本發(fā)明涉及生豬養(yǎng)殖技術領域，具體涉及一種飼養(yǎng)設備。

背景技術：

隨著人們生活水平不斷提高，對豬肉的數(shù)量要求也越來越多，養(yǎng)殖中，為了滿足其生長需要，每天進行各種原料攪拌后進行喂料，隨著科技的快速發(fā)展，養(yǎng)殖業(yè)的方式也在不斷地更新升級，對于許多大型的養(yǎng)殖戶來說就需要有一套完善的養(yǎng)殖系統(tǒng)，他們的資金相對來勢會比較較充裕，但是對于小型養(yǎng)殖戶來說經(jīng)濟資源并不寬裕，投入的現(xiàn)代科技就相對來說比較少，而現(xiàn)有的小型養(yǎng)殖豬的專業(yè)戶越來越多，但是他們大部分都是靠人工給豬拌飼料的工作，工作人員勞動量大，而且存在效率低，攪拌不均勻等情況，嚴重影響了豬的正常生長以及出欄率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種飼養(yǎng)設備及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種飼養(yǎng)設備，包括托架、固定安裝在所述托架上端的連接桿、固定安裝在所述連接桿上端的箱體以及固定安裝在所述箱體上端的蓋板，所述蓋板上端固定安裝有電轉機，所述電轉機外側設有罩殼，所述罩殼與所述蓋板頂部固定連接，所述罩殼左右兩側端面內(nèi)同時設有散熱孔，所述散熱孔內(nèi)設有濾網(wǎng)，所述蓋板中可運轉地安裝有第一轉接軸和第二轉接軸，所述第一轉接軸和第二轉接軸下端可運轉地安裝在所述箱體內(nèi)底壁中，所述蓋板中設置有安接槽，所述安接槽中安裝有齒接輪和齒接盤，所述齒接輪和齒接盤配合連接且分別與所述第一轉接軸和第二轉接軸固定連接，所述第一轉接軸和第二轉接軸上分別安裝有第一攪合葉和第二攪合葉，所述箱體內(nèi)底壁中還左右對等設置有推升槽，所述推升槽中可上下滑接地安裝有推升塊，所述托架中固定安裝有推升裝置，所述推升裝置的桿軸上端固定安裝有推升板，所述推升板上端固定安裝有推升桿，所述推升桿上端穿進到所述推升槽中并與所述推升塊固定連接，所述箱體內(nèi)底壁中部處設置有排出槽，所述排出槽兩側端壁中對等設置有滑接槽，所述滑接槽中滑接安裝有滑接臂，所述滑接臂內(nèi)側端設置有第一斜導面以及豎向截面，所述豎向截面上固定設置有開合塊，所述推升板中固定設置有導管。

進一步的技術方案，所述導管中設置有通孔，且所述導管上端設置有與所述第一斜導面相配合的第二斜導面。

進一步的技術方案，所述導管上端穿進到所述排出槽中，且所述導管上端面固定設置有防護墊，所述導管下端固定安裝有柔性管，且所述柔性管下端穿通所述托架。

進一步的技術方案，所述第一攪合葉和所述第二攪合葉錯綜設置。

進一步的技術方案，所述滑接槽中還固定安裝有第一彈力件，所述第一彈力件與所述滑接臂固定連接。

進一步的技術方案，所述蓋板中設置有口部。

進一步的技術方案，所述推升桿上安裝有第二彈力件。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，推升板在第二彈力件的作用下被向下頂壓，滑接臂在第一彈力件的作用下被朝向排出槽的方向頂壓，而使兩個開合塊相互緊靠，開合塊可將排出槽密封，從而可進行飼料混合物的注入；

2.由于齒接輪與齒接盤相嚙合，因此，在電轉機帶動第一轉接軸、齒接輪以及第一攪合葉轉動時，可帶動齒接盤、第二轉接軸以及第二攪合葉發(fā)生轉動，從而可使第一攪合葉和第二攪合葉飼料同時進行攪拌，由于第一攪合葉和第二攪合葉錯綜設置，而且第一攪合葉和第二攪合葉的轉動方向相反，因此，可增加攪拌效率，并可提高攪拌質(zhì)量；

3.攪拌完成后，推升裝置可驅動推升板、推升桿以及導管克服第二彈力件的作用而向上移動，當導管向上移動的過程中，第二斜導面會作用于第一斜導面配合，從而將滑接臂向兩側頂壓，滑接臂向兩側滑動時，兩個開合塊相互遠離，從而可將排出槽敞開而允許攪拌好的飼料往下流入到導管的通孔中，最終從柔性管分配到多個盛器中；

4.其中一個盛器盛滿后，停止推升裝置，在第二彈力件的作用下，推升板被向下頂壓，在第一彈力件的作用下，滑接臂被朝向排出槽的方向頂壓，而兩個開合塊相互緊靠，開合塊可將排出槽重新密封，從而可防止攪拌好的飼料流出造成浪費；

5.導管向上移動至最高點時，防護墊可與開合塊貼合，從而可增加密封性；

6.本發(fā)明裝置結構簡單，使用方便，攪拌均勻，提高攪拌質(zhì)量以及喂養(yǎng)效率，適合中小型養(yǎng)殖戶使用。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種飼養(yǎng)設備的整體結構示意圖。

圖2是本發(fā)明出料時的結構。

圖3是圖1中a處的局部放大示意圖。

圖4為本發(fā)明罩殼的左視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-4所示，本發(fā)明的一種飼養(yǎng)設備，包括托架1、固定安裝在所述托架1上端的連接桿2、固定安裝在所述連接桿2上端的箱體3以及固定安裝在所述箱體3上端的蓋板4，所述蓋板4上端固定安裝有電轉機41，所述電轉機41外側設有罩殼411，所述罩殼411與所述蓋板4頂部固定連接，所述罩殼411左右兩側端面內(nèi)同時設有散熱孔412，所述散熱孔412內(nèi)設有濾網(wǎng)413，通過所述罩殼411可對所述電轉機41進行保護，防止意外碰撞造成損傷，增加使用壽命，通過所述散熱孔412以及設置所述散熱孔412內(nèi)設有濾網(wǎng)413，可有效的對所述電轉機41運行時所產(chǎn)生的熱量進行散發(fā)并防止灰塵的落入，提高運行穩(wěn)定性，所述蓋板4中可運轉地安裝有第一轉接軸37和第二轉接軸38，所述第一轉接軸37和第二轉接軸38下端可運轉地安裝在所述箱體3內(nèi)底壁中，所述蓋板4中設置有安接槽40，所述安接槽40中安裝有齒接輪42和齒接盤43，所述齒接輪42和齒接盤43配合連接且分別與所述第一轉接軸37和第二轉接軸38固定連接，所述第一轉接軸37和第二轉接軸38上分別安裝有第一攪合葉371和第二攪合葉381，所述箱體3內(nèi)底壁中還左右對等設置有推升槽31，所述推升槽31中可上下滑接地安裝有推升塊23，所述托架1中固定安裝有推升裝置11，所述推升裝置11的桿軸12上端固定安裝有推升板21，所述推升板21上端固定安裝有推升桿22，所述推升桿22上端穿進到所述推升槽31中并與所述推升塊23固定連接，所述箱體3內(nèi)底壁中部處設置有排出槽35，所述排出槽35兩側端壁中對等設置有滑接槽32，所述滑接槽32中滑接安裝有滑接臂34，所述滑接臂34內(nèi)側端設置有第一斜導面341以及豎向截面342，所述豎向截面342上固定設置有開合塊36，所述推升板21中固定設置有導管25。

有益地，所述導管25中設置有通孔250，且所述導管25上端設置有與所述第一斜導面341相配合的第二斜導面251。

有益地，所述導管25上端穿進到所述排出槽35中，且所述導管25上端面固定設置有防護墊252，所述導管25下端固定安裝有柔性管12，且所述柔性管12下端穿通所述托架1。

有益地，所述第一攪合葉371和所述第二攪合葉381錯綜設置。

有益地，所述滑接槽32中還固定安裝有第一彈力件33，所述第一彈力件33與所述滑接臂34固定連接，所述所述第一彈力件33用以將所述滑接臂34朝向所述排出槽35的方向頂壓而使所述第一斜導面341穿進到所述排出槽35中并使所述開合塊36緊靠。

有益地，所述蓋板4中設置有口部44。

有益地，所述推升桿22上安裝有第二彈力件24，所述第二彈力件24用以將所述推升板21向下頂壓。

初始狀態(tài)時，所述推升裝置11未運行，在所述第二彈力件24的作用下，所述所述電轉機外側設有罩殼，所述罩殼與所述蓋板頂部固定連接，所述罩殼左右兩側端面內(nèi)同時設有散熱孔，所述散熱孔內(nèi)設有濾網(wǎng)，21被向下頂壓，在所述第一彈力件33的作用下，所述滑接臂34被朝向所述排出槽35的方向頂壓，而兩個開合塊36相互緊靠，從而所述開合塊36將所述排出槽35密封；

使用時，將飼料從所述口部44注入到所述箱體3的內(nèi)部容腔30中，而后啟動所述電轉機41，所述電轉機41帶動所述第一轉接軸37、所述齒接輪42以及所述第一攪合葉371轉動，由于所述齒接輪42與所述齒接盤43相嚙合，因此，可帶動所述齒接盤42、第二轉接軸38以及所述第二攪合葉381發(fā)生轉動，從而所述第一攪合葉371和所述第二攪合葉381將飼料進行攪拌，攪拌完成后，使所述推升裝置11運行，驅動所述桿軸12向上移動，所述桿軸12可驅動所述推升板21、推升桿22以及導管25克服所述第二彈力件24的作用而向上移動，當所述導管25向上移動的過程中，所述第二斜導面251會作用于所述第一斜導面341配合，從而將所述滑接臂34向兩側頂壓，所述滑接臂34向兩側滑動時，兩個開合塊36相互遠離，從而可將所述排出槽35敞開而允許攪拌好的飼料往下流入到所述導管25的通孔250中，最終從所述柔性管12分配到多個盛器中，其中一個盛器盛滿后，停止所述推升裝置11，在所述第二彈力件24的作用下，所述推升板21被向下頂壓，在所述第一彈力件33的作用下，所述滑接臂34被朝向所述排出槽35的方向頂壓，而兩個開合塊36相互緊靠，從而所述開合塊36將所述排出槽35重新密封。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，推升板在第二彈力件的作用下被向下頂壓，滑接臂在第一彈力件的作用下被朝向排出槽的方向頂壓，而使兩個開合塊相互緊靠，開合塊可將排出槽密封，從而可進行飼料混合物的注入；

由于齒接輪與齒接盤相嚙合，因此，在電轉機帶動第一轉接軸、齒接輪以及第一攪合葉轉動時，可帶動齒接盤、第二轉接軸以及第二攪合葉發(fā)生轉動，從而可使第一攪合葉和第二攪合葉飼料同時進行攪拌，由于第一攪合葉和第二攪合葉錯綜設置，而且第一攪合葉和第二攪合葉的轉動方向相反，因此，可增加攪拌效率，并可提高攪拌質(zhì)量；

攪拌完成后，推升裝置可驅動推升板、推升桿以及導管克服第二彈力件的作用而向上移動，當導管向上移動的過程中，第二斜導面會作用于第一斜導面配合，從而將滑接臂向兩側頂壓，滑接臂向兩側滑動時，兩個開合塊相互遠離，從而可將排出槽敞開而允許攪拌好的飼料往下流入到導管的通孔中，最終從柔性管分配到多個盛器中；

其中一個盛器盛滿后，停止推升裝置，在第二彈力件的作用下，推升板被向下頂壓，在第一彈力件的作用下，滑接臂被朝向排出槽的方向頂壓，而兩個開合塊相互緊靠，開合塊可將排出槽重新密封，從而可防止攪拌好的飼料流出造成浪費；

導管向上移動至最高點時，防護墊可與開合塊貼合，從而可增加密封性；

本發(fā)明裝置結構簡單，使用方便，攪拌均勻，提高攪拌質(zhì)量以及喂養(yǎng)效率，適合中小型養(yǎng)殖戶使用。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。