本發(fā)明涉及黑豬養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于滿足黑豬掘土覓食習(xí)性的營養(yǎng)墊料。

背景技術(shù)：

散養(yǎng)是提高黑豬品質(zhì)的重要養(yǎng)殖手段，在散養(yǎng)過程中，散養(yǎng)的黑豬具有掘土覓食的習(xí)性。但戶外養(yǎng)殖場的自然土壤中基本不含有可供黑豬食用的營養(yǎng)成分，而且戶外自然土壤的腐殖物中可能含有有毒有害物質(zhì)，對(duì)黑豬健康造成不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于滿足黑豬掘土覓食習(xí)性的營養(yǎng)墊料，以解決上述技術(shù)問題。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種用于滿足黑豬掘土覓食習(xí)性的營養(yǎng)墊料，其特征在于，由如下重量配比的原料混配而成：

玉米秸稈2份、陶土5份、河沙8份、草料顆粒6份；

所述草料顆粒是由以下重量配比的原料制成：

皇竹草3份、黑麥草2份；

草料顆粒的制備方法為：

1)將皇竹草、黑麥草切成3-5cm的小段，然后將其放入清水池中，注入清洗，沖洗20-30分鐘，期間進(jìn)行2-3次翻拌；

2)將步驟1處理后的物料取出，置放于陰涼處，自然晾干后，將步驟1中的清水池清理干凈后，注入弱酸水，然后將物料全部加入其中，浸泡25-35min后，取出采用清水淋洗3-4次后，再次自然晾干；

上述弱酸水為：水100份、磷酸二氫鉀的飽和溶液2份、濃度為5％的稀鹽酸2份進(jìn)行復(fù)混配置而成；

3)再次將上述清水池清理干凈后，注入弱堿水，然后將物料全部加入其中，浸泡35-40min后，取出采用清水淋洗5-6次后，自然晾干；

上述弱酸水為：水100份、碳酸鈣2.5份、小蘇打2份進(jìn)行復(fù)混配置而成；

4)將上述自然晾干后的物料投放至烘烤爐中，烘烤至木材含水率低于8％，烘烤結(jié)束后取出；

5)將上述取出后的物料投放至研磨設(shè)備中，開啟研磨至顆粒細(xì)度為15-35um后，取出得到木粉，備用；

6)取用一攪拌罐，取木粉100份投入其中，然后加入水解明膠10份、乙醇溶液35份、碳酸鈣粉6.5份、檸檬酸渣2.5份、水35份，然后開啟攪拌，并加熱至35-45℃，進(jìn)行持續(xù)恒溫?cái)嚢?5-20min后，得到膏體物料，然后再擠出造粒即得。

所述檸檬酸渣，是由含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)30％～40％的檸檬酸渣濕料，先經(jīng)過低溫干燥處理，低溫干燥溫度為65℃；再與其質(zhì)量五分之一的竹炭混配，經(jīng)過研磨而得。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明原料易得，價(jià)格低廉，制備工藝簡單，生產(chǎn)出來的墊料用于鋪設(shè)在黑豬散養(yǎng)養(yǎng)殖場內(nèi)使用，該墊料松軟，可滿足散養(yǎng)黑豬掘土覓食的習(xí)性，墊料中含有可供黑豬食用的顆粒物料，滿足黑豬咀嚼覓食的習(xí)慣，同時(shí)能夠獲得營養(yǎng)。顆粒物料所用的原料，經(jīng)過加工處理后，易被黑豬吸收利用，消除適口性差的物質(zhì)和難聞的氣味。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種用于滿足黑豬掘土覓食習(xí)性的營養(yǎng)墊料，由如下重量配比的原料混配而成：

玉米秸稈2份、陶土5份、河沙8份、草料顆粒6份；

所述草料顆粒是由以下重量配比的原料制成：

皇竹草3份、黑麥草2份；

草料顆粒的制備方法為：

1)將皇竹草、黑麥草切成3-5cm的小段，然后將其放入清水池中，注入清洗，沖洗20-30分鐘，期間進(jìn)行2-3次翻拌；

2)將步驟1處理后的物料取出，置放于陰涼處，自然晾干后，將步驟1中的清水池清理干凈后，注入弱酸水，然后將物料全部加入其中，浸泡25-35min后，取出采用清水淋洗3-4次后，再次自然晾干；

上述弱酸水為：水100份、磷酸二氫鉀的飽和溶液2份、濃度為5％的稀鹽酸2份進(jìn)行復(fù)混配置而成；

3)再次將上述清水池清理干凈后，注入弱堿水，然后將物料全部加入其中，浸泡35-40min后，取出采用清水淋洗5-6次后，自然晾干；

上述弱酸水為：水100份、碳酸鈣2.5份、小蘇打2份進(jìn)行復(fù)混配置而成；

4)將上述自然晾干后的物料投放至烘烤爐中，烘烤至木材含水率低于8％，烘烤結(jié)束后取出；

5)將上述取出后的物料投放至研磨設(shè)備中，開啟研磨至顆粒細(xì)度為15-35um后，取出得到木粉，備用；

6)取用一攪拌罐，取木粉100份投入其中，然后加入水解明膠10份、乙醇溶液35份、碳酸鈣粉6.5份、檸檬酸渣2.5份、水35份，然后開啟攪拌，并加熱至35-45℃，進(jìn)行持續(xù)恒溫?cái)嚢?5-20min后，得到膏體物料，然后再擠出造粒即得。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。