有機(jī)肥發(fā)酵固化成顆粒一體裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種制作農(nóng)業(yè)有機(jī)肥的器械，具體的說是一種有機(jī)肥發(fā)酵固化成顆粒一體裝置。有機(jī)肥發(fā)酵固化成顆粒一體裝置，所述的攪料槽內(nèi)貫穿有攪拌軸，所述的攪拌軸一端固定有主輪、次輪，另一端固定有離心軸，離心軸一端安裝有料隔離閥，另外一端鉸接有出料螺旋槳，離心軸尾端固定于軸固定端上；所述的離心缸一處設(shè)有氣閥；所述的攪料槽頂端一處設(shè)有料入斗；所述的主輪通過鏈條鉸接于電機(jī)上；所述的次輪與傳動輪通過鏈條相鉸接；所述的傳動輪與傳動軸相連接，并且傳動軸末端貫入離合器內(nèi)；所述的離合器與離心缸外缸體接觸面距離可控；所述的攪料槽與離心缸之間設(shè)有出料管。
【專利說明】有機(jī)肥發(fā)酵固化成顆粒一體裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制作農(nóng)業(yè)有機(jī)肥的器械，具體的說是一種有機(jī)肥發(fā)酵固化成
顆粒一體裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)肥一般主要來源于植物和(或)動物，施于土壤以提供植物營養(yǎng)為其主要功能的含碳物料。經(jīng)生物物質(zhì)、動植物廢棄物、植物殘體加工而來，消除了其中的有毒有害物質(zhì)，富含大量有益物質(zhì)，包括:多種有機(jī)酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營養(yǎng)元素。不僅能為農(nóng)作物提供全面營養(yǎng)，而且肥效長，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。而有機(jī)肥發(fā)酵菌種系一種高科技生物技術(shù)研制開發(fā)的復(fù)合菌種，能快速分解有機(jī)質(zhì)，具有添加量少、強(qiáng)力降解蛋白質(zhì)、發(fā)酵時間短、成本低、發(fā)酵溫度不受限等優(yōu)點(diǎn)，能有效殺死發(fā)酵物中的有害菌、蟲、蟲卵、草籽并降解抗生素殘留等。繁殖快速、生命力強(qiáng)、安全無毒等特點(diǎn)。通常制作固態(tài)有機(jī)肥發(fā)酵步驟是:1.將農(nóng)運(yùn)來生物制劑加水稀釋培菌8-12小時。2.將各種有機(jī)資材混合均勻，調(diào)整水分比例，一邊攪拌，一邊將培養(yǎng)后的菌液均勻噴灑在有機(jī)資材中，濕度調(diào)整約為45%-60%(手捏成團(tuán)不滴水，松開即散為宜)。3.堆肥時需適當(dāng)翻堆以達(dá)到透氣供氧效果，可第二次噴施培養(yǎng)菌液，提高堆肥品質(zhì)。4.5?10噸有機(jī)資材每次需使用I公斤農(nóng)運(yùn)來生物制劑，完熟堆肥使用2次效果最佳。有機(jī)肥具有:高溫、速效、發(fā)酵周期短:是一種高溫速效復(fù)合菌齊U，可使堆料溫度很快上升，快速、充分發(fā)酵腐熟，約10-15天即可完全腐熟(視環(huán)境溫度而調(diào)整)。抑菌、滅害:通過持續(xù)高溫和微生物平衡，堆料中的有害菌、蟲、蟲卵、草籽等農(nóng)作物有害生物被迅速、徹底殺死，并抑制病原菌再次滋生。除臭:可以分解產(chǎn)生惡臭氣體的有機(jī)物質(zhì)、有機(jī)硫化物、有機(jī)氮等，并抑制腐敗微生物的生長，大大改善場所的環(huán)境。富集養(yǎng)分:在堆肥的過程中養(yǎng)分由無效態(tài)和緩效態(tài)變?yōu)橛行B(tài)和速效態(tài)；形成具有優(yōu)良吸水保濕特性的聚麩胺酸(Y-PGA)天然材料，防止肥份和水份的流失，成為土壤良好的天然保護(hù)膜，從而達(dá)到富集養(yǎng)分作用。成本低、效果好:設(shè)備簡單、占地少、原料來源廣泛、周期短，堆肥完熟后有大量益生菌群的產(chǎn)生，改良土壤，增強(qiáng)植物抵抗力。發(fā)芽率:完熟堆肥后的種子發(fā)芽率大
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[0003]但是目前制作有機(jī)肥都是屬于粗放型，造成的很多的浪費(fèi)，比如一些發(fā)酵過程中沼氣的隨意釋放，細(xì)菌的快速繁殖等等，因此需要一臺快速高效的有機(jī)肥發(fā)酵固化機(jī)器是非常必要的事情。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供有機(jī)肥發(fā)酵固化成顆粒一體裝置。
[0005]為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案:有機(jī)肥發(fā)酵固化成顆粒一體裝置，其構(gòu)造主要包括:攪料槽、攪拌軸、料入斗、傳動輪、主輪、次輪、電機(jī)、傳動軸、離合器、離心軸、出料螺旋槳、軸固定端、氣閥、離心缸、料隔離閥、出料管、支架臺，所述的攪料槽內(nèi)貫穿有攪拌軸，所述的攪拌軸一端固定有主輪、次輪，另一端固定有離心軸，離心軸一端安裝有料隔離閥，另外一端鉸接有出料螺旋槳，離心軸尾端固定于軸固定端上；
[0006]所述的離心缸一處設(shè)有氣閥；
[0007]所述的攪料槽頂端一處設(shè)有料入斗；
[0008]所述的主輪通過鏈條鉸接于電機(jī)上；
[0009]所述的次輪與傳動輪通過鏈條相鉸接；
[0010]所述的傳動輪與傳動軸相連接，并且傳動軸末端貫入離合器內(nèi)；
[0011]所述的離合器與離心缸外缸體接觸面距離可控；
[0012]所述的攪料槽與離心缸之間設(shè)有出料管。
[0013]上述的離心缸的缸體上設(shè)有多個浙水孔洞。
[0014]上述的支架臺支撐攪料槽與離心缸兩個主體。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:通過兩個攪料槽與離心缸的主體罐體，實(shí)現(xiàn)集合發(fā)酵、脫水、成顆粒肥料一體化過程；本設(shè)備全動力采用單獨(dú)的動力傳動系統(tǒng)，節(jié)能又方便；設(shè)計簡單、耗能低、適合一些中小企業(yè)設(shè)備引進(jìn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型有機(jī)肥發(fā)酵固化成顆粒一體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中1-攪料槽，2-攪拌軸，3-料入斗，4-傳動輪，5-主輪，6-次輪，7-電機(jī)，8_傳動軸，9-離合器，10-離心軸，11-出料螺旋槳，12-軸固定端，13-氣閥，14-離心缸，15-料隔離閥，16-出料管，17-支架臺。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個詳細(xì)的說明。
[0019]實(shí)施例:有機(jī)肥發(fā)酵固化成顆粒一體裝置，其構(gòu)造主要包括:攪料槽1、攪拌軸2、料入斗3、傳動輪4、主輪5、次輪6、電機(jī)7、傳動軸8、離合器9、離心軸10、出料螺旋槳11、軸固定端12、氣閥13、離心缸14、料隔離閥15、出料管16、支架臺17，所述的攪料槽I內(nèi)貫穿有攪拌軸2,所述的攪拌軸2 —端固定有主輪5、次輪6,另一端固定有離心軸10,離心軸10一端安裝有料隔離閥15，另外一端鉸接有出料螺旋槳11，離心軸10尾端固定于軸固定端12上;
[0020]所述的離心缸14 一處設(shè)有氣閥13 ；
[0021]所述的攪料槽I頂端一處設(shè)有料入斗3 ；
[0022]所述的主輪5通過鏈條鉸接于電機(jī)7上；
[0023]所述的次輪6與傳動輪4通過鏈條相鉸接；
[0024]所述的傳動輪4與傳動軸8相連接，并且傳動軸8末端貫入離合器9內(nèi)；
[0025]所述的離合器9與離心缸14外缸體接觸面距離可控；
[0026]所述的攪料槽I與離心缸14之間設(shè)有出料管16。
[0027]所述的離心缸14的缸體上設(shè)有多個浙水孔洞。
[0028]所述的支架臺17支撐攪料槽)與離心缸14兩個主體。
[0029]下面針對本實(shí)用新型整個工作原理作一個描述解說:啟動控制電源將本設(shè)備啟動；將準(zhǔn)備好的一些有機(jī)料(如:稻草、青草、畜生的排泄物)倒入料入斗3，通過攪拌軸2攪拌、碾碎成排入離心缸14內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵；此時料隔離閥15處于關(guān)閉狀態(tài)。在發(fā)酵的過程中，螺旋槳11間隔時間段內(nèi)進(jìn)行攪拌，確保發(fā)酵充分。此時打開氣閥13將產(chǎn)生的沼氣收集；然后電機(jī)7開始運(yùn)作，使得離心缸14內(nèi)的有機(jī)肥離心，且此時浙水孔洞處于開啟狀態(tài)，在離心過程中會把一些液體甩出。
[0030]完成上述過程后，料隔離閥15打開，出料螺旋槳11開始內(nèi)扣式旋轉(zhuǎn)模式，將離心缸14內(nèi)的料向出料管16排擠。排擠出設(shè)備外通過一些剪切設(shè)備后烘干成顆粒狀即可。這就制作完成了整個固定的有機(jī)肥發(fā)酵型肥料。
【權(quán)利要求】
1.有機(jī)肥發(fā)酵固化成顆粒一體裝置，其構(gòu)造主要包括:攪料槽(I)、攪拌軸(2)、料入斗(3)、傳動輪(4)、主輪(5)、次輪(6)、電機(jī)(7)、傳動軸(8)、離合器(9)、離心軸(10)、出料螺旋槳(11)、軸固定端(12)、氣閥(13)、離心缸(14)、料隔離閥(15)、出料管(16)、支架臺(17 )，其特征在于:攪料槽(I)內(nèi)貫穿有攪拌軸(2 )，所述的攪拌軸(2 ) —端固定有主輪(5 )、次輪(6)，另一端固定有離心軸(10)，離心軸(10)—端安裝有料隔離閥(15)，另外一端鉸接有出料螺旋槳(11)，離心軸(10 )尾端固定于軸固定端(12 )上； 所述的離心缸(14) 一處設(shè)有氣閥(13)； 所述的攪料槽(I)頂端一處設(shè)有料入斗(3)； 所述的主輪(5)通過鏈條鉸接于電機(jī)(7)上； 所述的次輪(6)與傳動輪(4)通過鏈條相鉸接； 所述的傳動輪(4)與傳動軸(8)相連接，并且傳動軸(8)末端貫入離合器(9)內(nèi)； 所述的離合器(9)與離心缸(14)外缸體接觸面距離可控； 所述的攪料槽(I)與離心缸(14)之間設(shè)有出料管(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥發(fā)酵固化成顆粒一體裝置，其特征在于所述的離心缸(14)的缸體上設(shè)有多個浙水孔洞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥發(fā)酵固化成顆粒一體裝置，其特征在于所述的支架臺(17)支撐攪料槽(I)與離心缸(14)兩個主體。
【文檔編號】C05F17/02GK203715522SQ201420062365
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月31日
【發(fā)明者】任永康, 李薇, 唐朝暉, 張?zhí)m萍, 逯成芳 申請人:任永康