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      一種帶超聲波的行星球磨的制造方法

      文檔序號(hào):302462閱讀:368來源:國知局
      一種帶超聲波的行星球磨的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶超聲波的行星球磨機(jī),包括:電機(jī)(8)、行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、導(dǎo)電裝置、磨罐(5)、磨罐座(6);所述磨罐(5)通過鎖緊裝置(7)置于磨罐座(6)內(nèi);電機(jī)(8)通過行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)帶動(dòng)磨罐座(6)、磨罐(5)旋轉(zhuǎn);其特征在于:在所述磨罐座(6)內(nèi)、磨罐(5)底部安裝超聲波振子(4),超聲波振子(4)外接公母插頭與所述導(dǎo)電裝置導(dǎo)通,本實(shí)用新型所述行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)行星球磨的同時(shí)產(chǎn)生超聲波的振動(dòng),解決了沉底、結(jié)塊、粘壁、團(tuán)聚等現(xiàn)象,提高了球磨生產(chǎn)效率。
      【專利說明】一種帶超聲波的行星球磨機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī),特別涉及一種帶超聲波的行星球磨機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,行星式球磨是針對(duì)粉碎、研磨分散金屬、非金屬、中草藥等粉體進(jìn)行的設(shè)計(jì),在行星式球磨機(jī)上裝有球磨罐,當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),球磨罐在圍繞轉(zhuǎn)盤軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)的同時(shí)有圍繞自身軸心進(jìn)行自轉(zhuǎn),形成行星式運(yùn)動(dòng),此時(shí),球磨罐中的磨球在高速運(yùn)動(dòng)中相互碰撞,對(duì)粉體進(jìn)行球磨。
      [0003]在CN2673500Y中公開了名稱為“行星式球磨機(jī)”的實(shí)用新型專利,它包括球磨罐、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤軸、主電機(jī),球磨罐與行星軸的一端相連,行星軸安裝在軸承中,軸承安裝在轉(zhuǎn)盤上,轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤軸的一端固定連接,轉(zhuǎn)盤軸的另一端與帶輪相連,帶輪通過同步帶與主電機(jī)相連,在轉(zhuǎn)盤軸上安裝有軸承,主齒輪安裝在軸承上,主齒輪通過同步帶分別與電機(jī)、行星齒輪相連。這樣做雖然可以對(duì)粉體進(jìn)行球磨,但是磨罐內(nèi)的物料在經(jīng)過一段時(shí)間球磨后容易產(chǎn)生沉底、結(jié)塊、粘壁、團(tuán)聚等現(xiàn)象,導(dǎo)致后續(xù)球磨做無用功,無法達(dá)到球磨需要效果。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型為了解決傳統(tǒng)行星球磨機(jī)磨罐內(nèi)物料在一定球磨時(shí)間后沉底、結(jié)塊、粘壁、團(tuán)聚的問題,提供一種物料不沉底、不結(jié)塊、不粘壁、不團(tuán)聚的帶超聲波的行星球磨機(jī),提高球磨機(jī)球磨的工作效率,實(shí)現(xiàn)了球磨行業(yè)向超細(xì)、微細(xì)球磨粉體材料,實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)球磨機(jī)達(dá)不到粒度和功能效果。
      [0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種帶超聲波的行星球磨機(jī),包括:電機(jī)、行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電裝置、磨罐、磨罐座;所述磨罐通過鎖緊裝置置于磨罐座內(nèi);電機(jī)通過行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)磨罐座、磨罐旋轉(zhuǎn);其特征在于:在所述磨罐座內(nèi)、磨罐底部安裝超聲波振子,超聲波振子外接公母插頭與所述導(dǎo)電裝置導(dǎo)通,實(shí)現(xiàn)行星球磨的同時(shí)產(chǎn)生超聲波的振動(dòng)。從而使物料不沉底、不結(jié)塊、不粘壁、不團(tuán)聚。
      [0006]作為上述方案的優(yōu)選方案之一,所述導(dǎo)電裝置包括導(dǎo)電滑環(huán)一、導(dǎo)電滑環(huán)二 ;導(dǎo)電滑環(huán)一設(shè)定子導(dǎo)線一與轉(zhuǎn)子導(dǎo)線一,導(dǎo)電滑環(huán)二設(shè)定子導(dǎo)線二與轉(zhuǎn)子導(dǎo)線二,所述定子導(dǎo)線一、轉(zhuǎn)子導(dǎo)線一從行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中空主軸接入定子導(dǎo)線二、轉(zhuǎn)子導(dǎo)線二,然后與超聲波振子連接導(dǎo)通。
      [0007]作為上述方案的優(yōu)選方案之一,所述磨罐為2-8個(gè)、超聲波振子數(shù)量與磨罐的數(shù)量相適應(yīng)。
      [0008]作為上述方案的優(yōu)選方案之一,所述磨罐與超聲波振子為螺桿連接,且接觸面涂覆膠水。保證其連接緊密,達(dá)到最佳效果。
      [0009]作為上述方案的優(yōu)選方案之一,所述磨罐軸與磨罐座連接為螺桿連接。
      [0010]作為上述方案的優(yōu)選方案之一,所述磨罐外壁增加水套或增加空冷裝置。保證超聲波振子溫度不超過80°,延長其使用壽命。
      [0011]作為上述方案的優(yōu)選方案之一,所述導(dǎo)電滑環(huán)材質(zhì)為硬銀合金環(huán),金-金接觸環(huán),石墨銀刷,不銹鋼或鋁合金。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]導(dǎo)電滑環(huán)一 1A、導(dǎo)電滑環(huán)二 IB ;定子導(dǎo)線一a ;定子導(dǎo)線二al ;轉(zhuǎn)子導(dǎo)線一b ;轉(zhuǎn)子導(dǎo)線二 bl ;行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2 ;磨罐軸3 ;超聲波振子4 ;磨罐5 ;磨罐座6。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]實(shí)施例1:如圖1所示,一種帶超聲波的行星球磨機(jī),包括:電機(jī)、行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、導(dǎo)電裝置、磨罐5、磨罐座6 ;所述磨罐5通過鎖緊裝置7置于磨罐座6內(nèi);電機(jī)8通過行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)磨罐座6、磨罐5旋轉(zhuǎn);其特征在于:在所述磨罐座6內(nèi)、磨罐5底部安裝超聲波振子4,超聲波振子4外接公母插頭與所述導(dǎo)電裝置導(dǎo)通,實(shí)現(xiàn)行星球磨的同時(shí)產(chǎn)生超聲波的振動(dòng)。所述導(dǎo)電裝置包括導(dǎo)電滑環(huán)一 1A、導(dǎo)電滑環(huán)二 IB ;導(dǎo)電滑環(huán)一 IA設(shè)定子導(dǎo)線一 a與轉(zhuǎn)子導(dǎo)線一 b,導(dǎo)電滑環(huán)二 IB設(shè)定子導(dǎo)線二 al與轉(zhuǎn)子導(dǎo)線二 bl,所述定子導(dǎo)線一 a、轉(zhuǎn)子導(dǎo)線一 b從行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2中空主軸接入定子導(dǎo)線二 al、轉(zhuǎn)子導(dǎo)線二 bl,然后與超聲波振子4連接導(dǎo)通。
      [0015]上述導(dǎo)電裝置通過采用貴金屬簇刷式多點(diǎn)接觸實(shí)現(xiàn),在極低的摩擦力下保證接觸可靠,轉(zhuǎn)子導(dǎo)線圍繞相應(yīng)主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),這樣實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)體中進(jìn)行連續(xù)導(dǎo)電,通過超聲波電源(也稱發(fā)生器)、超聲波振子4 (也稱換能器)的轉(zhuǎn)換,導(dǎo)電滑環(huán)的連接導(dǎo)通,使磨罐內(nèi)壁能持續(xù)產(chǎn)生超聲波機(jī)械振蕩,同時(shí),可以行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),解決了沉底、結(jié)塊、粘壁、團(tuán)聚等現(xiàn)象,提高了球磨生產(chǎn)效率。
      [0016]超聲波換能器能量轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)接線方式如下:首先將超聲波電源(發(fā)生器)接入定子導(dǎo)線a,轉(zhuǎn)子導(dǎo)線b引線從中空主軸里面通孔上去,接入定子導(dǎo)線al,轉(zhuǎn)子導(dǎo)線bl引線從磨罐座6底部通孔上去與超聲波振子4連接導(dǎo)通。
      [0017]實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)盤上裝有4個(gè)磨罐5,當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),球磨罐隨著公轉(zhuǎn)大盤作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)球磨罐5在齒輪的帶動(dòng)下沿自身中心軸磨罐軸3作自轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng),球磨罐里磨球在高速運(yùn)動(dòng)中做不規(guī)則運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊、剪切、研磨力達(dá)到研磨和混和物料的目的。同時(shí)4個(gè)球磨罐5通過超聲波換能器轉(zhuǎn)換,導(dǎo)電滑環(huán)的連接導(dǎo)通,超聲波振子4與磨罐5的緊密連接,使磨罐內(nèi)壁能持續(xù)產(chǎn)生超聲波機(jī)械振蕩,實(shí)現(xiàn)了物料的一致性好,重復(fù)性好,粒度更細(xì),無沉底、無結(jié)塊、無粘壁、無團(tuán)聚等現(xiàn)象,球磨效率聞。
      [0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):由于采用帶超聲波的行星球磨機(jī),解決了傳統(tǒng)行星球磨機(jī)磨罐內(nèi)物料在一定球磨時(shí)間后沉底、結(jié)塊、粘壁、團(tuán)聚等問題,使粉體物料達(dá)到超細(xì)、微細(xì)的要求,同時(shí)節(jié)約成本物料的一致性好,重復(fù)性好,提高了工作效率。
      [0019]顯然,本實(shí)用新型不限于以上優(yōu)選實(shí)施方式,還可在本實(shí)用新型要求和說明書限定的精神內(nèi),進(jìn)行多種形式的變換和改進(jìn),能解決同樣的技術(shù)問題,并取得預(yù)期的技術(shù)效果,故不重述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案,只要在本實(shí)用新型權(quán)利要求限定的精神之內(nèi),也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種帶超聲波的行星球磨機(jī),包括:電機(jī)(8^行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2).導(dǎo)電裝置、磨罐(5).磨罐座(6);所述磨罐(5)通過鎖緊裝置(7)置于磨罐座(6)內(nèi);電機(jī)(8)通過行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)帶動(dòng)磨罐座“)、磨罐(5)旋轉(zhuǎn);其特征在于:在所述磨罐座(6)內(nèi)、磨罐(5)底部安裝超聲波振子(4),超聲波振子(4)外接公母插頭與所述導(dǎo)電裝置導(dǎo)通,實(shí)現(xiàn)行星球磨的同時(shí)產(chǎn)生超聲波的振動(dòng)。
      2.如權(quán)利要求1所述的帶超聲波的行星球磨機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)電裝置包括導(dǎo)電滑環(huán)一(1八?、導(dǎo)電滑環(huán)二(18);導(dǎo)電滑環(huán)一(1八)設(shè)定子導(dǎo)線一匕)與轉(zhuǎn)子導(dǎo)線一(10,導(dǎo)電滑環(huán)二(18)設(shè)定子導(dǎo)線二(4)與轉(zhuǎn)子導(dǎo)線二 60,所述定子導(dǎo)線一匕)、轉(zhuǎn)子導(dǎo)線一 6)從行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)中空主軸接入定子導(dǎo)線二 40、轉(zhuǎn)子導(dǎo)線二 60,然后與超聲波振子(4)連接導(dǎo)通。
      3.如權(quán)利要求1所述的帶超聲波的行星球磨機(jī),其特征在于:所述磨罐(5)為2-8個(gè)、超聲波振子與磨罐的數(shù)量和大小相適應(yīng)。
      4.如權(quán)利要求1所述的帶超聲波的行星球磨機(jī),其特征在于:所述磨罐單個(gè)可配多個(gè)超聲波振子(4)。
      5.如權(quán)利要求1所述的帶超聲波的行星球磨機(jī),其特征在于:所述磨罐(5)與超聲波振子(4)為螺桿連接,且接觸面涂覆膠水。
      6.如權(quán)利要求1所述的帶超聲波的行星球磨機(jī),其特征在于:所述磨罐軸(3)與磨罐座(6)連接為法蘭連接。
      7.如權(quán)利要求1所述的帶超聲波的行星球磨機(jī),其特征在于:所述磨罐(5)外壁增加水套或增加空冷裝置。
      8.如權(quán)利要求1所述的帶超聲波的行星球磨機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)電滑環(huán)材質(zhì)為硬銀合金環(huán),金-金接觸環(huán),石墨銀刷,不銹鋼或鋁合金之一。
      【文檔編號(hào)】B02C17/08GK204147943SQ201420610519
      【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
      【發(fā)明者】譚建華, 李國良, 何亞登 申請人:長沙天創(chuàng)粉末技術(shù)有限公司
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