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      一種高壓電動(dòng)噴霧器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):252920閱讀:302來(lái)源:國(guó)知局
      一種高壓電動(dòng)噴霧器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓電動(dòng)噴霧器的改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括噴霧器外殼,所述噴霧器外殼內(nèi)設(shè)有電機(jī),噴霧器外殼上設(shè)有出液口,所述的噴霧器外殼內(nèi)設(shè)有清水桶與農(nóng)藥桶,兩個(gè)桶體的液體混入一個(gè)混合桶中,混合桶中設(shè)有攪拌器,所述的電機(jī)輸出端齒輪嚙合第一齒輪,第一齒輪同軸固定有第二齒輪,第二齒輪嚙合有第三齒輪,第三齒輪的齒輪端面上設(shè)有偏心圓臺(tái),偏心圓臺(tái)上套接有凸輪連接器,凸輪連接器連接有泵體,所述的攪拌器受電機(jī)驅(qū)動(dòng),泵體頂部設(shè)有進(jìn)液口,泵體終端連接所述的出液口,解決了普通電動(dòng)噴霧器壓力不足,噴霧效果不佳的問(wèn)題,同時(shí)避免了傳統(tǒng)噴霧器中農(nóng)藥與清水混合不均,農(nóng)藥濃度相差較大的問(wèn)題。
      【專利說(shuō)明】一種高壓電動(dòng)噴霧器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種電動(dòng)噴霧器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域開始逐步使用一些電動(dòng)工具以取代原先手動(dòng)工具,噴霧器就是其中一種,原先的噴霧器都是手動(dòng)增壓來(lái)實(shí)現(xiàn)噴霧,而現(xiàn)在很多都已經(jīng)開始使用電動(dòng)增壓,利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)增壓代替人工增壓,但是現(xiàn)在的電動(dòng)噴霧器普遍存在著壓力不足,噴霧效果不佳的問(wèn)題。
      [0003]另外,現(xiàn)在的自動(dòng)噴霧器都是直接將農(nóng)藥與水參和,然后將混合后的液體注入泵體中噴出,由于最終的稀釋液是混合而成,所以需要一定的混合或者攪拌時(shí)間,而傳統(tǒng)的噴霧器都沒(méi)有攪拌功能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種高壓電動(dòng)噴霧器的改進(jìn)結(jié)構(gòu),解決了普通電動(dòng)噴霧器壓力不足,噴霧效果不佳的問(wèn)題,同時(shí)避免了傳統(tǒng)噴霧器中農(nóng)藥與清水混合不均,農(nóng)藥濃度相差較大的問(wèn)題。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種高壓電動(dòng)噴霧器的改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括噴霧器外殼,所述噴霧器外殼內(nèi)設(shè)有電機(jī),噴霧器外殼上設(shè)有出液口,所述的噴霧器外殼內(nèi)設(shè)有清水桶與農(nóng)藥桶,清水桶與農(nóng)藥灌底部分別設(shè)有連通管將兩個(gè)桶體的液體混入一個(gè)混合桶中,混合桶中設(shè)有攪拌器,攪拌器包括攪拌桿與攪拌槳,所述的電機(jī)輸出端齒輪嚙合第一齒輪,第一齒輪同軸固定有第二齒輪,第二齒輪嚙合有第三齒輪,第三齒輪的齒輪端面上設(shè)有偏心圓臺(tái),偏心圓臺(tái)上套接有凸輪連接器,凸輪連接器連接有泵體,所述的攪拌桿穿過(guò)并固定在第一齒輪的軸心,泵體頂部設(shè)有進(jìn)液口,泵體終端連接所述的出液口。
      [0006]優(yōu)選的,所述的凸輪連接器包括環(huán)狀套接部,環(huán)狀套接部徑向往外設(shè)有連接臂,連接臂端部設(shè)有球形卡接槽,所述的泵體中包括活塞桿,活塞桿端部為球形,活塞桿端部卡入球形卡接槽內(nèi)。
      [0007]優(yōu)選的,所述的泵體側(cè)面設(shè)有螺紋通孔,螺紋通孔內(nèi)擰有調(diào)壓閥。
      [0008]優(yōu)選的,所述的進(jìn)液口端面設(shè)有濾網(wǎng)。
      [0009]優(yōu)選的,所述的攪拌槳在豎直方向設(shè)有兩片,兩片攪拌槳在豎直方向呈十字交叉狀。
      [0010]優(yōu)選的,攪拌桿中間設(shè)有聯(lián)軸離合器,聯(lián)軸離合器側(cè)面固定有離合撥叉。
      [0011]優(yōu)選的,所述的聯(lián)軸離合器包括聯(lián)軸器上部和聯(lián)軸器下部,攪拌桿包括上攪拌桿和下攪拌桿,聯(lián)軸器上部與上攪拌桿同軸固定,聯(lián)軸器下部與下攪拌桿同軸固定。
      [0012]優(yōu)選的,所述的聯(lián)軸器上、下部包括外圈與轉(zhuǎn)子,所述的聯(lián)軸器下部轉(zhuǎn)子頂端面沿軸心周向均勻設(shè)有楔形凸塊,所述的聯(lián)軸器上部轉(zhuǎn)子的底端面設(shè)有與楔形凸塊形狀、位置相匹配的楔形凹面。[0013]優(yōu)選的,所述的離合撥叉連接有一根連桿,連桿的中間鉸接于噴霧器外殼內(nèi)壁,連桿末端伸出噴霧器外殼作為離合開關(guān)。
      [0014]采用本技術(shù)方案后,利用電機(jī)依次帶動(dòng)第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪,三個(gè)齒輪組的傳動(dòng)使得傳動(dòng)更為順滑,同時(shí)使第三齒輪上偏心圓臺(tái)帶動(dòng)凸輪連接器,凸輪連接器帶動(dòng)活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)泵體進(jìn)行增壓,使得進(jìn)入泵體中的稀釋液能夠順利從泵體中噴出,利用本增壓裝置可以很大程度提高增壓效果,使得噴霧效果更好,同時(shí)第一齒輪帶動(dòng)攪拌器將混合桶中的稀釋液進(jìn)行攪拌,使得農(nóng)藥與清水混合更為均勻,使得噴出的稀釋液對(duì)農(nóng)作物的有益效果一致,不會(huì)因?yàn)閲姵龅南♂屢簼舛炔灰欢鴮?dǎo)致農(nóng)作物成長(zhǎng)不一。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015]附圖1為本發(fā)明整體三維示意圖;
      [0016]附圖2為噴霧器外殼內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]附圖3為泵體與齒輪組的爆炸示意圖;
      [0018]附圖4為泵體與齒輪組安裝好后的示意圖;
      [0019]附圖5為攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]附圖6為聯(lián)軸離合器的放大示意圖。 【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0022]如圖1至圖2所不,包括噴霧器外殼4,所述噴霧器外殼內(nèi)設(shè)有電機(jī),噴霧器外殼上設(shè)有出液口 32,所述的噴霧器外殼頂部設(shè)有清水注入口 411與農(nóng)藥注入口 421,清水注入口與農(nóng)藥注入口分別連通清水桶41與農(nóng)藥桶42,清水桶與農(nóng)藥桶底部分別設(shè)有連通管將兩個(gè)桶體的液體混入一個(gè)混合桶中43成為稀釋液,混合桶中設(shè)有攪拌器5,攪拌器包括攪拌桿51與攪拌槳52,所述的電機(jī)輸出端齒輪11哨合第一齒輪12,第一齒輪同軸固定有第二齒輪13,第二齒輪嚙合有第三齒輪14,第三齒輪的齒輪端面上設(shè)有偏心圓臺(tái)141,偏心圓臺(tái)上套接有凸輪連接器2,凸輪連接器連接有泵體3,所述的攪拌桿51穿過(guò)并固定在第一齒輪12的軸心,泵體頂部設(shè)有進(jìn)液口 31,泵體終端連接所述的出液口 32。
      [0023]如圖3至圖4中所示,第一齒輪的分度圓直徑大于第二齒輪的分度圓直徑,第一齒輪和第二齒輪同軸固定,第三齒輪的分度圓直徑大于第二齒輪的分度圓直徑,偏心圓臺(tái)的中心與第三齒輪的軸心不在同一點(diǎn)上,使得第三齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)偏心圓臺(tái)能起到類似于凸輪的效果,所述的偏心圓臺(tái)上設(shè)有鏤空料槽,以減少整個(gè)第三齒輪的重量及成本,凸輪連接器2連接泵體3,泵體頂部為圓柱形的進(jìn)液口 31,電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)依次帶動(dòng)第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪,三個(gè)齒輪嚙合傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)了變速的同時(shí)也使得相互之間的傳動(dòng)更為順滑,當(dāng)?shù)谌X輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),偏心圓臺(tái)帶動(dòng)凸輪連接器運(yùn)動(dòng),凸輪連接器帶動(dòng)活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)泵體進(jìn)行增壓,使得進(jìn)入泵體中的液體能夠順利從泵體中噴出,利用本增壓裝置可以很大程度提高增壓效果,使得噴霧效果更好。
      [0024]所述的凸輪連接器包括環(huán)狀套接部21,環(huán)狀套接部徑向往外設(shè)有連接臂,連接臂端部設(shè)有球形卡接槽22,所述的泵體3中包括活塞桿34,活塞桿端部為球形,活塞桿端部卡入球形卡接槽內(nèi),環(huán)狀套接部套接在第三齒輪上的偏心圓臺(tái),偏心圓臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)凸輪連接器偏心運(yùn)動(dòng),凸輪連接器運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活塞桿在泵體里作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)泵體的內(nèi)腔加壓,當(dāng)稀釋液從進(jìn)液口進(jìn)入泵體時(shí)由于壓力作用從出液口噴出;所述的泵體側(cè)面設(shè)有螺紋通孔,螺紋通孔內(nèi)擰有調(diào)壓閥,調(diào)壓閥在增壓裝置中屬于比較成熟的技術(shù)產(chǎn)品,本技術(shù)方案中調(diào)壓閥可以調(diào)節(jié)泵體中的氣壓,因?yàn)榭紤]到農(nóng)業(yè)用的噴霧器會(huì)使用不同的農(nóng)藥,每種農(nóng)藥的噴灑效果不盡相同,所以有必要設(shè)置一個(gè)調(diào)壓閥以便農(nóng)民根據(jù)不同的農(nóng)藥進(jìn)行氣壓調(diào)節(jié);所述的進(jìn)液口端面設(shè)有濾網(wǎng)311,泵體3屬于精密元件,不允許有一些雜物進(jìn)入泵體從而導(dǎo)致泵體堵塞失去工作能力,而農(nóng)民在參和農(nóng)藥時(shí)使用的水源有可能來(lái)自于一些河流、小溪,不免會(huì)有一些雜物摻入,所以有必要在泵體的進(jìn)液口處設(shè)置一張濾網(wǎng),防止一些雜物進(jìn)入泵體。
      [0025]如圖5至圖6所示,所述的攪拌器包括攪拌桿51和攪拌槳52,攪拌桿中間設(shè)有聯(lián)軸離合器6,聯(lián)軸離合器側(cè)面固定有離合撥叉63,使用時(shí)用戶將清水通過(guò)清水注入口注入清水桶內(nèi),將農(nóng)藥通過(guò)農(nóng)藥注入口注入農(nóng)藥桶中,兩者混合進(jìn)入混合桶中進(jìn)行混合稀釋,攪拌器旋轉(zhuǎn)將稀釋液混合均勻,保證稀釋液中的農(nóng)藥濃度保持一致;在不需要攪拌時(shí)可以撥動(dòng)離合撥叉使攪拌器與電機(jī)分離,讓攪拌器停止工作,減少不必要的能耗,如圖2中所示,所述的離合撥叉連接有一根連桿631,連桿的中間鉸接于噴霧器外殼內(nèi)壁,連桿末端伸出噴霧器外殼作為離合開關(guān),這樣就方便了用戶控制離合撥叉,只需要撥動(dòng)連桿的末端就能實(shí)現(xiàn)對(duì)離合撥叉的控制;所述的混合桶底部設(shè)有軟管431與泵體的進(jìn)液口相連。
      [0026]所述的攪拌槳在豎直方向設(shè)有兩片,兩片攪拌槳在豎直方向呈十字交叉狀,雙攪拌槳及十字交叉狀分布都能使攪拌效果達(dá)到最佳;所述的聯(lián)軸離合器包括聯(lián)軸器上部6和聯(lián)軸器下部62,攪拌桿包括上攪拌桿511和下攪拌桿512,聯(lián)軸器上部與上攪拌桿同軸固定,聯(lián)軸器下部與 下攪拌桿同軸固定,聯(lián)軸器上部與下部結(jié)合時(shí)可以實(shí)現(xiàn)上攪拌桿511和下攪拌桿512同軸轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)聯(lián)軸器上部與下部分離時(shí),上攪拌桿511失去動(dòng)力源,停止工作;聯(lián)軸器的具體結(jié)構(gòu)如圖4中所示,所述的聯(lián)軸器上、下部包括外圈與轉(zhuǎn)子,外圈是固定不旋轉(zhuǎn)的,轉(zhuǎn)子則是在外圈內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),所述的離合撥叉與聯(lián)軸器上部外圈612固定,所述的聯(lián)軸器下部轉(zhuǎn)子621頂端面沿軸心周向均勻設(shè)有楔形凸塊621a,所述的聯(lián)軸器上部轉(zhuǎn)子611的底端面設(shè)有與楔形凸塊形狀、位置相匹配的楔形凹面611a,當(dāng)聯(lián)軸器上部與下部結(jié)合時(shí),楔形凸塊嵌入到楔形凹面中,楔形凸塊的垂直面與楔形凹面的垂直面貼合,當(dāng)下攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)聯(lián)軸器下部轉(zhuǎn)子621轉(zhuǎn)動(dòng),楔形凸塊621a的垂直面推動(dòng)楔形凹面611a垂直面,從而帶動(dòng)聯(lián)軸器上部轉(zhuǎn)子611轉(zhuǎn)動(dòng),最終帶動(dòng)上攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0027]以上僅就本發(fā)明較佳的實(shí)例作了說(shuō)明,但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限與以上實(shí)例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形,只要不脫離本發(fā)明的精神,均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高壓電動(dòng)噴霧器的改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括噴霧器外殼(4),所述噴霧器外殼內(nèi)設(shè)有電機(jī),噴霧器外殼上設(shè)有出液口(32),其特征在于:所述的噴霧器外殼內(nèi)設(shè)有清水桶(41)與農(nóng)藥桶(42),清水桶與農(nóng)藥灌底部分別設(shè)有連通管將兩個(gè)桶體的液體混入一個(gè)混合桶(43)中,混合桶內(nèi)設(shè)有攪拌器(5),攪拌器包括攪拌桿(51)與攪拌槳(52),電機(jī)輸出端齒輪(11)嚙合第一齒輪(12),第一齒輪同軸固定有第二齒輪(13),第二齒輪嚙合有第三齒輪(14),第三齒輪的齒輪端面上設(shè)有偏心圓臺(tái)(141),偏心圓臺(tái)上套接有凸輪連接器(2),凸輪連接器連接有泵體(3),所述的攪拌桿(51)穿過(guò)并固定在第一齒輪(11)的軸心,泵體頂部設(shè)有進(jìn)液口(31),泵體終端連接所述的出液口(32)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓電動(dòng)噴霧器的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的凸輪連接器包括環(huán)狀套接部(21),環(huán)狀套接部徑向往外設(shè)有連接臂,連接臂端部設(shè)有球形卡接槽(22),所述的泵體(3)中包括活塞桿(34),活塞桿端部為球形,活塞桿端部卡入所述的球形卡接槽內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓電動(dòng)噴霧器的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的泵體側(cè)面設(shè)有螺紋通孔,螺紋通孔內(nèi)擰有調(diào)壓閥(33)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓電動(dòng)噴霧器的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的進(jìn)液口 (31)端面設(shè)有濾網(wǎng)(311)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓電動(dòng)噴霧器的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的攪拌槳(52)在豎直方向設(shè)有兩片,兩片攪拌槳在豎直方向呈十字交叉狀。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓電動(dòng)噴霧器的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于:攪拌桿中間設(shè)有聯(lián)軸離合器(6),聯(lián)軸離合器側(cè)面固定有離合撥叉(63)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓電動(dòng)噴霧器的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的聯(lián)軸離合器包括聯(lián)軸器上部(61)和聯(lián)軸器下部(62),攪拌桿包括上攪拌桿(511)和下攪拌桿(512),聯(lián)軸器上部與上攪拌桿同軸固定,聯(lián)軸器下部與下攪拌桿同軸固定。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓電動(dòng)噴霧器的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的聯(lián)軸器上、下部包括外圈與轉(zhuǎn)子,所述的聯(lián)軸器下部轉(zhuǎn)子頂端面沿軸心周向均勻設(shè)有楔形凸塊(621a),所述的聯(lián)軸器上部轉(zhuǎn)子的底端面設(shè)有與楔形凸塊形狀、位置相匹配的楔形凹面(611a)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高壓電動(dòng)噴霧器的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的離合撥叉(63)連接有一根連桿(631),連桿的中間鉸接于噴霧器外殼內(nèi)壁,連桿末端伸出噴霧器外殼作為離合開關(guān)。
      【文檔編號(hào)】A01M7/00GK104026109SQ201410199726
      【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
      【發(fā)明者】李新如 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興興源葡萄科技有限公司
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