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      易保養(yǎng)水稻側(cè)深施肥排肥器及施肥機的制作方法

      文檔序號:12656644閱讀:456來源:國知局
      易保養(yǎng)水稻側(cè)深施肥排肥器及施肥機的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械,尤其涉及一種易保養(yǎng)水稻側(cè)深施肥排肥器及施肥機。



      背景技術(shù):

      水稻側(cè)深施肥技術(shù)可以提高化肥的利用率,減少環(huán)境污染。水稻田的施肥機械不同于旱田施肥機械,水稻田施化肥時,稻田的環(huán)境潮濕,容易使得化肥潮解,堵塞排肥器和輸肥管,施肥機需要每天清掃,所以,水稻的施肥機械一直發(fā)展緩慢。目前水稻的側(cè)深施肥機存在不少問題,如:水平型孔圓盤式的結(jié)構(gòu)太復(fù)雜,制造成本高,維修不方便;一些外槽輪式排肥器的上殼體和下殼體采用螺栓固定連接,或把上殼體固定在機架上,只能打開下殼體,取出槽輪清掃。實際中,在高速插秧機上打開下殼體的操作很不方便;有的施肥機直接采用六方軸穿過外槽輪的空心軸、帶動外槽輪轉(zhuǎn)動。在清掃外槽輪時,槽輪不能直接從上殼體和下殼體中取出,清掃工作很難。嚴(yán)重影響了側(cè)深施肥技術(shù)在水稻生產(chǎn)的推廣。所以,水稻生產(chǎn)中急需一種結(jié)構(gòu)簡單、每日對化肥清掃方便的施肥機。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種易保養(yǎng)水稻側(cè)深施肥排肥器及施肥機。

      為了達到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種易保養(yǎng)水稻側(cè)深施肥排肥器,它包括相連的下殼體和上殼體,上殼體上連接有肥料箱,所述下殼體上開有一個出肥口和一個進風(fēng)口,出肥口和進風(fēng)口相通;所述下殼體和上殼體之間安裝有排肥機構(gòu),所述排肥機構(gòu)包括從動齒輪、槽輪軸和槽輪,槽輪軸支承在下殼體上,從動齒輪固定在槽輪軸的一端,槽輪套裝固定在槽輪軸上;所述下殼體上具有一對同軸線安裝的下殼體襯套座,下殼體襯套座內(nèi)安裝有襯套,襯套沿下殼體襯套座內(nèi)孔周向固定,其中一個襯套上安裝有主動齒輪軸,主動齒輪軸上固定有主動齒輪,主動齒輪和從動齒輪嚙合傳動;與主動齒輪軸同軸線安裝有離合驅(qū)動機構(gòu),所述離合驅(qū)動機構(gòu)的一個端面與主動齒輪的端面相配合;所述下殼體內(nèi)安裝有清肥刷,所述清肥刷的刷面與槽輪接觸;所述上殼體上具有卡鉤,下殼體上具有卡片,卡鉤與卡片可拆卸地相連,所述下殼體上鉸接有鎖緊卡,所述上殼體上具有卡槽,所述鎖緊卡與卡槽相配合。

      進一步的,所述主動齒輪軸為一個空心軸,所述離合驅(qū)動機構(gòu)包括六方軸、牙嵌離合器和離合器轉(zhuǎn)軸,所述六方軸與主動齒輪軸同軸線安裝,六方軸上設(shè)有牙嵌離合器,所述六方軸上套設(shè)有離合器彈簧,離合器彈簧放置在相鄰的離合器之間,或離合器彈簧的一端與六方軸相連,離合器彈簧的另一端抵住牙嵌離合器,所述牙嵌離合器上設(shè)有環(huán)槽,所述離合器轉(zhuǎn)軸上具有凸起,凸起設(shè)置在環(huán)槽中、與環(huán)槽側(cè)壁抵接,所述主動齒輪的端面上具有牙嵌,該牙嵌與牙嵌離合器相配合。

      進一步的,所述上殼體上安裝有控肥機構(gòu),所述控肥機構(gòu)包括調(diào)節(jié)板拉桿、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)板限位軸;所述調(diào)節(jié)板拉桿滑動穿過上殼體上,調(diào)節(jié)板限位軸橫架在上殼體內(nèi),調(diào)節(jié)板限位軸的側(cè)壁與上殼體的內(nèi)壁之間具有間隙,所述調(diào)節(jié)板從下往上穿過所述間隙,其下端與調(diào)節(jié)板拉桿鉸接。

      進一步的,所述上殼體上安裝有刻度板,其上開有滑槽,滑槽邊具有肥料量刻度,調(diào)節(jié)板拉桿穿設(shè)在滑槽內(nèi)。

      進一步的,所述上殼體上開有卸肥口,所述卸肥口位于送肥機構(gòu)和控肥機構(gòu)之間,所述卸肥口鉸接有卸肥板軸,卸肥板軸上固定安裝有卸肥板。

      本發(fā)明的另一目的是提供一種水稻側(cè)深施肥機,包括動力機、機架和若干安裝在機架上的權(quán)利要求所述的施肥器排肥器,所述機架安裝在動力機上,各個離合驅(qū)動機構(gòu)同軸相連,通過槽輪驅(qū)動電機驅(qū)動,所述進風(fēng)口與安裝在機架上的風(fēng)機相連通。

      進一步的,所述主動齒輪軸為一個空心軸,所述離合器驅(qū)動機構(gòu)包括六方軸和離合器轉(zhuǎn)軸,所述六方軸與主動齒輪軸同軸線安裝,六方軸上滑動套設(shè)有牙嵌離合器,所述六方軸上套設(shè)有離合器彈簧,離合器彈簧布置在相鄰兩個牙嵌離合器之間,處于壓縮狀態(tài);所述牙嵌離合器上設(shè)有環(huán)槽,所述離合器轉(zhuǎn)軸上具有凸起,凸起設(shè)置在環(huán)槽中、與環(huán)槽側(cè)壁抵接,所述主動齒輪的端面上具有牙嵌,該牙嵌與牙嵌離合器相配合;各個離合器驅(qū)動機構(gòu)上的六方軸均相連。

      進一步的,所述機架包括上機架和下機架,所述上機架鉸接在下機架上;

      所述上機架由上機架左擋板、上機架后橫梁、上機架前橫梁、中間支板、上機架右擋板固定連接而成;

      所述下機架包括風(fēng)管、下機架前下梁、下機架后下梁、下機架左端板、下機架右端板、若干個隔板、拉桿、離合器前支架、離合器后支架;下機架前下梁和下機架后下梁的左端通過下機架左端板固定連接,下機架前下梁和下機架后下梁的右端通過下機架右端板固定連接,若干個隔板固定在下機架前下梁和下機架后下梁之間,下機架左端板、下機架右端板和隔板之間相互平行;隔板的上部開有隔板凹槽,當(dāng)上機架蓋在下機架上時,上機架前橫梁放在隔板凹槽內(nèi);下機架左端板、下機架右端板、隔板上開有軸承孔,且這些孔位于同一軸線,軸承安裝在這些孔內(nèi);拉桿分別與隔板、下機架左端板和下機架右端板固定連接;離合器前支架與下機架前下梁固定連接,離合器后支架與下機架后下梁固定連接,離合器前支架和離合器后支架上部的均開有圓孔,圓孔位于同一軸線,離合器轉(zhuǎn)軸支承在離合器前支架和離合器后支架的圓孔上;風(fēng)管穿過隔板、其兩端分別與下機架左端板和下機架右端板固定連接;所述機架上安裝有風(fēng)機,所述風(fēng)管的一端封堵,另一端與風(fēng)機的出風(fēng)口相連通,風(fēng)管上開有若干個與下殼體進風(fēng)口相對應(yīng)的孔,并通過管道連接;

      所述上機架前橫梁上安裝有若干個機架上鎖扣;下機架左端板、下機架右端板和隔板上分別安裝有機架下鎖扣,機架上鎖扣和機架下鎖扣配合連接;

      所述上殼體固定在上機架上,所有施肥器排肥器的六方軸依次固定連接,六方軸支撐在軸承上;

      在下機架上安裝有槽輪驅(qū)動電機,六方軸通過聯(lián)軸器與槽輪驅(qū)動電機相連。

      本發(fā)明與背景技術(shù)相比,具有的有益效果是:

      1、當(dāng)下機架固定時,上機架可以繞上、下機架的轉(zhuǎn)動點向上翻起,隨之打開上殼體,可以方便的從上部取出槽輪、清肥刷,對排肥器進行清掃。

      2、下殼體后部左右設(shè)置了兩個下殼體襯套座,使用時只要一個??梢愿鶕?jù)施肥機牙嵌離合器的安裝位置,確定使用哪一個下殼體襯套座。如果牙嵌離合器在左側(cè),就用左側(cè)的下殼體襯套座;如果牙嵌離合器在右側(cè),就用右側(cè)的下殼體襯套座,這樣可以減少下殼體模具的投入。

      3、下殼體襯套座的襯套內(nèi)孔與六方軸之間留有間隙,可以減少六方軸的安裝精度。

      4、采用電機驅(qū)動六方軸,帶動所有的排肥器總成同步工作,而且安裝方便。

      5、槽輪軸支撐在軸套上的結(jié)構(gòu),可以方便清掃軸與其孔之間的雜物。

      6、一個排肥器設(shè)置一個出肥口可以方便的關(guān)閉一行秧苗的施肥,同時,減少模具的初次投入。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的施肥排肥器的爆炸圖;

      圖2是本發(fā)明的下殼體后部結(jié)構(gòu)圖;

      圖3是本發(fā)明的施肥排肥器上、下殼體安裝示意圖;

      圖4是本發(fā)明的上殼體的調(diào)節(jié)板安裝圖;

      圖5是本發(fā)明的施肥排肥器的驅(qū)動結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是本發(fā)明的施肥機總裝圖;

      圖7是本發(fā)明的機架結(jié)構(gòu)爆炸圖;

      圖8是本發(fā)明的機架安裝圖;

      圖中:1、下殼體,2、主動齒輪軸,3、主動齒輪,4、牙嵌離合器,5、襯套,6、下殼體襯套座,7、卡片,8、牙嵌,9、從動齒輪,10、槽輪軸,11、上殼體上部,12、上殼體卡鉤,13、上殼體,14、上密封,15、肥料箱,16、調(diào)節(jié)板拉桿,17、軸套,18、槽輪,19、槽輪卡簧,20、油封,21、卸肥板,22、卸肥板軸,23、刻度板,24、刻度盤螺釘,25、鎖緊卡,26、下密封,27、鎖緊卡連接座,28、離合器轉(zhuǎn)軸,29、離合器彈簧,30、六方軸,31、凸起,32、上機架,33、下機架,34、離合器后支架,35、軸承,36、進風(fēng)口,37、風(fēng)管,38、前下梁,39、拉桿,40、下機架左端板,41、軸承孔,42、下機架連接孔,43、后下梁,44、加強板,45、隔板,46、上機架連接孔,47、上機架左擋板,48、上機架連接螺栓,49、上殼體連接螺栓,50、上機架后橫梁,51、上機架前橫梁,52、中間支板,53、上機架右擋板,54、下機架右端板,55、離合器前支架,56、連接銷,57、風(fēng)機機架,58、風(fēng)管孔,59、出肥口,60、調(diào)節(jié)板,61、下殼體隔板,62、調(diào)節(jié)板限位軸,63、卸肥口,64、清肥刷,65、聯(lián)軸器,66、槽輪驅(qū)動電機,67、電機機架,68、下機架右端板,69、隔板凹槽,70、機架上鎖扣,71、機架下鎖扣。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

      實施例:

      圖1為施肥排肥器的爆炸圖,圖中,襯套5安裝在下殼體襯套座6內(nèi);主動齒輪軸2是一個空心軸,主動齒輪3固定連接在主動齒輪軸2的端部,主動齒輪軸2安裝在襯套5內(nèi);牙嵌離合器4的牙嵌與主動齒輪3端面的牙嵌連接;槽輪18與槽輪軸10通過花鍵連接;在槽輪軸10上靠近槽輪軸齒輪9一側(cè)順序安裝骨架油封20、軸套17、槽輪18、軸套17和骨架油封20、槽輪卡簧19,并通過槽輪卡簧19把骨架油封20、軸套17、槽輪18、軸套17和骨架油封20沿軸向固定在槽輪軸10上;槽輪軸10上的兩個軸套17安裝在上殼體13和下殼體1之間的圓孔內(nèi);所述槽輪18為一圓柱體的側(cè)壁上均勻開有凹槽的槽輪,為了方便加工槽輪18上的凹槽,槽輪18的一端面加工通透,另一個端面不加工通透,通過將軸套17緊貼槽輪18的加工通透的一端面,使得凹槽能夠裝盛肥料。下殼體1與上殼體13的連接表面間設(shè)置下密封26;上密封14設(shè)置在肥料箱15和上殼體13之間;肥料箱15的下部套在上殼體13的上部,并通過螺釘連接;刻度盤23通過刻度盤螺釘24連接在上殼體13上;卸肥板21通過卸肥板軸22與上殼體13連接。

      如圖2所示,下殼體1的后部設(shè)置兩個下殼體襯套座6,且成對稱布置,使用時只要一個,可以根據(jù)施肥機牙嵌離合器的安裝位置,確定使用哪一個下殼體襯套座。如果牙嵌離合器在左側(cè),就用左側(cè)的下殼體襯套座;如果牙嵌離合器在右側(cè),就用右側(cè)的下殼體襯套座,這樣可以減少下殼體模具的投入。在下殼體襯套座6的外端面設(shè)有1~3個凸起,襯套5的凸緣上開有1~3個槽,其數(shù)量與下殼體襯套座6的凸起數(shù)量一樣,且凸起可以插入槽內(nèi);襯套5安裝在下殼體襯套座6內(nèi),不能轉(zhuǎn)動。

      如圖3所示,所述上殼體13上具有卡鉤12,下殼體1上具有卡片7,卡鉤12與卡片7可拆卸地相連,所述下殼體1上鉸接有鎖緊卡25,所述上殼體13上具有卡槽,所述鎖緊卡25與卡槽相配合。下殼體1和上殼體13的后部通過上殼體上部11連接在一起;上殼體的前面設(shè)置卸肥口63,卸肥口63內(nèi)設(shè)置卸肥板21;清肥刷64安裝在下殼體1內(nèi),刷毛面向槽輪18;下殼體1的下部設(shè)置一個進風(fēng)口36和一個出肥口59,兩者之間貫通,由于是一個出肥口59,可以方便地停止某一排肥器的工作。

      如圖4所示,所述上殼體13上安裝有控肥機構(gòu),所述控肥機構(gòu)包括調(diào)節(jié)板拉桿16、調(diào)節(jié)板60、下殼體隔板61、調(diào)節(jié)板限位軸62;上殼體13內(nèi)設(shè)置下殼體隔板61,兩個調(diào)節(jié)板60分別安裝在下殼體隔板61的兩側(cè),穿過調(diào)節(jié)板限位軸62的底部;所述調(diào)節(jié)板拉桿16滑動穿設(shè)在上殼體13上,調(diào)節(jié)板限位軸62橫架在上殼體13內(nèi),調(diào)節(jié)板限位軸62的側(cè)壁與上殼體13的內(nèi)壁之間具有間隙,所述調(diào)節(jié)板60從下往上穿過所述間隙,其下端與調(diào)節(jié)板拉桿16鉸接,所述調(diào)節(jié)板60為薄鋼片,可折彎。由于所述上殼體13上安裝有刻度板23,其上開有滑槽,滑槽邊具有肥料量刻度,用于顯示肥料的下落量,調(diào)節(jié)板拉桿16穿設(shè)在滑槽上,通過推拉調(diào)節(jié)板拉桿16調(diào)節(jié)肥料的下落量。

      如圖5所示,六方軸30安裝在牙嵌離合器4的六方孔內(nèi);離合器彈簧29套在六方軸30上,牙嵌離合器4的牙嵌與主動齒輪3端面的牙嵌8連接;離合器轉(zhuǎn)軸28安裝在牙嵌離合器4中的環(huán)槽內(nèi);離合器轉(zhuǎn)軸28具有凸起31,凸起31與環(huán)槽的側(cè)壁抵接,通過旋轉(zhuǎn)離合器轉(zhuǎn)軸28實現(xiàn)牙嵌離合器4沿六方軸30的軸線來回滑動,進行實現(xiàn)牙嵌離合器4和主動齒輪3的離合;主動齒輪3與從動齒輪9嚙合傳動;鎖緊卡25的下部與鎖緊卡連接座27鉸接連接,其上部卡住下殼體1的中部;

      如圖6所示,肥料箱15套在上殼體13的上部,并通過螺釘連接;上殼體13通過上殼體連接螺栓49固定在上機架32上;風(fēng)管37固定在下機架33上;牙嵌離合器4安裝在六方軸30上,襯套5安裝在下殼體襯套座6內(nèi);六方軸30穿過下殼體襯套5的孔,其與襯套5的內(nèi)孔具有一定的間隙,可以減少六方軸的安裝精度;六方軸30固定在軸承35的內(nèi)圈上;六方軸軸承35安裝在軸承孔41上;離合器轉(zhuǎn)軸28安裝在離合器后支架34上部的孔內(nèi);離合器彈簧29穿過六方軸30,安裝在左、右牙嵌離合器4之間;通過連接銷56把下機架33和上機架32鉸接連接;槽輪驅(qū)動電機66安裝在電機機架67上;聯(lián)軸器65把六方軸30和槽輪驅(qū)動電機66固定連接在一起。

      如圖7和8所示,所述機架包括上機架32和下機架33,所述上機架32上開有上機架連接孔46,下機架33上開有下機架連接孔42,連接銷56穿過上機架連接孔46和下機架連接孔42實現(xiàn)上機架32和下機架33的鉸接;

      所述上機架32由上機架左擋板47、上機架后橫梁50、上機架前橫梁51、中間支板52、上機架右擋板53連接而成,上機架左擋板47、上機架后橫梁50、中間支板52、上機架右擋板53通過焊接而成;上機架前橫梁51與上機架左擋板47、、中間支板52和上機架右擋板53均通過上機架連接螺栓48固定連接。

      所述下機架33包括風(fēng)管37、下機架前下梁38、下機架后下梁43、下機架左端板40、下機架右端板68、若干個隔板45、拉桿39、離合器前支架55、離合器后支架34;下機架前下梁38和下機架后下梁43的左端通過下機架左端板40固定連接,下機架前下梁38和下機架后下梁43的右端通過下機架右端板68固定連接,若干個隔板45固定在下機架前下梁38和下機架后下梁43之間,下機架左端板40、下機架右端板68和隔板45之間相互平行;隔板45的上部開有隔板凹槽69,當(dāng)上機架35與下機架33和在一起時,上機架前橫梁51放在隔板凹槽69內(nèi),減少上機架35的高度;上機架前橫梁51嵌在隔板凹槽69內(nèi);下機架左端板40、下機架右端板68、隔板45上開有軸承孔41,且這些孔同軸,軸承35安裝在這些孔內(nèi);拉桿39分別與隔板45、下機架左端板40和下機架右端板6固定連接;離合器前支架55與下機架前下梁38固定連接,離合器后支架34與下機架后下梁43固定連接,離合器前支架55和離合器后支架34上部的均開有圓孔,圓孔位于同一軸線,離合器轉(zhuǎn)軸28支承在離合器前支架55和離合器后支架34的圓孔上;風(fēng)管37穿過隔板45、其兩端分別與下機架左端板40和下機架右端板6固定連接;加強板44與下機架左端板40、下機架右端板6、隔板45和前下梁38、后下梁43固定連接;所述機架上安裝有風(fēng)機,所述風(fēng)管37的一端封堵,另一端與風(fēng)機的出風(fēng)口相連通,風(fēng)管37上開有若干個與下殼體進風(fēng)口36相對應(yīng)的孔,并通過管道連接。

      所述上機架前橫梁51上安裝有若干個機架上鎖扣70;下機架左端板40、下機架右端板6和隔板45上分別安裝有機架下鎖扣71,機架上鎖扣70和機架下鎖扣71配合連接;

      所述下殼體1固定在下機架33上,所有施肥器排肥器的六方軸30依次固定連接,六方軸30支撐在軸承35上;

      在下機架33上安裝有槽輪驅(qū)動電機66,六方軸30通過聯(lián)軸器65與槽輪驅(qū)動電機66相連。

      在實際加工過程中,所有的六方軸30可以加工成一根六方軸,該整根六方軸通過槽輪驅(qū)動電機66驅(qū)動。

      本發(fā)明的另一目的是提供一種水稻側(cè)深施肥機,包括動力機、機架和若干安裝在機架上的施肥器排肥器,所述機架安裝在動力機上,各個離合驅(qū)動機構(gòu)同軸相連,通過槽輪驅(qū)動電機66驅(qū)動,所述進風(fēng)口36與安裝在機架上的風(fēng)機相連。動力機可以采用插秧機,機架安裝在插秧機底盤上。

      水稻側(cè)深施肥機的操作過程如下:首先旋轉(zhuǎn)卸肥板軸22,使卸肥板21堵住卸肥口,將肥料放置到肥料箱15中,開動插秧機,槽輪驅(qū)動電機66也相應(yīng)啟動,從而帶動六方軸30轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動離合器轉(zhuǎn)軸28,實現(xiàn)牙嵌離合器4和主動齒輪3的離合;當(dāng)牙嵌離合器4和主動齒輪3的嚙合時,牙嵌離合器4將六方軸30的動力傳遞給主動齒輪3,主動齒輪3再把動力傳遞給與其嚙合的從動齒輪9,進而帶動槽輪軸10轉(zhuǎn)動,槽輪18跟隨槽輪軸10轉(zhuǎn)動,通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板拉桿16,控制肥料的下落量,肥料下落到槽輪18,由于槽輪18上均勻開有槽孔,所以,落入槽孔內(nèi)的肥料相對比較均勻,當(dāng)裝有肥料的槽孔轉(zhuǎn)動到下方時,肥料落入進風(fēng)口36和出肥口59之間,在氣流的作用下肥料吹出出肥口59,從而完成了施肥的過程。

      當(dāng)上鎖扣70和下鎖扣71扣緊時,可以把上機架32和下機架33連接緊密;當(dāng)需要清掃槽輪時,打開上鎖扣70和下鎖扣71,就可以把上機架32繞連接銷56轉(zhuǎn)動,相對下機架33向上翻動上機架32;此時,還要把搬動兩個鎖緊卡25,把兩個鎖緊卡25處于打開狀態(tài),使得上殼體13可以繞卡片7轉(zhuǎn)動,打開上殼體13。這時,可以取出槽輪軸10和清肥刷64,對槽輪18和下殼體1進行清掃。本發(fā)明采用上開式,即上殼體13固定在上機架32上,上殼體13可以繞卡片7轉(zhuǎn)動打開,采用這樣的方式,可以方便的從上部取出槽輪、清肥刷以及對排肥器進行清掃。

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