一種包膜尿素的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種包膜尿素，所述包膜尿素包括尿素和包膜劑，所述包膜劑為可降解的低密度聚乙烯和氧化淀粉，氧化淀粉為經(jīng)過(guò)雙氧水氧化后的氧化淀粉，所述包膜尿素的利用率高，可減少尿素的流失，使尿素分解產(chǎn)生的氨長(zhǎng)時(shí)間保存在土壤中；制備方法簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)捷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種包膜尿轟

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)上的化服領(lǐng)域，尤其涉及一種包膜尿素。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)化服大部分成分因淋溶、流失、分解、揮發(fā)而損失，最后被植物吸收的很低，不 僅造成了巨大的損失，而且也增大了農(nóng)民的施服成本，因此開(kāi)發(fā)緩釋服料是很有必要的，提 高化服的利用率，發(fā)展可持續(xù)性高效農(nóng)業(yè)已成為大家關(guān)注的話題，對(duì)化服進(jìn)行包膜緩釋或 是控制是提高化服的利用率重要方法，包膜服料是緩釋服料的一種，利用緩溶或難溶性的 材料包裹速溶性服料，利用膜層大小、化學(xué)或生物分解速度來(lái)控制養(yǎng)分釋放速度W供給作 物吸收，由于膜層的性能會(huì)影響服料的性能，如何選擇包膜的成分是一個(gè)至關(guān)重要的選擇， 現(xiàn)在市場(chǎng)上不少產(chǎn)品的膜層表面容易形成較大尺度的孔徑，服料養(yǎng)分容易快速溶出，且膜 層在運(yùn)輸過(guò)程中容易脫落，影響它們的緩釋性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的問(wèn)題在于；提供一種包膜尿素，所述包膜尿素具有緩釋性能，能 提高化服的利用率，表面不容易形成較大尺度的孔徑，服料養(yǎng)分能慢慢被±壤中的作物慢 慢吸收，且膜層在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。
[0004] 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種包膜尿素，所述包膜尿素包括尿素 和包膜劑，所述包膜劑為可降解的低密度聚己帰和氧化淀粉，所述氧化淀粉為經(jīng)過(guò)雙氧水 氧化后的氧化淀粉。
[0005] 進(jìn)一步地，包膜尿素的制備方法如下，
[000引 1)將尿素進(jìn)行篩分處理，選取粒度直徑為5mm?6mm之間的尿素顆粒；
[0007] 2)對(duì)低密度聚己帰和氧化淀粉加入少量水進(jìn)行混合配制溶液，低密度聚己帰與氧 化淀粉的比為3:1，將混合好的混合溶液送入包膜劑罐中；
[0008] 3)對(duì)選取好的尿素顆粒送入造粒機(jī)中，并進(jìn)行加熱處理，加熱溫度為80?90°C， 加熱5?IOmin后,將包胺劑値中混合液對(duì)造粒機(jī)中的尿素顆粒進(jìn)打噴灑；
[0009] 4)噴灑過(guò)程結(jié)束后，停止對(duì)尿素顆粒加熱，干燥、冷卻后，即可得到成品。
[0010] 進(jìn)一步地，所述步驟3)中低密度聚己帰和所述氧化淀粉的總質(zhì)量占所述步驟1) 中篩分后的尿素的質(zhì)量0. 8%?2%。
[0011] 進(jìn)一步地，所述步驟3)中的造粒機(jī)的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為化/min。
[0012] 進(jìn)一步地，所述步驟4)中采用熱風(fēng)干燥，氣流冷卻，熱風(fēng)干燥的溫度為8(TC? 9(TC，氣流冷卻的溫度為3(TC?4(TC。
[0013] 本發(fā)明的有益效果；所述包膜尿素的利用率高，可減少尿素的流失，使尿素分解產(chǎn) 生的氨長(zhǎng)時(shí)間保存在±壤中；制備方法簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)捷。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 一種包膜尿素，包膜尿素包括尿素和包膜劑，包膜劑為可降解的低密度聚己帰和 氧化淀粉，氧化淀粉為經(jīng)過(guò)雙氧水氧化后的氧化淀粉，包膜尿素的制備方法如下，
[0015] 1)將尿素進(jìn)行篩分處理，選取粒度直徑為5mm之間的40kg尿素顆粒；
[0016] 2)對(duì)低密度聚己帰和氧化淀粉加入少量水進(jìn)行混合配制溶液，低密度聚己帰的與 氧化淀粉的質(zhì)量分別是0. 3kg、0.化g，將混合好的混合溶液送入包膜劑罐中；
[0017] 3)對(duì)選取好的尿素顆粒送入造粒機(jī)中，并進(jìn)行加熱處理，加熱溫度為80°C，加熱 5min后，將包膜劑罐中混合液對(duì)造粒機(jī)中的尿素顆粒進(jìn)行噴灑，步驟3)中的造粒機(jī)的轉(zhuǎn)鼓 轉(zhuǎn)速為化/min ;
[0018] 4)噴灑過(guò)程結(jié)束后，停止對(duì)尿素顆粒加熱，干燥、冷卻后，即可得到成品，步驟4) 中采用熱風(fēng)干燥，氣流冷卻，熱風(fēng)干燥的溫度為8(TC，氣流冷卻的溫度為3(TC。
[0019] 將上述步驟制得的包膜尿素與鐘服、磯服混合后對(duì)水稻進(jìn)行施服，W每畝30kg? 40kg對(duì)水稻進(jìn)行施服，采用普通尿素與鐘服、磯服混合服料W每畝
[0020] 30kg?40kg對(duì)水稻進(jìn)行施服；施服后的產(chǎn)量如下表：
[0021]

【權(quán)利要求】
1. 一種包膜尿素，其特征在于，所述包膜尿素包括尿素和包膜劑，所述包膜劑為可降解 的低密度聚乙烯和氧化淀粉，所述氧化淀粉為經(jīng)過(guò)雙氧水氧化后的氧化淀粉。
2. -種包膜尿素，其特征在于，包膜尿素的制備方法如下， 1) 將尿素進(jìn)行篩分處理，選取粒度直徑為5mm?6mm之間的尿素顆粒； 2) 對(duì)低密度聚乙烯和氧化淀粉加入少量水進(jìn)行混合配制溶液，低密度聚乙烯與氧化淀 粉的比為3:1，將混合好的混合溶液送入包膜劑罐中； 3) 對(duì)選取好的尿素顆粒送入造粒機(jī)中，并進(jìn)行加熱處理，加熱溫度為80?90°C，加熱 5?lOmin后，將包|吳劑罐中混合液對(duì)造粒機(jī)中的尿素顆粒進(jìn)彳丁嗔灑； 4) 噴灑過(guò)程結(jié)束后，停止對(duì)尿素顆粒加熱，干燥、冷卻后，即可得到成品。
3. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的包膜尿素，其特征在于，所述步驟3)中低密度聚乙烯和所述 氧化淀粉的總質(zhì)量占所述步驟1)中篩分后的尿素的質(zhì)量〇. 8%?2%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的包膜尿素，其特征在于，所述步驟3)中的造粒機(jī)的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 為 6r/min〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的包膜尿素，其特征在于，所述步驟4)中采用熱風(fēng)干燥，氣流冷 卻，熱風(fēng)干燥的溫度為80°C?90°C，氣流冷卻的溫度為30°C?40°C。
【文檔編號(hào)】C05G3/08GK104262062SQ201410314341
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】劉福禮 申請(qǐng)人:安徽拜爾福生物科技有限公司