)時，研磨體在離心力作用下，與球磨機(jī)罐體一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)研磨體被帶到一定高度時自由落下，球磨機(jī)罐體內(nèi)的物料受研磨體的碰擊和研磨作用而被粉碎，從而達(dá)到研磨的效果。
[0003]行業(yè)中傳統(tǒng)地把球磨機(jī)分類為恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，實(shí)則不然，球磨機(jī)罐體轉(zhuǎn)動時帶著研磨體、被磨物料、水一起轉(zhuǎn)動，球磨機(jī)罐體、物料、研磨體、水之間互相碰撞、研磨，它們之間所形成的力學(xué)關(guān)系比較復(fù)雜，因此球磨機(jī)罐體旋轉(zhuǎn)時的負(fù)載波動比較大，有些電機(jī)電流波動幅度甚至有80A之多，這樣就造成電動機(jī)溫度升高，銅損鐵損增加，能耗增加,對于整個電網(wǎng)造成很大沖擊。
[0004]本 申請人:在先向國家知識產(chǎn)權(quán)局申請了一項實(shí)用新型專利，專利號為CN201320049096.1，專利名稱為“一種飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置”，該專利公開了一種如何利用飛輪機(jī)構(gòu)使得電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，從而達(dá)到節(jié)能目的的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，又可以使得球磨機(jī)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程更加平穩(wěn)，從而降低主電機(jī)電流的波動幅度，減少能源損耗的球磨機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種節(jié)能球磨機(jī)，包括用于研磨物料的球磨機(jī)罐體,該球磨機(jī)罐體通過變速箱連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的主電機(jī)，所述主電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸尾部還連接有飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置，該主電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸尾部上固定設(shè)置有一大齒輪，同時飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置的轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)置有與所述大齒輪相嚙合的小齒輪。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述變速箱的一側(cè)還設(shè)置有輔助電機(jī)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輔助電機(jī)與變速箱之間通過輔助變速箱相連接。
[0010]進(jìn)一步，所述主電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸尾部上還設(shè)置有用于支撐主電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸的小支架。
[0011]再進(jìn)一步，所述小支架位于主電機(jī)和大齒輪之間。
[0012]為了使得變速箱與球磨機(jī)罐體之間的傳動更加便捷，所述變速箱與球磨機(jī)罐體之間通過皮帶傳動。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型通過在主電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸尾部設(shè)置有飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置，當(dāng)球磨機(jī)罐體需要的主電機(jī)負(fù)載減少時，飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置的動能增加，從而將主電機(jī)的能量貯蓄起來；當(dāng)球磨機(jī)罐體需要的主電機(jī)負(fù)載增多時，飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置的動能減少并將其貯蓄的能量釋放出來，從而輔助主電機(jī)一起驅(qū)動球磨機(jī)罐體轉(zhuǎn)動，減少因主電機(jī)負(fù)載急劇變化而對主電機(jī)造成的沖擊，使球磨機(jī)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程更加平穩(wěn)，降低主電機(jī)電流的波動幅度，減少能源損耗，周而復(fù)始而達(dá)到節(jié)能、省電的目的，同時在主電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸或其延長轉(zhuǎn)軸上安裝上大齒輪以后在飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有能夠與所述大齒輪相嚙合的小齒輪，通過大齒輪與小齒輪的傳動比，使得當(dāng)主電機(jī)轉(zhuǎn)動時，飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置的飛輪能夠以數(shù)倍于主電機(jī)轉(zhuǎn)速的速度轉(zhuǎn)動，因此飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置能夠獲得更大的動能，當(dāng)球磨機(jī)罐體需要的主電機(jī)負(fù)載增多時，飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置能夠釋放更多的能量以輔助驅(qū)動球磨機(jī)罐體轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)一步增加本實(shí)用新型的球磨機(jī)的節(jié)能效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中A處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照圖1、圖2，一種節(jié)能球磨機(jī)，包括用于研磨物料的球磨機(jī)罐體I，該球磨機(jī)罐體I通過變速箱2連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的主電機(jī)3，這里，作來本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述變速箱2與球磨機(jī)罐體I之間通過皮帶傳動，當(dāng)然它們之間還可以通過齒輪傳動或鏈條傳動等，所述主電機(jī)3的轉(zhuǎn)動軸尾部還連接有飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置4，該主電機(jī)3的轉(zhuǎn)動軸尾部上固定設(shè)置有一大齒輪61，同時飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置4的轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)置有與所述大齒輪61相卩齒合的小齒輪62,所述通過大齒輪61與小齒輪62之間相互卩齒合,從而將主電機(jī)3的轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動傳遞到飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置4的轉(zhuǎn)動軸上，當(dāng)主電機(jī)3轉(zhuǎn)動時，飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置4的飛輪能夠以數(shù)倍于主電機(jī)3的轉(zhuǎn)速的速度轉(zhuǎn)動，從而獲得更大的動能，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述主電機(jī)3的轉(zhuǎn)動軸尾部設(shè)置有延長轉(zhuǎn)軸31，所述大齒輪61固定安裝在所述延長轉(zhuǎn)軸31上，通過延長轉(zhuǎn)軸31與主電機(jī)3的轉(zhuǎn)動軸相連接，從而減少主電機(jī)3的轉(zhuǎn)動軸延伸出其外部的部分的長度，因此可以選用通用電機(jī)，有助于降低生產(chǎn)成本。
[0018]由于本實(shí)用新型通過在主電機(jī)3的轉(zhuǎn)動軸尾部設(shè)置有飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置4，當(dāng)球磨機(jī)罐體I需要的主電機(jī)3負(fù)載減少時，飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置4的動能增加，從而將主電機(jī)3的能量貯蓄起來；當(dāng)球磨機(jī)罐體I需要的主電機(jī)3負(fù)載增多時，飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置4的動能減少并將其貯蓄的能量釋放出來，從而輔助主電機(jī)3 —起驅(qū)動球磨機(jī)罐體I轉(zhuǎn)動，減少因主電機(jī)3負(fù)載急劇變化而對主電機(jī)3造成的沖擊，使球磨機(jī)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程更加平穩(wěn)，降低主電機(jī)3電流的波動幅度，減少能源損耗，周而復(fù)始而達(dá)到節(jié)能、省電的目的，同時在主電機(jī)3的轉(zhuǎn)動軸或其延長轉(zhuǎn)軸上安裝上大齒輪后，再在飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置4的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有能夠與所述大齒輪相嚙合的小齒輪，通過大齒輪與小齒輪的傳動比，使得當(dāng)主電機(jī)3轉(zhuǎn)動時，飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置4的飛輪能夠以數(shù)倍于主電機(jī)3轉(zhuǎn)速的速度轉(zhuǎn)動，因此飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置4能夠獲得更大的動能，當(dāng)球磨機(jī)罐體I需要的主電機(jī)3負(fù)載增多時，飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置4能夠釋放更多的能量以輔助驅(qū)動球磨機(jī)罐體I轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)一步增加本實(shí)用新型的球磨機(jī)的節(jié)能效果，另外還可以將本實(shí)用新型中球磨機(jī)的節(jié)能結(jié)構(gòu)應(yīng)用在市面現(xiàn)有的球磨機(jī)上，通過對現(xiàn)有的球磨機(jī)進(jìn)行改造，使得其安裝有飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置4，從而使得現(xiàn)有的球磨機(jī)同樣能夠節(jié)能和省電。
[0019]為了使得主電機(jī)3與變速器2、飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置4之間的聯(lián)接更加流暢，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述主電機(jī)3的轉(zhuǎn)動軸兩端分別通過聯(lián)軸器30與變速器2、延長轉(zhuǎn)軸31相連接。
[0020]進(jìn)一步，為防止主電機(jī)3的轉(zhuǎn)動軸尾部的懸空部分因承受其自身的重力及大齒輪61的重力而向下彎折，所述主電機(jī)3的轉(zhuǎn)動軸尾部上還設(shè)置有用于支撐主電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸的小支架7，優(yōu)選地，所述小支架7安裝在所述延長轉(zhuǎn)軸31上且位于大齒輪61與靠近該大齒輪61的聯(lián)軸器30之間。
[0021]進(jìn)一步,為了使得球磨機(jī)在加料及放料時，球磨機(jī)罐體I的加料口或放料口的位置能夠?qū)χ校鲎兯傧?的一側(cè)還設(shè)置有輔助電機(jī)5，當(dāng)球磨機(jī)需要加料或放料時，可以單獨(dú)啟動輔助電機(jī)5，輔助電機(jī)5通過變速箱2驅(qū)動球磨機(jī)罐體I轉(zhuǎn)動，從而使得球磨機(jī)罐體I的加料口或放料口的位置能夠?qū)χ?，便于球磨機(jī)加料或放料，當(dāng)球磨機(jī)加料或放料完畢后，輔助電機(jī)5停止工作，單獨(dú)啟動主電機(jī)3驅(qū)動球磨機(jī)罐體I繼續(xù)工作研磨物料。
[0022]再進(jìn)一步，為了使得輔助電機(jī)5輸出的轉(zhuǎn)動力矩能夠根據(jù)實(shí)際需要而自由調(diào)節(jié)，所述輔助電機(jī)5與變速箱2之間通過輔助變速箱50相連接。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能球磨機(jī)，包括用于研磨物料的球磨機(jī)罐體(1)，該球磨機(jī)罐體(I)通過變速箱(2)連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的主電機(jī)(3)，其特征在于:所述主電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)動軸尾部還連接有飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置(4)，該主電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)動軸尾部上固定設(shè)置有一大齒輪(61)，同時飛輪聯(lián)動節(jié)能裝置(4)的轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)置有與所述大齒輪(61)相嚙合的小齒輪(62)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能球磨機(jī)，其特征在于:所述變速箱(2)的一側(cè)還設(shè)置有輔助電機(jī)(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能球磨機(jī)，其特征在于:所述輔助電機(jī)(5)與變速箱(2)之間通過輔助變速箱(50)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能球磨機(jī)，其特征在于:所述主電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)動軸尾部上還設(shè)置有用于支撐主電機(jī)(3 )的轉(zhuǎn)動軸的小支架(7 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能球磨機(jī)，其特征在于:所述小支架(7)位于主電機(jī)(3)和大齒輪(61)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能球磨機(jī)，其特征在于:所述變速箱(2)與球磨機(jī)罐體(I)之間通過皮帶傳動。
【文檔編號】B02C17/24GK203620714SQ201320775518
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】李少兵 申請人:李少兵