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      一種清洗拋光設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):301578閱讀:252來源:國(guó)知局
      一種清洗拋光設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種清洗拋光設(shè)備,所提供的清洗拋光設(shè)備包括機(jī)架(1)、清洗拋光滾筒(2)、螺旋輸送器(10)和第三驅(qū)動(dòng)裝置;清洗拋光滾筒(2)設(shè)置在機(jī)架(1)上;螺旋輸送器(10)設(shè)置在清洗拋光滾筒(2)內(nèi),用于將清洗拋光物自清洗拋光滾筒(2)的清洗拋光物入口(24)向清洗拋光物出口(21)輸送;第三驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)螺旋輸送器(10)。本實(shí)用新型提供的清洗拋光設(shè)備在【背景技術(shù)】所述的清洗拋光設(shè)備的基礎(chǔ)之上進(jìn)行改進(jìn),螺旋輸送器起到輔助輸送清洗拋光物的目的,能夠避免個(gè)別清洗拋光物長(zhǎng)時(shí)間被困在清洗拋光滾筒中的情況發(fā)生,進(jìn)而能夠避免清洗拋光物被損壞的情況發(fā)生。
      【專利說明】一種清洗拋光設(shè)備

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及清洗拋光設(shè)備設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】,更為具體地說,涉及一種清洗拋光設(shè)備。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著食品業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)食品(例如水果、蔬菜)的清洗拋光效率已經(jīng)成為制約食品業(yè)快速發(fā)展的瓶頸。目前,仍有大部分食品被放置在盆中以加水用手搓的方式實(shí)施清洗拋光。很顯然,這種手動(dòng)搓洗的方式存在清洗拋光效率低的問題。更重要的是,手動(dòng)搓洗的力度會(huì)損壞食品表皮,進(jìn)而嚴(yán)重影響清洗拋光后食品的質(zhì)量。
      [0003]基于此,蔬菜水果清洗拋光設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。無論是在清洗拋光效率方面,還是在清洗拋光質(zhì)量方面,蔬菜水果清洗拋光設(shè)備都取得了較好的效果。一種蔬菜水果清洗拋光設(shè)備包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的清洗拋光滾筒。清洗拋光滾筒在第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。清洗拋光滾筒由多個(gè)柱狀毛刷輥合圍而成,每個(gè)柱狀毛刷輥在第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。清洗拋光滾筒的兩端設(shè)置有清洗拋光物入口和清洗拋光物出口,蔬菜或水果從清洗拋光物入口進(jìn)入到清洗拋光滾筒的內(nèi)腔中,在柱狀毛刷輥的作用下被刷干凈后,從清洗拋光物出口被排出。在清洗拋光設(shè)備中清洗拋光時(shí),蔬菜或水果由清洗拋光物入口到清洗拋光物出口的傳送速度取決于清洗拋光滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度、傾斜角度以及清洗拋光物(即蔬菜或水果)本身的形狀。當(dāng)清洗拋光滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度、傾斜角度以及清洗拋光物的種類確定后,仍然會(huì)存在個(gè)別清洗拋光物長(zhǎng)時(shí)間被困在清洗拋光滾筒中的情況發(fā)生,最終導(dǎo)致這些清洗拋光物表面被損壞。很顯然,上述情況嚴(yán)重影響對(duì)清洗拋光物的清洗拋光質(zhì)量。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型提供一種清洗拋光設(shè)備,以解決清洗拋光物在清洗拋光設(shè)備中停留時(shí)間較長(zhǎng)導(dǎo)致的清洗拋光物表面被損壞的問題。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0006]一種清洗拋光設(shè)備,包括機(jī)架以及設(shè)置在所述機(jī)架上的清洗拋光滾筒;所述清洗拋光設(shè)備還包括:
      [0007]螺旋輸送器,設(shè)置在所述清洗拋光滾筒內(nèi),用于將清洗拋光物自所述清洗拋光滾筒的清洗拋光物入口輸送向清洗拋光物出口 ;和
      [0008]第三驅(qū)動(dòng)裝置,用于驅(qū)動(dòng)所述螺旋輸送器。
      [0009]優(yōu)選的,上述清洗拋光設(shè)備中,所述螺旋輸送器包括:
      [0010]長(zhǎng)桿狀基礎(chǔ);以及
      [0011]固定在所述長(zhǎng)桿狀基礎(chǔ)上,且自所述長(zhǎng)桿狀基礎(chǔ)的一端向另一端螺旋延伸的螺旋片。
      [0012]優(yōu)選的,上述清洗拋光設(shè)備中,所述螺旋片的頂部邊緣硬度小于所述螺旋片的底部硬度。
      [0013]優(yōu)選的,上述清洗拋光設(shè)備中,所述長(zhǎng)桿狀基礎(chǔ)為管狀結(jié)構(gòu),且設(shè)置有成輻射狀分布的多個(gè)噴水孔。
      [0014]優(yōu)選的,上述清洗拋光設(shè)備中,所述清洗拋光設(shè)備的噴水裝置包括用于向清洗拋光物噴水的第一組噴水頭和用于向所述清洗拋光滾筒外壁噴水的第二組噴水頭,所述第一組噴水頭設(shè)置在所述清洗拋光滾筒的內(nèi)腔,所述第二組噴水頭設(shè)置在所述清洗拋光滾筒的外側(cè)。
      [0015]優(yōu)選的,上述清洗拋光設(shè)備中,所述清洗拋光滾筒包括多個(gè)柱狀毛刷輥以及與所述柱狀毛刷輥的一端相連的基座,所述柱狀毛刷輥與所述基座形成實(shí)現(xiàn)所述柱狀毛刷輥沿其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)副。
      [0016]優(yōu)選的,上述清洗拋光設(shè)備中,所述清洗拋光設(shè)備用于驅(qū)動(dòng)所述清洗拋光滾筒的第一驅(qū)動(dòng)裝置包括:
      [0017]第一驅(qū)動(dòng)電機(jī);
      [0018]傳動(dòng)機(jī)構(gòu),與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸和所述基座傳動(dòng)相連。
      [0019]優(yōu)選的,上述清洗拋光設(shè)備中,所述清洗拋光設(shè)備用于驅(qū)動(dòng)所述柱狀毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)帶和第三驅(qū)動(dòng)帶;
      [0020]所述柱狀毛刷輥的另一端均設(shè)置有平行分布的第一帶輪槽和第二帶輪槽,多個(gè)所述柱狀毛刷輥通過與所述第一帶輪槽配合的所述第三驅(qū)動(dòng)帶同步連接;
      [0021]所述第二驅(qū)動(dòng)帶與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸和第二帶輪槽傳動(dòng)連接。
      [0022]優(yōu)選的,上述清洗拋光設(shè)備中,所述柱狀毛刷輥的刷毛挺度自所述清洗拋光滾筒的清洗拋光物入口向著所述清洗拋光物出口的方向逐漸減小。
      [0023]本實(shí)用新型提供清洗拋光設(shè)備的清洗拋光過程如下:
      [0024]清洗拋光物從清洗拋光物入口進(jìn)入到清洗拋光滾筒內(nèi),第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)清洗拋光滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),第二驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)柱狀毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng),此過程中,噴水裝置噴水使得清洗拋光物表面濕潤(rùn),柱狀毛刷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)將泥垢等從清洗拋光物的表面刷離,而這些泥垢被噴水裝置所噴水沖洗走,從而達(dá)到清洗拋光的目的。螺旋輸送器在第三驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),從而將清洗拋光物自清洗拋光物入口向著清洗拋光物出口輸送,從而達(dá)到輸送清洗拋光物的目的。
      [0025]本實(shí)用新型提供的清洗拋光設(shè)備在【背景技術(shù)】所述的清洗拋光設(shè)備的基礎(chǔ)之上進(jìn)行改進(jìn),螺旋輸送器起到輔助輸送清洗拋光物的目的,能夠避免個(gè)別清洗拋光物長(zhǎng)時(shí)間被困在清洗拋光滾筒中的情況發(fā)生,進(jìn)而能夠避免清洗拋光物表面被損壞的情況發(fā)生。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0026]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
      [0027]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗拋光設(shè)備的一部分結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗拋光設(shè)備的另一部分結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗拋光設(shè)備的再一部分結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗拋光設(shè)備的出料口調(diào)節(jié)門處于全開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗拋光設(shè)備的出料口調(diào)節(jié)門處于全封閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0032]上圖1-5 中:
      [0033]機(jī)架1、清洗拋光滾筒2、出料口調(diào)節(jié)門3、驅(qū)動(dòng)器4、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、第一驅(qū)動(dòng)帶
      6、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、第二驅(qū)動(dòng)帶8、第三驅(qū)動(dòng)帶9、螺旋輸送器10、第一噴水管11、第二噴水管12、送料斗13、支撐滾輪14、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)15 ;
      [0034]清洗拋光物出口 21、柱狀毛刷輥22、基座23、清洗拋光物入口 24 ;
      [0035]長(zhǎng)桿狀基礎(chǔ)101、螺旋片102。

      【具體實(shí)施方式】
      [0036]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種清洗拋光設(shè)備,解決了目前清洗拋光物在清洗拋光設(shè)備中停留時(shí)間較長(zhǎng)導(dǎo)致的清洗拋光物表面被損壞的問題。
      [0037]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,并使本實(shí)用新型實(shí)施例的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0038]請(qǐng)參考附圖1,圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗拋光設(shè)備的結(jié)構(gòu)。圖1所示的清洗拋光設(shè)備包括機(jī)架1、清洗拋光滾筒2、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋輸送器10、噴水裝置和第三驅(qū)動(dòng)裝置。
      [0039]機(jī)架I是整個(gè)清洗拋光設(shè)備其它部件的安裝基礎(chǔ),通常由金屬件焊接而成。清洗拋光滾筒2是整個(gè)清洗拋光設(shè)備的主要清洗拋光部件,由第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中,清洗拋光滾筒2由多個(gè)柱狀毛刷輥22合圍而成,兩端分別為清洗拋光物入口 24和清洗拋光物出口 21。清洗拋光滾筒2的筒腔大體橫向延伸,且清洗拋光物入口 24的高度略高于清洗拋光物出口 21,以保證從清洗拋光物入口 24進(jìn)入到清洗拋光滾筒2內(nèi)腔中的清洗拋光物,在清洗拋光滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中從清洗拋光物出口 21排出。通常情況,機(jī)架I上設(shè)置有支撐滾輪14,支撐滾輪14與清洗拋光滾筒2形成轉(zhuǎn)動(dòng)副以保證清洗拋光滾筒2在機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然,機(jī)架I可以設(shè)置有與清洗拋光滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)配合的軸承,以實(shí)現(xiàn)清洗拋光滾筒2在機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0040]第二驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)每個(gè)柱狀毛刷輥22轉(zhuǎn)動(dòng),噴水裝置用于噴水供柱狀毛刷輥22對(duì)清洗拋光物表面實(shí)施洗刷。
      [0041 ] 螺旋輸送器10設(shè)置在清洗拋光滾筒2內(nèi),用于將清洗拋光物自清洗拋光滾筒2的清洗拋光物入口 24向著清洗拋光物出口 21輸送。第三驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)螺旋輸送器10,使得螺旋輸送器10轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使其發(fā)揮輸送清洗拋光物的作用。具體的,第三驅(qū)動(dòng)裝置可以為第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)15,也可以為液壓馬達(dá)。
      [0042]本實(shí)施例提供的清洗拋光設(shè)備的清洗拋光過程如下:
      [0043]清洗拋光物從清洗拋光物入口 24進(jìn)入到清洗拋光滾筒2內(nèi),第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)清洗拋光滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng),第二驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)柱狀毛刷輥22轉(zhuǎn)動(dòng),此過程中,噴水裝置噴水使得清洗拋光物表面濕潤(rùn),柱狀毛刷輥22的轉(zhuǎn)動(dòng)將泥垢從清洗拋光物的表面刷離,而這些泥垢被噴水裝置所噴水沖洗走,從而達(dá)到清洗拋光的目的。螺旋輸送器10在第三驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),從而將清洗拋光物自清洗拋光物入口 24向著清洗拋光物出口 21輸送,從而達(dá)到輸送清洗拋光物的目的。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗拋光設(shè)備在【背景技術(shù)】所述的清洗拋光設(shè)備的基礎(chǔ)之上進(jìn)行改進(jìn),螺旋輸送器10起到輔助輸送清洗拋光物的目的,能夠避免個(gè)別清洗拋光物長(zhǎng)時(shí)間被困在清洗拋光滾筒2中的情況發(fā)生,進(jìn)而能夠避免清洗拋光物會(huì)損壞的情況發(fā)生。
      [0044]螺旋輸送器10具有螺旋狀延伸結(jié)構(gòu),隨著螺旋狀延伸結(jié)構(gòu)的中心轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)清洗拋光物。本實(shí)施例中的螺旋輸送器10可以采用目前常用的螺旋輸送裝置即可。本實(shí)施例提供了一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)的螺旋輸送器10,如附圖1所示。圖1所示的螺旋輸送器10包括長(zhǎng)桿狀基礎(chǔ)101和螺旋片102,螺旋片102固定在長(zhǎng)桿狀基礎(chǔ)101上,且自長(zhǎng)桿狀基礎(chǔ)101的一端向另一端螺旋延伸。長(zhǎng)桿狀基礎(chǔ)101能夠保證螺旋輸送器10的整體強(qiáng)度,以保證對(duì)清洗拋光物實(shí)施更為穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)力。螺旋片102能夠?qū)η逑磼伖馕飳?shí)施驅(qū)動(dòng)力,為了避免螺旋片102的邊緣對(duì)清洗拋光物產(chǎn)生損傷,上述螺旋片102的頂部邊緣為柔性材質(zhì),保證實(shí)施驅(qū)動(dòng)力的前提下,盡量減少與清洗拋光物的過硬接觸。更為優(yōu)選的,螺旋片102頂部邊緣硬度小于螺旋片102的底部硬度。這種硬度分布能夠保證螺旋片102具有較大的柔性,同時(shí)又有足夠的剛度。
      [0045]噴水裝置是整個(gè)清洗拋光設(shè)備的清洗拋光水源。噴水裝置包括用于向清洗拋光物噴水的第一組噴水頭,第一組噴水頭設(shè)置在清洗拋光滾筒2的內(nèi)腔中,包括多個(gè)噴水頭,且多個(gè)噴水頭沿著清洗拋光滾筒2內(nèi)腔的延伸方向分布。第一組噴水頭可以以多種形式存在,例如以多個(gè)獨(dú)立的噴水頭出現(xiàn),也可以以其它形式存在。請(qǐng)參考附圖3或4,第一組噴水頭集成為第一噴水管11,第一噴水管11上沿著清洗拋光滾筒2內(nèi)腔的延伸方向延伸,第一噴水管11上設(shè)置有多個(gè)噴水孔,每個(gè)噴水孔可作為一個(gè)噴水頭,用于向清洗拋光滾筒2內(nèi)的清洗拋光物噴水。在實(shí)際清洗拋光的過程中,為了彌補(bǔ)噴水的不足或者為了提高沖洗效果,本實(shí)施例提供的螺旋輸送器10的長(zhǎng)桿狀基礎(chǔ)101為管狀結(jié)構(gòu),且設(shè)置有成輻射狀分布的多個(gè)噴水孔。清洗拋光水源與長(zhǎng)桿狀基礎(chǔ)101連通后,直接從噴水孔噴出,進(jìn)而達(dá)到補(bǔ)充噴水的目的,同時(shí)近距離地對(duì)清洗拋光物噴水,有利于提高清洗拋光效果。
      [0046]多個(gè)柱狀毛刷輥22在第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗拋光物的洗刷。此過程中,清洗拋光物上的泥垢會(huì)依附于刷毛上,很顯然不利于柱狀毛刷輥22進(jìn)行清洗拋光工作。為了解決此問題,清洗拋光設(shè)備的噴水裝置還可以包括設(shè)置在清洗拋光滾筒2的外側(cè),用于向清洗拋光滾筒2的外壁噴水的第二組噴水頭。第二組噴水頭噴出的水用于對(duì)柱狀毛刷輥22進(jìn)行沖洗,沖洗水直接跌落,然后排走,而柱狀毛刷輥被沖洗后的部分轉(zhuǎn)入清洗拋光滾筒2的內(nèi)部對(duì)清洗拋光物實(shí)施洗刷。同理,第二組噴水頭包括多個(gè)噴水頭,且多個(gè)噴水頭沿著清洗拋光滾筒2的內(nèi)腔的延伸方向分布。第二組噴水頭可以以各種形式存在,例如以多個(gè)獨(dú)立的噴水頭存在,也可以以其它形式存在。請(qǐng)參考附圖3或4,第二組噴水頭集成為第二噴水管12,第二噴水管12沿著清洗拋光滾筒2內(nèi)腔的延伸方向延伸,第二噴水管12上設(shè)置有多個(gè)噴水孔,每個(gè)噴水孔可作為一個(gè)噴水頭,以向清洗拋光滾筒2的外壁噴水。
      [0047]清洗拋光滾筒2包括多個(gè)柱狀毛刷輥22以及與柱狀毛刷輥22 —端相連的基座23,柱狀毛刷輥22與基座23形成實(shí)現(xiàn)柱狀毛刷輥22沿其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)副。柱狀毛刷輥22在第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。第二驅(qū)動(dòng)裝置可以以多種方式驅(qū)動(dòng)柱狀毛刷輥22轉(zhuǎn)動(dòng),例如第二驅(qū)動(dòng)裝置為多個(gè)電機(jī)或馬達(dá),每個(gè)電機(jī)或馬達(dá)用于驅(qū)動(dòng)各自相對(duì)應(yīng)的柱狀毛刷輥22。更為優(yōu)選的方案中,第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、第二驅(qū)動(dòng)帶8和第三驅(qū)動(dòng)帶9。柱狀毛刷輥22的另一端均設(shè)置有平行分布的第一帶輪槽和第二帶輪槽,多個(gè)柱狀毛刷輥22通過與第一帶輪槽配合的第三驅(qū)動(dòng)帶9同步連接。第二驅(qū)動(dòng)帶8與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的動(dòng)力輸出軸和第二帶輪槽傳動(dòng)連接。第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過第二驅(qū)動(dòng)帶8驅(qū)動(dòng)某一個(gè)柱狀毛刷輥22轉(zhuǎn)動(dòng),由于多個(gè)柱狀毛刷輥22通過第三驅(qū)動(dòng)帶9同步連接,所以某一個(gè)柱狀毛刷輥22轉(zhuǎn)動(dòng),其余的柱狀毛刷輥22也會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)清洗拋光滾筒2的所有柱狀毛刷輥22轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)洗刷。當(dāng)然,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)7可以用液壓馬達(dá)代替。
      [0048]清洗拋光設(shè)備用于驅(qū)動(dòng)清洗拋光滾筒2的第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的動(dòng)力輸出軸與基座23傳動(dòng)連接。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)。請(qǐng)參考附圖1或2,圖示的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為第一驅(qū)動(dòng)帶6。同樣道理,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5可以用液壓馬達(dá)代替。
      [0049]在清洗拋光物自清洗拋光物入口 24被輸送至清洗拋光物出口 21的過程中,清洗拋光物被逐步洗刷干凈,為了降低對(duì)清洗拋光物表面的損傷,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柱狀毛刷輥22的刷毛挺度自清洗拋光滾筒2的清洗拋光物入口 24向著清洗拋光物出口 21的方向逐漸減小。柱狀毛刷輥22的刷毛挺度按照上述分布方式,可以使得剛從清洗拋光物入口 24進(jìn)入到清洗拋光滾筒2內(nèi),且泥垢較多的清洗拋光物在挺度較高的刷毛洗刷下被強(qiáng)力刷洗,當(dāng)泥垢剩余較少時(shí),挺度較低的刷毛開始刷洗,即能夠保證洗刷的效果,又能夠減少對(duì)清洗拋光物表面的損傷。
      [0050]為了減少清洗拋光物從清洗拋光物入口 24跌落導(dǎo)致?lián)p傷,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗拋光物入口 24具有斜道,斜道能夠保證清洗拋光物滑入到清洗拋光滾筒2的內(nèi)腔中,避免清洗拋光物跌落導(dǎo)致的碰撞損傷。另外,清洗拋光物入口 24具有送料斗13,清洗拋光物可以倒入送料斗13,隨著螺旋輸送器10的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使得送料斗13中的清洗拋光物逐步從斜道滑入到清洗拋光滾筒2的內(nèi)腔中。
      [0051]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗拋光物出口 21設(shè)置有出料口調(diào)節(jié)門3和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中,出料口調(diào)節(jié)門3與機(jī)架I鉸接,出料口調(diào)節(jié)門3與機(jī)架I形成使出料口調(diào)節(jié)門3在清洗拋光物出口 21所在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)副。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)出料口調(diào)節(jié)門3的旋轉(zhuǎn)及角度,進(jìn)而改變清洗拋光物出口 21的開度,從而調(diào)節(jié)清洗拋光設(shè)備內(nèi)清洗拋光物的囤積量。請(qǐng)參考附圖4和5,圖4所示的清洗拋光設(shè)備的出料口調(diào)節(jié)門3處于全開狀態(tài),圖5所示的清洗拋光設(shè)備的出料口調(diào)節(jié)門3處于全封閉狀態(tài)。
      [0052]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以是與出料口調(diào)節(jié)門3連接,用于驅(qū)動(dòng)出料口調(diào)節(jié)門3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器4,例如電機(jī)、液壓馬達(dá)等。當(dāng)然,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還可以為其它種類的裝置,本實(shí)施例不限制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的具體種類。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以為定位件,例如定位銷、定位螺桿等。出料口調(diào)節(jié)門3和機(jī)架I均設(shè)置有能夠?qū)Χㄎ患浜弦哉{(diào)節(jié)出料口調(diào)節(jié)門3旋轉(zhuǎn)角度的定位孔。例如,出料口調(diào)節(jié)門3上設(shè)置有一個(gè)定位孔,機(jī)架I上設(shè)置有多個(gè)定位孔,出料口調(diào)節(jié)門3上的定位孔與機(jī)架I上不同位置的定位孔配合然后通過件定位定位,即可改變出料口調(diào)節(jié)門3的旋轉(zhuǎn)角度。同樣道理,出料口調(diào)節(jié)門3上設(shè)置有多個(gè)定位孔,機(jī)架I上設(shè)置有一個(gè)定位孔,出料口調(diào)節(jié)門3上不同的定位孔與機(jī)架I上的定位孔通過定位件定位定位,也可改變出料口調(diào)節(jié)門3的旋轉(zhuǎn)角度。當(dāng)然,出料口調(diào)節(jié)門3和機(jī)架I上可以均設(shè)置有多個(gè)定位孔,然后通過定位件也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)出料口調(diào)節(jié)門3旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)。
      [0053]更為優(yōu)選的方案,本實(shí)施例中出料口調(diào)節(jié)門3為半圓形板件,機(jī)架I上設(shè)置有與半圓形板件的弧形邊緣配合的軌道,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)出料口調(diào)節(jié)門3的控制能夠使得出料口調(diào)節(jié)門3沿著軌道改變旋轉(zhuǎn)角度,進(jìn)而改變調(diào)節(jié)清洗拋光物出口 21的開度。軌道的設(shè)置能夠提高出料口調(diào)節(jié)門3的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
      [0054]本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處。
      [0055]以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種清洗拋光設(shè)備,包括機(jī)架(1)以及設(shè)置在所述機(jī)架(1)上的清洗拋光滾筒(2);其特征在于,所述清洗拋光設(shè)備還包括: 螺旋輸送器(10),設(shè)置在所述清洗拋光滾筒(2)內(nèi),用于將清洗拋光物自所述清洗拋光滾筒(2)的清洗拋光物入口(24)輸送向清洗拋光物出口(21);和 第三驅(qū)動(dòng)裝置,用于驅(qū)動(dòng)所述螺旋輸送器(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗拋光設(shè)備,其特征在于,所述螺旋輸送器(10)包括: 長(zhǎng)桿狀基礎(chǔ)(101);以及 固定在所述長(zhǎng)桿狀基礎(chǔ)(101)上,且自所述長(zhǎng)桿狀基礎(chǔ)(101)的一端向另一端螺旋延伸的螺旋片(卿。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗拋光設(shè)備,其特征在于,所述螺旋片(102)的頂部邊緣硬度小于所述螺旋片(102)的底部硬度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的清洗拋光設(shè)備,其特征在于,所述長(zhǎng)桿狀基礎(chǔ)(101)為管狀結(jié)構(gòu),且設(shè)置有成輻射狀分布的多個(gè)噴水孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗拋光設(shè)備,其特征在于,所述清洗拋光設(shè)備的噴水裝置包括用于向清洗拋光物噴水的第一組噴水頭和用于向所述清洗拋光滾筒(2)外壁噴水的第二組噴水頭,所述第一組噴水頭設(shè)置在所述清洗拋光滾筒(2)的內(nèi)腔,所述第二組噴水頭設(shè)置在所述清洗拋光滾筒(2)的外側(cè)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗拋光設(shè)備,其特征在于,所述清洗拋光滾筒(2)包括多個(gè)柱狀毛刷輥(22)以及與所述柱狀毛刷輥(22)的一端相連的基座(23),所述柱狀毛刷輥(22)與所述基座(23)形成實(shí)現(xiàn)所述柱狀毛刷輥(22)沿其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)副。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清洗拋光設(shè)備,其特征在于,所述清洗拋光設(shè)備用于驅(qū)動(dòng)所述清洗拋光滾筒(2)的第一驅(qū)動(dòng)裝置包括: 第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5); 傳動(dòng)機(jī)構(gòu),與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的動(dòng)力輸出軸和所述基座(23)傳動(dòng)相連。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清洗拋光設(shè)備,其特征在于,所述清洗拋光設(shè)備用于驅(qū)動(dòng)所述柱狀毛刷輥(22)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、第二驅(qū)動(dòng)帶(8)和第三驅(qū)動(dòng)帶(9); 所述柱狀毛刷輥(22)的另一端均設(shè)置有平行分布的第一帶輪槽和第二帶輪槽,多個(gè)所述柱狀毛刷輥(22)通過與所述第一帶輪槽配合的所述第三驅(qū)動(dòng)帶(9)同步連接; 所述第二驅(qū)動(dòng)帶(8)與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的動(dòng)力輸出軸和第二帶輪槽傳動(dòng)連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任意一項(xiàng)所述的清洗拋光設(shè)備,其特征在于,所述柱狀毛刷輥(22)的刷毛挺度自所述清洗拋光滾筒(2)的清洗拋光物入口(24)向著所述清洗拋光物出口(21)的方向逐漸減小。
      【文檔編號(hào)】A23N12/02GK204191538SQ201420585810
      【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
      【發(fā)明者】安德魯·詹姆斯·巴克利 申請(qǐng)人:葳瑪機(jī)械(新西蘭)有限公司
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