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      玉米收割機(jī)的收割裝置的制作方法

      文檔序號:11594470閱讀:430來源:國知局
      玉米收割機(jī)的收割裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及一種玉米收割機(jī)的收割裝置,所述玉米收割機(jī)的收割裝置具有在車體橫向上排列著位于行駛車體前部的多個(gè)作物收割部。



      背景技術(shù):

      作為上述玉米收割機(jī)的收割裝置,例如有專利文獻(xiàn)1中記載的玉米收割機(jī)的收割裝置。

      即,在多個(gè)作物收割部中(在專利文獻(xiàn)1中是收割裝置)具有:左右一對收割輥(在專利文獻(xiàn)1中是收割輥),其在分開位于伴隨車體行駛而被導(dǎo)入的作物莖部的橫向兩側(cè)的狀態(tài)下,繞前后軸心被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,對莖部向下進(jìn)行卡止施力;分離部(在專利文獻(xiàn)1中是搬送裝置架),其設(shè)置在收割輥上方,在莖部向下方被拉拽時(shí),通過對作物的收割對象進(jìn)行卡止,使收割對象從莖部分離;從而使玉米穗狀體從莖部分離。具有搬送部(在專利文獻(xiàn)1中是環(huán)形回轉(zhuǎn)體),其可驅(qū)動地設(shè)置在分離部上方,將從莖部分離的收割對象向收割輥的后方搬送,由此,從莖部分離的玉米穗狀體向收割輥的后方被搬送。

      在各作物收割部中具有在收割輥的后方驅(qū)動左右一對收割輥及搬送部的驅(qū)動箱。所述驅(qū)動箱具有:輸入軸,其從驅(qū)動箱向車體橫向一側(cè)突出;輸出軸(在專利文獻(xiàn)1中是輸入軸),其與輸入軸配置在同一軸心上,從驅(qū)動箱向車體橫向另一側(cè)突出。還具有將相鄰作物收割部中的一方的作物收割部的輸出軸和另一方的作物收割部的輸入軸聯(lián)動連接的聯(lián)動軸,向橫端的作物收割部的驅(qū)動箱輸入驅(qū)動力,驅(qū)動力從橫端的作物收割部的驅(qū)動箱向另外的作物收割部的驅(qū)動箱傳遞。

      現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

      專利文獻(xiàn)

      專利文獻(xiàn)1:日本特開2013-188143號公報(bào)



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      在以往的情況下,在相鄰的作物收割部中的一方的作物收割部的驅(qū)動箱的輸入軸和另一方的作物收割部的驅(qū)動箱的輸出軸之間,設(shè)置有與輸入軸及輸出軸具備同一軸心的聯(lián)動軸,將輸入軸和聯(lián)動軸利用連接件聯(lián)動連接,并將輸出軸和聯(lián)動軸利用連接件聯(lián)動連接,所以相鄰作物收割部的驅(qū)動箱彼此的間隔變寬,為了將多個(gè)作物收割部在裝置橫向上排列,需要橫寬大的空間。

      本實(shí)用新型提供一種玉米收割機(jī)的收割裝置,其盡管裝備有在車體橫向上排列的多個(gè)作物收割部,也能夠使寬度變小。

      本實(shí)用新型的玉米收割機(jī)的收割裝置具備在車體橫向上排列著位于行駛車體前部的多個(gè)作物收割部,所述作物收割部具備:左右一對收割輥,其在分開位于伴隨車體行駛而被導(dǎo)入的作物的莖部的橫向兩側(cè)的狀態(tài)下,繞前后軸心被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,對莖部向下進(jìn)行卡止施力;分離部,其設(shè)置在所述收割輥的上方,在莖部向下方被拉拽時(shí),通過對作物的收割對象進(jìn)行卡止,使收割對象從莖部分離;搬送部,其可驅(qū)動地設(shè)置在所述分離部的上方,將從莖部分離的收割對象向所述收割輥的后方搬送;驅(qū)動部,其在所述收割輥的后方驅(qū)動左右一對所述收割輥及所述搬送部,

      所述驅(qū)動部具備:驅(qū)動箱;輸入軸,其從所述驅(qū)動箱向車體橫向一側(cè)突出;輸出軸,其與所述輸入軸配置在同一軸心上,從所述驅(qū)動箱向車體橫向另一側(cè)突出,

      還具備連接部,其將相鄰的所述作物收割部中的一方的作物收割部的所述輸出軸和另一方的作物收割部的所述輸入軸聯(lián)動連接,

      所述連接部具備:鏈輪,其固定在所述輸出軸上;鏈輪,其固定在所述輸入軸上;鏈條,其跨著兩鏈輪卷繞,使兩鏈輪一體旋轉(zhuǎn)。

      根據(jù)本結(jié)構(gòu),輸出軸的驅(qū)動力從輸出軸的鏈輪經(jīng)由鏈條傳遞到輸入軸的鏈輪,并從該鏈輪傳遞到輸入軸,所以即使在輸入軸和輸出軸之間存在沿著所述軸心方向的些許位置偏移,也能夠通過鏈輪和鏈條之間的相互適應(yīng)將其吸收的同時(shí),將輸入軸和輸出軸聯(lián)動連接。此外,與在輸入軸和輸出軸之間設(shè)置聯(lián)動軸的情況相比,使輸入軸與輸出軸靠近,能夠減小相鄰的作物收割部的驅(qū)動箱彼此的間隔。

      因此,能夠得到一種緊湊的玉米收割機(jī),其將多個(gè)作物收割部排列在車體橫向上,能夠?qū)⑽挥诙鄺l栽培壟上的玉米植物體作為收割對象,而且能夠?qū)⒍鄠€(gè)作物收割部排列在寬度狹小的空間中。

      在本實(shí)用新型中,優(yōu)選地,所述鏈條一體地具備第一鏈條部和第二鏈條部,所述第一鏈條部只卷繞在所述兩鏈輪的一方的鏈輪上,所述第二鏈條部與所述第一鏈條部并列配置,只卷繞在所述兩鏈輪的另一方的鏈輪上。

      根據(jù)本結(jié)構(gòu),與將一根鏈條卷繞在一方的鏈輪及另一方的鏈輪的情況相比,因?yàn)殒湕l的各鏈節(jié)的寬度變窄,所以能夠防止對鏈節(jié)作用的剪力等所引起的銷軸損壞、磨損,并且鏈節(jié)與鏈輪的間隙變小,鏈輪的齒變得難以從鏈節(jié)脫離。

      在本實(shí)用新型中,優(yōu)選地,將所述鏈條的鏈板彼此連接的銷軸以所述鏈輪的旋轉(zhuǎn)軸心為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)軌跡與所述鏈輪的齒的齒端的旋轉(zhuǎn)軌跡一致或者大致一致。

      根據(jù)本結(jié)構(gòu),鏈輪和鏈條的嚙合深度不會太深,即使在兩鏈輪之間產(chǎn)生偏離也能夠?qū)⑵淙菀椎匚铡?/p>

      在本實(shí)用新型中,優(yōu)選地,所述鏈輪具備:輪轂部,其外嵌于所述輸入軸或者所述輸出軸;鏈輪主體,其設(shè)置在所述輪轂部中的通過所述連接部與該鏈輪連接的鏈輪側(cè)的端部的外周部。

      根據(jù)本結(jié)構(gòu),能夠使兩鏈輪的鏈輪主體彼此靠在一起,使輸入軸與輸出軸靠近的同時(shí),延長輪轂部的在沿著輸入軸和輸出軸的軸心方向上的長度,將兩鏈輪穩(wěn)定地支承在輸入軸和輸出軸上。

      在本實(shí)用新型中,優(yōu)選地,具備覆蓋所述連接部的前方的罩體。

      根據(jù)本結(jié)構(gòu),能夠防止塵土和葉屑等從前方進(jìn)入連接部,附著在鏈輪及鏈條上。

      在本實(shí)用新型中,優(yōu)選地,具備橫架,其在通過所述連接部的前下方的狀態(tài)下跨著左右側(cè)壁架設(shè)置,載置支承有所述多個(gè)作物收割部,所述罩體進(jìn)入所述連接部和所述橫架之間。

      根據(jù)本結(jié)構(gòu),即使葉屑和玉米穗狀體的須等進(jìn)入到橫架的后方,因?yàn)檎煮w進(jìn)入到了連接部和橫架之間,所以能夠利用罩體防止葉屑等進(jìn)入連接部而附著在鏈輪及鏈條上。

      在本實(shí)用新型中,優(yōu)選地,具備底板部,其在所述收割輥及所述搬送部后方跨著左右側(cè)壁架設(shè)置,阻擋收割對象,在所述底板部的前角部形成有開口。

      即使葉屑等與玉米穗狀體一起混入到底板部,也能夠使葉屑等從開口落下,防止葉屑等滯留在底板部。

      在本實(shí)用新型中,優(yōu)選地,在所述底板部的上表面,以位于所述搬送部的搬送下游側(cè)端部的下方的狀態(tài),沿著所述開口的外周部設(shè)置有立設(shè)部,俯視時(shí),所述立設(shè)部與所述搬送部的搬送體的移動軌跡重疊。

      根據(jù)本結(jié)構(gòu),使立設(shè)部具備強(qiáng)化底板部的肋部功能及將附著在搬送體上的葉屑等除去的刮板功能。也就是說,通過如上所述地設(shè)置立設(shè)部的簡單結(jié)構(gòu),能夠強(qiáng)化底板部并且將葉屑等從搬送體除去。

      在本實(shí)用新型中,優(yōu)選地,所述立設(shè)部以從所述底板部的前端到達(dá)至所述側(cè)壁架的狀態(tài)設(shè)置,俯視時(shí),所述立設(shè)部的前部與所述移動軌跡重疊,所述立設(shè)部的后部比所述前部上升地更高。

      根據(jù)本結(jié)構(gòu),借助立設(shè)部的后部的立設(shè)部的高度將立設(shè)部牢固地連接在側(cè)壁架上,使立設(shè)部被側(cè)壁架穩(wěn)固地支承,所以能夠使立設(shè)部對底板部的強(qiáng)化及從搬送體除去葉屑的功能有效。

      在本實(shí)用新型中,優(yōu)選地,在多個(gè)所述作物收割部中的位于左右兩端中的一側(cè)的作物收割部的所述輸入軸及所述輸出軸當(dāng)中,位于裝置橫寬方向外側(cè)的軸將左右側(cè)壁架中的所述一側(cè)的側(cè)壁架貫通,在多個(gè)所述作物收割部中的位于左右兩端中的另一側(cè)的作物收割部的所述輸入軸及所述輸出軸當(dāng)中,位于裝置橫寬方向外側(cè)的軸將左右側(cè)壁架中的所述另一側(cè)的側(cè)壁架貫通。

      根據(jù)本結(jié)構(gòu),因?yàn)檩敵鲚S和輸入軸將左右側(cè)壁架貫通,所以與輸出軸和輸入軸退避到側(cè)壁架內(nèi)側(cè)的情況相比,能夠縮小左右側(cè)壁架的間隔,使收割裝置緊湊。

      在本實(shí)用新型中,優(yōu)選地,在側(cè)壁架的前部設(shè)置有切口部,側(cè)視時(shí),多個(gè)所述作物收割部中的位于橫向端的作物收割部的所述搬送部的搬送下游側(cè)端部位于所述切口部,俯視時(shí),所述搬送下游側(cè)端部與所述切口部重疊。

      根據(jù)本結(jié)構(gòu),即使葉屑等附著在搬送部的搬送體上,搬送體經(jīng)過切口部,能夠防止葉屑等堵在側(cè)壁架上,所以能夠縮小左右側(cè)壁架的間隔,使收割裝置緊湊。

      在本實(shí)用新型中,優(yōu)選地,在側(cè)壁架的前部設(shè)置有切口部,側(cè)視時(shí),多個(gè)所述作物收割部中的位于橫向端的作物收割部的所述搬送部的搬送下游側(cè)端部位于所述切口部,俯視時(shí),所述搬送下游側(cè)端部與所述切口部相鄰。

      根據(jù)本結(jié)構(gòu),即使葉屑等附著在搬送部的搬送體上,搬送體經(jīng)過切口部的內(nèi)側(cè),能夠防止葉屑等堵在側(cè)壁架上,所以能夠縮小左右側(cè)壁架的間隔,使收割裝置緊湊。

      附圖說明

      圖1是表示玉米收割機(jī)整體的左側(cè)視圖。

      圖2是表示玉米收割機(jī)整體的俯視圖。

      圖3是表示收割裝置的俯視圖。

      圖4是表示收割裝置架及作物收割部的俯視圖。

      圖5是表示收割裝置架的立體圖。

      圖6是表示作物收割部后部的俯視圖。

      圖7是作物收割部的縱切主視圖。

      圖8是表示連接部的側(cè)視圖。

      圖9是表示連接部的縱切主視圖。

      圖10是表示連接部的縱切側(cè)視圖。

      圖11是表示收割裝置的右端側(cè)后部的俯視圖。

      圖12是表示收割裝置的左端側(cè)后部的俯視圖。

      圖13是表示側(cè)壁架的側(cè)視圖。

      圖14是表示具備其它實(shí)施結(jié)構(gòu)的收割裝置后部的俯視圖。

      附圖標(biāo)記說明

      22側(cè)壁架;23底板部;23t前端;30作物收割部;32收割輥;33分離部;34搬送部;34T移動軌跡;35驅(qū)動部;35a驅(qū)動箱;41輸入軸;42輸出軸;43連接部;46鏈輪;46b輪轂部;46s鏈輪主體;47鏈輪;47b輪轂部;47s鏈輪主體;48鏈條;50罩體;55開口;56立設(shè)部;56f前部;56r后部;57切口部;HT旋轉(zhuǎn)軌跡;X軸心;Y軸心

      具體實(shí)施方式

      以下,基于附圖對本實(shí)用新型的玉米收割機(jī)的實(shí)施方式進(jìn)行說明。

      圖1是表示玉米收割機(jī)整體的左側(cè)視圖。圖2是表示玉米收割機(jī)整體的俯視圖。圖1及圖2所示的方向“F”被定義為行駛車體的前側(cè),方向“B”被定義為行駛車體的后側(cè),方向“L”被定義為行駛車體的左側(cè),方向“R”被定義為行駛車體的右側(cè)。

      如圖1、2所示,玉米收割機(jī)具備在車體框架1的下部裝備有左右一對前車輪2及左右一對后車輪3的行駛車體。在行駛車體的前部設(shè)置有搭乘式駕駛部4。駕駛部4具備覆蓋搭乘空間的駕駛室4a。在行駛車體的前車輪2和后車輪3之間設(shè)置有發(fā)動機(jī)5。來自發(fā)動機(jī)5的驅(qū)動力傳遞到行駛變速箱6,從而驅(qū)動前車輪2,由此,行駛車體自行行駛。收割裝置20可上下擺動地與行駛車體的前部連接。收割裝置20在位于地面附近的狀態(tài)下的下降作業(yè)狀態(tài)和從下降作業(yè)狀態(tài)上升的上升非作業(yè)狀態(tài)之間由升降缸7進(jìn)行升降操作。在行駛車體的后部設(shè)置有剝皮裝置8、擺動分選裝置9、回收容器10及回收箱11??缰崭钛b置20的后部和剝皮裝置8的上部設(shè)置有送料裝置12。在前車輪2和后車輪3之間設(shè)置有殘稈處理裝置13。

      在玉米收割機(jī)中,通過使收割裝置20處于下降作業(yè)狀態(tài)并使行駛車體行駛,能夠進(jìn)行玉米穗狀體的收割作業(yè)。即,豎立狀態(tài)的玉米植物體被導(dǎo)入到收割裝置20,在收割裝置20中,從玉米植物體收割玉米穗狀體(玉米的種子粒連成棒狀變成穗狀,并且由苞葉包裹)。被收割的玉米穗狀體由送料裝置12搬送到行駛車體的后方上方并供給到剝皮裝置8,在剝皮裝置8中,玉米穗狀體的苞葉被剝離。結(jié)束了苞葉剝離處理的玉米穗狀體從剝皮裝置8向車體后方排出,回收到回收箱11儲存。在剝皮裝置8被剝離的苞葉、及伴隨苞葉的剝離而從玉米穗狀體掉落的玉米粒(種子粒)從剝皮裝置8下落到擺動分選裝置9,由擺動分選裝置9從苞葉等分選出玉米粒。分選出的玉米粒從擺動分選裝置9下落到回收容器10而被回收。在擺動分選裝置9中與玉米粒分選開來的苞葉等從擺動分選裝置9的前端排出。排出的苞葉等受到下落引導(dǎo)部14(參照圖1)的引導(dǎo)而下落到殘稈處理裝置13的前方。下落的苞葉等和玉米植物體的稈身等一起進(jìn)入殘稈處理裝置13進(jìn)行切碎處理,上述玉米植物體是被收割裝置20收割了玉米穗狀體后以豎立狀態(tài)留在田地里的玉米植物體。

      對收割裝置20進(jìn)行具體描述。

      如圖1、圖2、圖3所示,收割裝置20具備可上下擺動地支承在行駛車體前部的收割裝置架21。在收割裝置架21上設(shè)置有沿車體橫向排列的四個(gè)作物收割部30及一個(gè)橫向搬送絞龍15。在本實(shí)施例中,設(shè)置有四個(gè)作物收割部30,但不限于四個(gè),也可以設(shè)置三個(gè)、五個(gè)等若干個(gè)作物收割部30。

      如圖1、圖2、圖3所示,收割裝置20設(shè)置有兩個(gè)側(cè)收割部罩16及三個(gè)中央收割部罩17。側(cè)收割部罩16覆蓋橫向端的作物收割部30的車體橫向外側(cè)的半部上方。中央收割部罩17覆蓋相鄰作物收割部30的車體橫向上的每個(gè)半部的上方。

      如圖3、圖4、圖5所示,收割裝置架21具備:左右一對縱板狀側(cè)壁架22、后壁架24、橫架25、左右一對連接架26。橫架25跨著左右側(cè)壁架22的前方部分設(shè)置。橫架25與左右側(cè)壁架22連接。左右連接架26從后壁架24向后延伸。在后壁架24的車體橫向中央部形成有排出口27。在橫架25的后方,跨著左右側(cè)壁架22設(shè)置有底板部23。底板部23與左右側(cè)壁架22連接。從底板部23的后端部至后壁架24的下端部設(shè)置有搬送底板部29。

      左右連接架26的延伸端部經(jīng)由支軸28支承在車體框架1的支柱架部1a(參照圖1)上。收割裝置架21以支軸28的沿車體橫向延伸的軸心為擺動中心,相對于行駛車體上下擺動。

      如圖4所示,各作物收割部30具備收割部架31。在收割部架31支承有左右一對收割輥32、分離部33、搬送部34及驅(qū)動部35。

      如圖4、圖6所示,收割部架31具備左右一對朝車體前后方向延伸的主架31a和安裝架31b。安裝架31b跨著左右主架31a的后端部連接。如圖7、圖8所示,在收割部架31中,安裝架31b載置在橫架25上被支承,由此,被橫架25支承。也就是說,各作物收割部30在收割部架31的后方部分被載置支承在橫架25上。各作物收割部30成為將從一個(gè)栽培壟的玉米植物體收割玉米穗狀體所需要的左右收割輥32、分離部33、搬送部34及驅(qū)動部35集成安裝到收割部架31上的單元結(jié)構(gòu)。

      如圖4、圖6、圖8所示,驅(qū)動部35位于左右收割輥32的后方。驅(qū)動部35裝備有驅(qū)動箱35a。驅(qū)動箱35a經(jīng)由左右一對托架31c被支承在安裝架31b上,由此被收割部架31支承。左右托架31c從安裝架31b向后方延伸。

      左右收割輥32的后端側(cè)被可驅(qū)動旋轉(zhuǎn)地支承在驅(qū)動箱35a上。具體而言,從驅(qū)動箱35a向前方突出的狀態(tài)設(shè)置有左右一對輥驅(qū)動軸。收割輥32的后端部被不能相對旋轉(zhuǎn)地支承在輥驅(qū)動軸上。左右收割輥32的前端側(cè)被可旋轉(zhuǎn)地支承在支承部36(參照圖4、7)上。支承部36設(shè)置在主架31a的前部。左右收割輥32以在車體前后方向上延伸的軸心X(前后軸心)為旋轉(zhuǎn)中心被驅(qū)動箱35a旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。如圖7所示,從車體前方觀察,左邊的收割輥32朝與順時(shí)針方向相同的旋轉(zhuǎn)方向A被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,右邊的收割輥32朝與順時(shí)針方向相反的旋轉(zhuǎn)方向B被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。左右收割輥32通過對導(dǎo)入至收割輥32之間的玉米植物體的莖部朝下方進(jìn)行卡止施力,進(jìn)行將莖部向下拉拽的操作。

      如圖7所示,分離部33設(shè)置在收割輥32的上方,莖部被收割輥32向下方拉拽時(shí),使附在莖部的玉米穗狀體從莖部分離。具體而言,分離部33具備分開位于左右收割輥32上方的左右一對分離板33a。左右分離板33a以沿著收割輥32的長度方向的狀態(tài)被支承在主架31a上。被導(dǎo)入至左右收割輥32之間的莖部位于左右分離板33a之間。即使莖部被收割輥32向下方拉拽,左右分離板33a通過從下方承接附著在莖部的玉米穗狀體,使其不隨著莖部向下方被拽入,由此,使玉米穗狀體從莖部分離。

      如圖7、圖8所示,搬送部34設(shè)置在分離部33的上方,將從莖部分離的玉米穗狀體向后方搬送。具體而言,搬送部34具備左右一對環(huán)式搬送鏈條34a。在導(dǎo)入至左右收割輥32之間的莖部位于左右搬送鏈條34a之間的狀態(tài)下,左右搬送鏈條34a卷繞在搬送始端側(cè)的鏈輪37(參照圖4)和搬送終端側(cè)的鏈輪38上。搬送始端側(cè)的鏈輪37被可旋轉(zhuǎn)地支承在主架31a的前端部。搬送終端側(cè)的鏈輪38被可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動地支承在驅(qū)動箱35a上。左右搬送鏈條34a由驅(qū)動箱35a驅(qū)動,使臂式搬送體34b(參照圖7)對位于分離板33a之上的玉米穗狀體進(jìn)行卡止,由此將玉米穗狀體朝分離部33及收割輥32的后方搬送。

      如圖4、圖13所示,橫向搬送絞龍15配置在底板部23上方,被可驅(qū)動旋轉(zhuǎn)地支承在左右側(cè)壁架22上。撥送葉片15a被可一體旋轉(zhuǎn)地安裝在橫向搬送絞龍15的軸心方向的中央部。

      通過使收割裝置20處于下降作業(yè)狀態(tài)并使行駛車體行駛,四條栽培壟的豎立狀態(tài)的玉米植物體通過行駛車體的行駛和在車體橫向排列的分禾器18(參照圖2、3)的引導(dǎo)被分開導(dǎo)入到四個(gè)作物收割部30。分禾器18被支承在側(cè)收割部罩16和中央收割部罩17的前端部。在各作物收割部30中,玉米植物體的莖部被導(dǎo)入至左右收割輥32之間、左右分離板33a之間、左右搬送鏈條34a之間,利用分開位于莖部的橫向兩側(cè)的左右收割輥32,莖部向下方被拉拽。莖部向下方被拉拽時(shí),附著在莖部上的玉米穗狀體被分離部33的分離板33a從下方阻擋支承而被實(shí)施分離操作,從莖部分離。從莖部分離的玉米穗狀體被搬送部34的左右搬送鏈條34a在分離板33a之上向后方搬送,下落到搬送部34及收割輥32的后方,被底板部23阻擋,從底板部23向搬送底板部29流動。流動到搬送底板部29的玉米穗狀體被橫向搬送絞龍15向搬送底板部29的中央部搬送,從該中央部被撥送葉片15a(參照圖3、4)向后方排出,經(jīng)由排出口27供給到送料裝置12。分離了玉米穗狀體的莖部經(jīng)過橫架25及底板部23的下方向收割裝置20的后方排出。

      如圖4、圖6所示,在各作物收割部30中,驅(qū)動部35具備從驅(qū)動箱35a朝車體橫向右側(cè)突出的輸入軸41、從驅(qū)動箱35a朝車體橫向左側(cè)突出的輸出軸42。輸入軸41和輸出軸42配置在同一軸心上。輸入軸41和輸出軸42在驅(qū)動箱35a的內(nèi)部由向收割輥32輸出的齒輪(未圖示)聯(lián)動連接。在本實(shí)施例中,輸入軸41和輸出軸42構(gòu)成為不同的軸,但也可由一根軸部件構(gòu)成。

      如圖4、圖6所示,在相鄰的作物收割部30彼此之間,跨著一方的作物收割部30的輸入軸41和另一方的作物收割部30的輸出軸42設(shè)置有連接部43。輸入軸41和輸出軸42由連接部43聯(lián)動連接。如圖4所示,右端的作物收割部30的輸入軸41和收割裝置20的收割輸入軸44被聯(lián)動機(jī)構(gòu)45聯(lián)動連接。在本實(shí)施例中,聯(lián)動機(jī)構(gòu)45由鏈條構(gòu)成。聯(lián)動機(jī)構(gòu)45不限于鏈條,也可由傳動帶、旋轉(zhuǎn)軸等構(gòu)成。從發(fā)動機(jī)5輸入到收割輸入軸44的驅(qū)動力被聯(lián)動機(jī)構(gòu)45傳遞到右端的作物收割部30的輸入軸41,從該輸入軸41傳遞到四個(gè)驅(qū)動箱35a,從而四個(gè)作物收割部30的收割輥32、以及搬送部34的搬送鏈條34a被驅(qū)動。

      如圖4、圖6、圖9所示,各連接部43具備一對鏈輪46、47和一根鏈條48。具體而言,一方的鏈輪46固定在輸入軸41上,另一方的鏈輪47固定在輸出軸42上。鏈條48跨著兩鏈輪46、47卷繞,將兩鏈輪46、47可一體旋轉(zhuǎn)地聯(lián)動連接。即使在輸入軸41和輸出軸42之間存在沿著輸入軸41及輸出軸42的軸心方向上的些許的位置偏移,也能夠由鏈輪46、47與鏈條48之間的相適應(yīng)吸收,同時(shí)將輸出軸42和輸入軸41聯(lián)動連接。因此,比起在輸出軸42和輸入軸41之間設(shè)置與輸出軸42及輸入軸41具有同一軸心的聯(lián)動軸,能夠以彼此更加靠近的狀態(tài)配置輸出軸42和輸入軸41。

      在鏈條48的銷軸48p以鏈輪46、47的旋轉(zhuǎn)軸心Y為中心旋轉(zhuǎn)時(shí),兩鏈輪46、47和鏈條48以銷軸48p的旋轉(zhuǎn)軌跡與鏈輪46、47的齒的齒端46t、47t的旋轉(zhuǎn)軌跡HT一致的狀態(tài)嚙合。鏈條48的銷軸48p是將鏈條48的鏈板彼此連接的銷軸。鏈輪46、47和鏈條48的嚙合無需太深,即使在兩鏈輪46、47之間產(chǎn)生偏移也能夠容易地將其吸收。

      銷軸48p的旋轉(zhuǎn)軌跡和齒端46t、47t的旋轉(zhuǎn)軌跡HT一致的狀態(tài)是指,如圖10所示,在從旋轉(zhuǎn)軸心Y到齒端46t、47t的距離與從旋轉(zhuǎn)軸心Y到銷軸48p的軸心48c的距離相同的情況下,銷軸48p的軸心48c的旋轉(zhuǎn)軌跡PT和齒端46t、47t的旋轉(zhuǎn)軌跡HT一致的狀態(tài);以及,在從旋轉(zhuǎn)軸心Y到齒端46t、47t的距離長于從旋轉(zhuǎn)軸心Y到銷軸48p的軸心48c的距離的情況下,從銷軸48p的外周緣中的位于通過旋轉(zhuǎn)軸心Y及軸心48c的直線上的部位48d(參照圖10)到軸心48c的銷軸區(qū)域中的所有的銷軸部分的旋轉(zhuǎn)軌跡和齒端46t、47t的旋轉(zhuǎn)軌跡HT一致的狀態(tài)。

      如此,不限于在銷軸48p的旋轉(zhuǎn)軌跡和齒端46t、47t的旋轉(zhuǎn)軌跡HT一致的狀態(tài)下采用鏈輪46、47與鏈條48嚙合的結(jié)構(gòu),在銷軸48p的旋轉(zhuǎn)軌跡與齒端46t、47t的旋轉(zhuǎn)軌跡HT大致一致的狀態(tài)下,即,在從旋轉(zhuǎn)軸心Y到齒端46t、47t為止的距離稍微長于從旋轉(zhuǎn)軸心Y到銷軸48p的前述部位48d為止的距離且齒端46t、47t的旋轉(zhuǎn)軌跡HT相對于銷軸48p稍微偏離地位于鏈輪46、47的半徑方向外側(cè)的狀態(tài)下,也可采用鏈輪46、47與鏈條48嚙合的結(jié)構(gòu)。也就是說,鏈輪46、47與鏈條48只要以在兩鏈輪46、47之間產(chǎn)生偏離也能夠容易吸收的嚙合深度嚙合即可。

      如圖9所示,鏈條48以只卷繞在一方的鏈輪46上的第一鏈條部48A和只卷繞在另一方的鏈輪47上的第二鏈條部48B并列配置的狀態(tài)設(shè)置。第一鏈條部48A和第二鏈條部48B利用銷軸48p以一體旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)連接。鏈條48由所謂的雙排滾子鏈構(gòu)成,具備:只卷繞在一方的鏈輪46上的滾子排;只卷繞在另一方的鏈輪47上的滾子排;位于鏈條48中央及左右外側(cè)的鏈板。兩鏈輪46、47以在旋轉(zhuǎn)方向上不發(fā)生位置偏移的狀態(tài)由鏈條48穩(wěn)固地連接。即,與將一根鏈條卷繞在一方的鏈輪46及另一方的鏈輪47上的情況相比,鏈條的各個(gè)鏈節(jié)的寬度變窄,所以能夠防止作用于鏈節(jié)的剪力等引起的銷軸48p損壞、磨損。另外,鏈節(jié)與鏈輪46、47的間隙變小,鏈輪46、47的齒變得難以從鏈節(jié)脫離。

      兩鏈輪46、47具備輪轂部46b、47b和鏈輪主體46s、47s。輪轂部46b、47b外嵌于輸入軸41和輸出軸42。借助鍵的卡合,輪轂部46b與輸入軸41不可相對旋轉(zhuǎn)地連接。借助鍵的卡合,輪轂部47b與輸出軸42不可相對旋轉(zhuǎn)地連接。鏈輪主體46s、47s設(shè)置在輪轂部46b、47b中的具備該鏈輪主體46s、47s的鏈輪46、47通過連接部43所連接的鏈輪47、46側(cè)的端部的外周部。鏈輪主體46s、47s與輪轂部46b、47b可一體旋轉(zhuǎn)地連接。兩鏈輪主體46s、47s彼此靠在一起,使輸出軸42與輸入軸41靠近,并且延長輪轂部46b、47b在沿著輸入軸41和輸出軸42的軸心方向上的長度,將鏈輪46、47穩(wěn)定地支承在輸入軸41和輸出軸42上。

      如圖4、圖5、圖11所示,右側(cè)壁架22設(shè)置有貫通孔22a,右端的作物收割部30的輸入軸41貫通右側(cè)壁架22。如圖4、圖5、圖12所示,左側(cè)壁架22設(shè)置有貫通孔22a,左端的作物收割部30的輸出軸42貫通左側(cè)壁架22。與右端的輸入軸41及左端的輸出軸42退避到側(cè)壁架22內(nèi)側(cè)的情況相比,能夠縮小左右側(cè)壁架22的間隔。各作物收割部30構(gòu)成單元結(jié)構(gòu),所以具備輸入軸41及輸出軸42從橫側(cè)突出的驅(qū)動箱35a。由此,輸出軸42從與聯(lián)動機(jī)構(gòu)45所處的一側(cè)相反側(cè)的橫向端的作物收割部30的驅(qū)動箱35a突出。盡管這樣,橫向端的輸入軸41及輸出軸42將側(cè)壁架22貫通,所以能夠縮小左右側(cè)壁架22的間隔。

      如圖4、圖6、圖8所示,各連接部43的前方由罩體50覆蓋。罩體50從支承板51向下延伸。即使存在葉屑和玉米穗狀體的須等被在搬送鏈條34a的返回路徑上移動的搬送體34b卷入而朝連接部43移動的情況,也能夠利用罩體50防止進(jìn)入連接部43,從而能夠防止葉屑和須等纏繞在鏈輪46、47及鏈條48上。

      如圖8所示,橫架25沿車體橫向通過連接部43的前下方。罩體50的下端側(cè)部50a進(jìn)入連接部43與橫架25之間。因?yàn)檎煮w50進(jìn)入到了連接部43與橫架25之間,即使葉屑、須等進(jìn)入了橫架25的后方,也能夠有效防止其纏繞在鏈輪46、47及鏈條48上。

      支承板51配置在連接部43的上方,跨著相鄰的驅(qū)動箱35a被支承。連接部43的上方由支承板51覆蓋,能夠利用支承板51防止葉屑和須等從上方進(jìn)入連接部43。左右一對支承臂52從支承板51的后部向上方延伸。左右支承臂52經(jīng)由支軸53支承中央收割部罩17的后端側(cè)。

      如圖4、圖11、圖12所示,在底板部23的兩個(gè)橫向端側(cè),在底板部23的前角部形成有開口55。能夠使與玉米穗狀體一起進(jìn)入底板部23的葉屑等灰塵通過開口55落下,向外部排出。

      如圖11、圖12、圖13所示,在底板部23的上表面沿著開口55的外周部設(shè)置有立設(shè)部56。立設(shè)部56起到肋部作用,能夠強(qiáng)化底板部23。立設(shè)部56位于橫向端的作物收割部30的搬送部34的橫向外側(cè)的搬送鏈條34a的搬送下游側(cè)端部的下方。俯視時(shí),立設(shè)部56與搬送下游側(cè)端部位于立設(shè)部56上方的搬送鏈條34a的搬送體34b的移動軌跡34T重疊。當(dāng)搬送體34b附著有葉屑等時(shí),能夠利用立設(shè)部56的刮板功能除去。

      如圖11、圖12所示,立設(shè)部56以從底板部23的前端23t到達(dá)至側(cè)壁架22的狀態(tài)設(shè)置。立設(shè)部56的后端側(cè)與側(cè)壁架22連接。具體而言,立設(shè)部56的后端側(cè)與側(cè)壁架22中的從上端側(cè)的曲折端部離開的縱壁部連接。俯視時(shí),立設(shè)部56的前部56f與搬送體34b的移動軌跡34T重疊,立設(shè)部56的后部56r比前部56f上升得更高。由于與側(cè)壁架22連接的后部56r的上升高度高,能夠?qū)⒘⒃O(shè)部56與側(cè)壁架22牢固地連接,使立設(shè)部56被側(cè)壁架22穩(wěn)固地支承。

      如圖11、圖12、圖13所示,在左右側(cè)壁架22中,側(cè)壁架22的前部22f設(shè)置有切口部57。側(cè)視時(shí),位于橫向端的作物收割部30的搬送部34的橫向外側(cè)的搬送鏈條34a的搬送下游側(cè)端部位于切口部57。俯視時(shí),位于橫向端的作物收割部30的搬送部34的橫向外側(cè)的搬送鏈條34a的搬送下游側(cè)端部與切口部57重疊。即使葉屑等附著在搬送體34b上,搬送體34b經(jīng)過切口部57能夠防止葉屑等堵在側(cè)壁架22中,所以能夠縮小左右側(cè)壁架22的間隔。

      [其它實(shí)施方式]

      (1)圖14是表示具備其它實(shí)施結(jié)構(gòu)的收割裝置20的橫側(cè)部的俯視圖。在具備其它實(shí)施結(jié)構(gòu)的收割裝置20中,側(cè)視時(shí),位于橫向端的作物收割部30的搬送部34的橫向外側(cè)的搬送鏈條34a的搬送下游側(cè)端部位于側(cè)壁架22的切口部57,俯視時(shí),位于橫向端的作物收割部30的搬送部34的橫向外側(cè)的搬送鏈條34a的搬送下游側(cè)端部與切口部57相鄰。即使葉屑等附著在搬送體34b上,搬送體34b經(jīng)過切口部57的內(nèi)側(cè),能夠防止葉屑等堵在側(cè)壁架22上,所以能夠縮小左右側(cè)壁架22的間隔。

      (2)在上述實(shí)施例中,從收割輸入軸44向右端的作物收割部30的驅(qū)動箱35a進(jìn)行輸入,但并不限于此結(jié)構(gòu),也可以是如下的構(gòu)造。即,也可使輸入軸41從各驅(qū)動箱35a向車體橫向左側(cè)突出,使輸出軸42從各驅(qū)動箱35a向車體橫向右側(cè)突出,向左端的作物收割部30的驅(qū)動箱35a輸入驅(qū)動力,從左端的作物收割部30的驅(qū)動箱35a向其它的作物收割部30的驅(qū)動箱35a傳遞驅(qū)動力。另外,也可構(gòu)成為向左右兩橫向端的驅(qū)動箱35a輸入驅(qū)動力,從左端的驅(qū)動箱35a向與之相鄰的驅(qū)動箱35a傳遞驅(qū)動力,從右端的驅(qū)動箱35a向與之相鄰的驅(qū)動箱35a傳遞驅(qū)動力。

      (3)在上述實(shí)施例中,表示了采用一體具備第一鏈條部48A與第二鏈條部48B的鏈條48的例子,但也可采用橫跨兩鏈輪46、47卷繞的單獨(dú)的鏈條,即所謂的單排滾子鏈。

      (4)在上述實(shí)施例中,表示了設(shè)置有罩體50的例子,但也可不設(shè)置罩體50而實(shí)施。

      (5)在上述實(shí)施例中,表示了罩體50進(jìn)入連接部43與橫架25之間的例子,但也可不使之進(jìn)入而實(shí)施。

      (6)在上述實(shí)施例中,表示了設(shè)置了開口55的例子,但也可不設(shè)置開口55而實(shí)施。

      (7)在上述實(shí)施例中,表示了設(shè)置有立設(shè)部56的例子,但也可不設(shè)置立設(shè)部56而實(shí)施。

      (8)在上述實(shí)施例中,表示了立設(shè)部56的后部56r比前部56f上升得更高的例子,但也可使前部56f及后部56r的上升高度相同。

      工業(yè)實(shí)用性

      本實(shí)用新型能夠應(yīng)用于諸如代替前車輪及后車輪而具備履帶行駛裝置、或者代替前車輪及后車輪中的一方而具備小型履帶行駛裝置的玉米收割機(jī)的收割裝置。

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