一種制備藥品用的除塵粉碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及藥品制備設(shè)備領(lǐng)域，更具體的涉及一種制備藥品用的除塵粉碎機(jī)，為了改善現(xiàn)有技術(shù)中的除塵粉碎機(jī)所面臨的粘性物料堆積、生產(chǎn)效率低而發(fā)明。所述除塵粉碎機(jī)，包括進(jìn)料口、除塵系統(tǒng)和粉碎系統(tǒng)，進(jìn)料口的一端通過輸送管連接到除塵系統(tǒng)上，除塵系統(tǒng)與粉碎系統(tǒng)通過輸送管連接，除塵系統(tǒng)與粉碎系統(tǒng)均設(shè)置于真空室內(nèi)。本實(shí)用新型一種制備藥品用的除塵粉碎機(jī)通過設(shè)置新型結(jié)構(gòu)的粉碎系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，改善了粘性物料堆積，除塵不完善的缺陷，提高了裝置的壽命和除塵效率，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本。
【專利說明】—種制備藥品用的除塵粉碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及藥物制備設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種制備藥品用的除塵粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國在對(duì)藥物制備中低硬度粘性物料進(jìn)行粉碎時(shí)，廣泛采用一種主要由粉碎器以及與其相連接的引風(fēng)機(jī)和布袋式集式集粉器構(gòu)成的粉粹機(jī)。所述粉碎器由機(jī)殼及其內(nèi)設(shè)置的粉碎錘片和分離篩組成，由于粉碎器的粉碎錘片與殼體之間的間隙較大，而粉碎機(jī)中的分離篩又設(shè)在殼體下部分半圓處，粉碎物通過分離篩的面積較小，會(huì)影響生產(chǎn)量，故生產(chǎn)效率低，由于引風(fēng)機(jī)與粉碎器屬于同軸運(yùn)轉(zhuǎn)，所以，不能隨時(shí)分別調(diào)節(jié)粉碎器的轉(zhuǎn)速及引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)量，給生產(chǎn)帶來一定的困難；并且分離后的成品粉末進(jìn)入集粉器內(nèi)除塵過程中折彎度較大，被粉碎的物料粘附力又較強(qiáng)，很容易在折彎處粘塞，難以保證正常的生產(chǎn)；再者用于集粉除塵的為布袋，若使用時(shí)間稍長微粉會(huì)大面積的附著在布袋內(nèi)，使其排風(fēng)不暢，這樣不僅會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且還導(dǎo)致負(fù)壓較高，使電機(jī)負(fù)荷增大，甚至損壞電機(jī)，給生產(chǎn)帶來麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種制備藥品用的除塵粉碎機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:一種制備藥品用的除塵粉碎機(jī)，包括進(jìn)料口、除塵系統(tǒng)和粉碎系統(tǒng)，進(jìn)料口的一端通過輸送管連接到除塵系統(tǒng)上，除塵系統(tǒng)與粉碎系統(tǒng)通過輸送管連接，除塵系統(tǒng)與粉碎系統(tǒng)均設(shè)置于真空室內(nèi)，所述除塵系統(tǒng)包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有過濾袋和引流板，箱體底部設(shè)有灰斗，灰斗上部設(shè)置有多孔導(dǎo)流板，箱體中部為中心進(jìn)氣風(fēng)道，進(jìn)料口上連接的輸送管與灰斗側(cè)壁相連，中心進(jìn)氣風(fēng)道頂部左右均設(shè)置有分室進(jìn)口閥，箱體頂部設(shè)置有提升閥，所述粉碎系統(tǒng)包括除塵箱，灰斗通過輸送管連接到除塵箱的頂部，除塵箱的內(nèi)部設(shè)置有除塵袋，除塵箱的底部設(shè)置有集粉塵腔，集粉塵腔的底部設(shè)置有微塵出口，除塵箱通過位于上部的排風(fēng)管連接到分離器的頂端，分離器底部設(shè)置有成品輸出管，成品輸出管上設(shè)置有控制閥，分離器頂部連接有動(dòng)力源電機(jī)，動(dòng)力源電機(jī)連接有粉碎器，粉碎器一側(cè)設(shè)置有吸料管的一端，吸料管的另一端連接吸料調(diào)節(jié)器，吸料調(diào)節(jié)器下端連接儲(chǔ)料器。
[0005]從進(jìn)料口進(jìn)入的含塵氣體通過輸送管送入灰斗，在箱體的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有多孔導(dǎo)流板，可控制進(jìn)氣口部位過濾袋的迎風(fēng)速度和含塵氣體風(fēng)量，避免過濾袋遭受氣流的高速?zèng)_刷，提高流動(dòng)均勻性。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后在導(dǎo)流板的作用下合理分配氣流走向，從而降低過濾袋底部的上升風(fēng)速，減少了對(duì)粉塵沉降的影響。在中心進(jìn)氣風(fēng)道頂部設(shè)有分室進(jìn)口閥，即可在關(guān)閉單室進(jìn)口閥的狀態(tài)下，可對(duì)袋式除塵器該室進(jìn)行在線檢修，提高了設(shè)備的在線運(yùn)行率，減小了除塵器故障對(duì)生產(chǎn)工藝的負(fù)面影響。多孔導(dǎo)流板上密布通孔，且正對(duì)進(jìn)氣風(fēng)道位置的開孔密度低于周邊，這樣的開孔分布方式提高了多孔導(dǎo)流板的使用壽命。從灰斗流出的含有微塵的氣體進(jìn)入除塵箱中進(jìn)行二次除塵。
[0006]作為優(yōu)選，所述過濾袋在引流板的左邊或者所述過濾袋在引流板的右邊。
[0007]作為優(yōu)選，所述多孔導(dǎo)流板下端向灰斗內(nèi)壁方向折彎并與灰斗內(nèi)壁不接觸。
[0008]作為優(yōu)選，所述多孔導(dǎo)流板上密布有通孔，且在正對(duì)中心進(jìn)氣風(fēng)道位置的開孔密度低于周邊。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種制備藥品用的除塵粉碎機(jī)的有益效果是:提供一種除塵粉碎機(jī)，通過設(shè)置新的粉碎系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，改善物料堆積，除塵不完善的缺陷，提高了裝置的壽命和除塵效率，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種制備藥品用的除塵粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記:1_粉碎器，2-吸料管，3-吸料調(diào)節(jié)器，4-儲(chǔ)料器，5-動(dòng)力源電機(jī)，6-排風(fēng)管，7-分離器，8-控制閥，9-成品輸出管，10-除塵箱，11-除塵袋，12-集粉塵腔，13-微塵出口，14-中心進(jìn)氣風(fēng)道，15-過濾袋，16-箱體，17-分室進(jìn)口閥，18-提升閥，19-真空室，20-輸送管，21-進(jìn)料口，22-灰斗，23-多孔導(dǎo)流板，24-引流板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型一種制備藥品用的除塵粉碎機(jī)作進(jìn)一步的說明。
[0013]本實(shí)用新型一種制備藥品用的除塵粉碎機(jī)的實(shí)施方式不限于以下實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0014]實(shí)施例1
[0015]本實(shí)用新型一種制備藥品用的除塵粉碎機(jī)，包括進(jìn)料口 21、除塵系統(tǒng)和粉碎系統(tǒng)，進(jìn)料口 21的一端通過輸送管20連接到除塵系統(tǒng)上，除塵系統(tǒng)與粉碎系統(tǒng)通過輸送管20連接，除塵系統(tǒng)與粉碎系統(tǒng)均設(shè)置于真空室19內(nèi)，所述除塵系統(tǒng)包括箱體16，箱體16內(nèi)設(shè)置有過濾袋15和引流板24，箱體16底部設(shè)有灰斗22，灰斗22上部設(shè)置有多孔導(dǎo)流板23，箱體16中部為中心進(jìn)氣風(fēng)道14，進(jìn)料口 21上連接的輸送管20與灰斗22的側(cè)壁連接，中心進(jìn)氣風(fēng)道14頂部左右均設(shè)置有分室進(jìn)口閥17，箱體16頂部設(shè)置有提升閥18，所述粉碎系統(tǒng)包括除塵箱10，灰斗22通過輸送管20連接到除塵箱10的頂部，除塵箱10的內(nèi)部設(shè)置有除塵袋11，除塵箱10的底部設(shè)置有集粉塵腔12，集粉塵腔12的底部設(shè)置有微塵出口 13，除塵箱10通過位于其頂部的排風(fēng)管6連接到分離器7的頂端，分離器7底部設(shè)置有成品輸出管9，成品輸出管9上設(shè)置有控制閥8，分離器7頂部連接有動(dòng)力源電機(jī)5，動(dòng)力源電機(jī)5連接有粉碎器1，粉碎器I 一側(cè)設(shè)置有吸料管2的一端，吸料管2的另一端連接吸料調(diào)節(jié)器3，吸料調(diào)節(jié)器3下端連接儲(chǔ)料器4，所述過濾袋15在引流板24的左邊或者所述過濾袋15在引流板24的右邊，所述多孔導(dǎo)流板23下端向灰斗22內(nèi)壁方向折彎并與灰斗22內(nèi)壁不接觸，所述多孔導(dǎo)流板23上密布有通孔，且在正對(duì)中心進(jìn)氣風(fēng)道14位置的開孔密度低于周邊。
[0016]本實(shí)施例1的有益效果是:提供一種除塵粉碎機(jī)，通過設(shè)置新的粉碎系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，改善物料堆積，除塵不完善的缺陷，提高了裝置的壽命和除塵效率，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本。[0017]本實(shí)用新型一種制備藥品用的除塵粉碎機(jī)并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種制備藥品用的除塵粉碎機(jī)，包括進(jìn)料口(21)、除塵系統(tǒng)和粉碎系統(tǒng)，進(jìn)料口(21)的一端通過輸送管(20)連接到除塵系統(tǒng)上，除塵系統(tǒng)與粉碎系統(tǒng)通過輸送管(20)連接，除塵系統(tǒng)與粉碎系統(tǒng)均設(shè)置于真空室(19)內(nèi)，其特征在于:所述除塵系統(tǒng)包括箱體(16)，箱體(16)內(nèi)設(shè)置有過濾袋(15)和引流板(24)，箱體(16)底部設(shè)有灰斗(22)，灰斗(22)上部設(shè)置有多孔導(dǎo)流板(23)，箱體(16)中部為中心進(jìn)氣風(fēng)道(14)，進(jìn)料口(21)上連接的輸送管(20)與灰斗(22)側(cè)壁相連，中心進(jìn)氣風(fēng)道(14)頂部左右均設(shè)置有分室進(jìn)口閥(17)，箱體(16)頂部設(shè)置有提升閥(18)，所述粉碎系統(tǒng)包括除塵箱(10)，灰斗(22)通過輸送管(20)連接到除塵箱(10)的頂部，除塵箱(10)的內(nèi)部設(shè)置有除塵袋(11)，除塵箱(10)的底部設(shè)置有集粉塵腔(12)，集粉塵腔(12)的底部設(shè)置有微塵出口( 13)，除塵箱(10)通過位于頂部的排風(fēng)管(6)連接到分離器(7)的頂端，分離器(7)底部設(shè)置有成品輸出管(9)，成品輸出管(9)上設(shè)置有控制閥(8)，分離器(7)頂部連接有動(dòng)力源電機(jī)(5)，動(dòng)力源電機(jī)(5)連接有粉碎器(1)，粉碎器(I) 一側(cè)設(shè)置有吸料管(2)的一端，吸料管(2)的另一端連接吸料調(diào)節(jié)器(3 )，吸料調(diào)節(jié)器(3 )下端連接儲(chǔ)料器(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備藥品用的除塵粉碎機(jī)，其特征在于:所述過濾袋(15)在引流板(24)的左邊或者所述過濾袋(15)在引流板(24)的右邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備藥品用的除塵粉碎機(jī)，其特征在于:所述多孔導(dǎo)流板(23)下端向灰斗(22)內(nèi)壁方向折彎并與灰斗(22)內(nèi)壁不接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備藥品用的除塵粉碎機(jī)，其特征在于:所述多孔導(dǎo)流板(23)上密布有通孔，且在正對(duì)中心進(jìn)氣風(fēng)道(14)位置的開孔密度低于周邊。
【文檔編號(hào)】B02C23/00GK203750664SQ201420171403
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】胡珊, 劉小平, 繆宇 申請人:四川康而好動(dòng)物藥業(yè)有限公司