一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種飼料打捆機(jī)械，尤其是一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組，其包括控制器、青貯器、打捆機(jī)、傳送帶、及用于將料捆從打捆機(jī)接收來(lái)對(duì)其進(jìn)行包裝的料捆包裝裝置，料捆包裝裝置與打捆機(jī)間設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)承接從料捆形成室的出口輸出的料捆并將其轉(zhuǎn)移至料捆包裝裝置，料捆包裝裝置的第三動(dòng)力源采用可調(diào)雙速電機(jī)提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、提高打捆效率；2、操作人員可只需要一個(gè)即可輕松操作；3、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度提高打捆質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種飼料打捆機(jī)械，尤其是一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組。

【背景技術(shù)】
:
[0002]青貯飼料是將含水率為65% — 75%的青綠飼料經(jīng)切碎后，在密閉缺氧的條件下，通過(guò)厭氧乳酸菌的發(fā)酵作用，抑制各種雜菌的繁殖，而得到的一種粗飼料。青貯飼料氣味酸香、柔軟多汁、適口性好、營(yíng)養(yǎng)豐富、利于長(zhǎng)期保存，是家畜優(yōu)良飼料來(lái)源。
[0003]常用青貯原料禾本科的有玉米、黑麥草、無(wú)芒雀麥；豆科的有苜蓿、三葉草、紫云英；其它根莖葉類(lèi)有甘薯、南瓜、莧菜、水生植物等。
[0004] 申請(qǐng)人:在此之前提出了一件中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)枮?014100420474)公開(kāi)了一種圓捆青貯自動(dòng)打捆機(jī)組，以解決現(xiàn)有的打捆機(jī)組存在著自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)生產(chǎn)率低的問(wèn)題，然而，該打捆機(jī)組仍存在改進(jìn)和必要，仍存在著自動(dòng)化程度較低、勞動(dòng)生產(chǎn)率較低的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組，包括控制器、青貯器、打捆機(jī)及傳送帶，青貯器頂部設(shè)有進(jìn)料口，青貯器側(cè)壁設(shè)有接口并連接有出料室，出料室的底部設(shè)有出料口，青貯器的底部樞設(shè)有螺旋推進(jìn)器，螺旋推進(jìn)器的一端伸出青貯器并聯(lián)接受控制器控制的第一動(dòng)力源，螺旋推進(jìn)器的另一端穿過(guò)接口伸入出料室，打捆機(jī)具有一個(gè)料捆形成于其內(nèi)部的料捆形成室，所述傳送帶的上游端位于出料口正下方，傳送帶的下游端伸入料捆形成室的入口，傳送帶由受控制器控制的第二動(dòng)力源帶動(dòng)，其特征在于:該全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組還包括一用于將料捆從打捆機(jī)接收來(lái)對(duì)其進(jìn)行包裝的料捆包裝裝置，料捆包裝裝置與打捆機(jī)間設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)承接從料捆形成室的出口輸出的料捆并將其轉(zhuǎn)移至料捆包
-Μ.ο
[0008]上述技術(shù)方案可通過(guò)以下措施作進(jìn)一步改進(jìn):
[0009]所述的一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組，其特征在于:所述料捆包裝裝置包括一基座，基座上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)由受控制器控制的第三動(dòng)力源帶動(dòng)。
[0010]所述第三動(dòng)力源為可調(diào)雙速電機(jī)。
[0011]所述的一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組，其特征在于:所述料捆包裝裝置還包括用于將包裝材料分配到料捆上來(lái)對(duì)其進(jìn)行包裝的薄膜材料供應(yīng)器。
[0012]所述的一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組，其特征在于:料捆形成室由固定腔和腔蓋組成，固定腔上形成有所述的料捆形成室的出口和入口，所述腔蓋與固定腔鉸接以封住或打開(kāi)所述料捆形成室之出口，所述打捆機(jī)還包括推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的缸體與固定腔鉸接，推動(dòng)氣缸的推動(dòng)軸連接在所述腔蓋上以推動(dòng)腔蓋繞其鉸接中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]所述的一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組，其特征在于:轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、承載架和升降氣缸，所述承載架具有互成角度并連接在一起的鉸接架和自由架，所述鉸接架和自由架的連接位置形成承載部，所述鉸接架的一側(cè)鉸接在所述機(jī)架上，所述升降氣缸的缸體安裝在機(jī)架上，升降氣缸的氣缸軸與所述承載架連接，承接從料捆形成室的出口輸出的料捆時(shí)，所述自由架的一側(cè)伸至所述料捆形成室的下方，自由架自料捆形成室的出口一端向承載部向下傾斜以供料捆滾至所述承載部上，升降氣缸的氣缸軸向上推動(dòng)所述承載架繞其鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，抬升承載架使料捆從承載部滾至料捆包裝裝置上。
[0014]所述的一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組，其特征在于:所述出料室的側(cè)面或青貯器的側(cè)面設(shè)置有自動(dòng)噴灑裝置，自動(dòng)噴灑裝置朝向所述傳送帶上方的物料進(jìn)行噴灑。
[0015]所述的一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組，其特征在于:所述料捆形成室的上部還開(kāi)設(shè)有供精料進(jìn)入的開(kāi)口，于該開(kāi)口上方設(shè)置有精料加送裝置，所述精料加送裝置包括料斗及行程軌道，所述行程軌道沿著所述料捆形成室的軸向設(shè)置，所述料斗聯(lián)接受控制器控制的第四動(dòng)力源在行程軌道上來(lái)回移動(dòng)。
[0016]上述技術(shù)措施可擇一使用，也可組合使用。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):1、提高打捆效率；2、操作人員可只需要一個(gè)即可輕松操作；3、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度提高打捆質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0018]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明腔蓋打開(kāi)時(shí)且料捆在承載架上的示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是料捆經(jīng)承載架滾落至料捆包裝裝置的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
:
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。有必要在此指出的是以下實(shí)施方式只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)對(duì)以下實(shí)施方式作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼征之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0023]如圖1至圖4所示，一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組，包括控制器(圖中未標(biāo)出)、青貯器2、打捆機(jī)I及傳送帶3。
[0024]青貯器2頂部設(shè)有進(jìn)料口 21，青貯器2側(cè)壁設(shè)有接口并連接有出料室，出料室的底部設(shè)有出料口 22，青貯器2的底部樞設(shè)有螺旋推進(jìn)器23，螺旋推進(jìn)器23的一端伸出青貯器2并聯(lián)接受控制器控制的第一動(dòng)力源(圖中未標(biāo)出)，螺旋推進(jìn)器23的另一端穿過(guò)接口伸入出料室。
[0025]第一動(dòng)力源為電機(jī)。
[0026]打捆機(jī)I具有一個(gè)料捆形成于其內(nèi)部的料捆形成室11，并且具有物料的入口 12和出口 13。具體地，料捆形成室11由固定腔14和腔蓋15組成，固定腔14上形成有所述的料捆形成室11的出口 12和入口 13，所述腔蓋15與固定腔14鉸接以封住或打開(kāi)所述料捆形成室11之出口，所述打捆機(jī)I還包括推動(dòng)氣缸16，推動(dòng)氣缸16的缸體與固定腔14鉸接，推動(dòng)氣缸16的推動(dòng)軸連接在所述腔蓋15上以推動(dòng)腔蓋15繞其鉸接中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]傳送帶3的上游端位于出料口 22正下方，傳送帶3的下游端伸入料捆形成室11的入口 12，傳送帶3由受控制器控制的第二動(dòng)力源帶動(dòng)。第二動(dòng)力源為電子變頻電機(jī)。
[0028]全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組還包括一用于將料捆從打捆機(jī)I接收來(lái)對(duì)其進(jìn)行包裝的料捆包裝裝置5，料捆包裝裝置5與打捆機(jī)I間設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)4，所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)4承接從料捆形成室11的出口輸出的料捆并將其轉(zhuǎn)移至料捆包裝裝置5。
[0029]料捆包裝裝置5包括一基座51，基座51上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)52，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)52由受控制器控制的第三動(dòng)力源帶動(dòng)。由于料捆的物料只受捆扎，在離心力的作用下容易甩脫，因此，第三動(dòng)力源采用可調(diào)雙速電機(jī)并通過(guò)控制器的控制，在開(kāi)始包裝時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)52的轉(zhuǎn)速較慢，等過(guò)了初步包裝后，加快轉(zhuǎn)動(dòng)速度以提高效率。
[0030]所述料捆包裝裝置5還包括用于將包裝材料分配到料捆上來(lái)對(duì)其進(jìn)行包裝的薄膜材料供應(yīng)器(圖中未示出)。
[0031]轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)4包括機(jī)架41、承載架42和升降氣缸43，所述承載架42具有互成角度并連接在一起的鉸接架42-1和自由架42-2，所述鉸接架42-1和自由架42_2的連接位置形成承載部，所述鉸接架42-1的一側(cè)鉸接在所述機(jī)架41上，所述升降氣缸43的缸體安裝在機(jī)架41上，升降氣缸43的氣缸軸與所述承載架42連接，承接從料捆形成室11的出口輸出的料捆時(shí)，所述自由架42-2的一側(cè)伸至所述料捆形成室11的下方，自由架42-2自料捆形成室11的出口一端向承載部向下傾斜以供料捆滾至所述承載部上，升降氣缸43的氣缸軸向上推動(dòng)所述承載架42繞其鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，抬升承載架42使料捆從承載部滾至料捆包裝裝置5上。
[0032]所述出料室的側(cè)面或青貯器2的側(cè)面設(shè)置有自動(dòng)噴灑裝置6，發(fā)酵劑如乳酸劑通過(guò)自動(dòng)噴灑裝置6朝向所述傳送帶3上方的物料進(jìn)行噴灑。
[0033]所述料捆形成室11的上部還開(kāi)設(shè)有供精料進(jìn)入的開(kāi)口 17，于該開(kāi)口 17上方設(shè)置有精料加送裝置7，所述精料加送裝置7包括料斗71及行程軌道72，所述行程軌道72沿著所述料捆形成室11的軸向設(shè)置，所述料斗71聯(lián)接受控制器控制的第四動(dòng)力源在行程軌道72上來(lái)回移動(dòng)。
[0034]本發(fā)明運(yùn)行時(shí)，先落料至青貯器2，啟動(dòng)螺旋推進(jìn)器23推進(jìn)下料，輸送帶將料經(jīng)料捆形成室11的入口輸入料捆形成室11中，通過(guò)自動(dòng)噴灑裝置6可使在輸送帶上的物料添加發(fā)酵劑等物料；物料在料捆形成室11加壓整形調(diào)到最佳密度進(jìn)行捆扎(該詳細(xì)過(guò)程可參看 申請(qǐng)人:之在先申請(qǐng))(，在此過(guò)程中，精料通過(guò)料斗71住料捆形成室11的開(kāi)口 17與物料混合，以提高物料的營(yíng)養(yǎng)成份；捆扎完成后由推動(dòng)氣缸16推動(dòng)腔蓋15繞其鉸接中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)以打開(kāi)腔蓋15讓料捆滾出，此時(shí)，自由架42-2的一側(cè)已伸至所述料捆形成室11的下方以承接料捆(在各圖以虛線(xiàn)的圓圈表示)，料捆在重力的作用下滾至所述承載部上，推動(dòng)氣缸16作用腔蓋15關(guān)閉腔蓋15以便于進(jìn)行下個(gè)捆扎過(guò)程；升降氣缸43的氣缸軸向上推動(dòng)所述承載架42繞其鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，抬升承載架42使料捆從承載部滾至料捆包裝裝置5上進(jìn)行包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組，包括控制器、青貯器、打捆機(jī)及傳送帶，青貯器頂部設(shè)有進(jìn)料口，青貯器側(cè)壁設(shè)有接口并連接有出料室，出料室的底部設(shè)有出料口，青貯器的底部樞設(shè)有螺旋推進(jìn)器，螺旋推進(jìn)器的一端伸出青貯器并聯(lián)接受控制器控制的第一動(dòng)力源，螺旋推進(jìn)器的另一端穿過(guò)接口伸入出料室，打捆機(jī)具有一個(gè)料捆形成于其內(nèi)部的料捆形成室，所述傳送帶的上游端位于出料口正下方，傳送帶的下游端伸入料捆形成室的入口，傳送帶由受控制器控制的第二動(dòng)力源帶動(dòng)，其特征在于:該全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組還包括一用于將料捆從打捆機(jī)接收來(lái)對(duì)其進(jìn)行包裝的料捆包裝裝置，料捆包裝裝置與打捆機(jī)間設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)承接從料捆形成室的出口輸出的料捆并將其轉(zhuǎn)移至料捆包裝裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組，其特征在于:所述料捆包裝裝置包括一基座，基座上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)由受控制器控制的第三動(dòng)力源帶動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組，其特征在于:所述第三動(dòng)力源為可調(diào)雙速電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組，其特征在于:所述料捆包裝裝置還包括用于將包裝材料分配到料捆上來(lái)對(duì)其進(jìn)行包裝的薄膜材料供應(yīng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組，其特征在于:料捆形成室由固定腔和腔蓋組成，固定腔上形成有所述的料捆形成室的出口和入口，所述腔蓋與固定腔鉸接以封住或打開(kāi)所述料捆形成室之出口，所述打捆機(jī)還包括推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的缸體與固定腔鉸接，推動(dòng)氣缸的推動(dòng)軸連接在所述腔蓋上以推動(dòng)腔蓋繞其鉸接中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組，其特征在于:轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、承載架和升降氣缸，所述承載架具有互成角度并連接在一起的鉸接架和自由架，所述鉸接架和自由架的連接位置形成承載部，所述鉸接架的一側(cè)鉸接在所述機(jī)架上，所述升降氣缸的缸體安裝在機(jī)架上，升降氣缸的氣缸軸與所述承載架連接，承接從料捆形成室的出口輸出的料捆時(shí)，所述自由架的一側(cè)伸至所述料捆形成室的下方，自由架自料捆形成室的出口一端向承載部向下傾斜以供料捆滾至所述承載部上，升降氣缸的氣缸軸向上推動(dòng)所述承載架繞其鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，抬升承載架使料捆從承載部滾至料捆包裝裝置上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組，其特征在于:所述出料室的側(cè)面或青貯器的側(cè)面設(shè)置有自動(dòng)噴灑裝置，自動(dòng)噴灑裝置朝向所述傳送帶上方的物料進(jìn)行噴灑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動(dòng)圓捆青貯打捆機(jī)組，其特征在于:所述料捆形成室的上部還開(kāi)設(shè)有供精料進(jìn)入的開(kāi)口，于該開(kāi)口上方設(shè)置有精料加送裝置，所述精料加送裝置包括料斗及行程軌道，所述行程軌道沿著所述料捆形成室的軸向設(shè)置，所述料斗聯(lián)接受控制器控制的第四動(dòng)力源在行程軌道上來(lái)回移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】A01F15/08GK104221622SQ201410469321
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】鄭偉倫 申請(qǐng)人:鄭偉倫