花生碎土撥秧裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種伸縮齒式花生碎土撥秧裝置，包括輥筒、旋轉(zhuǎn)主軸、伸縮齒以及貫穿在旋轉(zhuǎn)主軸上的輥筒固定盤(pán)、伸縮齒固定裝置、和伸縮齒運(yùn)動(dòng)裝置。旋轉(zhuǎn)主軸設(shè)置在輥筒的中心，并通過(guò)主動(dòng)鏈輪與動(dòng)力裝置相連。輥筒的表面設(shè)有通孔，伸縮齒的一端設(shè)置在輥筒內(nèi)部，伸縮齒的另一端通過(guò)通孔設(shè)置在輥筒外部。輥筒固定盤(pán)的四周用螺栓與輥筒固定相連?；ㄉ橥翐苎硌b置設(shè)置在輸送裝置的前端，可以將作物挖掘后的土塊進(jìn)行破碎，使土塊細(xì)化，使輸送過(guò)程中的土塊減少，防止摘果裝置的擁堵，同時(shí)便于清選，降低收獲后的含土率。在碎土完成后，直接把花生秧?yè)艿胶蠓交鍙亩涞捷斔脱b置上，減小了輸送裝置的寬度。
【專利說(shuō)明】花生碎土撥秧裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)用機(jī)械的零部件，具體涉及一種撥秧裝置，尤其涉及一種用于花生聯(lián)合收獲機(jī)的碎土撥秧裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]花生是重要的經(jīng)濟(jì)作物，種植面積極廣。近年來(lái)，隨著花生種植面積的不斷增加和農(nóng)村勞動(dòng)力的大量轉(zhuǎn)移，“三秋”大忙季節(jié)勞動(dòng)力明顯不足，加之花生收獲勞動(dòng)強(qiáng)度大，收獲時(shí)間長(zhǎng)，影響后序作業(yè)。因此，花生收獲機(jī)械化已成為花生生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要研究?jī)?nèi)容?；ㄉ?lián)合收獲機(jī)具有挖掘、輸送、摘果、清選和集果等復(fù)合功能，適用于較大面積的地塊，具備生產(chǎn)效率高、收獲損失率低等特點(diǎn)。目前的花生聯(lián)合收獲機(jī)將花生用挖掘鏟挖掘后直接通過(guò)輸送裝置運(yùn)送到摘果裝置中，這種形式具有以下幾個(gè)問(wèn)題:
[0003](I)將花生挖出后同時(shí)也將大量泥土挖出，輸送裝置將泥土輸送到摘果裝置中極易導(dǎo)致摘果裝置的擁堵，且造成后續(xù)的清選裝置功率增大；
[0004](2)由于大塊泥土較為堅(jiān)實(shí)，在輸送過(guò)程中也難以將其通過(guò)網(wǎng)口漏下，也無(wú)法利用清選裝置除掉，最終造成收獲花生的含土率較高；
[0005](3)由于傳統(tǒng)花生聯(lián)合收獲機(jī)挖掘輸送裝置為一體，缺乏撥秧?yè)Q向裝置，因而造成整體機(jī)具的體積龐大，作業(yè)靈活性及操作性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了克服現(xiàn)有花生收獲機(jī)械中的不足，本實(shí)用新型提供了一種伸縮齒式花生碎土撥秧裝置。所述花生碎土撥秧裝置位于輸送裝置的前部，能夠顯著提高花生的撥秧效果以及碎土效果。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0008]花生碎土撥秧裝置，包括輥筒、旋轉(zhuǎn)主軸、伸縮齒以及貫穿在旋轉(zhuǎn)主軸上的輥筒固定盤(pán)、伸縮齒固定裝置、和伸縮齒運(yùn)動(dòng)裝置。旋轉(zhuǎn)主軸設(shè)置在輥筒的中心，并通過(guò)主動(dòng)鏈輪與動(dòng)力裝置相連。輥筒的表面設(shè)有通孔，伸縮齒的一端設(shè)置在輥筒內(nèi)部，伸縮齒的另一端通過(guò)通孔設(shè)置在輥筒外部。輥筒固定盤(pán)的四周用螺栓與輥筒固定相連。伸縮齒固定裝置包括齒軸管、齒軸頭、UCP軸承座和軸承,齒軸管和齒軸頭固定連接組成齒軸桿，所述齒軸管上加工有軸向通孔，所述齒軸頭為實(shí)心，所述齒軸管與齒軸頭焊接后徑向等間距鉆有小孔，伸縮齒插入到齒軸頭和齒軸管表面的徑向孔中固定。齒軸管為軸向通孔，可以有效降低材料損耗，同時(shí)減輕重量，節(jié)約成本；本實(shí)用新型的齒軸頭為實(shí)心，可以保證有較好的支撐作用，不易發(fā)生變形。將本實(shí)用新型的齒軸管與齒軸頭分別加工再焊接在一起，可以避免加工一根長(zhǎng)軸時(shí)跳動(dòng)度較大現(xiàn)象的發(fā)生，有效提高加工精度。
[0009]其中，齒軸桿的數(shù)量為2-4根，所述2-4根齒軸桿均勻分布輥筒內(nèi)部的圓周上。每根齒軸桿上設(shè)有均勻分布、朝向相同的伸縮齒，所述每根齒軸桿上伸縮齒的數(shù)量為10-16根。伸縮齒的一端為直線形，另一端為圓弧狀，伸縮齒的圓弧端狀的弧度為0.8-1.1rad0伸縮齒的直線端插入到齒軸管和齒軸頭的徑向孔中。伸縮齒包括直線型的底部和圓弧狀的頂部，采用直線型的底部插入齒軸管與齒軸頭的徑向孔中固定，圓弧狀的頂部可以同時(shí)完成碎土和撥秧的作用，提高工作效率和質(zhì)量。
[0010]所述伸縮齒的硬度為50-60HRC ;所述伸縮齒的材料為碳素鋼絲、琴鋼絲或Cr-Ni合金鋼絲。伸縮齒采用的是具備一定彈性的材料，這種材料的強(qiáng)度高，塑性性能也相對(duì)較好，不但保證了能夠完成撥秧作業(yè)，而且碎土效果也較好，且經(jīng)久耐用，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
[0011]輥筒上伸縮齒的外側(cè)設(shè)有通孔圓球和圓球護(hù)帽，通孔圓球和圓球護(hù)帽)貫穿在伸縮齒上。圓球護(hù)帽設(shè)置在通孔圓球的外側(cè)，通孔圓球的內(nèi)徑略大于圓球護(hù)帽的外徑，所述圓球護(hù)帽與輥筒的外表面固定連接。伸縮齒穿過(guò)通孔圓球，可以有效避免伸縮齒與輥筒壁的摩擦，同時(shí)能夠提高伸縮齒運(yùn)動(dòng)的靈活性。伸縮齒設(shè)置在輥筒內(nèi)部的一端與齒軸桿固定相連，所述齒軸桿的兩端由內(nèi)向外均設(shè)有UCP軸承座和軸承。
[0012]伸縮齒運(yùn)動(dòng)裝置包括軌道和軌道固定板，所述軌道通過(guò)軌道固定板固定在機(jī)架上，所述軌道包括設(shè)置在輥筒兩端的左軌道和右軌道。左軌道和右軌道為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，軌道的頂端為圓弧形狀，圓弧的中心角度為120° ;軌道的底端為兩條直線形成的角狀，兩條直線的夾角為120°。所述軌道頂端與底端通過(guò)小圓弧連接，所述軌道頂端向上安裝在軌道固定板上。齒軸桿兩端的軸承設(shè)置在軌道內(nèi)，UCP軸承座的一端與齒軸桿固定相連，所述UCP軸承座的另一端通過(guò)螺栓與輥筒固定盤(pán)固定連接。伸縮齒的運(yùn)動(dòng)軌道的設(shè)定能夠有效控制伸縮齒運(yùn)動(dòng)軌跡，從而提高工作效率。由于伸縮齒的伸縮長(zhǎng)度、運(yùn)行時(shí)間由軌道直接進(jìn)行控制，使伸縮齒的工作過(guò)程分為撥秧階段和空回階段。當(dāng)伸縮齒處于撥秧階段時(shí)，則相應(yīng)的軸承位于圓弧狀的軌道中，保證花生能夠順利被撥到后面，使伸縮齒的相對(duì)速度應(yīng)傾斜向上，同時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)；當(dāng)伸縮齒處于空回階段時(shí)，則相應(yīng)的軸承位于直線狀的軌道中，保證伸縮齒的變化速度較大，使伸縮齒快速進(jìn)入撥秧階段。此外，由于采用伸縮齒的形式，當(dāng)伸縮齒運(yùn)動(dòng)到軌道的直線段時(shí)逐漸縮回，纏繞在伸縮齒的花生秧被捋下來(lái)，從而避免了纏繞現(xiàn)象的發(fā)生。
[0013]旋轉(zhuǎn)主軸上還設(shè)置有貫穿在旋轉(zhuǎn)主軸上的帶座軸承和軸承座固定板。所述帶座軸承通過(guò)螺栓與軸承座固定板固定連接，所述軸承座固定板固定在軌道固定板上。旋轉(zhuǎn)主軸穿過(guò)帶座軸承和軌道實(shí)現(xiàn)軌道與輥筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015](I)本實(shí)用新型的花生碎土撥秧裝置設(shè)置在輸送裝置的前端，可以將作物挖掘后的土塊進(jìn)行破碎，使土塊細(xì)化，使輸送過(guò)程中的土塊減少，防止摘果裝置的擁堵，同時(shí)便于清選，降低收獲后的含土率。
[0016](2)本實(shí)用新型的花生碎土撥秧裝置，可以在碎土完成后，直接把花生秧?yè)艿胶蠓交鍙亩涞捷斔脱b置上，從而減小輸送裝置的寬度，避免了輸送裝置與挖掘鏟的直接結(jié)合使輸送裝置的寬度受挖掘鏟的影響。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型圖2中L截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型中安裝了伸縮齒的伸縮齒固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型運(yùn)動(dòng)軌道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中，1.主動(dòng)鏈輪2.旋轉(zhuǎn)主軸3.螺栓4.伸縮齒5.右軌道6.帶座軸承7.軸承座固定板8.輥筒9.左軌道10.軌道固定板11.輥筒固定盤(pán)12.圓球護(hù)帽13.通孔圓球14.齒軸頭15.齒軸管16.UCP軸承座17.軸承

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]花生碎土撥秧裝置，包括主動(dòng)鏈輪1、旋轉(zhuǎn)主軸2、螺栓3、伸縮齒4、右軌道5、帶座軸承6、軌道固定板7、輥筒8、左軌道9、軸承座固定板10、輥筒固定盤(pán)11、圓球護(hù)帽12、通孔圓球13、齒軸頭14、齒軸管15、UCP軸承座16以及軸承17。所述旋轉(zhuǎn)主軸2設(shè)置在輥筒8的中心，并通過(guò)主動(dòng)鏈輪I與動(dòng)力裝置相連。所述輥筒8的表面設(shè)有通孔，所述伸縮齒4的一端設(shè)置在輥筒8內(nèi)部，伸縮齒4的另一端通過(guò)通孔設(shè)置在輥筒8的外部。所述輥筒固定盤(pán)11的四周用螺栓3與輥筒8固定相連。所述齒軸管15、齒軸頭14、UCP軸承座16和軸承17組成伸縮齒固定裝置，所述齒軸管15和齒軸頭14固定連接組成齒軸桿，所述伸縮齒4設(shè)置在輥筒8內(nèi)部的一端與齒軸桿固定相連，所述齒軸桿的兩端由內(nèi)向外均設(shè)有UCP軸承座16和軸承17。所述右軌道5、左軌道9和軌道固定板10組成伸縮齒運(yùn)動(dòng)裝置，所述軌道通過(guò)軌道固定板10固定在機(jī)架上。所述齒軸桿兩端的軸承17設(shè)置在軌道內(nèi)，所述UCP軸承座16的一端與齒軸桿固定相連，所述UCP軸承座16的另一端通過(guò)螺栓與輥筒固定盤(pán)11固定連接。所述帶座軸承6和軸承座固定板7貫穿在旋轉(zhuǎn)主軸2上，所述帶座軸承6通過(guò)螺栓與軸承座固定板7固定連接，所述軸承座固定板7固定在軌道固定板10上。
[0026]所述伸縮齒4在輥筒上圓周均勻安裝四排，所述每排伸縮齒包括均勻分布的14個(gè)伸縮齒4，所述每排伸縮齒4的彎曲朝向?yàn)橥环较颉Ｋ錾炜s齒4材料為碳素鋼絲。所述伸縮齒4的一端為直線形，所述伸縮齒4的另一端為圓弧狀，所述伸縮齒4圓弧端狀的弧度為1.0rad。所述齒軸管15上加工有軸向通孔,所述齒軸頭14為實(shí)心,所述齒軸管15與齒軸頭14焊接后徑向等間距鉆有小孔。所述伸縮齒4的直線端插入到齒軸管和齒軸頭的徑向孔中。所述右軌道5和左軌道9為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述軌道的頂端為圓弧形狀，所述圓弧的中心角度為120°，所述軌道的底端為直線形狀，所述兩條直線的夾角為120°，所述頂端與底端用小圓弧進(jìn)行連接。所述軌道頂端的大圓弧端向上安裝在軌道固定板10上。
[0027]工作時(shí)，當(dāng)挖掘鏟將花生和泥土挖出后輸送到碎土撥秧裝置上，碎土撥秧裝置不停的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)伸縮齒4運(yùn)行到軌道的撥秧階段時(shí)，伸縮齒4逐漸伸出并插入到泥塊當(dāng)中使泥塊破碎，同時(shí)花生在伸縮齒4的撥動(dòng)下運(yùn)動(dòng)到后面，而沒(méi)被破碎的泥塊則繼續(xù)被輥筒7碾壓使之破碎細(xì)化。由于在碎土撥秧裝置的正下方設(shè)有網(wǎng)板，則被破碎細(xì)化的泥塊通過(guò)網(wǎng)板下落的地表，而花生則被撥到后面。當(dāng)完成撥秧碎土作業(yè)后，伸縮齒4運(yùn)動(dòng)到軌道的空回階段快速收回，為下一個(gè)循環(huán)做準(zhǔn)備。
[0028]實(shí)施例2:
[0029]與實(shí)施例1不同的是，所述輥筒8上伸縮齒4的外側(cè)設(shè)有通孔圓球13和圓球護(hù)帽12。所述通孔圓球13上鉆有比伸縮齒4直徑稍大的通孔，所述圓球護(hù)帽12的內(nèi)直徑比通孔圓球13的外直徑稍大。所述伸縮齒4圓弧端狀的弧度為0.9rad。所述伸縮齒4的材料為Cr-Ni合金鋼絲。
[0030]實(shí)施例3:
[0031]與實(shí)施例2不同的是，所述齒軸桿的數(shù)量為3根，所述每根齒軸桿上伸縮齒的數(shù)量為12根。所述伸縮齒4圓弧端狀的弧度為0.8rad。所述伸縮齒4的材料為琴鋼絲。
[0032]實(shí)施例4:
[0033]與實(shí)施例2不同的是，所述齒軸桿的數(shù)量為2根，所述每根齒軸桿上伸縮齒的數(shù)量為16根。所述伸縮齒4圓弧端狀的弧度為1.lrad。所述伸縮齒4的材料為碳素鋼絲。
【權(quán)利要求】
1.花生碎土撥秧裝置，包括輥筒(8)、旋轉(zhuǎn)主軸(2)和伸縮齒(4)，所述旋轉(zhuǎn)主軸(2)設(shè)置在輥筒(8)的中心，并通過(guò)主動(dòng)鏈輪(I)與動(dòng)力裝置相連；所述輥筒(8)的表面設(shè)有通孔，所述伸縮齒(4)的一端設(shè)置在輥筒(8)內(nèi)部，伸縮齒(4)的另一端通過(guò)通孔設(shè)置在輥筒(8)外部；其特征在于:所述花生碎土撥秧裝置還包括貫穿在旋轉(zhuǎn)主軸(2)上的輥筒固定盤(pán)(11)、伸縮齒固定裝置、和伸縮齒運(yùn)動(dòng)裝置，所述輥筒固定盤(pán)(11)的四周用螺栓(3)與輥筒(8)固定相連；所述伸縮齒固定裝置包括齒軸管(15)、齒軸頭(14)、UCP軸承座(16)和軸承(17)，所述齒軸管(15)和齒軸頭(14)固定連接組成齒軸桿，所述伸縮齒(4)設(shè)置在輥筒(8)內(nèi)部的一端與齒軸桿固定相連，所述齒軸桿的兩端由內(nèi)向外均設(shè)有UCP軸承座(16)和軸承(17);所述伸縮齒運(yùn)動(dòng)裝置包括軌道和軌道固定板(10)，所述軌道通過(guò)軌道固定板(10)固定在機(jī)架上，所述軌道包括設(shè)置在輥筒(8)兩端的左軌道(9)和右軌道(5);所述齒軸桿兩端的軸承(17)設(shè)置在軌道內(nèi)，所述UCP軸承座(16)的一端與齒軸桿固定相連，所述UCP軸承座(16)的另一端通過(guò)螺栓與輥筒固定盤(pán)(11)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生碎土撥秧裝置，其特征在于:所述齒軸桿的數(shù)量為2-4根，所述多根齒軸桿均勻分布輥筒(8)內(nèi)部的圓周上；所述每根齒軸桿上設(shè)有均勻分布、朝向相同的伸縮齒(4)，所述每根齒軸桿上伸縮齒(4)的數(shù)量為10-16根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生碎土撥秧裝置，其特征在于:所述伸縮齒(4)的一端為直線形，所述伸縮齒(4)的另一端為圓弧狀，所述伸縮齒(4)的圓弧端狀的弧度為0.8-1.1rad ;所述伸縮齒⑷的直線端插入到齒軸管(15)和齒軸頭(14)的徑向孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的花生碎土撥秧裝置，其特征在于:所述伸縮齒(4)的硬度為50-60HRC;所述伸縮齒(4)的材料為碳素鋼絲、琴鋼絲或Cr-Ni合金鋼絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生碎土撥秧裝置，其特征在于:所述左軌道(9)和右軌道(5)為對(duì)稱結(jié)構(gòu)；所述軌道的頂端為圓弧形狀，所述圓弧的中心角度為120°;所述軌道的底端為兩條直線形成的角狀，所述兩條直線的夾角為120° ;所述軌道頂端與底端通過(guò)小圓弧連接；所述軌道頂端向上安裝在軌道固定板(10)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生碎土撥秧裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)主軸(2)上還設(shè)置有貫穿在旋轉(zhuǎn)主軸(2)上的帶座軸承(6)和軸承座固定板(7)，所述帶座軸承(6)通過(guò)螺栓與軸承座固定板(7)固定連接，所述軸承座固定板(7)固定在軌道固定板(10)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生碎土撥秧裝置，其特征在于:所述輥筒(8)上伸縮齒(4)的外側(cè)設(shè)有通孔圓球(13)和圓球護(hù)帽(12)，所述通孔圓球(13)和圓球護(hù)帽(12)貫穿在伸縮齒⑷上，所述圓球護(hù)帽(12)設(shè)置在通孔圓球(13)的外側(cè)，所述通孔圓球(13)的內(nèi)徑略大于圓球護(hù)帽(12)的外徑，所述圓球護(hù)帽(12)與輥筒⑶的外表面固定連接。
【文檔編號(hào)】A01D29/00GK203912556SQ201420332823
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】王東偉, 劉俊峰, 賈曉東, 管延華, 尚書(shū)旗, 韓坤, 原魯明, 何曉寧 申請(qǐng)人:青島農(nóng)業(yè)大學(xué)