一種高效碎石的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高效碎石機(jī)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。本高效碎石機(jī)包括殼體，殼體頂部具有下料口，殼體內(nèi)插設(shè)有轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二，轉(zhuǎn)軸一上固連有齒輥一，轉(zhuǎn)軸二上固連有齒輥二，齒輥一和齒輥二之間具有間隙一，每個(gè)齒輥一和齒輥二的側(cè)壁上具有凸塊，每個(gè)齒輥一上的凸塊與其相鄰的齒輥一上凸塊呈交錯(cuò)設(shè)置，每個(gè)齒輥二上的凸塊與其相鄰的齒輥二上凸塊呈交錯(cuò)設(shè)置，殼體內(nèi)部還具有兩塊呈L形的擋板一，擋板一位于間隙一的下方處，兩擋板一在間隙一的正下方處形成間隙二，殼體穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸三，轉(zhuǎn)軸三固連有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的下方處具有傾斜面的導(dǎo)向塊，殼體的兩側(cè)還具有呈方形的料槽。本碎石機(jī)碎石效果好，效率高。
【專利說(shuō)明】一種高效碎石機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種高效碎石機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]碎石機(jī)按照大類可分為醫(yī)用碎石機(jī)和礦業(yè)碎石機(jī)。其中醫(yī)用碎石機(jī)主要用于結(jié)石的破碎，一般采用共振等方式將結(jié)石破碎，避免手術(shù)帶來(lái)的各種風(fēng)險(xiǎn)。礦用碎石機(jī)主要對(duì)各類石料進(jìn)行破碎作業(yè)，根據(jù)破碎的原理不同和產(chǎn)品顆粒大小不同，又分為很多型號(hào)。碎石機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門(mén)。常用碎石機(jī)械有顎式碎石機(jī)、反擊式碎石機(jī)、立式?jīng)_擊式碎石機(jī)、液壓圓錐碎石機(jī)、環(huán)錘式碎石機(jī)、錘式碎石機(jī)、輥式碎石機(jī)、復(fù)合式碎石機(jī)、圓錐式碎石機(jī)、雙級(jí)碎石機(jī)、旋回式碎石機(jī)、移動(dòng)式碎石機(jī)等碎石機(jī)。
[0003]不同型號(hào)的碎石機(jī)工作原理也完全不同，以環(huán)錘式碎石機(jī)為例:
[0004]錘式碎石機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的。錘式碎石機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入碎石機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。
[0005]而輥式碎石機(jī)對(duì)輥式碎石機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置，齒輥式碎石機(jī)主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行劈裂破碎，形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理單單通過(guò)。適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門(mén)破碎中等硬度的物料。
[0006]但現(xiàn)有的輥式碎石機(jī)單單通過(guò)齒輥對(duì)物料進(jìn)行劈裂破碎，一些顆粒較小的石塊會(huì)從縫隙中掉落，無(wú)法進(jìn)行破碎，碎石不全面，需要將掉落的石塊再次進(jìn)行加工，效率低，并且現(xiàn)有的齒輥上齒塊均是均勻分布，在工作的過(guò)程中受力面單一，使碎石效果差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種高效碎石機(jī)，該碎石機(jī)碎石效果好，效率高，解決了現(xiàn)有碎石機(jī)碎石效果差，效率低等問(wèn)題。
[0008]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種高效碎石機(jī)，包括內(nèi)部為空腔的殼體，所述殼體頂部具有下料口，所述下料口與所述殼體內(nèi)部相連通，其特征在于，所述殼體內(nèi)插設(shè)有平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述殼體兩側(cè)的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)軸一上固連有若干個(gè)隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的呈圓柱形的齒輥一，所述轉(zhuǎn)軸二上固連有若干個(gè)隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的呈圓柱形的齒輥二，所述齒輥一和所述齒輥二之間具有間隙一，所述每個(gè)齒輥一和所述齒輥二的側(cè)壁上具有若干個(gè)凸出的凸塊，所述每個(gè)齒輥一上的凸塊與其相鄰的齒輥一上凸塊呈交錯(cuò)設(shè)置，所述每個(gè)齒輥二上的凸塊與其相鄰的齒輥二上凸塊呈交錯(cuò)設(shè)置，所述殼體內(nèi)部還具有兩塊呈L形的擋板一，所述擋板一位于所述間隙一的下方處，所述擋板一的一端固連在所述殼體上，所述兩擋板一在所述間隙一的正下方處形成間隙二，所述間隙二的下方處的殼體內(nèi)壁上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸三，所述所述轉(zhuǎn)軸三固連有呈圓柱形的實(shí)心轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的下方處具有傾斜面的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與所述轉(zhuǎn)筒相對(duì)的一側(cè)上具有與所述轉(zhuǎn)筒形狀相匹配的弧形槽，所述殼體的兩側(cè)還具有呈方形的料槽，所述料槽的一側(cè)固連與所述傾斜面的邊沿處。
[0009]將需要加工的石塊從下料口中放入，殼體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸一，轉(zhuǎn)軸二和轉(zhuǎn)軸三的電機(jī)，打開(kāi)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸一，轉(zhuǎn)軸二和轉(zhuǎn)軸三轉(zhuǎn)動(dòng)，石塊經(jīng)過(guò)齒輥一和齒輥二的間隙，經(jīng)過(guò)兩齒輥對(duì)石塊的碾壓剪切，從而將石塊碾碎，每個(gè)齒輥一上的凸塊與其相鄰的齒輥一上凸塊呈交錯(cuò)設(shè)置，每個(gè)齒輥二上的凸塊與其相鄰的齒輥二上凸塊呈交錯(cuò)設(shè)置，由于石塊的大小不一且形狀各異，若是單一位置分布的齒輥會(huì)使部分石塊加工不到或加工效果不好，該種結(jié)構(gòu)能夠使石塊的加工效果好，效率高，無(wú)需進(jìn)行二次加工，初步加工的石塊碎塊經(jīng)過(guò)間隙二進(jìn)入下一步加工，石塊通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的外壁對(duì)石塊進(jìn)行沖擊，使一些在初步加工過(guò)程中未充分打碎的石塊在該步驟中進(jìn)行二次打碎并甩出，然后再通過(guò)導(dǎo)向塊的傾斜面使加工產(chǎn)物滑落，落進(jìn)料槽中，經(jīng)過(guò)兩個(gè)步驟兩次加工使石塊的破碎效果好，避免了現(xiàn)有的碎石機(jī)在工作的過(guò)程中出現(xiàn)一些未加工完全的石塊需要進(jìn)行二次甚至多次加工的現(xiàn)象。本碎石機(jī)中的轉(zhuǎn)筒為實(shí)心，現(xiàn)有的許多設(shè)置有碎石機(jī)的轉(zhuǎn)筒均采用空心結(jié)構(gòu)來(lái)節(jié)省材料，但由于石塊與轉(zhuǎn)筒接觸的過(guò)程中沖擊力，非常容易造成轉(zhuǎn)筒凹陷，轉(zhuǎn)筒設(shè)置成實(shí)心能夠有效的防止該種現(xiàn)象。
[0010]在上述的一種高效碎石機(jī)中，所述轉(zhuǎn)筒的外壁上具有若干個(gè)凸出的尖齒，所述尖齒的一端焊接在所述轉(zhuǎn)筒的外壁上，所述尖齒位于所述弧形槽和所述轉(zhuǎn)筒之間。
[0011 ] 尖齒的作用使加強(qiáng)與石塊之間的沖擊,沖擊力增強(qiáng),使石塊破碎的更加充分，使加工效果好。
[0012]在上述的一種高效碎石機(jī)中，所述齒輥一和所述齒輥二的數(shù)量各為3個(gè)且每個(gè)齒棍一上的凸塊與其對(duì)應(yīng)的齒棍二上的凸塊呈對(duì)稱分布。
[0013]使每個(gè)齒輥一和與其對(duì)應(yīng)的齒輥二上凸塊對(duì)稱分布，使齒輥一和齒輥二轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓剪切石塊的時(shí)，兩凸塊能夠充分?jǐn)D壓石塊，避免石塊直接掉落，剪切效果好。
[0014]在上述的一種高效碎石機(jī)中，所述擋板一包括固連部和彎曲部分，所述固連部的一端固連所述所述殼體上，所述固連部的另一端固連所述彎曲部的一端，所述彎曲部形成所述間隙二。
[0015]擋板一呈L形，其作用是防止初步加工后的石塊大范圍的掉落，直接掉落進(jìn)料槽，石塊通過(guò)兩擋板一形成的間隙二掉落至轉(zhuǎn)筒上從而有針對(duì)性的進(jìn)行二次加工。加工效果好。
[0016]在上述的一種高效碎石機(jī)中，所述轉(zhuǎn)筒和尖齒采用碳鋼材料制成。
[0017]碳鋼材料更具碳含量的不同具有硬度高耐磨損的優(yōu)點(diǎn)，使轉(zhuǎn)筒對(duì)石塊的加工效果好并且使尖齒的耐磨性能好。
[0018]在上述的一種高效碎石機(jī)中，所述料槽的另一側(cè)為擋板二，所述擋板二一端鉸接在所述料槽的底部。
[0019]將需要進(jìn)行卸料時(shí)，將擋板二轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)，從而對(duì)料槽進(jìn)行卸料，使用方便，避免卸料不干凈的情況發(fā)生。
[0020]在上述的一種高效碎石機(jī)中，所述擋板二的外側(cè)上具有把手，所述把手呈U字形，所述把手的兩端固連在所述擋板二上。
[0021]把手的設(shè)置方便操作者對(duì)擋板二的操作，使操作者能夠方便打開(kāi)或關(guān)閉擋板二。
[0022]在上述的一種高效碎石機(jī)中，所述齒輥一和所述齒輥二由合金鋼材料制成。
[0023]合金鋼材料硬度高，抗磨損性能好，能夠符合本碎石機(jī)高強(qiáng)度的加工。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本高效碎石機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0025]1、本高效碎石機(jī)對(duì)石塊進(jìn)行二次加工，加工出的石料品質(zhì)高，無(wú)需進(jìn)行多次重復(fù)加工。
[0026]2、本高效碎石機(jī)的轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二上設(shè)置有多個(gè)齒輥一和齒輥二，并且齒輥一和齒輥二上的凸塊錯(cuò)位分布，對(duì)石塊研磨剪切效果好。
[0027]3、本高效碎石機(jī)的轉(zhuǎn)筒為實(shí)心轉(zhuǎn)筒，避免在加工過(guò)程中轉(zhuǎn)筒出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，使轉(zhuǎn)筒的壽命增長(zhǎng)并且對(duì)石塊的沖擊效果好。
[0028]4、本高效碎石機(jī)的轉(zhuǎn)筒外壁上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的尖刺，加強(qiáng)與石塊之間的沖擊，沖擊力增強(qiáng)，使石塊破碎的更加充分，使加工效果好。
[0029]5、本高效碎石機(jī)的轉(zhuǎn)筒和尖齒采用碳鋼材料制成。碳鋼材料更具碳含量的不同具有硬度高耐磨損的優(yōu)點(diǎn)，使轉(zhuǎn)筒對(duì)石塊的加工效果好并且使尖齒的耐磨性能好。
[0030]6、本高效碎石機(jī)的料槽的一側(cè)為擋板二，擋板二鉸接在料槽的底部。將需要進(jìn)行卸料時(shí)，將擋板二轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)，從而對(duì)料槽進(jìn)行卸料，使用方便，避免卸料不干凈的情況發(fā)生。
[0031]7、本高效碎石機(jī)中部處設(shè)置有擋板一，擋板一其作用是防止初步加工后的石塊大范圍的掉落，直接掉落進(jìn)料槽，石塊通過(guò)兩擋板一形成的間隙二掉落至轉(zhuǎn)筒上從而有針對(duì)性的進(jìn)行二次加工。加工效果好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1是本高效碎石機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖2是本高效碎石機(jī)擋板二打開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖3是本高效碎石機(jī)轉(zhuǎn)軸一和齒輥一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中，1、殼體；la、導(dǎo)向塊；lal、弧形槽；lb、料槽；lbl、擋板二 ；Ibl1、把手；2、下料口 ；3、轉(zhuǎn)軸一 ；4、轉(zhuǎn)軸二 ；5、齒棍一 ；6、齒棍二 ；56、間隙一 ；561、凸塊；7、擋板一 ；77、間隙二 ；8、轉(zhuǎn)軸三；9、轉(zhuǎn)筒；9a、尖齒。

【具體實(shí)施方式】
[0036]如圖1至圖3所示，本高效碎石機(jī)包括內(nèi)部為空腔的殼體1，殼體I頂部具有下料口 2，下料口 2與殼體I內(nèi)部相連通，殼體I內(nèi)插設(shè)有平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸一 3和轉(zhuǎn)軸二 4，轉(zhuǎn)軸一3和轉(zhuǎn)軸二 4兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體I兩側(cè)的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)軸一 3上固連有若干個(gè)隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的呈圓柱性的齒輥一 5，轉(zhuǎn)軸二 4上固連有若干個(gè)隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的呈圓柱性的齒棍二 6,齒棍一 5和齒棍二 6之間具有間隙一 56,每個(gè)齒棍一 5和齒棍二 6的側(cè)壁上具有若干個(gè)凸出的凸塊561，每個(gè)齒輥一 5上的凸塊561與其相鄰的齒輥一 5上凸塊561呈交錯(cuò)設(shè)置，每個(gè)齒輥二 6上的凸塊561與其相鄰的齒輥二 6上凸塊561呈交錯(cuò)設(shè)置，殼體I內(nèi)部還具有兩塊呈L形的擋板一 7，擋板一 7位于間隙一 56的下方處，擋板一 7的一端固連在殼體I上，兩擋板一 7在間隙一 56的正下方處形成間隙二 77，間隙二 77的下方處的殼體I內(nèi)壁上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸三8，轉(zhuǎn)軸三8固連有呈圓柱形的實(shí)心轉(zhuǎn)筒9，轉(zhuǎn)筒9的下方處具有傾斜面的導(dǎo)向塊Ia,導(dǎo)向塊Ia與轉(zhuǎn)筒9相對(duì)的一側(cè)上具有與轉(zhuǎn)筒9形狀相匹配的弧形槽Ial,殼體I的兩側(cè)還具有呈方形的料槽lb，料槽Ib的一側(cè)固連與傾斜面的邊沿處。
[0037]將需要加工的石塊從下料口 2中放入，殼體I上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸一 3，轉(zhuǎn)軸二 4和轉(zhuǎn)軸三8的電機(jī)，打開(kāi)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸一 3，轉(zhuǎn)軸二 4和轉(zhuǎn)軸三8轉(zhuǎn)動(dòng)，石塊經(jīng)過(guò)齒輥一 5和齒輥二 6的間隙，經(jīng)過(guò)兩齒輥對(duì)石塊的碾壓剪切，從而將石塊碾碎，每個(gè)齒輥一 5上的凸塊561與其相鄰的齒輥一 5上凸塊561呈交錯(cuò)設(shè)置，每個(gè)齒輥二 6上的凸塊561與其相鄰的齒輥二6上凸塊561呈交錯(cuò)設(shè)置，由于石塊的大小不一且形狀各異，若是單一位置分布的齒輥會(huì)使部分石塊加工不到或加工效果不好，該種結(jié)構(gòu)能夠使石塊的加工效果好，效率高，無(wú)需進(jìn)行二次加工，初步加工的石塊碎塊經(jīng)過(guò)間隙二 77進(jìn)入下一步加工，石塊通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒9,轉(zhuǎn)筒9的外壁對(duì)石塊進(jìn)行沖擊,使一些在初步加工過(guò)程中未充分打碎的石塊在該步驟中進(jìn)行二次打碎并甩出，然后再通過(guò)導(dǎo)向塊Ia的傾斜面使加工產(chǎn)物滑落，落進(jìn)料槽Ib中，經(jīng)過(guò)兩個(gè)步驟兩次加工使石塊的破碎效果好，避免了現(xiàn)有的碎石機(jī)在工作的過(guò)程中出現(xiàn)一些未加工完全的石塊需要進(jìn)行二次甚至多次加工的現(xiàn)象。本碎石機(jī)中的轉(zhuǎn)筒9為實(shí)心，現(xiàn)有的許多設(shè)置有碎石機(jī)的轉(zhuǎn)筒9均采用空心結(jié)構(gòu)來(lái)節(jié)省材料，但由于石塊與轉(zhuǎn)筒9接觸的過(guò)程中沖擊力，非常容易造成轉(zhuǎn)筒9凹陷，轉(zhuǎn)筒9設(shè)置成實(shí)心能夠有效的防止該種現(xiàn)象。
[0038]如圖1至圖2所示，轉(zhuǎn)筒9的外壁上具有若干個(gè)凸出的尖齒9a，尖齒9a的一端焊接在轉(zhuǎn)筒9的外壁上，尖齒9a位于弧形槽Ial和轉(zhuǎn)筒9之間。尖齒9a的作用使加強(qiáng)與石塊之間的沖擊，沖擊力增強(qiáng)，使石塊破碎的更加充分，使加工效果好。
[0039]如圖3所不，齒棍一 5和齒棍二 6的數(shù)量各為3個(gè)且每個(gè)齒棍一 5上的凸塊561與其對(duì)應(yīng)的齒輥二 6上的凸塊561呈對(duì)稱分布。使每個(gè)齒輥一 5和與其對(duì)應(yīng)的齒輥二 6上凸塊561對(duì)稱分布,使齒棍一 5和齒棍二 6轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓剪切石塊的時(shí),兩凸塊561能夠充分?jǐn)D壓石塊，避免石塊直接掉落，剪切效果好。
[0040]如圖1和圖2所示，擋板一 7包括固連部和彎曲部分，固連部的一端固連殼體I上，固連部的另一端固連彎曲部的一端，彎曲部形成間隙二 77。擋板一 7呈L形，其作用是防止初步加工后的石塊大范圍的掉落，直接掉落進(jìn)料槽lb，石塊通過(guò)兩擋板一 7形成的間隙二77掉落至轉(zhuǎn)筒9上從而有針對(duì)性的進(jìn)行二次加工。加工效果好。
[0041]轉(zhuǎn)筒9和尖齒9a采用碳鋼材料制成。碳鋼材料更具碳含量的不同具有硬度高耐磨損的優(yōu)點(diǎn)，使轉(zhuǎn)筒9對(duì)石塊的加工效果好并且使尖齒9a的耐磨性能好。
[0042]如圖2所示，料槽Ib的另一側(cè)為擋板二 Ibl，擋板二 Ibl —端鉸接在料槽Ib的底部。將需要進(jìn)行卸料時(shí)，將擋板二 Ibl轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)，從而對(duì)料槽Ib進(jìn)行卸料，使用方便，避免卸料不干凈的情況發(fā)生。
[0043]擋板二 Ibl的外側(cè)上具有把手lbll，把手Ibll呈U字形，把手Ibll的兩端固連在擋板二 Ibl上。把手Ibll的設(shè)置方便操作者對(duì)擋板二的操作，使操作者能夠方便打開(kāi)或關(guān)閉擋板二 Ibl。
[0044]齒棍一 5和齒棍二 6由合金鋼材料制成。合金鋼材料硬度高,抗磨損性能好,能夠符合本碎石機(jī)高強(qiáng)度的加工。
[0045]本高效碎石機(jī)通過(guò)兩次加工使碎石效果好，無(wú)需人工將第一次未加工的石塊再次倒入機(jī)器中進(jìn)行加工，效率高。
[0046]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高效碎石機(jī)，包括內(nèi)部為空腔的殼體，所述殼體頂部具有下料口，所述下料口與所述殼體內(nèi)部相連通，其特征在于，所述殼體內(nèi)插設(shè)有平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述殼體兩側(cè)的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)軸一上固連有若干個(gè)隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的呈圓柱形的齒輥一，所述轉(zhuǎn)軸二上固連有若干個(gè)隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的呈圓柱形的齒輥二，所述齒輥一和所述齒輥二之間具有間隙一，所述每個(gè)齒輥一和所述齒輥二的側(cè)壁上具有若干個(gè)凸出的凸塊，所述每個(gè)齒輥一上的凸塊與其相鄰的齒輥一上凸塊呈交錯(cuò)設(shè)置，所述每個(gè)齒輥二上的凸塊與其相鄰的齒輥二上凸塊呈交錯(cuò)設(shè)置，所述殼體內(nèi)部還具有兩塊呈L形的擋板一，所述擋板一位于所述間隙一的下方處，所述擋板一的一端固連在所述殼體上，所述兩擋板一在所述間隙一的正下方處形成間隙二，所述間隙二的下方處的殼體內(nèi)壁上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸三，所述所述轉(zhuǎn)軸三固連有呈圓柱形的實(shí)心轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的下方處具有傾斜面的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與所述轉(zhuǎn)筒相對(duì)的一側(cè)上具有與所述轉(zhuǎn)筒形狀相匹配的弧形槽，所述殼體的兩側(cè)還具有呈方形的料槽，所述料槽的一側(cè)固連與所述傾斜面的邊沿處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效碎石機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)筒的外壁上具有若干個(gè)凸出的尖齒，所述尖齒的一端焊接在所述轉(zhuǎn)筒的外壁上，所述尖齒位于所述弧形槽和所述轉(zhuǎn)筒之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效碎石機(jī)，其特征在于，所述齒輥一和所述齒輥二的數(shù)量各為3個(gè)且每個(gè)齒輥一上的凸塊與其對(duì)應(yīng)的齒輥二上的凸塊呈對(duì)稱分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效碎石機(jī)，其特征在于，所述擋板一包括固連部和彎曲部分，所述固連部的一端固連所述所述殼體上，所述固連部的另一端固連所述彎曲部的一端，所述彎曲部形成所述間隙二。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效碎石機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)筒和尖齒采用碳鋼材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效碎石機(jī)，其特征在于，所述料槽的另一側(cè)為擋板二，所述擋板二一端鉸接在所述料槽的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效碎石機(jī)，其特征在于，所述擋板二的外側(cè)上具有把手，所述把手呈U字形，所述把手的兩端固連在所述擋板二上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效碎石機(jī)，其特征在于，所述齒輥一和所述齒輥二由合金鋼材料制成。
【文檔編號(hào)】B02C4/28GK203990733SQ201420423019
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】嚴(yán)海華 申請(qǐng)人:嚴(yán)海華