本發(fā)明涉及一種農(nóng)作物田間管理設備，尤其是一種白芹壅土專用取土裝置，屬于農(nóng)業(yè)機械技術領域。

背景技術：

白芹是一種采用特別方法培育的蔬菜，在其生長過程中，為了使其莖部減少光合作用而變白，需要將濕度適中的泥土培放在每行白芹兩側(cè)形成一定高度的壅土。目前，白芹壅土專用機通過螺旋取土驅(qū)動機構驅(qū)動螺旋鉸刀轉(zhuǎn)動取土后，將土推送擠壓入壅土成型模具內(nèi)擠壓成型，從而形成壅土培放在每行白芹兩側(cè)。上述白芹壅土專用機作業(yè)效率高，勞動強度低，但由于其螺旋鉸刀刀軸與傳動軸為整體結構，其動力輸入端與螺旋取土驅(qū)動機構直接相連，這就使得螺旋鉸刀整體較長，拆裝極不方便，加上壅土時螺旋葉片磨損大，也需要經(jīng)常更換，上述結構大大降低了螺旋鉸刀維修更換效率。此外螺旋鉸刀上的螺旋葉片為等螺距等直徑結構，在壅土作業(yè)過程中石塊等雜物易進入螺旋葉片內(nèi)造成堵塞，從而影響壅土效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單、拆裝方便、不易堵塞的可拆卸防堵塞白芹壅土專用螺旋鉸刀裝置。

本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種可拆卸防堵塞白芹壅土專用螺旋鉸刀裝置，包括傳動軸、螺旋鉸刀和前側(cè)敞開的罩殼；傳動軸和螺旋鉸刀傾斜設置，所述傳動軸后端通過平鍵與皮帶輪固連，傳動軸兩端通過兩個軸承支承在機架上，螺旋鉸刀包括鉸刀軸和軸向固定在鉸刀軸上的螺旋葉片，傳動軸前端與鉸刀軸后端螺紋連接，鉸刀軸前端設有鉆頭；螺旋鉸刀包括從前向后依次設置的鉆土段、取土段和擠壓段，鉆土段螺旋葉片直徑從后向前逐漸變小，整體成錐形，取土段螺旋葉片為等螺距變直徑結構，取土段螺旋葉片螺距s1小于擠壓段螺旋葉片螺距s2，取土段螺旋葉片最前段和鉆土段螺旋葉片最后段相接，二者直徑相等，然后取土段螺旋葉片直徑從前向后逐漸減小，取土段螺旋葉片最小直徑d1等于擠壓段螺旋葉片直徑d2，擠壓段螺旋葉片為等螺距等直徑結構；所述罩殼罩在螺旋鉸刀上，與機架固連。

本發(fā)明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現(xiàn)。

前述的可拆卸防堵塞白芹壅土專用螺旋鉸刀裝置，其中所述的鉆土段長度l1、取土段長度l2和擠壓段長度l3之比l1：l2：l3為1：4：5。

前述的可拆卸防堵塞白芹壅土專用螺旋鉸刀裝置，其中所述的罩殼后端為圓筒狀，前端為喇叭狀。

前述的可拆卸防堵塞白芹壅土專用螺旋鉸刀裝置，其中所述的罩殼內(nèi)壁與螺旋葉片之間的間隙a為1mm～2mm。

前述的可拆卸防堵塞白芹壅土專用螺旋鉸刀裝置，其中所述的罩殼外周均布多個與罩殼內(nèi)壁相切的高壓噴水斜孔。

前述的可拆卸防堵塞白芹壅土專用螺旋鉸刀裝置，其中所述的鉸刀軸前端設有拆裝孔。

本發(fā)明傳動軸與鉸刀軸采用分體結構，鉸刀軸后端通過傳動軸與螺旋取土驅(qū)動機構連接，這樣大大縮短了螺旋鉸刀的整體長度，當螺旋鉸刀需要維修更換時，只需借助簡單工具插入鉸刀軸前端的拆裝孔反轉(zhuǎn)螺旋鉸刀即可將其取下，拆裝十分方便，維修效率高。同時螺旋鉸刀采用分段設計，結構簡單，成本低，其中鉆土段為錐形，便于鉆土前進，取土段螺旋葉片螺距小于擠壓段螺旋葉片螺距，可防止大石塊通過取土段進入鉸刀內(nèi)，而小石塊通過取土段進入擠壓段后，由于擠壓段螺旋葉片螺距大而被順利擠出，鉸刀不會出現(xiàn)堵塞，大大提高了壅土效率。此外取土段螺旋葉片直徑從前向后逐漸減小，其前端螺旋葉片直徑大保證取土量大，從而有利于后續(xù)擠壓段的土壤逐漸擠壓成型。擠壓段螺旋葉片為等螺距等直徑結構，可將取土段輸入的土壤順利擠出拋射到壅土機成型模具中。鉆土段長度l1、取土段長度l2和擠壓段長度l3之比l1：l2：l3為1：4：5，可保證壅土順暢，更利于壅土成型。罩殼后端為圓筒狀，前端為喇叭狀，便于與螺旋鉸刀上的螺旋葉片形狀相配，同時罩殼外周均布多個高壓噴水斜孔，斜孔與罩殼內(nèi)壁相切，可防止土壤堵塞高壓噴水斜孔，高壓水通過高壓噴水斜孔噴進罩殼內(nèi)的土壤表面，可潤滑土壤，減小土壤與螺旋鉸刀和罩殼間的摩擦力，便于土壤擠壓輸送，也可調(diào)節(jié)土壤含水率，利于后續(xù)壅土成型。罩殼內(nèi)壁與螺旋葉片之間的間隙a為1mm～2mm，可以滿足取土要求和和壅土成型的土壤壓縮比。

本發(fā)明的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明螺旋鉸刀的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明罩殼的橫截面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

本發(fā)明中圖1和圖2中箭頭所示方向為前，反之為后。

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明包括傳動軸1、螺旋鉸刀2和前側(cè)敞開的罩殼3。傳動軸1和螺旋鉸刀2傾斜設置，傾斜角度α為30°，傳動軸1后端通過平鍵與皮帶輪固連，傳動軸1兩端通過兩個軸承4支承在機架上，螺旋鉸刀2包括鉸刀軸21和軸向焊接固定在鉸刀軸21上的螺旋葉片22，傳動軸1前端與鉸刀軸21后端螺紋連接，鉸刀軸21前端設有鉆頭23，鉸刀軸21前端還設有拆裝孔24。螺旋鉸刀2包括從前向后依次設置的鉆土段a、取土段b和擠壓段c，鉆土段a螺旋葉片直徑從后向前逐漸變小，整體成錐形，取土段b螺旋葉片為等螺距變直徑結構，取土段b螺旋葉片螺距s1小于擠壓段c螺旋葉片螺距s2，取土段b螺旋葉片最前段和鉆土段a螺旋葉片最后段相接，二者直徑相等，然后取土段b螺旋葉片直徑從前向后逐漸減小，取土段b螺旋葉片最小直徑d1等于擠壓段c螺旋葉片直徑d2，擠壓段c螺旋葉片為等螺距等直徑結構。本實施例中s1＝100mm，s2＝110mm，d1＝d2＝184mm，取土段b螺旋葉片最大直徑d3＝218mm。此外，鉆頭段a長度l1、取土段b長度l2和擠壓段c長度l3之比l1：l2：l3為1：4：5，本實施例中l(wèi)1＝60mm，l2＝240mm，l3＝300mm。

罩殼3罩在螺旋鉸刀2上，與機架固連,罩殼3后端為圓筒狀，與螺旋鉸刀2的擠壓段c形狀相配，罩殼3前端為喇叭狀,與螺旋鉸刀2的取土段b形狀相配，罩殼3內(nèi)壁與螺旋葉片22之間的間隙a為1mm～2mm。罩殼3外周均布四個與罩殼3內(nèi)壁相切的高壓噴水斜孔31，高壓噴水斜孔31均勻分布于罩殼3前端和后端，高壓噴水管32焊接固定在高壓噴水斜孔31上。

作業(yè)時，通過傳動軸1后端的皮帶輪輸入動力，傳動軸1帶動鉸刀軸21轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速350～400r/min之間，從而實現(xiàn)整個螺旋鉸刀2運轉(zhuǎn)，螺旋鉸刀2的鉆頭23前進插入土壤，取土段b取土并送入擠壓段c，高壓水通過高壓噴水斜孔31上的高壓噴水管32噴射到罩殼3內(nèi)的土壤表面，在水的潤滑下，土壤沿螺旋葉片22和罩殼3內(nèi)壁之間的空腔被推動擠壓，并在罩殼3后端的開口33被擠壓出，進入壅土成型模具。作業(yè)過程中，石塊等雜物的尺寸若大于螺旋鉸刀2取土段b的螺距s1，則被推到罩殼3外面，無法進入螺旋鉸刀2內(nèi)，若石塊等雜物的尺寸小于螺旋鉸刀2取土段b的螺距s1，則被推入螺旋鉸刀2取土段b螺旋葉片與罩殼3之間的空腔內(nèi)，并進一步被推送到擠壓段c，由于擠壓段c螺距大，石塊等雜物順利被擠壓、甩出到壅土成型模具中，不會堵塞。

維修拆裝時，停止機器運轉(zhuǎn)，借助簡單工具插入鉸刀軸前端拆裝孔，反轉(zhuǎn)鉸刀軸可實現(xiàn)鉸刀軸與傳動軸的裝配和拆卸分離。

除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。