一種表面由斜條紋和直條紋結(jié)構(gòu)組成的磨輥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種表面由斜條紋和直條紋結(jié)構(gòu)組成的磨輥，是由輥芯、緩沖層、耐磨層和表面花紋層組成，緩沖層、耐磨層和表面花紋層從里至外依次設(shè)置，第一斜條紋、第二斜條紋和中間的直條紋連接構(gòu)成一條凸起的曲線條紋，數(shù)條凸起的曲線條紋構(gòu)成表面花紋層，表面花紋層覆設(shè)在耐磨層表面上，本發(fā)明通過(guò)磨輥表面斜條紋結(jié)構(gòu)與直條紋結(jié)構(gòu)的相互配合，利用斜條紋向磨輥中間部分傾斜所起到的對(duì)物料的聚攏作用，限制被粉碎物料向磨輥兩端的運(yùn)動(dòng)，減小被粉碎物料與磨輥表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即減小被粉碎物料與磨輥間的滑動(dòng)摩擦，進(jìn)而提高磨輥使用壽命，同時(shí)提高粉碎效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種表面由斜條紋和直條紋結(jié)構(gòu)組成的磨輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在高壓粉碎工況條件下使用的具有更長(zhǎng)使用壽命的磨輥，特別涉及一種表面由斜條紋和直條紋結(jié)構(gòu)組成的磨輥。
【背景技術(shù)】
[0002]輥壓機(jī)主要用于礦山、水泥等領(lǐng)域物料的高壓粉碎，輥壓機(jī)的耐磨性能是影響其使用壽命和粉碎效果的重要因素。由于輥壓機(jī)的工作特點(diǎn)，輥面磨損主要是由于工作壓力和物料的相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生。試驗(yàn)證明，減小輥面在擠壓物料過(guò)程中與物料的相對(duì)滑動(dòng)，可以有效降低物料對(duì)輥面的磨損，從而延長(zhǎng)磨輥的使用壽命。光滑輥面雖然制造和維修的成本比較低，但當(dāng)喂料不穩(wěn)定時(shí)，出料流量也隨之波動(dòng)，容易引起壓輥負(fù)荷波動(dòng)超限，產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊，影響輥壓機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。此外光滑輥面的咬合角小，擠壓后的料餅較薄，相同規(guī)格的輥壓機(jī)產(chǎn)量降低。為克服上述缺點(diǎn)，通常在磨輥表面堆焊一層花紋層?；y層的存在使磨輥對(duì)物料的咬合角大，增加輥?zhàn)拥陌橇狭Χ?，提高擠壓效率，且工作時(shí)磨損從花紋開(kāi)始，對(duì)輥體進(jìn)行了有效保護(hù)，提高了輥體耐磨性。常見(jiàn)花紋形式有人字形花紋、圓點(diǎn)形質(zhì)點(diǎn)耐磨花紋、菱形有硬質(zhì)點(diǎn)耐磨花紋等。其中磨輥表面具有橫條紋型花紋層具有許多優(yōu)點(diǎn)。比如，操作工藝比較簡(jiǎn)單；用作花紋焊接的材料大多耐磨性很好，抗裂性較差，花紋層上或多或少地存在裂紋，橫條花紋的裂紋行走方向單一，均為橫向裂紋，裂紋止于橫條，不會(huì)延伸至輥體；花紋之間不交錯(cuò)，裂紋不會(huì)相互延伸交叉，輥面應(yīng)力??；輥面運(yùn)行過(guò)程中裂紋不會(huì)對(duì)輥體造成破壞，不會(huì)出現(xiàn)輥體剝落掉塊現(xiàn)象；局部維修工藝簡(jiǎn)單，只需對(duì)磨損嚴(yán)重的花紋進(jìn)行處理，不會(huì)影響其他部位花紋的使用等。輥壓機(jī)對(duì)物料的擠壓系屬高壓作業(yè)，物料在高壓作用下會(huì)向兩個(gè)擠壓輥的兩端或兩側(cè)滑動(dòng)，輥端的側(cè)擋板雖然能夠防止物料被擠出，但不能阻止物料向兩側(cè)的運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)會(huì)影響物料粉碎效果，增加磨輥表面磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種表面由斜條紋和直條紋結(jié)構(gòu)組成的磨輥，本發(fā)明通過(guò)磨輥表面斜條紋結(jié)構(gòu)與直條紋結(jié)構(gòu)的相互配合，利用斜條紋向磨輥中間部分傾斜所起到的對(duì)物料的聚攏作用，限制被粉碎物料向磨輥兩端的運(yùn)動(dòng)，減小被粉碎物料與磨輥表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即減小被粉碎物料與磨輥間的滑動(dòng)摩擦，進(jìn)而提高磨輥使用壽命，同時(shí)提高粉碎效果O
[0004]本發(fā)明是由輥芯、緩沖層、耐磨層和表面花紋層組成，緩沖層、耐磨層和表面花紋層從里至外依次設(shè)置，磨輥具有軸，所述的耐磨層表面為耐磨層表面，第一斜條紋、第二斜條紋和中間的直條紋連接構(gòu)成一條凸起的曲線條紋，凸起的曲線條紋的寬度為12?22_，相鄰條紋距離最近的兩邊距離為3?12mm，數(shù)條凸起的曲線條紋構(gòu)成表面花紋層，表面花紋層覆設(shè)在耐磨層表面上，第一斜條紋和第二斜條紋的長(zhǎng)度相同，為磨輥總長(zhǎng)的1/5?1/4，第一斜條紋和第二斜條紋相對(duì)于垂直于磨輥軸線的中截面對(duì)稱，第一斜條紋和第二斜條紋與磨輥軸線傾角為15?45°。[0005]磨輥在磨輥工作時(shí)具有同樣結(jié)構(gòu)的兩個(gè)磨輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)磨輥相對(duì)于輥間中線對(duì)稱放置，使兩個(gè)磨輥表面花紋相對(duì)于輥間中線對(duì)稱，磨輥旋轉(zhuǎn)時(shí)磨輥表面條紋即由斜條紋和直條紋形成的曲線結(jié)構(gòu)凸起方向與磨棍旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
[0007]本發(fā)明通過(guò)磨輥表面斜條紋結(jié)構(gòu)與直條紋結(jié)構(gòu)的相互配合，利用斜條紋向磨輥中間部分傾斜所起到的對(duì)物料的聚攏作用，限制被粉碎物料向磨輥兩端的運(yùn)動(dòng)，減小被粉碎物料與磨輥表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即減小被粉碎物料與磨輥間的滑動(dòng)摩擦，進(jìn)而提高磨輥使用壽命，同時(shí)提高粉碎效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1本發(fā)明的立體示意圖。
[0009]圖2本發(fā)明的局部剖切示意圖。
[0010]圖3本發(fā)明的凸起的曲線條紋方向示意圖。
[0011]圖4本發(fā)明的工作布局示意圖。
[0012]I一第一斜條紋；2—直條紋；3—第二斜條紋；4一軸；6—表面花紋層；7—耐磨層表面；8—棍芯；9—緩沖層；10—耐磨層；11—凸起的曲線；12—垂直于磨棍軸線的中截面。
【具體實(shí)施方式】
[0013]請(qǐng)參閱圖2所示,本實(shí)施例是由棍芯8、緩沖層9、耐磨層10和表面花紋層6組成，緩沖層9、耐磨層10和表面花紋層6從里至外依次設(shè)置，磨輥具有軸4，所述的耐磨層10表面為耐磨層表面7，如圖1和圖3所示，第一斜條紋1、第二斜條紋3和中間的直條紋2連接構(gòu)成一條凸起的曲線條紋11，凸起的曲線條紋11的寬度為12?22mm，相鄰條紋距離最近的兩邊距離為3?12mm，數(shù)條凸起的曲線條紋11構(gòu)成表面花紋層6，表面花紋層6覆設(shè)在耐磨層表面7上，第一斜條紋I和第二斜條紋3的長(zhǎng)度相同，為磨輥總長(zhǎng)的1/5?1/4，第一斜條紋I和第二斜條紋3相對(duì)于垂直于磨輥軸線的中截面12對(duì)稱，如圖3所示；第一斜條紋I和第二斜條紋3與磨輥軸線傾角為15?45°。
[0014]本發(fā)明結(jié)合直紋形花紋的耐磨、工藝簡(jiǎn)單、修護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)和斜條紋的聚攏特性，由斜條紋和直條紋兩種花紋形態(tài)組成的磨輥表面花紋，以期達(dá)到約束物料在工作時(shí)向磨輥兩側(cè)運(yùn)動(dòng)進(jìn)而減小物料與磨輥間的滑動(dòng)摩擦，增加愛(ài)磨輥耐磨性能的作用。
[0015]如圖4所示,所述磨棍在工作時(shí),具有同樣結(jié)構(gòu)的兩個(gè)磨棍相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，如箭頭所示，兩個(gè)磨輥相對(duì)于輥間中線對(duì)稱放置，使兩個(gè)磨輥表面花紋相對(duì)于輥間中線對(duì)稱，旋轉(zhuǎn)時(shí)磨棍表面花紋方向與磨棍旋轉(zhuǎn)方向相反。
【權(quán)利要求】
1.一種表面由斜條紋和直條紋結(jié)構(gòu)組成的磨輥，其特征在于:是由輥芯(8)、緩沖層(9)、耐磨層(10)和表面花紋層(6)組成，磨輥具有軸(4)，緩沖層(9)、耐磨層(10)和表面花紋層(6)從里至外依次設(shè)置，所述的耐磨層(10)表面為耐磨層表面(7)，第一斜條紋(I)、第二斜條紋⑶和中間的直條紋⑵連接構(gòu)成一條凸起的曲線條紋(11)，數(shù)條凸起的曲線條紋(11)構(gòu)成表面花紋層(6)，表面花紋層(6)覆設(shè)在耐磨層表面(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面由斜條紋和直條紋結(jié)構(gòu)組成的磨輥，其特征在于:所述凸起的曲線條紋(11)的寬度為12?22mm，相鄰條紋距離最近的兩邊距離為3?12mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面由斜條紋和直條紋結(jié)構(gòu)組成的磨輥，其特征在于:所述的第一斜條紋(I)和第二斜條紋(3)的長(zhǎng)度相同，為磨輥總長(zhǎng)的1/5?1/4，第一斜條紋(I)和第二斜條紋(3)相對(duì)于垂直于磨輥軸線的中截面(12)對(duì)稱，第一斜條紋(I)和第二斜條紋(3)與磨輥軸線傾角為15?45°。
【文檔編號(hào)】B02C4/30GK103990512SQ201410264942
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年6月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月15日
【發(fā)明者】齊迎春, 叢茜, 金敬福 申請(qǐng)人:吉林大學(xué)