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      一種自動包膜機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:9679456閱讀:383來源:國知局
      一種自動包膜機構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于包裝機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動包膜機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有市場上的常規(guī)的大多數(shù)產(chǎn)品都采用人工包膜,隨員工的熟練度不同,產(chǎn)出與質(zhì)量故而受之影響。而現(xiàn)在隨著科技技術(shù)的不斷提升,電子競爭越演越烈,滿足客戶的需求更加重要,良好的包裝同時也至關(guān)重要。現(xiàn)在工廠中生產(chǎn)的電子產(chǎn)品,都采用人工包膜的方法,此方法容易出現(xiàn)包裝不美觀的現(xiàn)象,且隨員工的熟練度不同,也會對生產(chǎn)效率產(chǎn)生一定影響。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種自動包膜機構(gòu),實現(xiàn)了包裝袋的自動整理,降低了工人的勞動強度,整理效率高,可適用于連續(xù)生產(chǎn)。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0005]一種自動包膜機構(gòu),包括平臺、立柱,所述平臺被所述立柱貫通,所述立柱的頂端設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)安裝有滾輪,所述立柱中間設(shè)有輸送整理裝置,所述輸送整理裝置包括料斗、機架,所述料斗設(shè)置在所述機架上,所述機架上設(shè)有下料管,所述下料管下方設(shè)有縱封機構(gòu),所述縱封機構(gòu)下方設(shè)有橫封機構(gòu),所述橫封機構(gòu)下方設(shè)有整理軌道,所述整理軌道包括第一緩沖軌道、與第一緩沖軌道連接的第二整理軌道,所述第一緩沖軌道與所述第二整理軌道之間的夾角大于90°,所述第二整理軌道上設(shè)有推板,所述第二整理軌道下部固定有第一氣缸,所述第一氣缸對側(cè)設(shè)有第二氣缸,所述第一氣缸與所述第二氣缸位于所述第二整理軌道端口的兩側(cè),所述第一氣缸位于所述第二氣缸上方,所述第二整理軌道端口下設(shè)有整理槽,所述立柱底部設(shè)有電機。
      [0006]所述第一緩沖軌道與所述第二整理軌道之間的夾角為120° -150°。
      [0007]所述第一氣缸與所述第二氣缸之間的高度與包裝袋的長度相同。
      [0008]所述整理槽的寬度比包裝袋的寬度寬5_20mm。
      [0009]所述推板與驅(qū)動裝置連接。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是:通過第一氣缸與第二氣缸的相對運動,將熱封后的包裝袋反復(fù)折疊整理,并安放在整理槽內(nèi),排放整齊,兩個氣缸的高度一個與每個包裝袋橫封的接縫高度相同,便于對每個包裝袋施力;第一緩沖軌道使包裝袋在輸送前順利進入第二整理軌道。本發(fā)明實現(xiàn)了包裝袋的自動整理,降低了工人的勞動強度,整理效率高,可適用于連續(xù)生產(chǎn)。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖中,
      [0013]1、平臺2、立柱3、電機
      [0014]4、凹槽5、滾輪
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種【具體實施方式】做出說明。
      [0016]實施例1
      [0017]一種自動包膜機構(gòu),包括平臺1、立柱2,平臺I被立柱2貫通,立柱2的頂端設(shè)有凹槽4,凹槽4內(nèi)安裝有滾輪5,立柱2中間設(shè)有輸送整理裝置,所述輸送整理裝置包括料斗、機架,所述料斗設(shè)置在所述機架上,所述機架上設(shè)有下料管,所述下料管下方設(shè)有縱封機構(gòu),所述縱封機構(gòu)下方設(shè)有橫封機構(gòu),所述橫封機構(gòu)下方設(shè)有整理軌道,所述整理軌道包括第一緩沖軌道、與第一緩沖軌道連接的第二整理軌道,所述第一緩沖軌道與所述第二整理軌道之間的夾角大于90°,所述第二整理軌道上設(shè)有推板,所述第二整理軌道下部固定有第一氣缸,所述第一氣缸對側(cè)設(shè)有第二氣缸,所述第一氣缸與所述第二氣缸位于所述第二整理軌道端口的兩側(cè),所述第一氣缸位于所述第二氣缸上方,所述第二整理軌道端口下設(shè)有整理槽,立柱2底部設(shè)有電機。
      [0018]實施例2
      [0019]一種自動包膜機構(gòu),包括平臺1、立柱2,平臺I被立柱2貫通,立柱2的頂端設(shè)有凹槽4,凹槽4內(nèi)安裝有滾輪5,立柱2中間設(shè)有輸送整理裝置,所述輸送整理裝置包括料斗、機架,所述料斗設(shè)置在所述機架上,所述機架上設(shè)有下料管,所述下料管下方設(shè)有縱封機構(gòu),所述縱封機構(gòu)下方設(shè)有橫封機構(gòu),所述橫封機構(gòu)下方設(shè)有整理軌道,所述整理軌道包括第一緩沖軌道、與第一緩沖軌道連接的第二整理軌道,所述第一緩沖軌道與所述第二整理軌道之間的夾角大于90°,所述第二整理軌道上設(shè)有推板,所述第二整理軌道下部固定有第一氣缸,所述第一氣缸對側(cè)設(shè)有第二氣缸,所述第一氣缸與所述第二氣缸位于所述第二整理軌道端口的兩側(cè),所述第一氣缸位于所述第二氣缸上方,所述第二整理軌道端口下設(shè)有整理槽,立柱2底部設(shè)有電機。
      [0020]所述第一緩沖軌道與所述第二整理軌道之間的夾角為120° -150°。
      [0021]實施例3
      [0022]一種自動包膜機構(gòu),包括平臺1、立柱2,平臺I被立柱2貫通,立柱2的頂端設(shè)有凹槽4,凹槽4內(nèi)安裝有滾輪5,立柱2中間設(shè)有輸送整理裝置,所述輸送整理裝置包括料斗、機架,所述料斗設(shè)置在所述機架上,所述機架上設(shè)有下料管,所述下料管下方設(shè)有縱封機構(gòu),所述縱封機構(gòu)下方設(shè)有橫封機構(gòu),所述橫封機構(gòu)下方設(shè)有整理軌道,所述整理軌道包括第一緩沖軌道、與第一緩沖軌道連接的第二整理軌道,所述第一緩沖軌道與所述第二整理軌道之間的夾角大于90°,所述第二整理軌道上設(shè)有推板,所述第二整理軌道下部固定有第一氣缸,所述第一氣缸對側(cè)設(shè)有第二氣缸,所述第一氣缸與所述第二氣缸位于所述第二整理軌道端口的兩側(cè),所述第一氣缸位于所述第二氣缸上方,所述第二整理軌道端口下設(shè)有整理槽,立柱2底部設(shè)有電機。
      [0023]所述第一緩沖軌道與所述第二整理軌道之間的夾角為120° -150°。
      [0024]所述第一氣缸與所述第二氣缸之間的高度與包裝袋的長度相同。
      [0025]實施例4
      [0026]一種自動包膜機構(gòu),包括平臺1、立柱2,平臺I被立柱2貫通,立柱2的頂端設(shè)有凹槽4,凹槽4內(nèi)安裝有滾輪5,立柱2中間設(shè)有輸送整理裝置,所述輸送整理裝置包括料斗、機架,所述料斗設(shè)置在所述機架上,所述機架上設(shè)有下料管,所述下料管下方設(shè)有縱封機構(gòu),所述縱封機構(gòu)下方設(shè)有橫封機構(gòu),所述橫封機構(gòu)下方設(shè)有整理軌道,所述整理軌道包括第一緩沖軌道、與第一緩沖軌道連接的第二整理軌道,所述第一緩沖軌道與所述第二整理軌道之間的夾角大于90°,所述第二整理軌道上設(shè)有推板,所述第二整理軌道下部固定有第一氣缸,所述第一氣缸對側(cè)設(shè)有第二氣缸,所述第一氣缸與所述第二氣缸位于所述第二整理軌道端口的兩側(cè),所述第一氣缸位于所述第二氣缸上方,所述第二整理軌道端口下設(shè)有整理槽,立柱2底部設(shè)有電機。
      [0027]所述第一緩沖軌道與所述第二整理軌道之間的夾角為120° -150°。
      [0028]所述第一氣缸與所述第二氣缸之間的高度與包裝袋的長度相同。
      [0029]所述整理槽的寬度比包裝袋的寬度寬5_20mm。
      [0030]實施例5
      [0031]一種自動包膜機構(gòu),包括平臺1、立柱2,平臺I被立柱2貫通,立柱2的頂端設(shè)有凹槽4,凹槽4內(nèi)安裝有滾輪5,立柱2中間設(shè)有輸送整理裝置,所述輸送整理裝置包括料斗、機架,所述料斗設(shè)置在所述機架上,所述機架上設(shè)有下料管,所述下料管下方設(shè)有縱封機構(gòu),所述縱封機構(gòu)下方設(shè)有橫封機構(gòu),其所述橫封機構(gòu)下方設(shè)有整理軌道,所述整理軌道包括第一緩沖軌道、與第一緩沖軌道連接的第二整理軌道,所述第一緩沖軌道與所述第二整理軌道之間的夾角大于90°,所述第二整理軌道上設(shè)有推板,所述第二整理軌道下部固定有第一氣缸,所述第一氣缸對側(cè)設(shè)有第二氣缸,所述第一氣缸與所述第二氣缸位于所述第二整理軌道端口的兩側(cè),所述第一氣缸位于所述第二氣缸上方,所述第二整理軌道端口下設(shè)有整理槽,立柱2底部設(shè)有電機。
      [0032]所述第一緩沖軌道與所述第二整理軌道之間的夾角為120° -150°。
      [0033]所述第一氣缸與所述第二氣缸之間的高度與包裝袋的長度相同。
      [0034]所述整理槽的寬度比包裝袋的寬度寬5_20mm。
      [0035]所述推板與驅(qū)動裝置連接。
      [0036]使用時,包裝膜經(jīng)切割后由下料管灌裝物料,經(jīng)縱封機構(gòu)、橫封機構(gòu)完成熱封,進入整理軌道,當(dāng)包裝袋經(jīng)過第二整理軌道的端口向下輸送時,第一氣缸與第二氣缸同時反方向動作,將包裝袋推向整理槽的一端,完成包裝袋的整理折疊。
      [0037]以上對本發(fā)明的一個實例進行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種自動包膜機構(gòu),其特征在于:包括平臺、立柱,所述平臺被所述立柱貫通,所述立柱的頂端設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)安裝有滾輪,所述立柱中間設(shè)有輸送整理裝置,所述輸送整理裝置包括料斗、機架,所述料斗設(shè)置在所述機架上,所述機架上設(shè)有下料管,所述下料管下方設(shè)有縱封機構(gòu),所述縱封機構(gòu)下方設(shè)有橫封機構(gòu),所述橫封機構(gòu)下方設(shè)有整理軌道,所述整理軌道包括第一緩沖軌道、與第一緩沖軌道連接的第二整理軌道,所述第一緩沖軌道與所述第二整理軌道之間的夾角大于90°,所述第二整理軌道上設(shè)有推板,所述第二整理軌道下部固定有第一氣缸,所述第一氣缸對側(cè)設(shè)有第二氣缸,所述第一氣缸與所述第二氣缸位于所述第二整理軌道端口的兩側(cè),所述第一氣缸位于所述第二氣缸上方,所述第二整理軌道端口下設(shè)有整理槽,所述立柱底部設(shè)有電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動包膜機構(gòu),其特征是:所述第一緩沖軌道與所述第二整理軌道之間的夾角為120° -150°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動包膜機構(gòu),其特征在于:所述第一氣缸與所述第二氣缸之間的高度與包裝袋的長度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動包膜機構(gòu),其特征在于:所述整理槽的寬度比包裝袋的寬度寬5_20mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動包膜機構(gòu),其特征在于:所述推板與驅(qū)動裝置連接。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動包膜機構(gòu),包括平臺、立柱,平臺被立柱貫通,立柱的頂端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)安裝有滾輪,立柱中間設(shè)有輸送整理裝置,輸送整理裝置包括料斗、機架,料斗設(shè)置在機架上,機架上設(shè)有下料管,下料管下方設(shè)有縱封機構(gòu),縱封機構(gòu)下方設(shè)有橫封機構(gòu),其特征在于橫封機構(gòu)下方設(shè)有整理軌道,整理軌道包括第一緩沖軌道、與第一緩沖軌道連接的第二整理軌道,第一緩沖軌道與第二整理軌道之間的夾角大于90°,第二整理軌道上設(shè)有推板,第二整理軌道下部固定有第一氣缸,第一氣缸對側(cè)設(shè)有第二氣缸,第一氣缸與第二氣缸位于第二整理軌道端口的兩側(cè),第一氣缸位于第二氣缸上方,第二整理軌道端口下設(shè)有整理槽,立柱底部設(shè)有電機。本發(fā)明的有益效果是:實現(xiàn)了包裝袋的自動整理,降低了工人的勞動強度,整理效率高,可適用于連續(xù)生產(chǎn)。
      【IPC分類】B65B51/10, B65B61/24
      【公開號】CN105438555
      【申請?zhí)枴緾N201410524265
      【發(fā)明人】劉建, 李力, 林凡燕
      【申請人】天津開發(fā)區(qū)信達化工技術(shù)發(fā)展有限公司
      【公開日】2016年3月30日
      【申請日】2014年9月30日
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