本發(fā)明涉及工程排水技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于鹽堿地土壤改良的暗管連接接頭。

背景技術(shù)：

眾所周知，鹽堿地改良過程中用到的很普遍的技術(shù)之一是暗管排鹽技術(shù)，該技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，目前暗管過程中主要有兩種暗管，第一種為成卷的，尺寸較長的暗管，一般一卷的長度為100米，鋪設(shè)過程中較為方便，第二種是使用尺寸較短的暗管，一般一根長度在10米左右，暗管長度越短，鋪設(shè)過程中暗管連接接頭的數(shù)量越多，由于施工地理地域的區(qū)別，如北方寒冷的地區(qū)，由于受到暗管材質(zhì)冬季受冷變硬，易破碎的缺陷，在鋪設(shè)過程中無法使用成卷的暗管，只能使用單根10米作用的暗管，相鄰兩根暗管之間選擇暗管連接接頭連接，一般的方式是將暗管套結(jié)在暗管連接接頭上，為了防止在暗管鋪設(shè)過程中，暗管受力作用，暗管連接接頭連接處被拽開，提高暗管連接接頭的連接強度，再就是防止埋入低下的暗管連接處產(chǎn)生漏洞，造成鹽分泄露，影響土地改良效果，一般采用在暗管連接接頭利用鐵絲進行捆綁，但是這種暗管連接接頭使用鐵絲進行綁扎存在著用力不易掌握，擰得過緊，鐵絲會擰斷，暗管容易受傷、損壞，縮短了暗管的使用壽命，擰得不緊，在后續(xù)的排水過程中水壓的沖擊下，暗管與暗管連接接頭之間有可能有縫隙，影響其密封性，造成漏水，鹽分泄露，影響土地改良效果的問題，還存在著長時間使用，鐵絲腐蝕后斷裂，影響其緊固效果，造成鹽分泄漏的問題，為此，我們提出了一種用于鹽堿地土壤改良的暗管連接接頭。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于鹽堿地土壤改良的暗管連接接頭，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有暗管連接接頭使用鐵絲進行綁扎存在著用力不易掌握，擰得過緊，鐵絲會擰斷，暗管容易受傷、損壞，縮短了暗管的使用壽命，擰得不緊，在后續(xù)的排水過程中水壓的沖擊下，暗管與暗管連接接頭之間有可能有縫隙，影響其密封性，造成漏水，鹽分泄露，影響土地改良效果的問題，還存在著長時間使用，鐵絲腐蝕后斷裂，影響其緊固效果，造成鹽分泄漏的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于鹽堿地土壤改良的暗管連接接頭，包括內(nèi)套管，所述內(nèi)套管的外壁中央位置設(shè)置有連接部，所述連接部的外壁設(shè)置有外套管，所述內(nèi)套管與外套管之間形成空腔，所述空腔內(nèi)插接有暗管，所述外套管的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)均設(shè)置有通氣孔，兩組所述通氣孔的頂部均設(shè)置有排氣裝置，兩組所述通氣孔的底部均與空腔連接，所述外套管的外壁左右兩側(cè)均設(shè)置有緊固螺母。

優(yōu)選的，所述排氣裝置包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)腔安裝有排氣螺栓，所述殼體的右側(cè)設(shè)置有排氣口，所述排氣口的左側(cè)與螺紋孔連接。

優(yōu)選的，所述殼體為聚丙烯塑料殼體。

優(yōu)選的，所述內(nèi)套管的內(nèi)壁設(shè)置有引流凹槽。

優(yōu)選的，所述內(nèi)套管的內(nèi)部設(shè)置有支撐體。

優(yōu)選的，所述外套筒的左右兩端均設(shè)置有倒角。

優(yōu)選的，所述倒角與緊固螺母之間設(shè)置有密封圈，所述密封圈是橡膠、橡塑或聚氨酯材料構(gòu)成，所述密封圈是O型密封圈。

優(yōu)選的，所述外套筒和內(nèi)套管均采用不銹鋼薄板卷制后焊接而成。

優(yōu)選的，所述內(nèi)套管的內(nèi)壁設(shè)置有防腐蝕層。

優(yōu)選的，所述防腐蝕層包括酚醛樹脂漆涂層，所述酚醛樹脂漆涂層的底部設(shè)置有環(huán)氧煤瀝青層，所述環(huán)氧煤瀝青層的底部設(shè)置有三聚乙烯防腐層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設(shè)置的外套管和內(nèi)套管形成的一空腔，將暗管的一端插入空腔內(nèi)，同時通過排氣裝置將空腔內(nèi)空氣排出，當(dāng)暗管有向外撥出傾向時，內(nèi)套管和外套管之間就形成了真空，阻止暗管繼續(xù)向外撥出，確保暗管連接接頭有足夠的連接強度；而緊固螺母保證了暗管連接接頭的連接強度，保證了暗管連接接頭的密閉性能，暗管連接接頭不會出現(xiàn)有漏水，造成鹽分泄漏的問題，同時避免了使用鐵絲連接固定或其他方式連接固定損害暗管；倒角與緊固螺母之間設(shè)置的密封圈，大大提高了外套管與緊固螺母之間的密封連接性能，保證暗管連接接頭與連接不會漏氣漏水，造成鹽分泄露，影響土地改良效果；內(nèi)套管的內(nèi)壁設(shè)置的引流凹槽，能進一步提高了內(nèi)套管的排鹽能力，有效防止內(nèi)套管內(nèi)壁上的鹽分的積累，可消除大量鹽分堆積之后對內(nèi)套管內(nèi)壁高強度腐蝕，延長內(nèi)套管的使用壽命；內(nèi)套管的內(nèi)部設(shè)置的支撐體，進一步提高了內(nèi)套管的強度，增強了內(nèi)套管抗擠壓的能力，能有效防止內(nèi)套管被外套管、暗管和緊固螺母的擠壓力給壓癟，保證了內(nèi)套管的正常排水排鹽工作；內(nèi)套管的內(nèi)壁設(shè)置的防腐蝕涂層，能有效提高內(nèi)套管抗腐蝕性，延長內(nèi)套管使用壽命，從而延長了暗管連接接頭的使用壽命；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實用性強，操作方便，暗管連接接頭的連接強度高、密封性能好，使用壽命長，具有廣泛的市場推廣前景。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明排氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)右視圖；

圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)A-A剖視圖；

圖5為本發(fā)明防腐蝕層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1連接部、2外套管、3內(nèi)套管、31防腐蝕層、32酚醛樹脂漆涂層、33環(huán)氧煤瀝青層、34三聚乙烯防腐層、4緊固螺母、5空腔、6通氣孔、7排氣裝置、71殼體、72排氣螺栓、73排氣口、74螺紋孔、8暗管、9密封圈、10倒角、11引流凹槽、12支撐體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于鹽堿地土壤改良的暗管連接接頭，包括內(nèi)套管3，所述內(nèi)套管3的外壁中央位置設(shè)置有連接部1，所述連接部1的外壁設(shè)置有外套管2，所述內(nèi)套管3與外套管2之間形成空腔5，所述空腔5內(nèi)插接有暗管8，所述外套管2的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)均設(shè)置有通氣孔6，兩組所述通氣孔6的頂部均設(shè)置有排氣裝置7，兩組所述通氣孔6的底部均與空腔5連接，所述外套管2的外壁左右兩側(cè)均設(shè)置有緊固螺母4。

其中，所述排氣裝置7包括殼體71，所述殼體71的內(nèi)腔設(shè)置有螺紋孔74，所述螺紋孔74的內(nèi)腔安裝有排氣螺栓72，所述殼體71的右側(cè)設(shè)置有排氣口73，所述排氣口73的左側(cè)與螺紋孔74連接，通過旋松開排氣螺栓72，將空腔5中的空氣通過通氣孔6和螺紋孔74從排氣口73排出，這種排氣方式的好處就是不用將排氣螺栓72完全擰下來，只需將排氣螺栓72旋松開到一定程度即可，非常的省時省力；所述殼體71為聚丙烯塑料殼體，聚丙烯塑料殼體具有良好的耐水性、耐熱性、抗彎曲疲勞性和防腐蝕性；所述內(nèi)套管3的內(nèi)壁設(shè)置有引流凹槽11，進一步提高了內(nèi)套管3的排鹽能力，有效防止內(nèi)套管3內(nèi)壁上的鹽分的積累，可消除大量鹽分堆積之后對內(nèi)套管3內(nèi)壁高強度腐蝕，延長內(nèi)套管3的使用壽命，從而延長連接接頭的使用壽命，所述內(nèi)套管3的內(nèi)部設(shè)置有支撐體12，進一步提高了內(nèi)套管3的強度，增強了內(nèi)套管3抗擠壓的能力，能有效防止內(nèi)套管3被外套管2、暗管8和緊固螺母4的擠壓力給壓癟，保證了內(nèi)套管3的正常排水排鹽工作，所述外套筒暗管2暗管的左右兩端均設(shè)置有倒角10，方便緊固螺母4的擰緊，所述倒角10與緊固螺母4之間設(shè)置有密封圈9，所述密封圈9是橡膠、橡塑或聚氨酯材料構(gòu)成，所述密封圈9是O型密封圈，倒角10與緊固螺母4之間設(shè)置有密封圈9，大大提高了外套管2與緊固螺母4之間的密封連接性能，保證暗管連接接頭與連接不會漏氣漏水，造成鹽分泄露，影響土地改良效果，橡膠、橡塑或聚氨酯材料制造的密封圈9的密封性能更好，O型密封圈便于密封，所述外套筒2和內(nèi)套管3均采用不銹鋼薄板卷制后焊接而成，不銹鋼薄板硬度高強度好，不易變形，所述內(nèi)套管3的內(nèi)壁設(shè)置有防腐蝕層31，內(nèi)套管3的內(nèi)壁長時間的浸泡在含鹽的水溶液中，很容易被腐蝕，而防腐蝕層31能有效提高內(nèi)套管3的抗腐蝕性，延長內(nèi)套管3的使用壽命；所述防腐蝕層31包括酚醛樹脂漆涂層32，所述酚醛樹脂漆涂層32的底部設(shè)置有環(huán)氧煤瀝青層33，所述環(huán)氧煤瀝青層33的底部設(shè)置有三聚乙烯防腐層34，酚醛樹脂漆涂層32具有良好的耐腐蝕性和耐油性，耐鹽類溶液的性能更加突出，環(huán)氧煤瀝青層33具有機械強度大、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕的優(yōu)點，長期在鹽堿溶液里浸泡而無變化，三聚乙烯防腐層34具有良好的機械強度，抗氧化和抗陽極剝離等性能。

工作原理：當(dāng)需要進行暗管8之間連接作業(yè)時，通過旋松開排氣螺栓72，再將緊固螺母4和密封圈9套在暗管8的一端的外壁，然后將暗管8的一端插入內(nèi)套管3和外套管2之間的空腔5中，直至到連接部1為止；暗管連接接頭另一頭的暗管8插入前，也需先將緊固螺母4和密封圈9套在暗管8的一端的外壁，然后將暗管8的一端插入內(nèi)套管3和外套管2之間的空腔5中，直至到連接部1為止；在暗管8向空腔5插入的過程中，空腔5中的空氣通過通氣孔6和螺紋孔74，從排氣口73排出，再將排氣螺栓72擰緊，將緊固螺母4與外套管2的螺紋連接擰緊密封；倒角10與緊固螺母4之間設(shè)置有密封圈9，大大提高了外套管2與緊固螺母4之間的密封連接性能，保證暗管連接接頭與連接不會漏氣漏水；橡膠、橡塑或聚氨酯材料制造的密封圈9的密封性能更好，O型密封圈便于密封；當(dāng)暗管8有向外撥出傾向時，內(nèi)套管3和外套管2之間就形成了真空，阻止暗管8繼續(xù)向外撥出，確保暗管連接接頭有足夠的連接強度與可靠；緊固螺母4進一步保證了暗管連接接頭的連接強度，保證了暗管連接接頭的密閉性能，暗管連接接頭不會出現(xiàn)有漏水，造成鹽分泄漏的問題，同時避免了使用鐵絲連接固定或其他方式連接固定損害暗管8；內(nèi)套管3的內(nèi)壁設(shè)置的引流凹槽11，能進一步提高了內(nèi)套管3的排鹽能力，有效防止內(nèi)套管3內(nèi)壁上的鹽分的積累，可消除大量鹽分堆積之后對內(nèi)套管3內(nèi)壁高強度腐蝕，延長內(nèi)套管3的使用壽命；內(nèi)套管3的內(nèi)部設(shè)置的支撐體12，進一步提高了內(nèi)套管3的強度，增強了內(nèi)套管3抗擠壓的能力，能有效防止內(nèi)套管3被外套管2、暗管8和緊固螺母4的擠壓力給壓癟，保證了內(nèi)套管3的正常排水排鹽工作；內(nèi)套管3的內(nèi)壁設(shè)置的防腐蝕層31，能有效提高內(nèi)套管3抗腐蝕性，延長內(nèi)套管3的使用壽命，從而延長了暗管連接接頭的使用壽命；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實用性強，操作方便，暗管連接接頭的連接強度高、密封性能好，使用壽命長，具有廣泛的市場推廣前景。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。