多級(jí)分篩環(huán)錘調(diào)節(jié)式破碎的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多級(jí)分篩環(huán)錘調(diào)節(jié)式破碎機(jī)，包括其上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口的破碎腔，所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，所述破碎腔內(nèi)沿著進(jìn)料方向依次設(shè)置有篩分布料滾筒、斜孔分料板和篩分板，所述篩分布料滾筒包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的多塊布料板，所述斜孔分料板與轉(zhuǎn)子之間及篩分板與轉(zhuǎn)子之間構(gòu)成物料破碎空間，所述破碎腔上設(shè)置有分別用于調(diào)節(jié)斜孔分料板與轉(zhuǎn)子之間間隙及篩分板與轉(zhuǎn)子之間間隙的斜孔分料板調(diào)節(jié)裝置和篩分板調(diào)節(jié)裝置。該結(jié)構(gòu)的環(huán)錘式破碎機(jī)，對(duì)物料進(jìn)行逐級(jí)分篩逐級(jí)破碎，不僅有效解決了破碎腔排料速度慢問(wèn)題，同時(shí)避免了破碎機(jī)超負(fù)荷工作，大大提高了破碎機(jī)的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】多級(jí)分篩環(huán)錘調(diào)節(jié)式破碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種多級(jí)分篩環(huán)錘調(diào)節(jié)式破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的。環(huán)錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入破碎腔中，轉(zhuǎn)子上的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時(shí)，物料在自身的重力作用下從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向機(jī)體內(nèi)篩板，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘頭的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。它廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、化工和建材等行業(yè)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)錘式破碎機(jī)，對(duì)粒度大小不同的物料集中破碎，破碎機(jī)經(jīng)常超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)重影響破碎機(jī)的使用壽命；當(dāng)破碎粘濕物料或進(jìn)料量大、出料量小時(shí)，篩孔容易堵塞，造成物料無(wú)法及時(shí)排除，導(dǎo)致死機(jī)；沒(méi)能及時(shí)排出的物料被反復(fù)破碎造成粒度過(guò)小或多次碾壓結(jié)成塊，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的錘頭與物料塊進(jìn)行摩擦，使錘頭磨損加快，同時(shí)，當(dāng)錘頭磨損量大時(shí)，破碎間隙增大，造成物料破碎粒度過(guò)大無(wú)法達(dá)到要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)錘式破碎機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，解決上述問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問(wèn)題:一種多級(jí)分篩環(huán)錘調(diào)節(jié)式破碎機(jī)，包括其上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口的破碎腔，所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，所述破碎腔內(nèi)沿著進(jìn)料方向依次設(shè)置有篩分布料滾筒、斜孔分料板和篩分板，所述篩分布料滾筒包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的多塊布料板，所述斜孔分料板與轉(zhuǎn)子之間及篩分板與轉(zhuǎn)子之間構(gòu)成物料破碎空間，所述破碎腔上設(shè)置有分別用于調(diào)節(jié)斜孔分料板與轉(zhuǎn)子之間間隙及篩分板與轉(zhuǎn)子之間間隙的斜孔分料板調(diào)節(jié)裝置和篩分板調(diào)節(jié)裝置。
[0006]進(jìn)一步，所述斜孔分料板調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿一端穿過(guò)破碎腔壁與斜孔分料板套接，另一端與破碎腔螺紋連接并通過(guò)螺栓進(jìn)行連接鎖定，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有擋板，在擋板和斜孔分料板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧。
[0007]進(jìn)一步，所述篩分板上篩孔為梯形孔。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的多級(jí)分篩環(huán)錘調(diào)節(jié)式破碎機(jī)，包括其上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口的破碎腔，所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，所述破碎腔內(nèi)沿著進(jìn)料方向依次設(shè)置有篩分布料滾筒、斜孔分料板和篩分板，所述篩分布料滾筒包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的多塊布料板，所述斜孔分料板與轉(zhuǎn)子之間及篩分板與轉(zhuǎn)子之間構(gòu)成物料破碎空間，所述破碎腔上設(shè)置有分別用于調(diào)節(jié)斜孔分料板與轉(zhuǎn)子之間間隙及篩分板與轉(zhuǎn)子之間間隙的斜孔分料板調(diào)節(jié)裝置和篩分板調(diào)節(jié)裝置。該結(jié)構(gòu)的環(huán)錘式破碎機(jī)，對(duì)物料進(jìn)行逐級(jí)分篩逐級(jí)破碎，不僅有效解決了破碎腔排料速度慢、容易堵塞的問(wèn)題，同時(shí)避免了破碎機(jī)超負(fù)荷工作，大大提高了破碎機(jī)的使用壽命。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為篩分布料滾筒示意圖；
[0012]圖3為篩分板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖1一圖3所示:一種多級(jí)分篩環(huán)錘調(diào)節(jié)式破碎機(jī)，包括其上設(shè)置有進(jìn)料口 11和出料口 12的破碎腔1，所述破碎腔I內(nèi)設(shè)置有通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子2，所述破碎腔內(nèi)沿著進(jìn)料方向依次設(shè)置有篩分布料滾筒3、斜孔分料板4和篩分板5，篩分板5上篩孔為梯形孔51，所述篩分布料滾筒3包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸31和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的多塊布料板32，所述斜孔分料板4與轉(zhuǎn)子2之間及篩分板5與轉(zhuǎn)子2之間構(gòu)成物料破碎空間，所述破碎腔I上設(shè)置有分別用于調(diào)節(jié)斜孔分料板與轉(zhuǎn)子之間間隙及篩分板與轉(zhuǎn)子之間間隙的斜孔分料板調(diào)節(jié)裝置6和篩分板調(diào)節(jié)裝置7。物料從進(jìn)料口 11進(jìn)入后，篩分布料滾筒3對(duì)物料進(jìn)行布料，使物料均勻向下移動(dòng)，布料板32可以使粘濕物料分離，避免物料在破碎腔內(nèi)粘結(jié)成塊，同時(shí)避免集中下料導(dǎo)致主轉(zhuǎn)子磨損不均勻，隨后物料進(jìn)入斜孔分料板4與轉(zhuǎn)子2之間，滿足粒度要求的物料可以直接從斜孔分料板4中的斜孔流向出料口 12，物料在斜孔分料板與轉(zhuǎn)子進(jìn)行第一次破碎篩分，而后不滿足粒度要求的物料進(jìn)入篩分板5與轉(zhuǎn)子2之間,在篩分板5與轉(zhuǎn)子2之間進(jìn)行第二次破碎篩分,如此反復(fù)，直到物料破碎至所需出料粒度最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。該結(jié)構(gòu)的環(huán)錘式破碎機(jī)，對(duì)物料進(jìn)行逐級(jí)分篩逐級(jí)破碎，不僅有效解決了破碎腔排料速度慢、容易堵塞的問(wèn)題，同時(shí)避免了破碎機(jī)超負(fù)荷工作，大大提高了破碎機(jī)的使用壽命。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斜孔分料板調(diào)節(jié)裝置6包括調(diào)節(jié)桿61，所述調(diào)節(jié)桿61 —端穿過(guò)破碎腔壁與斜孔分料板4套接，另一端與破碎腔I螺紋連接并通過(guò)螺栓進(jìn)行連接鎖定，所述調(diào)節(jié)桿61上設(shè)置有擋板62，在擋板62和斜孔分料板4之間設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧63。調(diào)節(jié)彈簧63可以根據(jù)進(jìn)料量的大小自動(dòng)改變壓縮量，從而調(diào)節(jié)斜孔分料板4與轉(zhuǎn)子2之間的間隙，在保證破碎質(zhì)量要求的前提下，滿足進(jìn)料和排料需求，進(jìn)一步避免破碎腔堵塞。
[0015]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種多級(jí)分篩環(huán)錘調(diào)節(jié)式破碎機(jī)，包括其上設(shè)置有進(jìn)料口(11)和出料口(12)的破碎腔(1)，所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(2)，其特征在于:所述破碎腔內(nèi)沿著進(jìn)料方向依次設(shè)置有篩分布料滾筒(3)、斜孔分料板(4)和篩分板(5)，所述篩分布料滾筒(3)包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(31)和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的多塊布料板(32)，所述斜孔分料板(4)與轉(zhuǎn)子(2)之間及篩分板(5)與轉(zhuǎn)子(2)之間構(gòu)成物料破碎空間，所述破碎腔(1)上設(shè)置有分別用于調(diào)節(jié)斜孔分料板與轉(zhuǎn)子之間間隙及篩分板與轉(zhuǎn)子之間間隙的斜孔分料板調(diào)節(jié)裝置(6)和篩分板調(diào)節(jié)裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)分篩環(huán)錘調(diào)節(jié)式破碎機(jī)，其特征在于:所述斜孔分料板調(diào)節(jié)裝置(6)包括調(diào)節(jié)桿(61)，所述調(diào)節(jié)桿(61) 一端穿過(guò)破碎腔壁與斜孔分料板(4)套接，另一端與破碎腔(1)螺紋連接并通過(guò)螺栓進(jìn)行連接鎖定，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有擋板(62)，在擋板(62)和斜孔分料板(4)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧(63)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)所述的多級(jí)分篩環(huán)錘調(diào)節(jié)式破碎機(jī)，其特征在于:所述篩分板(5)上篩孔為梯形孔(51)。
【文檔編號(hào)】B02C13/284GK203778134SQ201420215045
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】劉荊宇 申請(qǐng)人:劉荊宇