本發(fā)明涉及多壟澆水領域，特別是一種用于多壟同時噴水的管道收集裝置。

背景技術：

夏天由于天氣比較熱，有的時候長時間不下雨，土地里比較干，植物缺少水分，導致生產(chǎn)的產(chǎn)量不達標，通常會通過人工澆水的方式對土地進行澆水，但是普通的水管只能對一個壟進行噴水，其余的只能等待這個壟澆水完成后才能進行，但是這樣操作時間太長，而且需要人工進行看著，比較麻煩，因此設計一種可以同時進行多壟噴水的管道收集裝置是很有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設計了一種用于多壟同時噴水的管道收集裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術方案為，一種用于多壟同時噴水的管道收集裝置，包括條形基座,所述條形基座下表面設有移動機構，所述條形基座上表面設有條形承載箱體，所述條形承載箱體內(nèi)設有蓄水機構，所述條形承載箱體側表面上設有與蓄水機構相連接的自動搭接噴水機構，所述條形承載箱體側表面上設有推動機構，所述自動搭接噴水機構由開在條形承載箱體兩相對側表面上的一組一號條形凹槽、開在每個一號條形凹槽內(nèi)兩端的一組一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內(nèi)的壓縮彈簧、固定連接在每個壓縮彈簧一端面上且與一號條形凹槽相匹配的矩形擋板、嵌裝在每個一號條形凹槽內(nèi)且與一組矩形擋板相匹配的條形承載盒、開在每個條形承載盒前表面一端的二號圓形通孔、固定連接在每個條形承載盒前表面中心處的水平滑軌、嵌裝在每個水平滑軌內(nèi)的多個電控移動塊、固定連接在每個電控移動塊前表面的空心矩形體、開在每個空心矩形體前表面的三號圓形通孔、嵌裝在每個三號圓形通孔內(nèi)的折形傳送管、固定連接在每個折形傳送管一端面上且與折形傳送管相垂直的空心圓筒、開在每個一號條形凹槽內(nèi)兩端的一組空心圓筒側表面上的一號圓形開口、開在每個一號條形凹槽內(nèi)且位于兩端之間的空心圓筒兩相對側表面上的一組二號圓形開口、設置在每個一號圓形開口和的每個二號圓形開口邊緣處的一號磁性連接體、開在每個空心圓筒前表面上的灑水開口、鉸鏈連接在條形承載箱體兩相對側表面上的一號鎖鏈、設置在每個一號鎖鏈一端面上且與一號磁性連接體相匹配的二號磁性連接體、嵌裝在每個二號圓形通孔內(nèi)且與其中一個空心圓筒內(nèi)部連接的液體傳送管共同構成的，所述條形承載箱體側表面上設有控制器和蓄電池，所述控制器的輸入端通過導線與蓄電池電性連接，所述控制器的輸出端通過導線與電控移動塊、一號磁性連接體和二號磁性連接體電性連接。

所述蓄水機構由開在條形承載箱體上表面的一號矩形開口、設置在條形承載箱體內(nèi)下表面且與一號矩形開口相對應的矩形支撐架、固定連接在矩形支撐架上表面且與一號矩形開口相匹配的矩形蓄水桶、設置在矩形蓄水桶內(nèi)下表面的微型抽吸泵、固定連接在矩形蓄水桶上表面邊緣處的一組豎直圓環(huán)、嵌裝在每個豎直圓環(huán)內(nèi)且與外部水源連接的自來水管、一端與微型抽吸泵連接且其另一端與一組條形承載盒內(nèi)部連接的Y形管、設置在矩形蓄水桶內(nèi)下端側表面上的檢測機構共同構成的。

所述檢測機構由開在矩形蓄水桶下端側表面上的兩組一號矩形凹槽、設置在每個一號矩形凹槽內(nèi)下表面的水平承載板、設置在每個水平承載板上表面的液位傳感器、開在每個水平承載板上表面的一號矩形通孔、嵌裝在每個一號矩形通孔內(nèi)的篩網(wǎng)共同構成的，所述控制器的輸入端通過導線與液位傳感器電性連接。

所述推動機構由設置在條形承載箱體側表面上的圓形基座、開在圓形基座前表面的一組半圓形通槽、固定連接在每個半圓形通槽內(nèi)的一組固定圓環(huán)、嵌裝在每組固定圓環(huán)內(nèi)的轉動軸A、套裝在每個轉動軸A上的水平推動架、設置在一組水平推動架之間的固定桿共同構成的。

所述移動機構由設置在條形基座下表面四角處的兩組豎直支撐板、貫穿每個豎直支撐板上的一組水平圓軸、套裝在每個水平圓軸上的一組轉動軸承、套裝在每個轉動軸承上的移動輪共同構成的。

所述多個電控移動塊的數(shù)量為4-6個。

所述每個灑水開口內(nèi)嵌裝有導液管。

所述控制器為MAM-200A的控制器，所述蓄電池為WDKH-F的控制器。

所述控制器內(nèi)設有PLC控制系統(tǒng)。

所述控制器上設有電容觸摸屏，所述控制器的輸出端通過導線與電容觸摸屏電性連接。

利用本發(fā)明的技術方案制作的用于多壟同時噴水的管道收集裝置，一種結構比較簡單，操作也比較的方便，能夠進行調(diào)整進行操作的壟數(shù)，減少操作步驟，節(jié)省時間的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種用于多壟同時噴水的管道收集裝置的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明所述自動搭接噴水機構的局部放大圖；

圖3是本發(fā)明所述用于多壟同時噴水的管道收集裝置的局部側視圖；

圖4是本發(fā)明所述自動搭接噴水機構的局部側視圖；

圖中，1、條形基座；2、條形承載箱體；3、一號條形凹槽；4、一號圓形凹槽；5、壓縮彈簧；6、矩形擋板；7、條形承載盒；8、二號圓形通孔；9、水平滑軌；10、電控移動塊；11、空心矩形體；12、三號圓形通孔；13、折形傳送管；14、空心圓筒；15、一號圓形開口；16、二號圓形開口；17、一號磁性連接體；18、灑水開口；19、一號鎖鏈；20、二號磁性連接體；21、液體傳送管；22、控制器；23、蓄電池；24、一號矩形開口；25、矩形支撐架；26、矩形蓄水桶；27、微型抽吸泵；28、豎直圓環(huán)；29、自來水管；30、Y形管；31、一號矩形凹槽；32、水平承載板；33、液位傳感器；34、一號矩形通孔；35、篩網(wǎng)；36、圓形基座；37、半圓形通槽；38、固定圓環(huán)；39、轉動軸A；40、水平推動架；41、固定桿；42、豎直支撐板；43、水平圓軸；44、轉動軸承；45、移動輪；46、導液管；47、PLC控制系統(tǒng)；48、電容觸摸屏。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-4所示，一種用于多壟同時噴水的管道收集裝置，包括條形基座(1),所述條形基座(1)下表面設有移動機構，所述條形基座(1)上表面設有條形承載箱體(2)，所述條形承載箱體(2)內(nèi)設有蓄水機構，所述條形承載箱體(2)側表面上設有與蓄水機構相連接的自動搭接噴水機構，所述條形承載箱體(2)側表面上設有推動機構，所述自動搭接噴水機構由開在條形承載箱體(2)兩相對側表面上的一組一號條形凹槽(3)、開在每個一號條形凹槽(3)內(nèi)兩端的一組一號圓形凹槽(4)、嵌裝在每個一號圓形凹槽(4)內(nèi)的壓縮彈簧(5)、固定連接在每個壓縮彈簧(5)一端面上且與一號條形凹槽(3)相匹配的矩形擋板(6)、嵌裝在每個一號條形凹槽(3)內(nèi)且與一組矩形擋板(6)相匹配的條形承載盒(7)、開在每個條形承載盒(7)前表面一端的二號圓形通孔(8)、固定連接在每個條形承載盒(7)前表面中心處的水平滑軌(9)、嵌裝在每個水平滑軌(9)內(nèi)的多個電控移動塊(10)、固定連接在每個電控移動塊(10)前表面的空心矩形體(11)、開在每個空心矩形體(11)前表面的三號圓形通孔(12)、嵌裝在每個三號圓形通孔(12)內(nèi)的折形傳送管(13)、固定連接在每個折形傳送管(13)一端面上且與折形傳送管(13)相垂直的空心圓筒(14)、開在每個一號條形凹槽(3)內(nèi)兩端的一組空心圓筒(14)側表面上的一號圓形開口(15)、開在每個一號條形凹槽(3)內(nèi)且位于兩端之間的空心圓筒(14)兩相對側表面上的一組二號圓形開口(16)、設置在每個一號圓形開口(15)和的每個二號圓形開口(16)邊緣處的一號磁性連接體(17)、開在每個空心圓筒(14)前表面上的灑水開口(18)、鉸鏈連接在條形承載箱體(2)兩相對側表面上的一號鎖鏈(19)、設置在每個一號鎖鏈(19)一端面上且與一號磁性連接體(17)相匹配的二號磁性連接體(20)、嵌裝在每個二號圓形通孔(8)內(nèi)且與其中一個空心圓筒(14)內(nèi)部連接的液體傳送管(21)共同構成的，所述條形承載箱體(2)側表面上設有控制器(22)和蓄電池(23)，所述控制器(22)的輸入端通過導線與蓄電池(23)電性連接，所述控制器(22)的輸出端通過導線與電控移動塊(10)、一號磁性連接體(17)和二號磁性連接體(20)電性連接；所述蓄水機構由開在條形承載箱體(2)上表面的一號矩形開口(24)、設置在條形承載箱體(2)內(nèi)下表面且與一號矩形開口(24)相對應的矩形支撐架(25)、固定連接在矩形支撐架(25)上表面且與一號矩形開口(24)相匹配的矩形蓄水桶(26)、設置在矩形蓄水桶(26)內(nèi)下表面的微型抽吸泵(27)、固定連接在矩形蓄水桶(26)上表面邊緣處的一組豎直圓環(huán)(28)、嵌裝在每個豎直圓環(huán)(28)內(nèi)且與外部水源連接的自來水管(29)、一端與微型抽吸泵(27)連接且其另一端與一組條形承載盒(7)內(nèi)部連接的Y形管(30)、設置在矩形蓄水桶(26)內(nèi)下端側表面上的檢測機構共同構成的；所述檢測機構由開在矩形蓄水桶(26)下端側表面上的兩組一號矩形凹槽(31)、設置在每個一號矩形凹槽(31)內(nèi)下表面的水平承載板(32)、設置在每個水平承載板(32)上表面的液位傳感器(33)、開在每個水平承載板(32)上表面的一號矩形通孔(34)、嵌裝在每個一號矩形通孔(34)內(nèi)的篩網(wǎng)(35)共同構成的，所述控制器(22)的輸入端通過導線與液位傳感器(33)電性連接；所述推動機構由設置在條形承載箱體(2)側表面上的圓形基座(36)、開在圓形基座(36)前表面的一組半圓形通槽(37)、固定連接在每個半圓形通槽(37)內(nèi)的一組固定圓環(huán)(38)、嵌裝在每組固定圓環(huán)(38)內(nèi)的轉動軸A(39)、套裝在每個轉動軸A(39)上的水平推動架(40)、設置在一組水平推動架(40)之間的固定桿(41)共同構成的；所述移動機構由設置在條形基座(1)下表面四角處的兩組豎直支撐板(42)、貫穿每個豎直支撐板(42)上的一組水平圓軸(43)、套裝在每個水平圓軸(43)上的一組轉動軸承(44)、套裝在每個轉動軸承(44)上的移動輪(45)共同構成的；所述多個電控移動塊(10)的數(shù)量為4-6個；所述每個灑水開口(18)內(nèi)嵌裝有導液管(46)；所述控制器(22)為MAM-200A的控制器(22)，所述蓄電池(23)為WDKH-F的控制器(22)；所述控制器(22)內(nèi)設有PLC控制系統(tǒng)(47)；所述控制器(22)上設有電容觸摸屏(48)，所述控制器(22)的輸出端通過導線與電容觸摸屏(48)電性連接。

本實施方案的特點為條形基座下表面設有移動機構，條形基座上表面設有條形承載箱體，條形承載箱體內(nèi)設有蓄水機構，條形承載箱體側表面上設有與蓄水機構相連接的自動搭接噴水機構，條形承載箱體側表面上設有推動機構，自動搭接噴水機構由開在條形承載箱體兩相對側表面上的一組一號條形凹槽、開在每個一號條形凹槽內(nèi)兩端的一組一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內(nèi)的壓縮彈簧、固定連接在每個壓縮彈簧一端面上且與一號條形凹槽相匹配的矩形擋板、嵌裝在每個一號條形凹槽內(nèi)且與一組矩形擋板相匹配的條形承載盒、開在每個條形承載盒前表面一端的二號圓形通孔、固定連接在每個條形承載盒前表面中心處的水平滑軌、嵌裝在每個水平滑軌內(nèi)的多個電控移動塊、固定連接在每個電控移動塊前表面的空心矩形體、開在每個空心矩形體前表面的三號圓形通孔、嵌裝在每個三號圓形通孔內(nèi)的折形傳送管、固定連接在每個折形傳送管一端面上且與折形傳送管相垂直的空心圓筒、開在每個一號條形凹槽內(nèi)兩端的一組空心圓筒側表面上的一號圓形開口、開在每個一號條形凹槽內(nèi)且位于兩端之間的空心圓筒兩相對側表面上的一組二號圓形開口、設置在每個一號圓形開口和的每個二號圓形開口邊緣處的一號磁性連接體、開在每個空心圓筒前表面上的灑水開口、鉸鏈連接在條形承載箱體兩相對側表面上的一號鎖鏈、設置在每個一號鎖鏈一端面上且與一號磁性連接體相匹配的二號磁性連接體、嵌裝在每個二號圓形通孔內(nèi)且與其中一個空心圓筒內(nèi)部連接的液體傳送管共同構成的，條形承載箱體側表面上設有控制器和蓄電池，控制器的輸入端通過導線與蓄電池電性連接，控制器的輸出端通過導線與電控移動塊、一號磁性連接體和二號磁性連接體電性連接,一種結構比較簡單，操作也比較的方便，能夠進行調(diào)整進行操作的壟數(shù)，減少操作步驟，節(jié)省時間的裝置。

在本實施方案中，條形承載箱體兩相對側表面上的一號條形凹槽內(nèi)兩端的一號圓形凹槽內(nèi)的壓縮彈簧進行復位，壓縮彈簧一端面上且與一號條形凹槽相匹配的矩形擋板上的條形承載盒前表面中心處的水平滑軌上的電控移動塊帶動空心矩形體移動，空心矩形體前表面的三號圓形通孔內(nèi)的折形傳送管將水運送到空心圓筒內(nèi)，開在每個空心圓筒前表面上的灑水開口進行灑水，二號圓形通孔內(nèi)且與其中一個空心圓筒內(nèi)部連接的液體傳送管負責傳送液體，條形承載箱體上表面的一號矩形開口相對應的矩形支撐架上表面且與一號矩形開口相匹配的矩形蓄水桶負責蓄水，矩形蓄水桶內(nèi)下表面的微型抽吸泵負責抽吸，矩形蓄水桶上表面邊緣處的豎直圓環(huán)負責固定自來水管，矩形蓄水桶下端側表面上的一號矩形凹槽內(nèi)下表面的水平承載板上表面的液位傳感器負責測量液體位置，水平承載板上表面的一號矩形通孔內(nèi)的篩網(wǎng)負責進行篩取，條形承載箱體側表面上的圓形基座前表面的半圓形通槽內(nèi)的固定圓環(huán)上轉動軸A帶動水平推動架可以用來推動該裝置移動，該裝置下方的移動裝置可以更加方便快捷的移動，節(jié)省人力。

上述技術方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。