一種廢舊塑料回收造粒機的破碎裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢舊塑料回收造粒機的破碎裝置，包括機架、固定于機架上的破碎筒、安裝于破碎筒內(nèi)壁上的定刀組件，轉(zhuǎn)動安裝于機架上且由動刀驅(qū)動裝置驅(qū)動的動刀盤，固定于動刀盤上且與定刀組件配合的動刀組件，該破碎筒的側(cè)壁上設置有出料口，該出料口與水平設置于破碎筒外的造粒筒連通；所述破碎筒的上端安裝有連接筒，該連接筒的上端設置有將整卷薄膜開卷并逐漸加料的整膜進料裝置，連接筒的側(cè)壁上還開設有碎料進入口。該破碎裝置不但適應了預先破碎的廢舊塑料的加料，而且還適應整卷塑料薄膜的加料破碎，從而使造粒機的適應性增強，節(jié)省工藝步驟，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種廢舊塑料回收造粒機的破碎裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種破碎裝置，特別是指一種廢舊塑料回收造粒機的破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊塑料回收造粒機是一種塑料回收設備，目前的破碎裝置包括機座，安裝于機座上的破碎筒以及與破碎筒的出口連通的螺桿擠出造粒筒，該破碎筒包括底座、筒體和轉(zhuǎn)動安裝于筒體內(nèi)的破碎機構(gòu)，以及驅(qū)動破碎機構(gòu)動作的破碎動力裝置。然這種帶有破碎裝置的造粒機所針對的原料是已經(jīng)預破碎的廢舊碎料；也就是說目前的很多廢舊塑料需要先在破碎機中破碎，然后再進入到破碎筒內(nèi)二次精破碎，此時的塑料碎片才能滿足造粒筒的螺桿擠出要求，而廢舊塑料原料中經(jīng)常會出現(xiàn)大量的整卷整卷的塑料薄膜，這種塑料薄膜在進入破碎筒之前依舊要經(jīng)過破碎機破碎，而整卷薄膜的破碎難度大，一般的破碎機上需要開卷才能完成，從而造成能耗大，設備投入高。另外目前的破碎筒的出料口一般是設置在側(cè)壁上，因此，破碎后的廢舊碎料不易從破碎筒出料口進入到造粒筒內(nèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種廢舊塑料回收造粒機的破碎裝置，該破碎裝置不但適應了預先破碎的廢舊塑料的加料，而且還適應整卷塑料薄膜的加料破碎，從而使造粒機的適應性增強，節(jié)省工藝步驟，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種廢舊塑料回收造粒機的破碎裝置，包括機架、固定于機架上的破碎筒、安裝于破碎筒內(nèi)壁上的定刀組件，轉(zhuǎn)動安裝于機架上且由動刀驅(qū)動裝置驅(qū)動的動刀盤，固定于動刀盤上且與定刀組件配合的動刀組件，該破碎筒的側(cè)壁上設置有出料口，該出料口與水平設置于破碎筒外的造粒筒連通；所述破碎筒的上端安裝有連接筒，該連接筒的上端設置有將整卷薄膜開卷并逐漸加料的整膜進料裝置，連接筒的側(cè)壁上還開設有碎料進入口。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述整膜進料裝置包括進料腔室、進料輥組、旋轉(zhuǎn)動力裝置和升降動力裝置，該進料腔室的側(cè)壁上設置有進料口，進料腔室的底部設置有薄膜出料口，該薄膜出料口與連接筒的上端連通；所述進料棍組包括主動棍和從動棍，主動棍轉(zhuǎn)動安裝于進料腔室的側(cè)壁上，所述旋轉(zhuǎn)動力裝置與該主動輥傳動連接；所述從動輥轉(zhuǎn)動安裝于從動輥架上，該從動輥架豎直滑動安裝于進料腔室的側(cè)壁上，該從動輥架與進料腔室的側(cè)壁之間設置約束從動輥架只能升降運動的限位裝置，該主動輥和從動輥平行設置，主動輥和從動輥的輥面上均設置有壓料凸起和壓料槽，所述主動輥上的壓料凸起與從動輥上的壓料槽對應配合，主動輥上的壓料槽與從動輥上的壓料凸起對應配合，所述升降動力裝置與從動棍架傳動連接。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述限位裝置包括設置于進料腔室的側(cè)壁上的上端開口的豎直導槽和設置于從動輥架兩側(cè)的限位槽，該限位槽與豎直導槽對扣配合，該進料腔室的上端設置有上蓋，該上蓋將豎直導槽上端開口封閉。[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述破碎筒的內(nèi)壁上設置有將破碎的物料從出料口導出的導流板，該導流板設置于出料口的上方。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述導流板包括一水平板部和一螺旋板部，該水平板部設置于進料口的上方，該螺旋板部的下端與水平板部的一端連接，該螺旋板部螺旋貼合固定于破碎筒的內(nèi)壁上。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述螺旋板部的螺旋方向與動刀盤的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0010]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是:由于所述破碎筒的上端安裝有連接筒，該連接筒的上端設置有將整卷薄膜開卷并逐漸加料的整膜進料裝置，連接筒的側(cè)壁上還開設有碎料進入口，因此，該連接筒給預破碎的碎料進入和整膜進入提供了空間，整膜進料裝置可將整卷薄膜開卷，薄膜逐漸進入到破碎筒內(nèi)被動刀組件和定刀組件破碎，這樣，該破碎裝置不但適應預破碎的碎料的加料；而且還適應整卷薄膜的加料，使造粒機的適應性增強，節(jié)省工藝步驟，降低了生產(chǎn)成本。
[0011]又由于所述整膜進料裝置包括進料腔室、進料輥組、旋轉(zhuǎn)動力裝置和升降動力裝置，該進料腔室的側(cè)壁上設置有進料口，進料腔室的底部設置有薄膜出料口，該薄膜出料口與連接筒的上端連通；所述進料輥組包括主動輥和從動輥，主動輥轉(zhuǎn)動安裝于進料腔室的側(cè)壁上，所述旋轉(zhuǎn)動力裝置與該主動棍傳動連接；所述從動棍轉(zhuǎn)動安裝于從動棍架上，該從動輥架豎直滑動安裝于進料腔室的側(cè)壁上，該從動輥架與進料腔室的側(cè)壁之間設置約束從動輥架只能升降運動的限位裝置，該主動輥和從動輥平行設置，主動輥和從動輥的輥面上均設置有壓料凸起和壓料槽，所述主動輥上的壓料凸起與從動輥上的壓料槽對應配合，主動輥上的壓料槽與從動輥上的壓料凸起對應配合，所述升降動力裝置與從動輥架傳動連接，因此，該整膜進料裝置利用主動輥和從動輥之間的咬合力來將整卷薄膜開卷，且該咬合力可控，從而確保開卷動作可靠。
[0012]又由于所述導流板包括一水平板部和一螺旋板部，該水平板部設置于進料口的上方，該螺旋板部的下端與水平板部的一端連接，該螺旋板部螺旋貼合固定于破碎筒的內(nèi)壁上，因此，廢舊塑料在破碎筒內(nèi)破碎后，由于動刀盤的高速旋轉(zhuǎn)會對廢舊塑料產(chǎn)生的一個上升的推力，此時導流板的存在使物料上升時受到阻擋，且沿螺旋板部和水平板部導流到出料口，這樣，物料從破碎筒排出更加簡易徹底。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明實施例的破碎筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖2的左視圖；
[0017]圖4是本發(fā)明實施例的整膜進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖4去除了電機部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖中:1.機架；2.破碎筒；21.出料口 ；3.連接筒；4.整膜進料裝置；41.電機；42.進料腔室；43.主動輥；44.從動輥；45.升降氣缸；46.上蓋；47.從動輥架；48.進料罩；49.薄膜出料口 ；410.豎直導槽；5.造粒筒；6.動刀盤；7.定刀組件；8.動刀組件；9.動刀驅(qū)動裝置；10.導流板；101.水平板部；102.螺旋板部?！揪唧w實施方式】
[0020]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
[0021]如圖1至圖5所示，一種廢舊塑料回收造粒機的破碎裝置，包括機架1、固定于機架I上的破碎筒2、安裝于破碎筒2內(nèi)壁上的定刀組件7，轉(zhuǎn)動安裝于機架I上且由動刀驅(qū)動裝置9驅(qū)動的動刀盤6，固定于動刀盤6上且與定刀組件7配合的動刀組件8，該定刀組件7的數(shù)目為多組，所述多組定刀組件7圓周設置于破碎筒2的筒壁上，該定刀組件7處于正弦波的波峰和波谷位置；每個定刀組件7均包括定刀座和固定于定刀座上的兩個上下設置且平行的定刀片，定刀片之間可供動刀組件8的動刀片運行。該動刀片包括動刀座和動刀片，動刀座均布在定刀盤上，動刀片固定于動刀座上。
[0022]該破碎筒2的側(cè)壁上設置有出料口 21，該出料口 21與水平設置于破碎筒2外的造粒筒5連通，該造粒筒5設置于破碎筒2的側(cè)壁且與破碎筒2相切；所述破碎筒2的上端安裝有連接筒3，該連接筒3的下端與破碎筒2的上端鉸接，連接筒3可相對于破碎筒2翻轉(zhuǎn)。該連接筒3的上端設置有將整卷薄膜開卷并逐漸加料的整膜進料裝置4，連接筒3的側(cè)壁上還開設有碎料進入口，該碎料進入口可與碎料輸送裝置連接，一些廢舊塑料經(jīng)過破碎機破碎后由碎料輸送裝置輸送到破碎筒2內(nèi)，經(jīng)過動刀和定刀的二次破碎，從而滿足造粒筒5的進料。
[0023]所述整膜進料裝置4包括進料腔室42、進料輥組、旋轉(zhuǎn)動力裝置和升降動力裝置，該進料腔室42的側(cè)壁上設置有進料口，進料腔室42的底部設置有薄膜出料口 49，所述進料腔室42的進料口處安裝有進料罩48，便于塑料薄膜的進料。該薄膜出料口 49與連接筒3的上端連通；所述進料輥組包括主動輥43和從動輥44，主動輥43轉(zhuǎn)動安裝于進料腔室42的側(cè)壁上，所述旋轉(zhuǎn)動力裝置與該主動棍43傳動連接,該旋轉(zhuǎn)動力裝置為電機41 ;所述從動輥44轉(zhuǎn)動安裝于從動輥架47上，該從動輥架47豎直滑動安裝于進料腔室42的側(cè)壁上，該從動輥架47與進料腔室42的側(cè)壁之間設置約束從動輥架47只能升降運動的限位裝置，該主動輥43和從動輥44平行設置，主動輥43和從動輥44的輥面上均設置有壓料凸起和壓料槽，所述主動輥43上的壓料凸起與從動輥44上的壓料槽對應配合，主動輥43上的壓料槽與從動輥44上的壓料凸起對應配合，所述升降動力裝置與從動輥架47傳動連接，該升降動力裝置包括兩個升降氣缸45，兩個升降氣缸45的活塞桿分別與從動輥44的輥軸端部連接，利用升降氣缸45的活塞桿驅(qū)動從動輥44升降。主動輥43由電機41驅(qū)動轉(zhuǎn)動，主動輥43與從動輥44配合咬合并牽引薄膜，從而持續(xù)不斷將薄膜送入造粒機的破碎筒2內(nèi)破碎并進入造粒筒5中造粒，從而使整膜無需經(jīng)過其他破碎機破碎后進入到造粒機中，降低了設備投入，提聞生廣效率。
[0024]所述限位裝置包括設置于進料腔室42的側(cè)壁上的上端開口的豎直導槽410和設置于從動輥架47兩側(cè)的限位槽，該限位槽與豎直導槽410對扣配合，該進料腔室42的上端設置有上蓋46，該上蓋46將豎直導槽410上端開口封閉。所述破碎筒2的內(nèi)壁上設置有將破碎的物料從出料口 21導出的導流板10，該導流板10設置于出料口 21的上方。所述導流板10包括一水平板部101和一螺旋板部102，該水平板部101設置于進料口的上方，該螺旋板部102的下端與水平板部101的一端連接，該螺旋板部102螺旋貼合固定于破碎筒2的內(nèi)壁上。所述螺旋板部102的螺旋方向與動刀盤6的旋轉(zhuǎn)方向相反。該導流板10會阻擋物料上升，物料沿螺旋板部102和水平板部101導流到出料口 21，從而使破碎筒2的出料順暢。該導流板10上均勻設置有加強筋，以提高導流板10的強度。
【權(quán)利要求】
1.一種廢舊塑料回收造粒機的破碎裝置，包括機架、固定于機架上的破碎筒、安裝于破碎筒內(nèi)壁上的定刀組件，轉(zhuǎn)動安裝于機架上且由動刀驅(qū)動裝置驅(qū)動的動刀盤，固定于動刀盤上且與定刀組件配合的動刀組件，該破碎筒的側(cè)壁上設置有出料口，該出料口與水平設置于破碎筒外的造粒筒連通；其特征在于:所述破碎筒的上端安裝有連接筒，該連接筒的上端設置有將整卷薄膜開卷并逐漸加料的整膜進料裝置，連接筒的側(cè)壁上還開設有碎料進入口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種廢舊塑料回收造粒機的破碎裝置，其特征在于:所述整膜進料裝置包括進料腔室、進料輥組、旋轉(zhuǎn)動力裝置和升降動力裝置，該進料腔室的側(cè)壁上設置有進料口，進料腔室的底部設置有薄膜出料口，該薄膜出料口與連接筒的上端連通；所述進料輥組包括主動輥和從動輥，主動輥轉(zhuǎn)動安裝于進料腔室的側(cè)壁上，所述旋轉(zhuǎn)動力裝置與該主動輥傳動連接；所述從動輥轉(zhuǎn)動安裝于從動輥架上，該從動輥架豎直滑動安裝于進料腔室的側(cè)壁上，該從動輥架與進料腔室的側(cè)壁之間設置約束從動輥架只能升降運動的限位裝置，該主動輥和從動輥平行設置，主動輥和從動輥的輥面上均設置有壓料凸起和壓料槽，所述主動輥上的壓料凸起與從動輥上的壓料槽對應配合，主動輥上的壓料槽與從動輥上的壓料凸起對應配合，所述升降動力裝置與從動輥架傳動連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種廢舊塑料回收造粒機的破碎裝置，其特征在于:所述限位裝置包括設置于進料腔室的側(cè)壁上的上端開口的豎直導槽和設置于從動輥架兩側(cè)的限位槽，該限位槽與豎直導槽對扣配合，該進料腔室的上端設置有上蓋，該上蓋將豎直導槽上端開口封閉。
4.如權(quán)利要求3所述的一種廢舊塑料回收造粒機的破碎裝置，其特征在于:所述破碎筒的內(nèi)壁上設置有將破碎的物料從出料口導出的導流板，該導流板設置于出料口的上方。
5.如權(quán)利要求4所述的一種廢舊塑料回收造粒機的破碎裝置，其特征在于:所述導流板包括一水平板部和一螺旋板部，該水平板部設置于進料口的上方，該螺旋板部的下端與水平板部的一端連接，該螺旋板部螺旋貼合固定于破碎筒的內(nèi)壁上。
6.如權(quán)利要求5所述的一種廢舊塑料回收造粒機的破碎裝置，其特征在于:所述螺旋板部的螺旋方向與動刀盤的旋轉(zhuǎn)方向相反。
【文檔編號】B02C18/22GK103934926SQ201410167720
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】朱建衛(wèi) 申請人:江蘇方圣機械有限公司