本發(fā)明涉及棉花收集領域，特別是一種具有收割秸稈功能的棉花收集設備。

背景技術：

棉花：通常都是長在秸稈上的，在將棉花進行收集之后，都需要再次的將棉花的秸稈進行除去。

傳統(tǒng)中的棉花收集，如果是大面積的種植會利用大型的收取棉花的的裝置來進行自動收集，對于棉花的秸稈，需要在棉花收集之后，再使用專門的收割工具或者人工將其收割，再將每部分秸稈聚在一起，再次進行整理，才能使得棉花地面變得整潔，方便下次耕種，對于面積較小的地面，大型的機械不能行走，通常都是人工進行棉花收集和秸稈切割收集，比較的麻煩，由于棉花的秸稈的高度不高，在進行收集和收割的時候對于人工的強度也是比較大的，而且效率也比較低，對于地面的整理，還需要再次進行操作，比較的費時費力，因此為了解決這些情況，設計一種自動收割秸稈和收集棉花的裝置是很有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設計了一種具有收割秸稈功能的棉花收集設備。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術方案為，一種具有收割秸稈功能的棉花收集設備，包括條形承載基座，所述條形承載基座上表面固定連接棉花收集箱，所述棉花收集箱前表面下端設有秸稈收割機構，所述棉花收集箱前表面上端設有棉花收集機構，所述條形承載基座下表面設有移動機構，所述棉花收集箱后側表面設有推動機構，所述棉花收集箱上表面且靠近推動機構處設有遮擋機構，所述秸稈收割機構由開在棉花收集箱前表面的一組一號條形凹槽、嵌裝在每個一號條形凹槽內的水平滑軌、固定連接在棉花收集箱前表面且與每個水平滑軌兩端面相搭接的一組限位板、設置在每個水平滑軌上的一組電控滑動塊、固定連接在每個電控滑動塊前表面的水平固定板、設置在每組水平固定板之間的電控伸縮桿、固定連接在每個水平固定板內側表面上均固定連接防護層、嵌裝在棉花收集箱前表面且位于每個水平滑軌下方的l形支撐板、開在每個l形支撐板下表面的矩形豁口、嵌裝在每個l形支撐板兩相對側表面上且位于所對應矩形豁口上方的一組固定架、設置在每個矩形豁口內且與所對應一組固定架相匹配旋轉點向下的一號旋轉電機、套裝在每個一號旋轉電機旋轉端上的水平切割輪共同構成的，所述棉花收集機構由開在棉花收集箱上表面的條形進料口、固定連接在棉花收集箱前表面且位于一組水平滑軌上方的多個豎直滑軌、設置在其中一組豎直滑軌之間兩端處的一組n形固定架、設置在每個n形固定架前表面且與棉花收集箱前表面之間的一組緊定螺釘、設置在每相鄰一組豎直滑軌中心處之間的水平支撐桿、設置在每個豎直滑軌下端且伸縮端向上的一號微型液壓推動桿、固定連接在每個一號微型液壓推動桿一端面上且與所對應豎直滑軌相匹配的滑動塊、鉸鏈連接在每個滑動塊前表面的擺動折形臂、設置在每個滑動塊前表面且與所對應擺動折形臂之間的二號微型液壓推動桿、固定連接在每個擺動折形臂上的棉花收取多叉架共同構成的。

所述遮擋機構由嵌裝在棉花收集箱上表面兩端處的一組支撐立柱、鉸鏈連接在每個支撐立柱側表面中心處的擺動桿、固定連接在每個擺動桿和每個支撐立柱上端面的彈性帶、固定連接在兩組彈性帶上表面的遮擋布、固定連接在遮擋布一端面上的彈性固定勾共同構成的。

所述推動機構由開在棉花收集箱后側表面邊緣處的一組一號矩形凹槽、嵌裝在每個矩形凹槽內的矩形固定塊、嵌裝在每個矩形固定塊后側表面上的折形推動桿、設置在一組折形推動桿之間的一組水平圓桿、設置在一組折形推動桿一端面上的弧形推動框架共同構成的。

所述移動機構由固定連接在條形承載基座下表面邊緣處的兩組矩形墊片、嵌裝在每個矩形墊片下表面的一組折形支撐架、套裝在每個折形支撐架下端面上的萬向輪、固定連接在每個折形支撐架前表面且相互搭接的傾斜固定板、套裝在每組傾斜固定板前表面上的錐形體共同構成的。

每個所述防護層內側表面上均固定連接多個條形凸起。

多個所述豎直滑軌的數(shù)量為4-6個，多個所述豎直滑軌等距離位于同一水平線上。

每個所述一號旋轉電機旋轉端面上均套裝防護套。

所述條形承載基座內部為空心結構，所述條形承載基座內設有一組蓄電池。

每個所述蓄電池的型號均為wdhk-f。

每個所述擺動折形臂上表面且與棉花收集箱上表面邊緣相對應處固定連接彈性墊。

利用本發(fā)明的技術方案制作的具有收割秸稈功能的棉花收集設備，一種操作比較方便，減輕勞動強度，提高工作效率，收割棉花秸稈比較方便，棉花收集方便，便于整理棉花地的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種具有收割秸稈功能的棉花收集設備的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種具有收割秸稈功能的棉花收集設備的主視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種具有收割秸稈功能的棉花收集設備的俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種具有收割秸稈功能的棉花收集設備中秸稈收割機構的局部放大圖；

圖5是本發(fā)明所述一種具有收割秸稈功能的棉花收集設備中移動機構的局部俯視圖；

圖中，1、條形承載基座；2、棉花收集箱；3、水平滑軌；4、限位板；5、電控滑動塊；6、水平固定板；7、電控伸縮桿；8、防護層；9、l形支撐板；10、固定架；11、一號旋轉電機；12、水平切割輪；13、豎直滑軌；14、n形固定架；15、緊定螺釘；16、水平支撐桿；17、一號微型液壓推動桿；18、滑動塊；19、擺動折形臂；20、二號微型液壓推動桿；21、棉花收取多叉架；22、支撐立柱；23、擺動桿；24、彈性帶；25、遮擋布；26、彈性固定勾；27、矩形固定塊；28、折形推動桿；29、水平圓桿；30、弧形推動框架；31、矩形墊片；32、折形支撐架；33、萬向輪；34、傾斜固定板；35、錐形體；36、條形凸起；37、防護套；38、蓄電池；39、彈性墊。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-5所示，一種具有收割秸稈功能的棉花收集設備，包括條形承載基座1，所述條形承載基座1上表面固定連接棉花收集箱2，所述棉花收集箱2前表面下端設有秸稈收割機構，所述棉花收集箱2前表面上端設有棉花收集機構，所述條形承載基座1下表面設有移動機構，所述棉花收集箱2后側表面設有推動機構，所述棉花收集箱2上表面且靠近推動機構處設有遮擋機構，所述秸稈收割機構由開在棉花收集箱2前表面的一組一號條形凹槽、嵌裝在每個一號條形凹槽內的水平滑軌3、固定連接在棉花收集箱2前表面且與每個水平滑軌3兩端面相搭接的一組限位板4、設置在每個水平滑軌3上的一組電控滑動塊5、固定連接在每個電控滑動塊5前表面的水平固定板6、設置在每組水平固定板6之間的電控伸縮桿7、固定連接在每個水平固定板6內側表面上均固定連接防護層8、嵌裝在棉花收集箱2前表面且位于每個水平滑軌3下方的l形支撐板9、開在每個l形支撐板9下表面的矩形豁口、嵌裝在每個l形支撐板9兩相對側表面上且位于所對應矩形豁口上方的一組固定架10、設置在每個矩形豁口內且與所對應一組固定架10相匹配旋轉點向下的一號旋轉電機11、套裝在每個一號旋轉電機11旋轉端上的水平切割輪12共同構成的，所述棉花收集機構由開在棉花收集箱2上表面的條形進料口、固定連接在棉花收集箱2前表面且位于一組水平滑軌3上方的多個豎直滑軌13、設置在其中一組豎直滑軌13之間兩端處的一組n形固定架14、設置在每個n形固定架14前表面且與棉花收集箱2前表面之間的一組緊定螺釘15、設置在每相鄰一組豎直滑軌13中心處之間的水平支撐桿16、設置在每個豎直滑軌13下端且伸縮端向上的一號微型液壓推動桿17、固定連接在每個一號微型液壓推動桿17一端面上且與所對應豎直滑軌13相匹配的滑動塊18、鉸鏈連接在每個滑動塊18前表面的擺動折形臂19、設置在每個滑動塊18前表面且與所對應擺動折形臂19之間的二號微型液壓推動桿20、固定連接在每個擺動折形臂19上的棉花收取多叉架21共同構成的；所述遮擋機構由嵌裝在棉花收集箱2上表面兩端處的一組支撐立柱22、鉸鏈連接在每個支撐立柱22側表面中心處的擺動桿23、固定連接在每個擺動桿23和每個支撐立柱22上端面的彈性帶24、固定連接在兩組彈性帶24上表面的遮擋布25、固定連接在遮擋布25一端面上的彈性固定勾26共同構成的；所述推動機構由開在棉花收集箱2后側表面邊緣處的一組一號矩形凹槽、嵌裝在每個矩形凹槽內的矩形固定塊27、嵌裝在每個矩形固定塊27后側表面上的折形推動桿28、設置在一組折形推動桿28之間的一組水平圓桿29、設置在一組折形推動桿28一端面上的弧形推動框架30共同構成的；所述移動機構由固定連接在條形承載基座1下表面邊緣處的兩組矩形墊片31、嵌裝在每個矩形墊片31下表面的一組折形支撐架32、套裝在每個折形支撐架32下端面上的萬向輪33、固定連接在每個折形支撐架32前表面且相互搭接的傾斜固定板34、套裝在每組傾斜固定板34前表面上的錐形體35共同構成的；每個所述防護層8內側表面上均固定連接多個條形凸起36；多個所述豎直滑軌13的數(shù)量為4-6個，多個所述豎直滑軌13等距離位于同一水平線上；每個所述一號旋轉電機11旋轉端面上均套裝防護套37；所述條形承載基座1內部為空心結構，所述條形承載基座1內設有一組蓄電池38；每個所述蓄電池38的型號均為wdhk-f；每個所述擺動折形臂19上表面且與棉花收集箱2上表面邊緣相對應處固定連接彈性墊39。

本實施方案的特點為，將棉花收集箱2固定連接在條形承載基座1上表面，將一組水平滑軌3通過一號條形凹槽與棉花收集箱2之間連接，利用一組限位板4將水平滑軌3更加固定在棉花收集箱2前表面，通過控制，每組電控滑動塊5在所對應的水平滑軌3上進行滑動，帶動每個電控滑動塊5上的水平固定板6進行滑動，其中電控伸縮桿7用來限制每組水平固定板6之間的，通過控制，使得每組電控滑動塊5先進行打開操作，之后到需要進行切割的棉花秸稈處，通過控制是的電控伸縮桿7進行收縮，同時電控滑動塊5進行相反運動，使得每組水平固定板6對棉花的秸稈進行夾取，位于每個水平固定板6上的防護層8和每個防護層8上的多個條形凸36便于固定棉花秸稈，固定之后，通過控制使得每個一號旋轉電機11帶動水平切割輪12進行轉動切割，切割完之后，每組電控滑動塊5往最外側運動，將切割掉的棉花秸稈放在此裝置的外側，其中一號旋轉電機11通過一組固定架10和l形支撐板9與棉花收集箱2前表面之間進行固定的，在將棉花秸稈進行切割之前，通過控制，使得位于每個豎直滑軌13上的、一號微型液壓推動桿17帶動所對應的滑動塊18進行收縮，通過控制使得二號微型液壓推動桿20進行延伸，使得所對應的擺動折形臂19進行向下擺動，擺動到與棉花絮等高的時候，將每個擺動折形臂19一端面上的棉花收取多叉架21對棉花秸稈上的棉花絮進行托起，通過控制，使得一號微型液壓推動桿17進行升高操作，等到滑動塊18升到最高處，通過二號微型液壓推動桿20進行收縮，帶動擺動折形臂19進行靠近棉花收集箱2進行擺動，使得位于每個棉花收取多叉架21上的棉花絮通過來回與棉花收集箱2之間的擺動，將棉花絮通過條形進料口掉入到棉花收集箱2內，一種操作比較方便，減輕勞動強度，提高工作效率，收割棉花秸稈比較方便，棉花收集方便，便于整理棉花地的裝置。

在本實施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和兩臺電機驅動器、兩臺繼電器和啟動開關，以mam-200型號的控制器為例，將該型號控制器的六個輸出端子通過導線分別與兩臺電機驅動器、兩臺繼電器和啟動開關的輸入端連接，本領域人員在將兩臺電機驅動器通過導線與電控伸縮桿7自帶的驅動電機和一號旋轉電機的接線端連接，同時將兩臺繼電器與一號微型液壓推動桿17和二號微型液壓推動桿20自帶的電磁閥連接。將蓄電池38的輸出端通過導線與控制器的接電端進行連接，本領域人員通過控制器編程后，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：將棉花收集箱2固定連接在條形承載基座1上表面，將一組水平滑軌3通過一號條形凹槽與棉花收集箱2之間連接，利用一組限位板4將水平滑軌3更加固定在棉花收集箱2前表面，通過控制，每組電控滑動塊5在所對應的水平滑軌3上進行滑動，帶動每個電控滑動塊5上的水平固定板6進行滑動，其中電控伸縮桿7用來限制每組水平固定板6之間的，通過控制，使得每組電控滑動塊5先進行打開操作，之后到需要進行切割的棉花秸稈處，通過控制是的電控伸縮桿7進行收縮，同時電控滑動塊5進行相反運動，使得每組水平固定板6對棉花的秸稈進行夾取，位于每個水平固定板6上的防護層8和每個防護層8上的多個條形凸36便于固定棉花秸稈，固定之后，通過控制使得每個一號旋轉電機11帶動水平切割輪12進行轉動切割，切割完之后，每組電控滑動塊5往最外側運動，將切割掉的棉花秸稈放在此裝置的外側，其中一號旋轉電機11通過一組固定架10和l形支撐板9與棉花收集箱2前表面之間進行固定的，在將棉花秸稈進行切割之前，通過控制，使得位于每個豎直滑軌13上的、一號微型液壓推動桿17帶動所對應的滑動塊18進行收縮，通過控制使得二號微型液壓推動桿20進行延伸，使得所對應的擺動折形臂19進行向下擺動，擺動到與棉花絮等高的時候，將每個擺動折形臂19一端面上的棉花收取多叉架21對棉花秸稈上的棉花絮進行托起，通過控制，使得一號微型液壓推動桿17進行升高操作，等到滑動塊18升到最高處，通過二號微型液壓推動桿20進行收縮，帶動擺動折形臂19進行靠近棉花收集箱2進行擺動，使得位于每個棉花收取多叉架21上的棉花絮通過來回與棉花收集箱2之間的擺動，將棉花絮通過條形進料口掉入到棉花收集箱2內，此裝置在移動的過程中，需要人工進行推動，通過推動弧形推動框架30使得一組折形推動桿28通過矩形固定塊27使得此裝置進行移動，一組水平圓桿29用來固定一組折形推動桿28的，如果工作在正午，天氣比較熱，可以通過人工擺動一組擺動桿23，使得遮擋布通過兩組彈性帶24與一組擺動桿23和支撐立柱22進行連接，位于遮擋布25上的彈性固定勾26便于固定遮擋布25，矩形墊片31固定連接在條形承載基座1下表面，將萬向輪33通過折形支撐架32與矩形墊片31下表面之間進行連接，萬向輪33接觸地面，進行移動，傾斜固定板34和每組傾斜固定板34一端面上的錐形體35便于在行走的過程中，減少對折形支撐架32的攔截作用，防護套37用來保護一號旋轉電機11的旋轉端的，蓄電池38便于給此裝置進行供電，彈性墊39保護在擺動折形臂19與棉花收集箱2之間的碰撞。

實施例2：一號微型液壓推動桿17可替換成電控推動桿，同樣也能達到伸縮的效果，其他結構與實施例1相同。

上述技術方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內。