一種無軸螺旋破碎裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無軸螺旋破碎裝置，包括：給料機和破碎機；所述給料機的第一出料口與所述破碎機的接口通過法蘭對接；所述給料機通過無軸螺旋葉片將物料推送進所述破碎機。本實用新型采用無軸螺旋葉片避免了出現(xiàn)物料包軸纏繞、破碎機堵塞和出料粒度不均的現(xiàn)象，減少了裝置占用空間，大大節(jié)省了裝置成本。
【專利說明】一種無軸螺旋破碎裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于無軸螺旋破碎一體機【技術(shù)領域】，尤其涉及一種無軸螺旋破碎裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的螺旋破碎一體機，是長距離輸送，中間加裝吊軸承的螺旋給料設備，輸送大顆粒散狀固體、含水份小的物料效果還可以，但輸送粘性長纖維材料及水份大，粘度高的固體物料時，則會出現(xiàn)包軸纏繞、破碎機堵塞、出料粒度不均等問題，增加了人力、物力的成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型在于提供一種無軸螺旋破碎裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)包軸纏繞、破碎機堵塞、出料粒度不均等問題。
[0004]本實用新型公開了一種無軸螺旋破碎裝置，包括:給料機和破碎機；
[0005]所述給料機的第一出料口與所述破碎機的接口通過法蘭對接；
[0006]所述給料機通過無軸螺旋葉片將物料推送進所述破碎機。
[0007]優(yōu)選地，所述給料機還包括:
[0008]螺旋槽體，靠近一端的上部位置處開設有第二進料口，所述螺旋槽體的另一端開設有所述第一出料口；
[0009]所述無軸螺旋葉片設置在所述螺旋槽體中；
[0010]減速機，其輸入軸穿過所述螺旋槽體靠近所述進料口的一端，與所述無軸螺旋葉片的一端連接。
[0011]優(yōu)選地，所述給料機還包括:
[0012]第一軸承組件，與所述減速器的輸入軸裝配，設置在所述螺旋槽體靠近所述第二進料口的一端的外壁上；
[0013]軸承透蓋，設置在所述第一軸承組件上，用于將所述第一軸承組件及所述第一軸承組件與所述減速器的輸入軸結(jié)合處密封。
[0014]優(yōu)選地，所述給料機還包括:
[0015]尼龍襯套，設置在所述螺旋槽體的內(nèi)壁上，用于減少所述無軸螺旋葉片與內(nèi)壁之間的摩擦。
[0016]優(yōu)選地，所述破碎機包括:
[0017]箱體，該箱體內(nèi)固定有開設有第一進料口的破碎腔，所述箱體的側(cè)壁上開設有所述接口 ；
[0018]所述給料機的所述無軸螺旋葉片從所述接口向所述箱體內(nèi)延伸出一部分，用于將物料送入所述破碎腔；
[0019]在所述無軸螺旋葉片的延伸出的部分的底部設置有物料托板，該物料托板與所述第一進料口對接。
[0020]優(yōu)選地，所述破碎腔，為圓形結(jié)構(gòu)，避免環(huán)錘在旋轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)死角，所述破碎腔的底部設置有第二出料口 ；所述第二出料口為帶有篩孔的篩板；
[0021]環(huán)錘組件，該環(huán)錘組件中的環(huán)錘設置在所述破碎腔中，由傳動機構(gòu)帶動環(huán)錘高速轉(zhuǎn)動，用于將物料破碎。
[0022]優(yōu)選地，所述環(huán)錘組件還包括:
[0023]轉(zhuǎn)軸，兩端分別置于所述破碎腔內(nèi)和箱體外；
[0024]轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子的中心固定在位于所述破碎腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)子的兩端上帶有不同檔位的安裝孔；
[0025]所述環(huán)錘為兩個位于一條直線上的兩個錘頭組成，根據(jù)物料破碎要求分別選擇所述轉(zhuǎn)子的兩端的相應的所述安裝孔固定；
[0026]第二軸承組件，裝配在位于所述箱體外的所述轉(zhuǎn)軸的一端；
[0027]所述第二軸承組件外裝配有皮帶從動輪；
[0028]在所述從動輪轉(zhuǎn)動的情況下,通過所述第二軸承組件帶動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
[0029]優(yōu)選地,所述傳動機構(gòu)包括:
[0030]由至少一臺電機帶動的主動輪；
[0031]傳動皮帶，裝配在所述主動輪和所述第二軸承組件上的所述皮帶從動輪上。
[0032]優(yōu)選地，還包括:
[0033]加強銷孔，與所述轉(zhuǎn)子上的安裝孔相交開設在所述轉(zhuǎn)子上，用于通過固定銷加強所述錘頭與所述轉(zhuǎn)子的固定。
[0034]優(yōu)選地，還包括:
[0035]開關(guān)組件，包括:轉(zhuǎn)速傳感器、控制器和電機電源；
[0036]所述轉(zhuǎn)速傳感器設置在所述轉(zhuǎn)軸上，用于采集所述環(huán)錘的轉(zhuǎn)速；
[0037]所述控制器分別與所述轉(zhuǎn)速傳感器和所述電機電源電連接，所述控制器在接收到所述轉(zhuǎn)速傳感器輸出的轉(zhuǎn)速低于一定數(shù)值后，控制所述電源切斷，保護設備。
[0038]本實用新型中的無軸螺旋破碎裝置，具有以下優(yōu)點:
[0039]1、本實用新型能有效的解決出現(xiàn)包軸纏繞、破碎機堵塞、出料粒度不均等問題；
[0040]2、縮減了裝置的占用空間；
[0041 ] 3、降低了整個設備的成本。
[0042]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0043]圖1是無軸螺旋破碎裝置的側(cè)視圖；
[0044]圖2是無軸螺旋破碎裝置的破碎機部位俯視圖。

【具體實施方式】
[0045]本實用新型公開了一種無軸螺旋破碎裝置，包括:給料機和破碎機；
[0046]所述給料機包括:減速機1、螺旋槽體3、無軸螺旋葉片4 ；
[0047]所述無軸螺旋葉片4設置在所述螺旋槽體3內(nèi)；
[0048]所述減速機I設置在所述螺旋槽體3的一端，該減速機I的輸入軸101從與所述螺旋槽體3相近的一端穿入所述螺旋槽體3，與所述無軸螺旋葉片4的一端固定；
[0049]螺旋槽體3靠近與所述減速機I結(jié)合的一端的上部開設有第二進料口 301，另一端開設有第一出料口；
[0050]沿無軸螺旋葉片3的徑向方向向所述第一出料口的方向為輸送方向；
[0051 ] 優(yōu)選地,所述給料機還包括:
[0052]第一軸承組件2，與所述減速器的輸入軸101裝配，設置在所述螺旋槽體3靠近所述第二進料口 301的一端的外壁上
[0053]軸承透蓋，設置在第一軸承組件2上，用于將該軸承組件及軸承組件與所述減速器的輸入軸結(jié)合處密封。
[0054]優(yōu)選地，所述給料機還包括:
[0055]尼龍襯套5，設置在所述螺旋槽體3的內(nèi)壁上，用于減少所述無軸螺旋葉片4與螺旋槽體3的內(nèi)壁之間的摩擦。
[0056]所述破碎機包括:箱體6，固定在所述箱體6中的破碎腔7和環(huán)錘組件8、傳動機構(gòu)9 ;
[0057]箱體6的側(cè)壁上開設有接口，與螺旋槽體3上的第一出料口通過法蘭對接；
[0058]所述環(huán)錘組件8中包含有兩個位于一條直線上的兩個錘頭組成的環(huán)錘801，該環(huán)錘設置在所述破碎腔7中，由傳動機構(gòu)8帶動在所述破碎腔7中高速轉(zhuǎn)動，用于將進入破碎腔的物料破碎；
[0059]所述破碎腔7，為圓形結(jié)構(gòu)，避免環(huán)錘801在旋轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)死角，所述破碎腔7的底部設置有第二出料口 ；所述破碎腔靠近所述箱體接口的一端開設有第一進料口。
[0060]其中，第二出料口為帶有篩孔的篩板；根據(jù)所需物料的破碎要求，更換相適應篩孔的篩板。
[0061]所述給料機的所述無軸螺旋葉片4從所述第一出料口向所述箱體6內(nèi)延伸出一部分，用于將物料送入所述破碎腔7的第一進料口，在所述無軸螺旋葉片的延伸出的部分的底部設置有物料托板11，該物料托板與所述第一進料口的下沿對接。
[0062]進一步的，所述環(huán)錘組件還包括:
[0063]轉(zhuǎn)軸802，兩端分別置于所述破碎腔內(nèi)和箱體外；
[0064]轉(zhuǎn)子804，該轉(zhuǎn)子的中心固定在位于所述破碎腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)子的兩端上帶有不同檔位的安裝孔；根據(jù)物料破碎要求分別選擇所述轉(zhuǎn)子的兩端的相應的所述安裝孔固定；
[0065]所述轉(zhuǎn)子上還開設有加強銷孔，與所述轉(zhuǎn)子上的安裝孔相交開設在所述轉(zhuǎn)子上，用于通過固定銷加強所述錘頭與所述轉(zhuǎn)子的固定。
[0066]第二軸承組件，裝配在位于所述箱體外的所述轉(zhuǎn)軸的一端；
[0067]所述第二軸承組件外裝配有皮帶從動輪803 ；
[0068]在所述從動輪轉(zhuǎn)動的情況下,通過所述第二軸承組件帶動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
[0069]進一步的,所述傳動機構(gòu)包括:
[0070]由至少一臺電機902帶動的主動輪901 ；
[0071]傳動皮帶10，裝配在所述主動輪901和裝配在第一軸承組件外的所述從動輪803上。
[0072]進一步的,破碎機還包括:
[0073]開關(guān)組件，由轉(zhuǎn)速傳感器、控制器和電機電源組成；
[0074]所述轉(zhuǎn)速傳感器設置在所述轉(zhuǎn)軸上，用于采集所述環(huán)錘的轉(zhuǎn)速；
[0075]所述控制器分別與所述轉(zhuǎn)速傳感器和所述電機電源電連接，所述控制器在接收到所述轉(zhuǎn)速傳感器輸出的轉(zhuǎn)速低于一定數(shù)值后，控制所述電源切斷，保護設備。
[0076]對于在本實用新型實施例中所闡述各個部件的外形和相互連接，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無軸螺旋破碎裝置，其特征在于，包括:給料機和破碎機；所述給料機的第一出料口與所述破碎機的接口通過法蘭對接；所述給料機通過無軸螺旋葉片將物料推送進所述破碎機；所述破碎機包括:箱體，該箱體內(nèi)固定有開設有第一進料口的破碎腔，所述箱體的側(cè)壁上開設有所述接口 ；所述給料機的所述無軸螺旋葉片從所述接口向所述箱體內(nèi)延伸出一部分，用于將物料從所述破碎機的第一進料口送入所述破碎腔中；在所述無軸螺旋葉片的延伸出的部分的底部設置有物料托板，該物料托板與所述第一進料口對接；環(huán)錘組件，該環(huán)錘組件中的環(huán)錘設置在所述破碎腔中，由傳動機構(gòu)帶動環(huán)錘高速轉(zhuǎn)動，用于將物料破碎；所述破碎腔，為圓形結(jié)構(gòu)，避免環(huán)錘在旋轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)破碎死角，所述破碎腔的底部設置有第二出料口 ；所述第二出料口為帶有篩孔的篩板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述給料機還包括: 螺旋槽體，靠近一端的上部位置處開設有第二進料口，所述螺旋槽體的另一端開設有所述第一出料口； 所述無軸螺旋葉片設置在所述螺旋槽體中； 減速機，其輸入軸穿過所述螺旋槽體靠近所述進料口的一端，與所述無軸螺旋葉片的一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述給料機還包括: 第一軸承組件，與所述減速器的輸入軸裝配，設置在所述螺旋槽體靠近所述第二進料口的一端的外壁上； 軸承透蓋，設置在所述第一軸承組件上，用于將所述第一軸承組件及所述第一軸承組件與所述減速器的輸入軸結(jié)合處密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述給料機還包括: 尼龍襯套，設置在所述螺旋槽體的內(nèi)壁上，用于減少所述無軸螺旋葉片與內(nèi)壁之間的摩擦。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述環(huán)錘組件還包括: 轉(zhuǎn)軸，兩端分別置于所述破碎腔內(nèi)和箱體外； 轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子的中心固定在位于所述破碎腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)子的兩端上帶有不同檔位的安裝孔； 所述環(huán)錘為兩個位于一條直線上的兩個錘頭組成，根據(jù)物料破碎要求分別選擇所述轉(zhuǎn)子的兩端的相應的所述安裝孔固定； 第二軸承組件，裝配在位于所述箱體外的所述轉(zhuǎn)軸的一端； 所述第二軸承組件外裝配有皮帶從動輪； 在所述從動輪轉(zhuǎn)動的情況下，通過所述第二軸承組件帶動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括: 由至少一臺電機帶動的主動輪； 傳動皮帶，裝配在所述主動輪和所述第二軸承組件上的所述皮帶從動輪上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，還包括: 開關(guān)組件，包括:轉(zhuǎn)速傳感器、控制器和電機電源； 所述轉(zhuǎn)速傳感器設置在所述轉(zhuǎn)軸上，用于采集所述環(huán)錘的轉(zhuǎn)速； 所述控制器分別與所述轉(zhuǎn)速傳感器和所述電機電源電連接，所述控制器在接收到所述轉(zhuǎn)速傳感器輸出的轉(zhuǎn)速低于一定數(shù)值后，控制所述電源切斷，保護設備。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，還包括: 加強銷孔，與所述轉(zhuǎn)子上的安裝孔相交開設在所述轉(zhuǎn)子上，用于通過固定銷加強所述錘頭與所述轉(zhuǎn)子的固定。
【文檔編號】B02C13/13GK204034790SQ201420201131
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】張意坤 申請人:北京通尼科技有限公司