一種高塔復合肥熱量回收利用裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高塔復合肥熱量回收利用裝置。包括造粒塔體和設置在造粒塔體內(nèi)腔中的造粒機，塔體的下端設有進風口，塔體的上端設有排風口，造粒機上端的進風口處固定安裝有換熱環(huán)，換熱環(huán)由上管、下管和連通管構成；另有水塔固定安裝在造粒塔體的側(cè)面，所述水塔的內(nèi)腔中設有橫隔板將其分隔成上腔室和下腔室，上腔室上設有補水口和上水管，上水管連通上管；下腔室設有取水口和下水管，下水管的上端連通下管；下腔室與上腔室之間設有回水管，回水管上安裝有水泵。該裝置充分利用虹吸現(xiàn)象促進循環(huán)水的流動，水泵耗能小，經(jīng)濟效益好；特殊設計的換熱器最大限度地降低了對氣流循環(huán)的影響并提高了換熱效率。
【專利說明】一種高塔復合肥熱量回收利用裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設備，具體地說是一種高塔復合肥熱量回收利用裝置。

【背景技術】
[0002]在高塔造粒復合肥生產(chǎn)過程中，需要將尿素熔融液與工業(yè)磷酸一銨、氯化鉀等混合后能形成具有流動性的共熔體混合料漿，通過高塔頂端的造粒噴頭，將混合料漿噴入造粒塔中，使其在下落過程中與上升氣流進行熱交換，冷卻固化，形成顆粒。這種造粒用高塔在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的熱量和水蒸氣，不加處理地排向大氣，不僅造成環(huán)境污染和氣候變暖，還浪費了大量的清潔能源。制約高塔造粒熱能回收的主要原因有以下兩點:一是高溫尾氣處于高塔的上端，位置較高，采用循環(huán)水換熱的方法回收熱能需要強力水泵推動水循環(huán)，水泵本身消耗能量較大，經(jīng)濟效益不理想；二是現(xiàn)有換熱器均不是為高塔造粒專門設計，換熱效率低下，還容易影響熱氣流循環(huán)，影響顆粒物料的冷卻。
[0003]實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型為解決上述問題提供了一種換熱效率高、對氣流循環(huán)影響小、經(jīng)濟效益好的高塔復合肥熱量回收利用裝置。
[0005]本實用新型為解決技術問題所采用的技術方案是:
[0006]一種高塔復合肥熱量回收利用裝置包括造粒塔體和設置在造粒塔體內(nèi)腔中的造粒機，塔體的下端設有進風口，塔體的上端設有排風口，所述造粒機上端的進風口處固定安裝有換熱環(huán)，所述換熱環(huán)包括水平設置的上管和下管，所述上管和下管均為環(huán)形管體，上管位于下管的上方，上管的直徑大于下管的直徑，上管與下管之間連接有連通管，所述連通管的上端與上管連通，連通管的下端與下管連通；另有水塔固定安裝在造粒塔體的側(cè)面，所述水塔的內(nèi)腔中設有橫隔板，所述橫隔板上方的上腔室的上端蓋上設有補水口和上水管，所述上水管的上端連通上管；所述橫隔板下方的下腔室的底部設有取水口和下水管，所述下水管的上端連通下管；下腔室與上腔室之間設有回水管，所述回水管上安裝有水泵。
[0007]所述的連通管的外管壁上設有軸向分布的連通管翅片，所述連通管翅片為矩形平板狀；所述上管的外管壁上固定安裝有圓環(huán)形的上管翅片；所述下管的外管壁上固定安裝有半圓環(huán)形的下管翅片。
[0008]由于采用了上述結構，本實用新型所述的一種高塔復合肥熱量回收利用裝置充分利用虹吸現(xiàn)象促進循環(huán)水的流動，水泵耗能小，經(jīng)濟效益好；特殊設計的換熱器最大限度地降低了對氣流循環(huán)的影響并提高了換熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。
[0010]圖2為換熱器的俯視結構示意圖。
[0011]圖3為下管的局部剖視圖。
[0012]圖4為連通管的橫切面剖視圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型所述的一種高塔復合肥熱量回收利用裝置包括造粒塔體I和設置在造粒塔體I內(nèi)腔中的造粒機2，塔體I的下端設有進風口 3，塔體I的上端設有排風口 4。工作時，冷風從進風口 3進入塔體1，從排風口 4排出，造粒機2上的造粒噴頭將熔融的物料噴出，液滴在下落過程中與上升氣流換熱，最終凝固成顆粒狀落到塔體I底部的物料收集裝置中。
[0014]如圖1所示,所述造粒機2上端的進風口 3處固定安裝有換熱環(huán)。如圖2所示,所述換熱環(huán)包括水平設置的上管5和下管6，所述上管5和下管6均為環(huán)形管體，上管5位于下管6的上方，上管5的直徑大于下管6，上管5與下管6之間連接有連通管7，所述連通管7的上端與上管5連通，連通管7的下端與下管6連通；另有水塔8固定安裝在造粒塔體I的側(cè)面，所述水塔8的內(nèi)腔中設有橫隔板9，所述橫隔板9上方的上腔室10的上端蓋上設有補水口 101和上水管102，所述上水管102的上端連通上管5 ;所述橫隔板9下方的下腔室11的底部設有取水口 111和下水管112，所述下水管112的上端連通下管6 ;下腔室11與上腔室10之間設有回水管12，所述回水管12上安裝有水泵13。
[0015]上腔室10與下腔室11之間通過封閉的管道和換熱環(huán)形成一個虹吸裝置，當管道和換熱環(huán)中充滿水的時候，上腔室10中的水就會不斷地通過管道和換熱環(huán)流到下腔室11中，當上腔室10中的水位降低到設定值的時候，水泵13自動開啟，將下腔室11中水泵入上腔室10中。當然，也可以通過補水口 101向上腔室10補充循環(huán)水。下腔室11中的熱水可以通過取水口 111輸出供化肥生產(chǎn)的其他環(huán)節(jié)使用。
[0016]另外，為提高換熱效率，所述的連通管7的外管壁上設有軸向分布的連通管翅片71，所述連通管翅片71為矩形平板狀，連通管翅片71的設置方向與氣流方向一致，可以減小對氣流的阻礙，同時還可以對氣流起到應到作用，加快氣流的循環(huán)；所述上管5的外管壁上固定安裝有圓環(huán)形的上管翅片51 ;所述下管6的外管壁上固定安裝有半圓環(huán)形的下管翅片61。上管翅片51和下管翅片61的設置方向同樣與氣流方向一致,在保證換熱效率的同時減小對氣流的阻礙。造粒噴頭通常安裝在塔體的中心位置，因此受造粒噴頭的影響，塔體中心的氣流速度較慢，靠近塔體內(nèi)壁的位置氣流較快。對于下管6來說，外側(cè)的換熱任務較重而內(nèi)側(cè)換熱任務較輕，半圓環(huán)形的下管翅片61設置在下管6的外圓周上，在提高換熱效率的同時避免下管6的中心位置因聚集太多的翅片阻礙氣體流動。
【權利要求】
1.一種高塔復合肥熱量回收利用裝置，包括造粒塔體(I)和設置在造粒塔體(I)內(nèi)腔中的造粒機(2 )，塔體(I)的下端設有進風口( 3 )，塔體(I)的上端設有排風口( 4 )，其特征在于:所述造粒機(2)上端的進風口(3)處固定安裝有換熱環(huán)，所述換熱環(huán)包括水平設置的上管(5)和下管(6)，所述上管(5)和下管(6)均為環(huán)形管體，上管(5)位于下管(6)的上方，上管(5)的直徑大于下管(6)的直徑，上管(5)與下管(6)之間連接有連通管(J)，所述連通管(7)的上端與上管(5)連通，連通管(7)的下端與下管(6)連通；另有水塔(8)固定安裝在造粒塔體(I)的側(cè)面，所述水塔(8)的內(nèi)腔中設有橫隔板(9)，所述橫隔板(9)上方的上腔室(10)的上端蓋上設有補水口(101)和上水管(102)，所述上水管(102)的上端連通上管(5);所述橫隔板(9)下方的下腔室(11)的底部設有取水口(111)和下水管(112)，所述下水管(112)的上端連通下管(6);下腔室(11)與上腔室(10)之間設有回水管(12)，所述回水管(12)上安裝有水泵(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高塔復合肥熱量回收利用裝置，其特征在于:所述的連通管(7)的外管壁上設有軸向分布的連通管翅片(71)，所述連通管翅片(71)為矩形平板狀；所述上管(5)的外管壁上固定安裝有圓環(huán)形的上管翅片(51);所述下管(6)的外管壁上固定安裝有半圓環(huán)形的下管翅片(61)。
【文檔編號】C05G1/00GK203853065SQ201420236858
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月11日 優(yōu)先權日:2014年5月11日
【發(fā)明者】李英龍, 高文清, 曹廣峰 申請人:史丹利化肥當陽有限公司