一種泡沫玻璃邊料破碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種泡沫玻璃邊料破碎機，包括粉碎裝置、機架和安裝在粉碎裝置上方的百葉窗；所述粉碎裝置的頂端設(shè)有進料口；所述粉碎裝置包括主動刀、從動刀和端蓋；其中，主動刀、從動刀都放置于粉碎裝置內(nèi)，粉碎裝置的一端通過螺釘連接有端蓋；主動刀包括上中間軸及多組上刀片，上刀片沿軸向均勻分布于上中間軸上，且每組上刀片包括四個均勻間隔排列的上切割刀，上切割刀鉚接于上中間軸上，每個上切割刀沿長度方向的一側(cè)邊為刀刃、另一側(cè)邊為刀背，且主動刀的上中間軸鍵連接于主動軸上；本實用新型有效解決泡沫玻璃粉碎過程中產(chǎn)生的碎屑粉塵的收集問題，降低了設(shè)備故障率，粉碎效果好、效率高，并且結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】一種泡沬玻璃邊料破碎機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及泡沫玻璃設(shè)備，具體是一種泡沫玻璃邊料破碎機。

【背景技術(shù)】
[0002]在實際生產(chǎn)中，破碎產(chǎn)生的部分碎屑粉塵隨氣流被排出的，在破碎過程中，排出的粉塵及碎屑到處飛揚，有時更會粘在風機的電機護罩上，導致風機電機燒毀，對生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備安全造成嚴重影響，且粉碎過程中，對于小顆粒狀的邊料粉碎效果不好，現(xiàn)有粉碎過程是在兩個腔內(nèi)完成，其設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，并且上下兩個粉碎錘各自獨立工作，粉碎效率低、效果差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種粉碎效果好，對粉塵回收處理的泡沫玻璃邊料破碎機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種泡沫玻璃邊料破碎機，包括粉碎裝置、機架和安裝在粉碎裝置上方的百葉窗；所述粉碎裝置的頂端設(shè)有進料口 ；所述粉碎裝置包括主動刀、從動刀和端蓋；其中，主動刀、從動刀都放置于粉碎裝置內(nèi)，粉碎裝置的一端通過螺釘連接有端蓋；主動刀包括上中間軸及多組上刀片，上刀片沿軸向均勻分布于上中間軸上，且每組上刀片包括四個均勻間隔排列的上切割刀，上切割刀鉚接于上中間軸上，每個上切割刀沿長度方向的一側(cè)邊為刀刃、另一側(cè)邊為刀背，且主動刀的上中間軸鍵連接于主動軸上；所述從動刀包括下中間軸及多組下刀片，下刀片沿軸向均勻分布于下中間軸上，且每組下刀片包括八個均勻間隔排列的下切割刀，下切割刀鉚接于下中間軸上，每個下切割刀沿長度方向的一側(cè)邊為刀刃另一側(cè)邊為刀背，且從動刀的中間軸鍵連接于從動軸上，上切割刀的長度與下切割刀的長度相等；所述上刀片與下刀片的刃口相向設(shè)置，主動軸、從動軸一端通過軸承設(shè)于端蓋上，另一端穿過粉碎裝置，主動軸穿過粉碎裝置的一端設(shè)有主動齒輪、從動軸穿過粉碎裝置的一端設(shè)有從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相互嚙合連接，且主動齒輪由電機驅(qū)動，從動軸的轉(zhuǎn)速是主動軸的轉(zhuǎn)速的1.2倍；所述電機緊挨設(shè)置于粉碎裝置旁，粉碎裝置的底部設(shè)有出料口，出料口的上方設(shè)有液壓閥門，出料口下方設(shè)有出料管道；所述百葉窗上固設(shè)除塵罩，除塵罩呈圓柱形，其上開設(shè)排氣孔，排氣孔連接排氣管，排氣管末端設(shè)有抽風機，在排氣管設(shè)有過濾袋。
[0006]進一步的，所述粉碎裝置為封閉的腔體。
[0007]進一步的，所述主動軸與從動軸的軸線之間的距離略大于上切割刀與下切割刀之間的長度，且上刀片與下刀片交錯設(shè)置。
[0008]進一步的，所述排氣孔、排氣管和過濾袋的數(shù)量均為四個，均布在除塵罩的外壁上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有效解決泡沫玻璃粉碎過程中產(chǎn)生的碎屑粉塵的收集問題，降低了設(shè)備故障率，通過除塵罩的設(shè)計，將通過百葉窗排出的碎屑粉塵集中入過濾袋集中處理，優(yōu)化了生產(chǎn)車間的工作環(huán)境，同時，粉碎設(shè)備設(shè)有主動刀、從動刀，顏料進入粉碎裝置后先經(jīng)主動刀破碎再經(jīng)從動刀破碎，并且主動刀包括若干組上刀片、從動刀包括若干組下刀片，上刀片、下刀片交錯設(shè)置，因此在工作過程中，上下刀片之間產(chǎn)生相互剪切，從動刀相對于主動刀具有追越功能，形成強力粉碎區(qū)，粉碎效果好、效率高，并且結(jié)構(gòu)簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為泡沫玻璃邊料破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為泡沫玻璃邊料破碎機的主動刀的主視圖。
[0012]圖3為泡沫玻璃邊料破碎機的主動刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為泡沫玻璃邊料破碎機的從動刀的主視圖。
[0014]圖5為泡沫玻璃邊料破碎機的從動刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1_粉碎裝置、2-主動刀、21-中間軸、22-上刀片、221-上切割刀、3-從動刀、31-下中間軸、32-下刀片、321-下切割刀、4-端蓋、5-主動軸、6-從動軸、7-進料口、8_電機、9-出料口、10-液壓閥門、11-出料管道、12-機架、13-除塵罩、14-排氣孔、15-排氣管、16-過濾袋、17-百葉窗、18-抽風機。

【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-5，本實用新型實施例中，一種泡沫玻璃邊料破碎機，包括粉碎裝置1、機架12和安裝在粉碎裝置I上方的百葉窗17 ;所述粉碎裝置I的頂端設(shè)有進料口 7 ;所述粉碎裝置I包括主動刀2、從動刀3和端蓋4 ;其中，主動刀2、從動刀3都放置于粉碎裝置I內(nèi)，且粉碎裝置I為封閉的腔體，粉碎裝置I的一端通過螺釘連接有端蓋4 ;主動刀2包括上中間軸21及多組上刀片22，上刀片22沿軸向均勻分布于上中間軸21上，且每組上刀片22包括四個均勻間隔排列的上切割刀221，上切割刀221鉚接于上中間軸21上，每個上切割刀221沿長度方向的一側(cè)邊為刀刃、另一側(cè)邊為刀背，且主動刀2的上中間軸21鍵連接于主動軸5上；所述從動刀3包括下中間軸31及多組下刀片32，下刀片32沿軸向均勻分布于下中間軸31上，且每組下刀片32包括八個均勻間隔排列的下切割刀321，下切割刀321鉚接于下中間軸31上，每個下切割刀321沿長度方向的一側(cè)邊為刀刃另一側(cè)邊為刀背，且從動刀3的中間軸鍵連接于從動軸6上，上切割刀221的長度與下切割刀321的長度相等；所述主動軸5與從動軸6的軸線之間的距離略大于上切割刀221與下切割刀321之間的長度，且上刀片22與下刀片32交錯設(shè)置，上刀片22與下刀片32的刃口相向設(shè)置，主動軸5、從動軸6 —端通過軸承設(shè)于端蓋4上，另一端穿過粉碎裝置1，主動軸5穿過粉碎裝置I的一端設(shè)有主動齒輪、從動軸6穿過粉碎裝置I的一端設(shè)有從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相互嚙合連接，且主動齒輪由電機8驅(qū)動，從動軸6的轉(zhuǎn)速是主動軸5的轉(zhuǎn)速的1.2倍；所述電機8緊挨設(shè)置于粉碎裝置I旁，粉碎裝置I的底部設(shè)有出料口 9，出料口 9的上方設(shè)有液壓閥門10，出料口 9下方設(shè)有出料管道11，工作時，泡沫玻璃邊料從進料口 7進入粉碎裝置I內(nèi)，先經(jīng)主動刀2破碎再經(jīng)從動刀3破碎，如果工料中顆粒物較少，采用主、從動刀的刀刃部分切割；如果工料中顆粒物較多，則反向采用主動刀、從動刀刀背部分錘擊工料，在粉碎過程中，主動刀2、從動刀3相互剪切，并且從動刀3相對于主動刀2具有追越功能，在料腔腰部形成強力粉碎區(qū)，將泡沫玻璃邊料粉碎，從出料口 9、出料管道11出料；所述百葉窗17上固設(shè)除塵罩13，除塵罩13呈圓柱形，其上開設(shè)排氣孔14，排氣孔14連接排氣管15，排氣管15末端設(shè)有抽風機18，當粉碎裝置I使用時，從百葉窗17中帶出的碎屑粉塵就集中在除塵罩13中，再通過除塵罩13上的排氣孔14將碎屑粉塵排至排氣管15，進行有針對性的收集，為了保證更好的收集效果，在排氣管15設(shè)有過濾袋16，過濾袋16將碎屑粉塵直接收集，以備后期再處理使用，其中，排氣孔14、排氣管15和過濾袋16的數(shù)量均為4個，均布在除塵罩13的外壁上，保證了大量的破碎工作的需要，在工作時，被破碎的粉塵抽風機18吸走，帶出的粉塵則被直接收集在過濾袋16中。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種泡沫玻璃邊料破碎機，包括粉碎裝置(I)、機架(12)和安裝在粉碎裝置(I)上方的百葉窗(17);其特征在于，所述粉碎裝置(I)的頂端設(shè)有進料口(7);所述粉碎裝置(I)包括主動刀(2)、從動刀(3)和端蓋(4);其中，主動刀(2)、從動刀(3)都放置于粉碎裝置Cl)內(nèi)，粉碎裝置(I)的一端通過螺釘連接有端蓋(4);主動刀(2)包括上中間軸(21)及多組上刀片(22)，上刀片(22)沿軸向均勻分布于上中間軸(21)上，且每組上刀片(22)包括四個均勻間隔排列的上切割刀(221)，上切割刀(221)鉚接于上中間軸(21)上，每個上切割刀(221)沿長度方向的一側(cè)邊為刀刃、另一側(cè)邊為刀背，且主動刀(2)的上中間軸(21)鍵連接于主動軸(5)上；所述從動刀(3)包括下中間軸(31)及多組下刀片(32)，下刀片(32)沿軸向均勻分布于下中間軸(31)上，且每組下刀片(32)包括八個均勻間隔排列的下切割刀(321)，下切割刀(321)鉚接于下中間軸(31)上，每個下切割刀(321)沿長度方向的一側(cè)邊為刀刃另一側(cè)邊為刀背，且從動刀(3)的中間軸鍵連接于從動軸(6)上，上切割刀(221)的長度與下切割刀(321)的長度相等；所述上刀片(22)與下刀片(32)的刃口相向設(shè)置，主動軸(5)、從動軸(6)—端通過軸承設(shè)于端蓋(4)上，另一端穿過粉碎裝置(1)，主動軸(5)穿過粉碎裝置(I)的一端設(shè)有主動齒輪、從動軸(6)穿過粉碎裝置(I)的一端設(shè)有從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相互嚙合連接，且主動齒輪由電機(8)驅(qū)動，從動軸(6)的轉(zhuǎn)速是主動軸(5)的轉(zhuǎn)速的1.2倍；所述電機(8)緊挨設(shè)置于粉碎裝置(I)旁，粉碎裝置(I)的底部設(shè)有出料口(9)，出料口(9)的上方設(shè)有液壓閥門(10)，出料口(9)下方設(shè)有出料管道(11);所述百葉窗(17)上固設(shè)除塵罩(13)，除塵罩(13)呈圓柱形，其上開設(shè)排氣孔(14)，排氣孔(14)連接排氣管(15 )，排氣管(15 )末端設(shè)有抽風機(18 )，在排氣管(15 )設(shè)有過濾袋(16 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫玻璃邊料破碎機，其特征在于，所述粉碎裝置(I)為封閉的腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫玻璃邊料破碎機，其特征在于，所述主動軸(5)與從動軸(6)的軸線之間的距離略大于上切割刀(221)與下切割刀(321)之間的長度，且上刀片(22)與下刀片(32)交錯設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫玻璃邊料破碎機，其特征在于，所述排氣孔(14)、排氣管(15)和過濾袋(16)的數(shù)量均為四個，均布在除塵罩(13)的外壁上。
【文檔編號】B02C18/16GK204074184SQ201420522046
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】張菊生 申請人:上海永麗節(jié)能墻體材料有限公司