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      葡萄干除穗脫粒筒的制作方法

      文檔序號:274490閱讀:375來源:國知局
      葡萄干除穗脫粒筒的制作方法
      【專利摘要】本專利涉及制作葡萄干的輔助機械領域,具體為葡萄干除穗脫粒筒,包括為圓柱狀且傾斜設置在機架上的外筒和內(nèi)筒,用于支撐外筒的機架,所述內(nèi)筒置于外筒中,所述內(nèi)筒安裝在偏心軸上,偏心軸兩端通過軸承連接在外筒上,偏心軸一端設有驅(qū)動電機,內(nèi)筒的外壁設置有螺旋齒,所述外筒下端的上方安裝有投料口,下方設置有出??冢馔驳纳隙嗽O置有穗梗出口,外筒的內(nèi)壁上設置有球形凸體;本專利的有益效果在于:通過螺旋齒和球形凸體的作用,在脫粒的同時將穗梗在脫粒的同時將穗梗帶出穗梗出口。
      【專利說明】葡萄干除穗脫粒筒

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于制作葡萄干的輔助機械領域,特別涉及葡萄干除穗脫粒筒。

      【背景技術】
      [0002]葡萄干的脫粒清選是葡萄干加工中的重要環(huán)節(jié)。長期以來,葡萄干的脫粒清選都是純手工作業(yè),生產(chǎn)率低、勞動強度大,且損傷、損失嚴重。農(nóng)民僅僅將整串晾制的葡萄干中的穗軸除去,穗軸通常是通過手工進行打理,這樣對于小規(guī)模制作時候,可以使用,但是在進行大規(guī)模制葡萄干的工廠來說,迫切需要用先進的機具代替低效的手工作業(yè),使用合適的機械來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的除穗工序。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種便于規(guī)模較大的葡萄干生產(chǎn)使用的除穗脫粒筒。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的葡萄干除穗脫粒筒,包括為圓柱狀且傾斜設置在機架上的外筒和內(nèi)筒,用于支撐外筒的機架,所述內(nèi)筒置于外筒中,所述內(nèi)筒安裝在偏心軸上,偏心軸兩端通過軸承連接在外筒上,偏心軸一端設有驅(qū)動電機,內(nèi)筒的外壁設置有螺旋齒,所述外筒下端的上方安裝有投料口,下方設置有出粒口,外筒的上端設置有穗梗出口,外筒的內(nèi)壁上設置有球形凸體。
      [0005]本方案的葡萄干除穗脫粒筒在使用的時候,將脫粒筒安裝在脫粒清選機上,實現(xiàn)除穗工藝,本方案的脫粒筒使用偏心軸帶動內(nèi)筒,使得內(nèi)筒在外筒中實現(xiàn)偏心轉(zhuǎn)動,驅(qū)動電機啟動后帶動內(nèi)筒偏心旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)過程中,通過螺旋齒和球形凸體的作用,在脫粒的同時將穗梗在脫粒的同時將穗梗帶出穗梗出口。
      [0006]本發(fā)明的優(yōu)點在于:由于內(nèi)筒外壁設置有螺旋齒,螺旋齒勾住穗梗,在內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)過程中,葡萄串顆粒撞擊在外筒的內(nèi)壁上,經(jīng)過多次撞擊,葡萄串只留下穗梗,由于內(nèi)筒是偏心設置,穗梗會脫離螺旋齒,逐漸移動到穗梗出口,達到脫粒的效果,外筒傾斜設置,使得葡萄干粒會順著外筒內(nèi)壁進入到出料口,之后葡萄干再進行后續(xù)工序。
      [0007]作為優(yōu)選的方案,所述內(nèi)筒為空心筒,內(nèi)筒通過支撐柱連接在偏心軸上,這樣能夠有效減輕內(nèi)筒的重量,減少驅(qū)動電機的電能損耗。
      [0008]作為優(yōu)選的方案,所述外筒的球形凸體表面覆蓋一層橡膠,橡膠表面設置成粗糙面,在脫粒過程,由于橡膠層具有降低振動產(chǎn)生的聲音,能夠有效防止在脫粒過程中產(chǎn)生噪聲,并且橡膠表面設置成粗糙面有助于脫粒。
      [0009]作為優(yōu)選的方案,所述投料口的料斗上設置有一磁性鋼圈,通過磁性鋼圈清除原料中的鐵磁性雜質(zhì)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為葡萄干除穗脫粒筒結(jié)構示意圖;
      圖2為外筒和內(nèi)筒配套結(jié)構圖。
      [0011]附圖標記列舉:外筒1、球形凸體11、投料口 12、穗梗出口 13、出???14、內(nèi)筒2、螺旋齒21、偏心軸3、驅(qū)動電機4、機架5、磁性鋼圈6。

      【具體實施方式】
      [0012]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
      如圖1和圖2所示的葡萄干除穗脫粒筒,包括為圓柱狀且傾斜設置在機架5上的外筒I和內(nèi)筒2,所述內(nèi)筒2置于外筒I中,所述內(nèi)筒2安裝在偏心軸3上,偏心軸3兩端通過軸承連接在外筒I上,偏心軸3 —端與驅(qū)動電機4連接,在運行時候,驅(qū)動電機4通過變頻器進行減速控制,使得驅(qū)動電機4的轉(zhuǎn)速小于10轉(zhuǎn)每秒,內(nèi)筒2的外壁設置有螺旋齒21,螺旋齒21的端部設置有成90度的彎齒,彎齒的方向與螺旋齒的方向一致,所述外筒I下端的上方安裝有投料口 12,下方設置有出???14,外筒I上的穗梗出口 13處設置有配合擾動齒,外筒I的內(nèi)壁上設置有球形凸體11,球形凸體11和螺旋齒21的的間隙不小于10mm。
      [0013]本方案的葡萄干除穗脫粒筒在使用的時候,將脫粒筒安裝在脫粒清選機上,實現(xiàn)除穗工藝,本方案的脫粒筒使用偏心軸3帶動內(nèi)筒2,使得內(nèi)筒2在外筒I中實現(xiàn)偏心轉(zhuǎn)動,驅(qū)動電機啟4動后帶動內(nèi)筒2偏心旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)過程中,通過螺旋齒21和球形凸體11相互作用,在脫粒的同時將穗梗在脫粒的同時將穗梗帶出穗梗出口 13。
      [0014]由于內(nèi)筒2外壁設置有螺旋齒21,螺旋齒勾住穗梗,在內(nèi)筒2旋轉(zhuǎn)過程中,葡萄串顆粒撞擊在外筒I的內(nèi)壁上,經(jīng)過多次撞擊,葡萄串只留下穗梗,由于內(nèi)筒2是偏心設置,穗梗會脫離螺旋齒21,逐漸移動到穗梗出口 13,達到脫粒的效果,外筒I傾斜設置,使得葡萄干粒會順著外筒內(nèi)壁進入到出料口,之后葡萄干再進行后續(xù)工序。
      [0015]所述內(nèi)筒2為空心筒,內(nèi)筒2通過支撐柱連接在偏心軸3上,這樣能夠有效減輕內(nèi)筒2的重量,減少驅(qū)動電機4的電能損耗。外筒I的球形凸體表面覆蓋一層橡膠,橡膠表面設置成粗糙面,在脫粒過程,由于橡膠層具有降低振動產(chǎn)生的聲音,能夠有效防止在脫粒過程中產(chǎn)生噪聲,并且橡膠表面設置成粗糙面有助于脫粒。所述投料口 12的料斗上設置有一磁性鋼圈6,通過磁性鋼圈6清除原料中的鐵磁性雜質(zhì)。
      [0016]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
      【權利要求】
      1.葡萄干除穗脫粒筒,包括為圓柱狀且傾斜設置在機架上的外筒和內(nèi)筒,用于支撐外筒的機架,其特征在于,所述內(nèi)筒置于外筒中,所述內(nèi)筒安裝在偏心軸上,偏心軸兩端通過軸承連接在外筒上,偏心軸一端設有驅(qū)動電機,內(nèi)筒的外壁設置有螺旋齒,所述外筒下端的上方安裝有投料口,下方設置有出??冢馔驳纳隙嗽O置有穗梗出口,外筒的內(nèi)壁上設置有球形凸體。
      2.根據(jù)權利要求1所述的葡萄干除穗脫粒筒,其特征在于:所述內(nèi)筒為空心筒,內(nèi)筒通過支撐柱連接在偏心軸上。
      3.根據(jù)權利要求2所述的葡萄干除穗脫粒筒,其特征在于:所述外筒的球形凸體表面覆蓋一層橡膠,橡膠表面設置成粗糙面。
      4.根據(jù)權利要求3所述的葡萄干除穗脫粒筒,其特征在于:所述投料口的料斗上設置有一磁性鋼圈。
      【文檔編號】A23N15/02GK104323408SQ201410651252
      【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權日:2014年11月17日
      【發(fā)明者】薛祖剛 申請人:重慶市永川區(qū)雪晶葡萄種植園
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