国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置及進行玉米脫粒的方法

      文檔序號:279413閱讀:400來源:國知局
      揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置及進行玉米脫粒的方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置。常用玉米脫粒裝置,為圓柱形釘齒滾筒和凹板,脫粒是釘齒對玉米穗的沖擊作用及玉米穗相互之間、玉米穗與滾筒、凹板之間的搓擦作用而脫粒,玉米受損嚴重、制約玉米品質提高。本發(fā)明組成包括:脫粒滾筒( 1 ),所述的脫粒滾筒包括滾筒體( 4 )、入口螺旋葉片( 5 )、紋桿式揉搓脫粒爪( 6 )、分離釘齒( 7 )、排秸芯機構( 8 ),所述的滾筒體前端裝有一組入口螺旋葉片,所述的滾筒體外部裝有一組紋桿式揉搓脫粒爪、分離釘齒,所述的滾筒體外部裝有一組排秸芯機構,所述的脫粒滾筒外部裝有上脫粒凹板( 2 ),所述的上脫粒凹板與下脫粒凹板( 3 )位置相對應。本發(fā)明用于揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置。
      【專利說明】揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置及進行玉米脫粒的方法
      [0001]【技術領域】:
      本發(fā)明涉及一種揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置及進行玉米脫粒的方法。
      [0002]【背景技術】:
      現(xiàn)有常用的玉米脫粒裝置,均為圓柱形釘齒滾筒和凹板組成,其脫粒原理主要是釘齒對玉米穗的沖擊作用及玉米穗相互之間、玉米穗與滾筒、凹板之間的搓擦作用而脫粒,玉米受損嚴重、破碎率高、低效高耗,制約玉米品質提高。隨著玉米產業(yè)帶的增大和玉米產量的提高,原有的玉米脫粒裝置,滿足不了廣大農戶的需求。
      [0003]
      【發(fā)明內容】
      :
      本發(fā)明的目的是提供一種揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置及進行玉米脫粒的方法。
      [0004]上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn):
      一種揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,其組成包括:脫粒滾筒,所述的脫粒滾筒包括滾筒體、入口螺旋葉片、紋桿式揉搓脫粒爪、分離釘齒、排秸芯機構,所述的滾筒體前端裝有一組入口螺旋葉片,所述的滾筒體外部裝有一組紋桿式揉搓脫粒爪、分離釘齒,所述的滾筒體外部裝有一組排秸芯機構,所述的脫粒滾筒外部裝有上脫粒凹板,所述的上脫粒凹板與下脫粒凹板位置相對應。
      [0005]所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,所述的入口螺旋葉片螺旋分布,所述的紋桿式揉搓脫粒爪螺旋分布,所述的分離釘齒螺旋分布,所述的排秸芯機構螺旋分布。
      [0006]所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,所述的上脫粒凹板是鋼板沖孔式凹板,所述的下脫粒凹板是柵格式凹板。
      [0007]一種利用所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置及進行玉米脫粒的方法,該方法包括如下步驟:
      首先是由入口螺旋葉片將玉米穗在滾筒內推進到呈螺旋分布的紋桿式揉搓脫粒爪的脫粒區(qū),由紋桿式揉搓脫粒爪帶動玉米穗轉動,在紋桿式揉搓脫粒爪和玉米穗之間揉擦、玉米穗與滾筒之間揉擦、玉米穗與凹板之間的揉擦,三種揉擦組合強化脫粒;
      然后分離后的混合體進入滾筒的分離區(qū),由所述的分離釘齒帶動玉米柏與籽粒進行旋轉分離。
      [0008]有益效果:
      1.本發(fā)明主要是提供一種揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,適用于帶皮玉米棒和扒皮后玉米棒的脫粒作業(yè)、效率高、作業(yè)可靠、作業(yè)質量好的產品。
      [0009]本發(fā)明的脫離過程主要是由入口螺旋葉片將玉米穗在滾筒內推進到呈螺旋分布的紋桿式揉搓脫粒爪的脫粒區(qū),由紋桿式揉搓脫粒爪帶動玉米穗轉動,在紋桿式揉搓脫粒爪和玉米穗之間、玉米穗與滾筒、凹板之間的揉擦作用而脫粒,而后進入滾筒的分離區(qū),由分離釘齒帶動玉米柏與籽粒進行旋轉分離,這種結構能夠使玉米受損小、損失少、耗能低、效率高,同時玉米品質好、玉米柏完整、利于回收再利用。
      [0010]本發(fā)明采用脫粒裝置的玉米脫粒機、更換篩網、調整主軸、風機轉數(shù)方便,同時還可對大豆、高粱、水稻、向日葵等作物進行脫粒,經試驗推廣,深受廣大農戶喜愛。
      [0011]本發(fā)明用戶可以根據作物狀態(tài)選裝鋼絲柵格凹板、方桿柵格凹板或
      其它形式凹板,可調整滾筒與凹板間隙,調整凹板高低位置來實現(xiàn)間隙的調整,達到最佳脫粒狀態(tài)。
      [0012]【專利附圖】

      【附圖說明】:
      附圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
      [0013]附圖2是附圖1中下脫粒凹板為方桿柵格凹板的結構示意圖。
      [0014]附圖3是本發(fā)明的脫粒滾筒結構示意圖。
      [0015]附圖4是附圖3的俯視圖。
      [0016]【具體實施方式】:
      實施例1:
      一種揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,其組成包括:脫粒滾筒1,所述的脫粒滾筒包括滾筒體4、入口螺旋葉片5、紋桿式揉搓脫粒爪6、分離釘齒7、排秸芯機構8,所述的滾筒體前端裝有一組入口螺旋葉片,所述的滾筒體外部裝有一組紋桿式揉搓脫粒爪、分離釘齒,所述的滾筒體外部裝有一組排秸芯機構,所述的脫粒滾筒外部裝有上脫粒凹板2,所述的上脫粒凹板與下脫粒凹板3位置相對應。
      [0017]實施例2:
      根據實施例1所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,所述的入口螺旋葉片螺旋分布,所述的紋桿式揉搓脫粒爪螺旋分布,所述的分離釘齒螺旋分布,所述的排秸芯機構螺旋分布。
      [0018]實施例3:
      根據實施例1或2所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,所述的上脫粒凹板是鋼板沖孔式凹板,所述的下脫粒凹板是柵格式凹板。
      [0019]實施例4:
      一種利用實施例1-3所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置進行玉米脫粒的方法,本方法首先是由入口螺旋葉片將玉米穗在滾筒內推進到呈螺旋分布的紋桿式揉搓脫粒爪的脫粒區(qū),由紋桿式揉搓脫粒爪帶動玉米穗轉動,在紋桿式揉搓脫粒爪和玉米穗之間揉擦、玉米穗與滾筒之間揉擦、玉米穗與凹板之間的揉擦,三種揉擦組合強化脫粒;
      然后分離后的混合體進入滾筒的分離區(qū),由所述的分離釘齒帶動玉米柏與籽粒進行旋轉分離。
      [0020]實施例5:
      根據實施例1或2或3或4所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,所述的脫粒滾筒的入口螺旋葉片,也可用紋桿式揉搓脫粒爪替代,紋桿式揉搓脫粒爪和玉米穗之間揉擦、玉米穗與滾筒之間揉擦、玉米穗與凹板之間的揉擦,三種揉擦組合強化脫粒效果,分離后的混合體由分離釘齒帶動玉米柏與籽粒,進行旋轉分離。
      [0021]實施例6:
      根據實施例1或2或3或4或5所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,所述的脫粒裝置,可根據作物狀態(tài)選裝鋼絲柵格凹板、方桿柵格凹板或其它形式凹板,可調整凹板高低位置來實現(xiàn)調整滾筒與凹板間隙的調整,達到最佳脫粒狀態(tài)。
      [0022]實施例7: 根據實施例1或2或3或4或5或6所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,所述的脫粒滾筒前端有所述的入口螺旋葉片可以采用I條或多條螺旋分布的方式排列、滾筒體中端前段具有呈螺旋分布的所述的紋桿式揉搓脫粒爪,呈I條或多條螺旋分布,后段續(xù)有呈螺旋分布的所述的分離釘齒和所述的排稻芯機構。
      【權利要求】
      1.一種揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,其組成包括:脫粒滾筒,其特征是:所述的脫粒滾筒包括滾筒體、入口螺旋葉片、紋桿式揉搓脫粒爪、分離釘齒、排秸芯機構,所述的滾筒體前端裝有一組入口螺旋葉片,所述的滾筒體外部裝有一組紋桿式揉搓脫粒爪、分離釘齒,所述的滾筒體外部裝有一組排秸芯機構,所述的脫粒滾筒外部裝有上脫粒凹板,所述的上脫粒凹板與下脫粒凹板位置相對應。
      2.根據權利要求1所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,其特征是:所述的入口螺旋葉片螺旋分布,所述的紋桿式揉搓脫粒爪螺旋分布,所述的分離釘齒螺旋分布,所述的排秸芯機構螺旋分布。
      3.根據權利要求1或2所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,其特征是:所述的上脫粒凹板是鋼板沖孔式凹板,所述的下脫粒凹板是柵格式凹板。
      4.一種利用權利要求1-3所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置進行玉米脫粒的方法,其特征是:該方法包括如下步驟: 首先是由入口螺旋葉片將玉米穗在滾筒內推進到呈螺旋分布的紋桿式揉搓脫粒爪的脫粒區(qū),由紋桿式揉搓脫粒爪帶動玉米穗轉動,在紋桿式揉搓脫粒爪和玉米穗之間揉擦、玉米穗與滾筒之間揉擦、玉米穗與凹板之間的揉擦,三種揉擦組合強化脫粒; 然后分離后的混合體進入滾筒的分離區(qū),由所述的分離釘齒帶動玉米柏與籽粒進行旋轉分離。
      【文檔編號】A01F12/22GK104488455SQ201410794201
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月21日 優(yōu)先權日:2014年12月21日
      【發(fā)明者】李金澤, 董全會, 楊彪, 梁利軍, 周長江 申請人:黑龍江省勃農興達機械有限公司
      網友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1