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      一種UV?LED光固化裝置的制作方法

      文檔序號:11034759閱讀:525來源:國知局
      一種UV?LED光固化裝置的制造方法

      本實用新型涉及機械領(lǐng)域,具體為一種UV-LED光固化裝置。



      背景技術(shù):

      目前,PCB板通常采用UV-LED光源進(jìn)行固化。然而,紫外線對人體有著較大的危害,工人長期處于紫外環(huán)境中,存在嚴(yán)重的安全隱患。

      為此,迫切需要一種新的裝置,以解決上述問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的發(fā)明目的在于:針對目前通常采用人工方式將PCB板置于UV-LED光源下,進(jìn)行固化,存在較大的安全隱患的問題,提供一種UV-LED光固化裝置。采用本實用新型,能有效避免工人與UV-LED光源的接觸,避免安全隱患。同時,實用新型能顯著提高PCB板的固化效率,提升工作效率,具有較好的效果。另外,本實用新型通過各部件之間的相互配合,能夠?qū)崿F(xiàn)UV-LED的自動開停,有效節(jié)約能源,避免安全隱患。

      為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

      一種UV-LED光固化裝置,包括機架、設(shè)置在機架上的輸送裝置、進(jìn)板檢測裝置、出板檢測裝置、UV-LED上燈箱、UV-LED下燈箱、冷卻裝置、控制系統(tǒng)、與控制系統(tǒng)相連的電源,所述進(jìn)板檢測裝置、出板檢測裝置分別設(shè)置在機架的兩端且進(jìn)板檢測裝置、出板檢測裝置能分別對輸送裝置的進(jìn)口、出口進(jìn)行檢查;

      所述UV-LED上燈箱、UV-LED下燈箱分別設(shè)置在機架上,所述UV-LED上燈箱、UV-LED下燈箱分別位于輸送裝置的上、下兩端且UV-LED上燈箱、UV-LED下燈箱能分別對輸送裝置上的板材進(jìn)行照射,所述冷卻裝置設(shè)置在機架上,所述冷卻裝置為一組且分別位于UV-LED上燈箱上方、UV-LED下燈箱下方;

      所述輸送裝置、進(jìn)板檢測裝置、出板檢測裝置、UV-LED上燈箱、UV-LED下燈箱、冷卻裝置分別與控制系統(tǒng)相連。

      還包括與輸送裝置相配合的速度顯示器,所述速度顯示器與控制系統(tǒng)相連。

      所述輸送裝置包括設(shè)置在機架上的支撐架、設(shè)置在支撐架上的滾輪、用于帶動滾輪轉(zhuǎn)動的電機,所述電機與控制系統(tǒng)相連。

      還包括設(shè)置在機架上的防護(hù)罩。

      所述UV-LED上燈箱、UV-LED下燈箱分別采用13列UV-LED線陣光源,其中的11列為395nm波長UV-LED光源,2列為365nm波長UV-LED光源。

      還包括與控制系統(tǒng)相連的報警裝置。

      所述報警裝置為色彩報警器。

      所述報警裝置為三色報警器。

      針對前述問題,本實用新型提供UV-LED光固化裝置。本實用新型采用冷光UVLED光源系統(tǒng),雙面掃描式曝光;同時,通過輸送裝置、進(jìn)板檢測裝置、出板檢測裝置的相互配合,實現(xiàn)了PCB板的自動輸入和輸出。本實用新型工作時,當(dāng)有PCB經(jīng)過設(shè)備,進(jìn)板檢測裝置檢測到有板信號,并傳遞給控制系統(tǒng);控制系統(tǒng)啟動電機,帶動滾輪轉(zhuǎn)動,同時開啟上、下UV-LED光源,PCB行經(jīng)曝光區(qū)進(jìn)行固化,進(jìn)板檢測延時一段時間后(延時時間由電機運行速度和PCB行程計算而出,也可設(shè)定為定值),出板檢測裝置檢測檢測到有板,則完成一次固化,若無板,則可能出現(xiàn)卡板等異常,立即停止傳動、關(guān)閉光源,并通過報警裝置進(jìn)行卡板報警。采用本實用新型,能夠有效避免工人與UV-LED光源的接觸,避免安全隱患;同時,本實用新型通過各部件之間的相互配合,能夠?qū)崿F(xiàn)UV-LED的自動開停,有效節(jié)約能源,避免安全隱患。

      經(jīng)實際驗證,本實用新型的UVLED面陣光源均勻性在80%以上;連續(xù)曝光1000小時,能量衰減不超過5%;采用風(fēng)冷設(shè)計,滿足燈珠長時間點亮工作要求;UVLED燈管僅在板件經(jīng)過時點亮,無待機耗損;2.5m/min傳送速度可達(dá)到1000-1500mJ/cm2。

      綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型據(jù)具有如下有益效果:

      1)本實用新型采用雙冷光UV-LED光源系統(tǒng),固化均勻、效果好;

      2)本實用新型的光源僅在板件經(jīng)過時自動點亮,無待機損耗,有效節(jié)約能源,并且能采用人工控制;

      3)輸送裝置的傳送速度為0.01-3m/min可調(diào),并帶有數(shù)字化顯示屏顯示速度;

      4)本實用新型的UV-LED光源采用風(fēng)冷方式冷卻,能滿足燈珠長時間點亮要求;

      5)本實用新型設(shè)置有報警提醒裝置,能對操作人員進(jìn)行有效提醒;

      6)本實用新型設(shè)計合理,構(gòu)思巧妙,具有較好的應(yīng)用前景。

      附圖說明

      圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為實施例1中裝置的自動運行流程圖。

      圖中標(biāo)記:1、機架,2、UV-LED上燈箱,3、UV-LED下燈箱,4、冷卻裝置,5、控制系統(tǒng),6、電源,7、冷卻裝置,8、報警裝置。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖,對本實用新型作詳細(xì)的說明。

      為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      實施例1

      如圖所示,本實施例的UV-LED光固化裝置包括機架、設(shè)置在機架上的輸送裝置、進(jìn)板檢測裝置、出板檢測裝置、UV-LED上燈箱、UV-LED下燈箱、冷卻裝置、控制系統(tǒng)、與控制系統(tǒng)相連的電源,進(jìn)板檢測裝置、出板檢測裝置分別設(shè)置在機架的兩端且進(jìn)板檢測裝置、出板檢測裝置能分別對輸送裝置的進(jìn)口、出口進(jìn)行檢查。

      其中,UV-LED上燈箱、UV-LED下燈箱分別設(shè)置在機架上,UV-LED上燈箱、UV-LED下燈箱分別位于輸送裝置的上、下兩端且UV-LED上燈箱、UV-LED下燈箱能分別對輸送裝置上的板材進(jìn)行照射,冷卻裝置設(shè)置在機架上,冷卻裝置為一組且分別位于UV-LED上燈箱上方、UV-LED下燈箱下方。

      輸送裝置、進(jìn)板檢測裝置、出板檢測裝置、UV-LED上燈箱、UV-LED下燈箱、冷卻裝置分別與控制系統(tǒng)相連。

      本實施例中,還包括與輸送裝置相配合的速度顯示器,速度顯示器與控制系統(tǒng)相連;還可以包括設(shè)置在機架上的防護(hù)罩、與控制系統(tǒng)相連的報警裝置。作為優(yōu)選,本實施例的報警裝置選用三色報警器,實現(xiàn)設(shè)備運行指示,光源故障、卡板報警功能。

      本實施例中,輸送裝置包括設(shè)置在機架上的支撐架、設(shè)置在支撐架上的滾輪、用于帶動滾輪轉(zhuǎn)動的電機,電機與控制系統(tǒng)相連。

      UV-LED上燈箱、UV-LED下燈箱分別采用13列UV-LED線陣光源,其中的11列為395nm波長UV-LED光源,2列為365nm波長UV-LED光源。每列由28顆燈珠組成,分兩路(每路14顆)控制。

      以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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