糧庫用通氣槽單元節(jié)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及糧庫用設(shè)備，特別是糧庫用通氣槽單元節(jié)，由矩形不銹鋼板上沖出網(wǎng)狀分布的通氣孔后彎曲構(gòu)成的半圓弧面段，其特征在于在沖制矩形孔時(shí)兩相對邊截穿而另兩相對邊并不截?cái)鄻?gòu)成橫向凸橋，兩截穿的相對邊與凸橋之間的間隙構(gòu)成所述的通氣孔；在所述單元節(jié)的兩端制成凹凸配合結(jié)構(gòu)，沿半圓弧面段的長度方向間隔制有橫向加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)：一是多道加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)，可提高抗壓強(qiáng)度，使采用的不銹鋼板可以減薄厚度，降低生產(chǎn)成本；二是不銹鋼板防銹性能好，不會污染與其接觸的糧食。
【專利說明】糧庫用通氣槽單元節(jié)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及糧庫用設(shè)備，特別涉及一種通氣槽。

【背景技術(shù)】
[0002]糧庫在儲存糧食時(shí)，需在地面上先鋪設(shè)通氣槽作為墊層，用以通風(fēng)和防潮。由于通氣槽上方的糧層較厚，甚至超過十米，通氣槽需要有足夠的承重力?，F(xiàn)有的通氣槽通常由較厚的鋼板制成半圓弧面單元節(jié)以滿足支承力的要求，然后一節(jié)一節(jié)串接起來構(gòu)成合適長度的通氣槽。這種通氣槽單元節(jié)是先在一塊鋼板上沖出網(wǎng)狀分布的通氣孔，然后彎曲成半圓弧面構(gòu)成的單元節(jié)，其存在的缺陷一是沖孔時(shí)沖掉了較多的小圓片，材料的減少導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度降低，只能以增加鋼板厚度來彌補(bǔ)；二是糧食中的潮氣會加速鋼板的銹蝕，也會降低抗壓強(qiáng)度，縮短使用壽命，即使涂上油漆防銹，油漆會污染與其接觸的糧食。這些問題均會導(dǎo)致儲糧成本提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種使用壽命長，成本低的糧庫用通氣槽單元節(jié)。
[0004]本實(shí)用新型一種糧庫用通氣槽單元節(jié)，由矩形不銹鋼板上沖出網(wǎng)狀分布的通氣孔后彎曲構(gòu)成的半圓弧面段，其特征在于在沖制矩形孔時(shí)兩相對邊截穿而另兩相對邊并不截?cái)鄻?gòu)成凸橋，兩截穿的相對邊與橫向凸橋之間的間隙構(gòu)成所述的通氣孔；在所述單元節(jié)的兩端制成凹凸配合結(jié)構(gòu)，沿半圓弧面段的長度方向間隔制有橫向加強(qiáng)筋。由于矩形孔兩相對邊截穿而另兩相對邊并不截?cái)鄻?gòu)成橫向凸橋，沒有落料，各凸橋也對加強(qiáng)抗壓強(qiáng)度作出貢獻(xiàn)；間隔制有多道橫向加強(qiáng)筋可提高抗壓強(qiáng)度。
[0005]所述凹凸配合結(jié)構(gòu)為:在所述單元節(jié)的兩端各制有一半圓凸環(huán)，其中一端的半圓凸環(huán)的內(nèi)徑與另一端的半圓凸環(huán)的外徑配合，這兩道半圓凸環(huán)實(shí)際上是更粗一些的加強(qiáng)筋。
[0006]所述凹凸配合結(jié)構(gòu)也可以為:在所述單元節(jié)的一端制有凸柱，另一端相應(yīng)制有與凸柱配合的通孔。
[0007]在鋪設(shè)時(shí)將一節(jié)端部的半圓凸環(huán)與鄰節(jié)端部的半圓凸環(huán)順向卡合,或?qū)⒁还?jié)端部的凸柱與鄰節(jié)端部的通孔順向卡扣，使多節(jié)首尾交疊凹凸配合串接而不會分離，構(gòu)成合適長度的通氣槽。因?yàn)橐坏┕?jié)間意外分離，上方的糧食就會漏下直至堵塞進(jìn)氣通道，影響除潮效果。
[0008]所述單元節(jié)的兩端各制有的半圓凸環(huán)及橫向凸橋、橫向加強(qiáng)筋都可以朝上或朝下沖制，可以適合不同的加工環(huán)境或條件，但提高抗壓強(qiáng)度的效果基本相同。
[0009]所述的矩形孔可以是方孔或長方孔，在沖制長方孔時(shí)兩長邊截穿而兩短邊并不截?cái)鄻?gòu)成凸橋，矩形孔的兩長邊產(chǎn)生的間隙構(gòu)成所述的通氣孔。
[0010]所述的矩形不銹鋼板厚度為1.5-3.5mm。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn):一是多道加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)，可提高抗壓強(qiáng)度，使采用的不銹鋼板可以減薄厚度，降低生產(chǎn)成本；二是不銹鋼板防銹性能好，不會污染與其接觸的糧食，使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型糧庫用通氣槽單元節(jié)的主視圖；
[0013]圖2是圖1中A-A截面圖；
[0014]圖3是圖1的左視圖；
[0015]圖4是圖3中B-B局部截面放大圖,表通氣孔的結(jié)構(gòu)；
[0016]圖5為糧庫用通氣槽單元節(jié)多節(jié)串接結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的主視圖；
[0017]圖6為圖5的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖所示,本實(shí)用新型糧庫用通氣槽單元節(jié)由厚度為2.5mm的矩形不銹鋼板I沖出網(wǎng)狀分布的通氣孔后彎曲構(gòu)成的半圓弧面段制成所述的單元節(jié)，在沖制矩形通氣孔時(shí)，可以是方孔或長方孔，實(shí)施例為長方孔，沖模制成梯形塊狀，沖制的矩形孔的兩長邊截穿而兩短邊并不截?cái)鄻?gòu)成橫向凸橋3，矩形孔截穿的兩長邊與橫向凸橋3之間的間隙構(gòu)成所述的通氣孔4，也即氣流自下而上從橫向凸橋兩側(cè)流出。
[0020]在所述單元節(jié)的兩端在尺寸上制成凹凸配合結(jié)構(gòu)，具體地說，單元節(jié)的兩端各制有一半圓凸環(huán)，其中一端的半圓凸環(huán)2的內(nèi)徑與另一端的半圓凸環(huán)6的外徑配合；沿軸向方向即長度方向半圓弧面段間隔制有多道橫向加強(qiáng)筋5。各橫向加強(qiáng)筋5之間的空白處橫向即圓周方向沖制網(wǎng)狀分布的通氣孔4。圖中標(biāo)記7為具有一定寬度的底邊，以使通氣槽單元節(jié)承重時(shí)更加穩(wěn)固。
[0021]所述凹凸配合結(jié)構(gòu)也可以為:在所述單元節(jié)的一端制有凸柱8，另一端相應(yīng)制有與凸柱8配合的通孔9,如圖5、圖6所示。
[0022]所述單元節(jié)的兩端各制有的半圓凸環(huán)2或6及橫向凸橋3、橫向加強(qiáng)筋5都可以朝上或朝下沖制，或者說，沖制好的矩形不銹鋼板可以向上彎曲或向下彎曲成半圓弧面段。
【權(quán)利要求】
1.一種糧庫用通氣槽單元節(jié)，由矩形不銹鋼板上沖出網(wǎng)狀分布的通氣孔后彎曲構(gòu)成的半圓弧面段，其特征是在沖制矩形孔時(shí)兩相對邊截穿而另兩相對邊并不截?cái)鄻?gòu)成橫向凸橋，兩截穿的相對邊與凸橋之間的間隙構(gòu)成所述的通氣孔；在所述單元節(jié)的兩端制成凹凸配合結(jié)構(gòu)，沿半圓弧面段的長度方向間隔制有橫向加強(qiáng)筋。
2.按照權(quán)利要求1所述的糧庫用通氣槽單元節(jié)，其特征是所述凹凸配合結(jié)構(gòu)為:在所述單元節(jié)的兩端各制有一半圓凸環(huán)，其中一端的半圓凸環(huán)的內(nèi)徑與另一端的半圓凸環(huán)的外徑配合。
3.按照權(quán)利要求1所述的糧庫用通氣槽單元節(jié)，其特征是所述凹凸配合結(jié)構(gòu)為:在所述單元節(jié)的一端制有凸柱，另一端相應(yīng)制有與凸柱配合的通孔。
4.按照權(quán)利要求1所述的糧庫用通氣槽單元節(jié)，其特征是所述的橫向凸橋朝上或朝下。
5.按照權(quán)利要求1所述的糧庫用通氣槽單元節(jié)，其特征是所述的橫向加強(qiáng)筋朝上或朝下。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的糧庫用通氣槽單元節(jié)，其特征是所述單元節(jié)的兩端各制有的半圓凸環(huán)朝上或朝下。
7.按照權(quán)利要求1所述的糧庫用通氣槽單元節(jié)，其特征是所述的矩形不銹鋼板厚度為.1.5-3.5mm。
【文檔編號】A01F25/14GK203912636SQ201420079940
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】張彩珍 申請人:張彩珍