破碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種破碎機，包括機殼、轉子（1）、位于所述機殼內(nèi)的破碎腔和用于驅動所述轉子（1）旋轉的驅動裝置，所述機殼包括相對的第一側壁（22）和第二側壁（23），所述轉子（1）穿過所述第一側壁（22）和第二側壁（23）設置，并且所述轉子（1）連接有破碎裝置，其中，所述破碎腔包括上腔（2）和下腔（3），且所述上腔（2）和下腔（3）通過間隔裝置分隔開，所述轉子（1）設置在所述下腔（3）中，所述轉子（1）能夠帶動所述破碎裝置在所述上腔（2）和下腔（3）內(nèi)運動。由于將破碎腔分為上腔和下腔，這樣，需要破碎的物料將經(jīng)歷粗碎和細碎兩個步驟，從而能夠避免出現(xiàn)因瞬時量大、濕度大而造成的堵煤、悶車現(xiàn)象。
【專利說明】破碎機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域,具體地,涉及一種破碎機。
【背景技術】
[0002]目前，錘式破碎機廣泛地應用于水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門。錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉子作高速旋轉，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉的錘頭沖擊、剪切、撕裂物料致物料破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度，最后通過篩板排出機外。
[0003]現(xiàn)有的錘式破碎機(例如PCH1010型破碎機)通常為環(huán)錘式破碎機，在使用時比較容易出現(xiàn)環(huán)錘損壞、托架損壞和箱體損壞現(xiàn)象，且由于只有一個破碎腔，容易使得大塊下不去，含水量大的小塊沾在一起擠滿破碎腔，轉子被卡死，無力打擊，從而導致破碎機出現(xiàn)悶車現(xiàn)象，嚴重地，會進一步燒毀電機或對機械零件產(chǎn)生損害。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種能夠避免出現(xiàn)堵煤、悶車現(xiàn)象的破碎機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種破碎機，包括機殼、轉子、位于所述機殼內(nèi)的破碎腔和用于驅動所述轉子旋轉的驅動裝置，所述機殼包括相對的第一側壁和第二側壁，所述轉子穿過所述第一側壁和第二側壁設置，并且所述轉子連接有破碎裝置，其中，所述破碎腔包括上腔和下腔，且所述上腔和下腔通過間隔裝置分隔開，所述轉子設置在所述下腔中，所述轉子能夠帶動所述破碎裝置在所述上腔和下腔內(nèi)運動。
[0006]優(yōu)選地，所述破碎裝置包括多個錘頭，該多個錘頭通過掛錘軸與所述轉子連接以能夠隨所述轉子轉動，且該多個錘頭能夠伸入所述上腔中。
[0007]優(yōu)選地，所述掛錘軸為多個，該多個掛錘軸與所述轉子平行且環(huán)繞所述轉子間隔布置。
[0008]優(yōu)選地，所述間隔裝置包括多個桿件，該多個桿件沿所述掛錘軸的軸線方向間隔設置，并且所述桿件的長度方向與所述掛錘軸的軸線方向垂直，所述多個錘頭能夠穿過所述機殼與所述桿件之間的空間以及相鄰的兩個所述桿件之間的空間而伸入所述上腔中。
[0009]優(yōu)選地，所述破碎機還包括篩板、篩架、篩板吊耳，所述篩板位于所述下腔內(nèi)且位于所述破碎裝置的下方，所述篩架用于托住所述篩板，所述機殼包括位于所述篩板的一端的上方的上機蓋，所述篩板吊耳設置在所述上機蓋的下方。
[0010]優(yōu)選地，所述機殼還包括連接在所述第一側壁和第二側壁之間的第三側壁和第四側壁，所述篩板的一端低于所述轉子的軸心，所述破碎機還包括位于所述篩板的所述一端與所述第三側壁之間的異物存放室，所述第三側壁的對應于所述異物存放室的位置設置有
第一旁門。
[0011]優(yōu)選地，所述破碎機還包括位于所述異物存放室上方的平臺，所述平臺連接于所述第三側壁，所述第三側壁的對應于所述平臺的位置設置有第二旁門。
[0012]優(yōu)選地，所述機殼還包括連接在所述第一側壁和第二側壁之間的第三側壁和第四側壁，所述第四側壁的對應于所述桿件的位置設置有第三旁門。
[0013]優(yōu)選地，所述第一側壁和第二側壁的對應于所述掛錘軸的位置均開設有用于將所述掛錘軸取出的通孔。
[0014]優(yōu)選地，所述驅動裝置包括電機，該電機的輸出軸連接有電機皮帶輪，所述轉子的一端伸出所述機殼并且連接有轉子皮帶輪，所述電機皮帶輪與所述轉子皮帶輪通過傳動帶連接以使得所述電機能夠將動力輸出至所述轉子。
[0015]通過上述技術方案，由于將破碎腔分為上腔和下腔，且所述上腔和下腔通過間隔裝置分隔開，所以進入腔內(nèi)的大塊被架在間隔裝置上，其全部重量由間隔裝置承擔，不會影響破碎裝置的轉動，大塊被擊碎后落入下腔繼續(xù)被錘頭擊碎，這樣，需要破碎的物料將經(jīng)歷粗碎和細碎兩個步驟，從而能夠避免出現(xiàn)因瞬時量大、濕度大而造成的堵煤、悶車現(xiàn)象，保證破碎機正常運行，同時也在一定程度上減少了對破碎機各個零部件的損壞。
[0016]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型的實施方式的破碎機的結構示意圖。
[0019]圖2是根據(jù)本實用新型的實施方式的破碎機的另一個結構示意圖。
[0020]附圖標記說明
[0021]I轉子2上腔
[0022]3下腔4桿件
[0023]5錘頭6篩板
[0024]7第三旁門 8漲緊套
[0025]9異物存放室 10第一旁門
[0026]11平臺12篩架
[0027]13第二旁門 14掛錘軸
[0028]15通孔16后機蓋
[0029]17上機蓋18篩板吊耳
[0030]19電機20電機皮帶輪
[0031]21轉子皮帶輪22第一側壁
[0032]23第二側壁 24第三側壁
[0033]25第四側壁
【具體實施方式】
[0034]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0035]參見圖1和圖2，本實用新型提供了一種破碎機，包括機殼、轉子1、位于所述機殼內(nèi)的破碎腔和用于驅動轉子I旋轉的驅動裝置，機殼包括相對的第一側壁22和第二側壁23，以及連接在第一側壁22和第二側壁23之間的第三側壁24和第四側壁25 ;轉子I穿過第一側壁22和第二側壁23設置，并且轉子I連接有破碎裝置，其中，破碎腔包括上腔2和下腔3，且上腔2和下腔3通過間隔裝置分隔開，轉子I設置在下腔3中，轉子I能夠帶動破碎裝置在上腔2和下腔3內(nèi)運動。這里，轉子可以采用35CrMo鍛造合金鋼或者其他合適的材料。
[0036]如上所述，由于將破碎腔分為上腔2和下腔3，且上腔2和下腔3通過間隔裝置分隔開，所以進入上腔2內(nèi)的大塊被架在間隔裝置上，其全部重量由間隔裝置承擔，不會影響破碎裝置的轉動，大塊被擊碎后落入下腔3繼續(xù)被破碎裝置擊碎，這樣，需要破碎的物料將經(jīng)歷粗碎和細碎兩個步驟，從而能夠避免出現(xiàn)因瞬時量大、濕度大而造成的堵煤、悶車現(xiàn)象，保證破碎機正常運行，同時也在一定程度上減少了對破碎機各個零部件的損壞。
[0037]根據(jù)本實用新型的實施方式，如圖1和圖2所示，優(yōu)選地，破碎裝置包括多個錘頭5，該多個錘頭5通過掛錘軸14與轉子I連接以能夠隨轉子I轉動，且該多個錘頭5能夠伸入上腔2中，掛錘軸14為多個，該多個掛錘軸14與轉子I平行且環(huán)繞轉子I間隔布置，這里需要說明的是，錘頭5與掛錘軸14的數(shù)量并不受特別地限制，從附圖中看到的錘頭5與掛錘軸14的數(shù)量只是出于示例的目的，而并不用于限定本實用新型，S卩，可以根據(jù)破碎機的實際工作需要，適當?shù)卦鰷p錘頭5與掛錘軸14的數(shù)量。多個錘頭5的設置使得破碎更加均勻，增加了破碎效果。
[0038]根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式，間隔裝置包括多個桿件4，該多個桿件4沿掛錘軸14的軸線方向間隔設置，并且桿件4的長度方向與掛錘軸14的軸線方向垂直，多個錘頭5能夠穿過機殼與桿件4之間的空間以及相鄰的兩個桿件4之間的空間而伸入上腔2中，雖然從圖2中可以看出相鄰的兩個錘頭5之間分布有一個桿件4，但本實用新型不限于此，即，可以根據(jù)對粗碎與細碎步驟的實際需要，適當?shù)馗淖儣U件4的分布密度(例如可以在相鄰的兩個錘頭5之間設置兩個桿件4)，從而控制進入下腔中的小塊的大小，使得本實用新型的破碎機適用范圍更廣。
[0039]從圖1和圖2中還可以看出，破碎機還包括位于下腔3內(nèi)且位于破碎裝置的下方的篩板6、用于托出篩板6的篩架12、篩板吊耳18,機殼包括位于篩板6的一端的上方的上機蓋17，篩板吊耳18設置在上機蓋17的下方。經(jīng)過粗碎和細碎步驟之后的物料最終穿過篩板6，經(jīng)由出料口排出。其中，篩板吊耳18是為了便于更換篩板6而專門設置的，當需要將篩板18取出機殼時,只需使用手動吊鏈(未圖示)將后機蓋16吊起,然后另外的手動吊鏈(未圖示)穿過篩板吊耳18并向下伸向篩板6的一端，這時，另外的手動吊鏈(未圖示)上的隨機鋼絲套拴住篩板6，進而通過另外的手動吊鏈(未圖示)將篩板6吊出，整個過程只需要使用人力來完成，其安裝篩板6時與上述步驟相反，因此該取出和安裝篩板6的方法操作簡單，適用性與經(jīng)濟性更強。
[0040]篩板6的一端通常低于所述轉子I的軸心，破碎機還可以包括位于篩板6的一端與第三側壁24之間的異物存放室9，第三側壁24的對應于所述異物存放室9的位置設置有第一旁門10以方便操作者取出異物。破碎機還可以包括位于所述異物存放室9上方的平臺11，平臺11連接于第三側壁24，所述第三側壁24的對應于所述平臺11的位置設置有第二旁門13，這里，平臺11主要是為了收集與儲存破碎過程中甩出的鐵塊而設置的，因為鐵塊的比重大，所以落入破碎腔中的鐵塊很容易被甩到平臺11上，工人只需定期地打開第二旁門13取走鐵塊即可。
[0041]上述異物存放室9和平臺11的設置保證了破碎機內(nèi)部的清潔，同時也避免了異物以及鐵塊等損壞破碎機內(nèi)部的零部件，從而使本實用新型的破碎機更加經(jīng)久耐用。
[0042]此外，第四側壁25的對應于桿件4的位置設置有第三旁門7以便與更換桿件4。第一側壁22和第二側壁23的對應于掛錘軸14的位置均開設有用于將掛錘軸14取出的通孔15，當需要將掛錘軸14取出時候，可以用鐵棍等通過一側的通孔15擊打掛錘軸14，使得掛錘軸14能夠穿過另一側的通孔15，然后依靠人力握住掛錘軸14的穿過另一側的通孔15的部分而將掛錘軸14抽出，當掛錘軸14取出后，可以更換錘頭5。這樣的設置，由于不需要將整個機殼打開就可以更換相關的部件，因此減少了檢修所需時間，從而節(jié)省了人力、財力和物力。
[0043]再次參見圖1和圖2，驅動裝置可以包括電機19，該電機19的輸出軸連接有電機皮帶輪20，所述轉子I的一端伸出機殼并且連接有轉子皮帶輪21，電機皮帶輪20與轉子皮帶輪21通過傳動帶連接以使得電機19能夠將動力輸出至轉子I。但本實用新型不限于此。且其中，輸出軸與電機皮帶輪20之間以及轉子I與轉子皮帶輪21之間均可以采用漲緊套8連接，因此當拆卸皮帶輪時只要將漲緊套螺絲松開，就可以輕松取下皮帶輪。
[0044]此外，破碎機的尺寸可以有多種設計，例如可以將轉子I的直徑設計成1200mm、長度設計成1600mm以及加大工作腔(破碎腔)等，優(yōu)選能夠保證該破碎機額定出力250t/h、入料粒度大于300mm、出料粒度小于300mm,但本實用新型不限于此,也就是說只要具有本實用新型的破碎機的結構特征，不管其整體尺寸以及各部件的尺寸如何變化，都將落入本實用新型的保護范圍中。
[0045]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0046]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0047]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權利要求】
1.一種破碎機，包括機殼、轉子(I)、位于所述機殼內(nèi)的破碎腔和用于驅動所述轉子(I)旋轉的驅動裝置，所述機殼包括相對的第一側壁(22)和第二側壁(23)，所述轉子(I)穿過所述第一側壁(22)和第二側壁(23)設置，并且所述轉子(I)連接有破碎裝置，其特征在于，所述破碎腔包括上腔(2)和下腔(3)，且所述上腔(2)和下腔(3)通過間隔裝置分隔開，所述轉子(I)設置在所述下腔(3 )中，所述轉子(I)能夠帶動所述破碎裝置在所述上腔(2 )和下腔(3)內(nèi)運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的破碎機，其特征在于，所述破碎裝置包括多個錘頭(5)，該多個錘頭(5)通過掛錘軸(14)與所述轉子(I)連接以能夠隨所述轉子(I)轉動，且該多個錘頭(5)能夠伸入所述上腔(2)中。
3.根據(jù)權利要求2所述的破碎機，其特征在于，所述掛錘軸(14)為多個，該多個掛錘軸(14)與所述轉子(I)平行且環(huán)繞所述轉子(I)間隔布置。
4.根據(jù)權利要求2所述的破碎機，其特征在于，所述間隔裝置包括多個桿件(4)，該多個桿件(4)沿所述掛錘軸(14)的軸線方向間隔設置，并且所述桿件(4)的長度方向與所述掛錘軸(14)的軸線方向垂直，所述多個錘頭(5)能夠穿過所述機殼與所述桿件(4)之間的空間以及相鄰的兩個所述桿件(4)之間的空間而伸入所述上腔(2)中。
5.根據(jù)權利要求1所述的破碎機，其特征在于，所述破碎機還包括篩板(6)、篩架(12)、篩板吊耳(18)，所述篩板(6)位于所述下腔(3)內(nèi)且位于所述破碎裝置的下方，所述篩架(7)用于托住所述篩板(6),所述機殼包括位于所述篩板(6)的一端的上方的上機蓋(17),所述篩板吊耳(18)與所述上機蓋(17)固定連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的破碎機，其特征在于，所述機殼還包括連接在所述第一側壁(22)和第二側壁(23)之間的第三側壁(24)和第四側壁(25)，所述篩板(6)的一端低于所述轉子(I)的軸心，所述破碎機還包括位于所述篩板(6)的所述一端與所述第三側壁(24)之間的異物存放室(9)，所述第三側壁(24)的對應于所述異物存放室(9)的位置設置有第一旁門(10)。
7.根據(jù)權利要求6所述的破碎機，其特征在于，所述破碎機還包括位于所述異物存放室(9)上方的平臺(11)，所述平臺(11)連接于所述第三側壁(24)，所述第三側壁(24)的對應于所述平臺(11)的位置設置有第二旁門(13 )。
8.根據(jù)權利要求4所述的破碎機，其特征在于，所述機殼還包括連接在所述第一側壁(22)和第二側壁(23)之間的第三側壁(24)和第四側壁(25)，所述第四側壁(25)的對應于所述桿件(4)的位置設置有第三旁門(7)。
9.根據(jù)權利要求2所述的破碎機，其特征在于，所述第一側壁(22)和第二側壁(23)的對應于所述掛錘軸(14)的位置均開設有用于將所述掛錘軸(14)取出的通孔(15)。
10.根據(jù)權利要求1所述的破碎機，其特征在于，所述驅動裝置包括電機(19)，該電機(19)的輸出軸連接有電機皮帶輪(20)，所述轉子(I)的一端伸出所述機殼并且連接有轉子皮帶輪(21)，所述電機皮帶輪(20)與所述轉子皮帶輪(21)通過傳動帶連接以使得所述電機(19)能夠將動力輸出至所述轉子(I)。
【文檔編號】B02C13/04GK203695125SQ201420013753
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權日:2014年1月9日
【發(fā)明者】王振平 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華神東電力有限責任公司