本發(fā)明涉及畜牧養(yǎng)殖領(lǐng)域，一種環(huán)保的畜牧養(yǎng)殖設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著人類生活質(zhì)量的提高，人類對豬肉的需求在日已激增，目前養(yǎng)豬行業(yè)前景特別樂觀，但是其養(yǎng)殖技術(shù)還比較傳統(tǒng)，對于飼料的投喂仍舊以手動投放為主，費時費力，效率低下，而且投放量不準(zhǔn)確，目前部分自動投喂機在倒進飼料后飼料容易卡在出口，且當(dāng)同時倒入多種飼料時，需要人工攪拌使之配比均勻，非常麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保的畜牧養(yǎng)殖設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種環(huán)保的畜牧養(yǎng)殖設(shè)備，包括主體、固定在所述主體底部左右兩側(cè)的支承架以及轉(zhuǎn)接設(shè)置在所述主體頂部的運送結(jié)構(gòu)，所述運送結(jié)構(gòu)頂部設(shè)置有懸掛滑套，所述主體包括上主體和下主體，所述下主體內(nèi)設(shè)有飼料腔，所述飼料腔上方的所述下主體內(nèi)的第一空心腔，所述第一空心腔右側(cè)的所述下主體內(nèi)設(shè)有第二空心腔，所述第二空心腔與所述第一空心腔之間的所述下主體內(nèi)固定設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置左側(cè)末梢配合連接有伸進所述第一空心腔內(nèi)的第一錐形輪，所述第一錐形輪左側(cè)頂部的所述第一空心腔內(nèi)楔合連接有第二錐形輪，所述第二錐形輪頂面固定設(shè)有向上伸長設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸，所述轉(zhuǎn)接軸頂部伸長部穿透所述第一空心腔頂部內(nèi)壁且轉(zhuǎn)接，所述轉(zhuǎn)接軸頂部伸長末梢與所述運送結(jié)構(gòu)底部固定連接，所述驅(qū)動裝置右側(cè)末梢配合連接有伸進所述第二空心腔內(nèi)的凸輪，所述第二空心腔下方的所述下主體內(nèi)設(shè)有第三空心腔，所述第二空心腔與所述第三空心腔之間設(shè)有分割板，所述分割板內(nèi)滑接有向上下兩側(cè)伸長設(shè)置的推拉桿，所述第三空心腔底部左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有空槽，所述空槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)接盤，所述轉(zhuǎn)接盤左側(cè)端固定設(shè)置有穿透所述空槽左側(cè)內(nèi)壁且轉(zhuǎn)接的第一轉(zhuǎn)接軸，所述第一轉(zhuǎn)接軸左側(cè)末梢與所述飼料腔左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)接，所述第一轉(zhuǎn)接軸下方的所述飼料腔底部設(shè)有斜面槽，所述斜面槽底部連接有飼料輸管，所述飼料輸管底部連接有飼料輸泵。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述支承架由前后相對設(shè)置的第一支承架以及固定設(shè)置在前后兩側(cè)所述第一支承架之間的第二支承架，左右兩側(cè)的所述第二支承架底部固定設(shè)有向左右兩側(cè)伸長設(shè)置的噴管，所述噴管底部設(shè)置有噴頭。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述推拉桿頂部伸長部伸進所述第二空心腔內(nèi)且末梢固定設(shè)有與所述第二空心腔滑接的滑接板，所述滑接板下方所述推拉桿外表面設(shè)有壓簧，所述壓簧底部與所述第二空心腔內(nèi)底壁相抵，所述推拉桿底部伸長部伸進所述第三空心腔且末梢轉(zhuǎn)接有轉(zhuǎn)接部，所述轉(zhuǎn)接部底部設(shè)有向下伸長設(shè)置的轉(zhuǎn)接桿，所述轉(zhuǎn)接桿末梢固定設(shè)置有轉(zhuǎn)接套，所述轉(zhuǎn)接盤右側(cè)端面偏離圓心固定設(shè)有向右側(cè)伸長設(shè)置的轉(zhuǎn)接柱，所述轉(zhuǎn)接柱右側(cè)伸長部伸進所述第三空心腔內(nèi)且與所述轉(zhuǎn)接套轉(zhuǎn)接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述飼料輸管內(nèi)設(shè)有飼料閥。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述下排管底部伸長部伸出所述下主體底面外，所述飼料輸泵底部連接有向下伸長設(shè)置的下排管，所述下排管底部末梢與所述噴管頂面相連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一空心腔左側(cè)的所述下主體內(nèi)設(shè)有儲電部，所述儲電部分別與所述驅(qū)動裝置、飼料閥和飼料輸泵電線連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)接軸外表面設(shè)置有多個配比扇葉。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第二空心腔與第一空心腔之間的下主體內(nèi)固設(shè)驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置左側(cè)末梢配合連接伸進第一空心腔內(nèi)的第一錐形輪，第一錐形輪左側(cè)頂部的第一空心腔內(nèi)楔合連接第二錐形輪，第二錐形輪頂面固定設(shè)向上伸長設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸，轉(zhuǎn)接軸頂部伸長部穿透第一空心腔頂部內(nèi)壁且轉(zhuǎn)接，轉(zhuǎn)接軸頂部伸長末梢與運送結(jié)構(gòu)底部固定連接，驅(qū)動裝置右側(cè)末梢配合連接伸進第二空心腔內(nèi)的凸輪，從而實現(xiàn)自動控制飼料的自動配比混合工作。

2.通過支承架由前后相對設(shè)置的第一支承架以及固定設(shè)置在前后兩側(cè)第一支承架之間的第二支承架，左右兩側(cè)的第二支承架底部固定設(shè)向左右兩側(cè)伸長設(shè)置的噴管，噴管底部設(shè)置有噴頭，從而實現(xiàn)本裝置的支承和高效投喂飼料。

3.通過推拉桿頂部伸長部伸進第二空心腔內(nèi)且末梢固定設(shè)與第二空心腔滑接的滑接板，滑接板下方推拉桿外表面設(shè)壓簧，壓簧底部與第二空心腔內(nèi)底壁相抵，推拉桿底部伸長部伸進第三空心腔且末梢轉(zhuǎn)接轉(zhuǎn)接部，轉(zhuǎn)接部底部設(shè)向下伸長設(shè)置的轉(zhuǎn)接桿，轉(zhuǎn)接桿末梢固設(shè)轉(zhuǎn)接套，轉(zhuǎn)接盤右側(cè)端面偏離圓心固定設(shè)向右側(cè)伸長設(shè)置的轉(zhuǎn)接柱，轉(zhuǎn)接柱右側(cè)伸長部伸進第三空心腔內(nèi)且與轉(zhuǎn)接套轉(zhuǎn)接，通過驅(qū)動裝置右側(cè)配合連接的凸輪轉(zhuǎn)，從而通過由凸輪帶動轉(zhuǎn)接盤以及第一轉(zhuǎn)接軸轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自動控制第一轉(zhuǎn)接軸的傳動工作，減少設(shè)備投入，減少制造成本。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)自動飼料配比混合工作，同時本裝置穩(wěn)定性高，制造成本以及采購成本低，以及大大提高了喂養(yǎng)效率。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種環(huán)保的畜牧養(yǎng)殖設(shè)備左側(cè)外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種環(huán)保的畜牧養(yǎng)殖設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種環(huán)保的畜牧養(yǎng)殖設(shè)備配比混合時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的凸輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種環(huán)保的畜牧養(yǎng)殖設(shè)備，包括主體1、固定在所述主體1底部左右兩側(cè)的支承架11以及轉(zhuǎn)接設(shè)置在所述主體1頂部的運送結(jié)構(gòu)12，所述運送結(jié)構(gòu)12頂部設(shè)置有懸掛滑套121，所述主體1包括上主體6和下主體5，所述下主體5內(nèi)設(shè)有飼料腔51，所述飼料腔51上方的所述下主體5內(nèi)的第一空心腔53，所述第一空心腔53右側(cè)的所述下主體5內(nèi)設(shè)有第二空心腔54，所述第二空心腔54與所述第一空心腔53之間的所述下主體5內(nèi)固定設(shè)置有驅(qū)動裝置532，所述驅(qū)動裝置532左側(cè)末梢配合連接有伸進所述第一空心腔53內(nèi)的第一錐形輪531，所述第一錐形輪531左側(cè)頂部的所述第一空心腔53內(nèi)楔合連接有第二錐形輪533，所述第二錐形輪533頂面固定設(shè)有向上伸長設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸534，所述轉(zhuǎn)接軸534頂部伸長部穿透所述第一空心腔53頂部內(nèi)壁且轉(zhuǎn)接，所述轉(zhuǎn)接軸534頂部伸長末梢與所述運送結(jié)構(gòu)12底部固定連接，所述驅(qū)動裝置532右側(cè)末梢配合連接有伸進所述第二空心腔54內(nèi)的凸輪541，所述第二空心腔54下方的所述下主體5內(nèi)設(shè)有第三空心腔55，所述第二空心腔54與所述第三空心腔55之間設(shè)有分割板56，所述分割板56內(nèi)滑接有向上下兩側(cè)伸長設(shè)置的推拉桿543，所述第三空心腔55底部左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有空槽57，所述空槽57內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)接盤571，所述轉(zhuǎn)接盤571左側(cè)端固定設(shè)置有穿透所述空槽57左側(cè)內(nèi)壁且轉(zhuǎn)接的第一轉(zhuǎn)接軸511，所述第一轉(zhuǎn)接軸511左側(cè)末梢與所述飼料腔51左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)接，所述第一轉(zhuǎn)接軸511下方的所述飼料腔51底部設(shè)有斜面槽512，所述斜面槽512底部連接有飼料輸管513，所述飼料輸管513底部連接有飼料輸泵514。

其中，所述支承架11由前后相對設(shè)置的第一支承架110以及固定設(shè)置在前后兩側(cè)所述第一支承架110之間的第二支承架111，左右兩側(cè)的所述第二支承架111底部固定設(shè)有向左右兩側(cè)伸長設(shè)置的噴管112，所述噴管112底部設(shè)置有噴頭。

其中，所述推拉桿543頂部伸長部伸進所述第二空心腔54內(nèi)且末梢固定設(shè)有與所述第二空心腔54滑接的滑接板542，所述滑接板542下方所述推拉桿543外表面設(shè)有壓簧544，所述壓簧544底部與所述第二空心腔54內(nèi)底壁相抵，所述推拉桿543底部伸長部伸進所述第三空心腔55且末梢轉(zhuǎn)接有轉(zhuǎn)接部551，所述轉(zhuǎn)接部551底部設(shè)有向下伸長設(shè)置的轉(zhuǎn)接桿552，所述轉(zhuǎn)接桿552末梢固定設(shè)置有轉(zhuǎn)接套553，所述轉(zhuǎn)接盤571右側(cè)端面偏離圓心固定設(shè)有向右側(cè)伸長設(shè)置的轉(zhuǎn)接柱572，所述轉(zhuǎn)接柱572右側(cè)伸長部伸進所述第三空心腔55內(nèi)且與所述轉(zhuǎn)接套553轉(zhuǎn)接，通過驅(qū)動裝置532右側(cè)配合連接的凸輪541轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)由凸輪541帶動轉(zhuǎn)接盤571以及第一轉(zhuǎn)接軸511轉(zhuǎn)，使得飼料自動配比混合均勻。

其中，所述飼料輸管513內(nèi)設(shè)有飼料閥5131，從而實現(xiàn)控制飼料輸管513的自動打開關(guān)閉工作。

其中，所述下排管515底部伸長部伸出所述下主體5底面外，所述飼料輸泵514底部連接有向下伸長設(shè)置的下排管515，所述下排管515底部末梢與所述噴管112頂面相連接，從而實現(xiàn)快速出飼料工作。

其中，所述第一空心腔53左側(cè)的所述下主體5內(nèi)設(shè)有儲電部52，所述儲電部52分別與所述驅(qū)動裝置532、飼料閥5131和飼料輸泵514電線連接。

其中，所述第一轉(zhuǎn)接軸511外表面設(shè)置有多個配比扇葉5111。

當(dāng)需要投喂飼料時，通過懸掛滑套121將運送結(jié)構(gòu)12連同主體1掛在喂料驅(qū)動設(shè)備上，運送結(jié)構(gòu)12帶動裝置整體在每個飼養(yǎng)槽內(nèi)逐個投放飼料，驅(qū)動裝置532帶動左側(cè)的第一錐形輪531以及右側(cè)的凸輪541轉(zhuǎn)，由于第一錐形輪531與第二錐形輪533楔合連接，進而由第一錐形輪531帶動第二錐形輪533以及第二錐形輪533頂部固定連接的轉(zhuǎn)接軸534轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)接軸534頂部與運送結(jié)構(gòu)12固定連接，進而由轉(zhuǎn)接軸534帶動運送結(jié)構(gòu)12轉(zhuǎn)，由于滑接板542受到壓簧544的頂壓力，使滑接板542與凸輪541外表面相抵，此時，驅(qū)動裝置532帶動右側(cè)的凸輪541轉(zhuǎn)，凸輪541轉(zhuǎn)的同時與滑接板542頂面頂壓滑接，此時，滑接板542克服壓簧544的頂壓力帶動推拉桿543向下滑，同時由推拉桿543帶動底部通過轉(zhuǎn)接部551鉸接的轉(zhuǎn)接桿552向下移動，進而由轉(zhuǎn)接桿552頂推帶動通過轉(zhuǎn)接柱572與轉(zhuǎn)接套553轉(zhuǎn)接的轉(zhuǎn)接盤571轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)接盤571左側(cè)固設(shè)第一轉(zhuǎn)接軸511，進而由轉(zhuǎn)接盤571帶動第一轉(zhuǎn)接軸511進行配比混合工作，當(dāng)凸輪541距離中心線最遠(yuǎn)的一側(cè)與滑接板542頂部相抵時，此時，滑接板542最大程度被擠壓于第二空心腔54內(nèi)底部，同時，轉(zhuǎn)接盤571右側(cè)的轉(zhuǎn)接柱572位于轉(zhuǎn)接盤571中心線的正下方位置，當(dāng)凸輪541距離中心線最近的一側(cè)與滑接板542頂部相抵時，此時，滑接板542受到壓簧544的頂壓最大程度頂壓于第二空心腔54內(nèi)頂部，同時，轉(zhuǎn)接盤571右側(cè)的轉(zhuǎn)接柱572位于轉(zhuǎn)接盤571中心線的正上方位置，通過驅(qū)動裝置532的持續(xù)轉(zhuǎn)，從而通過轉(zhuǎn)接盤571帶動第一轉(zhuǎn)接軸511實現(xiàn)持續(xù)勻速配比混合工作，在然后通過開啟飼料輸管513內(nèi)的飼料閥5131，使飼料腔51內(nèi)配比混合中的飼料經(jīng)過斜面槽512流入飼料輸管513內(nèi)，然后通過控制飼料輸泵514工作，使配比混合過的飼料經(jīng)過下排管515流入噴管112內(nèi)，最后由噴管112上的噴頭進行出飼料工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第二空心腔與第一空心腔之間的下主體內(nèi)固設(shè)驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置左側(cè)末梢配合連接伸進第一空心腔內(nèi)的第一錐形輪，第一錐形輪左側(cè)頂部的第一空心腔內(nèi)楔合連接第二錐形輪，第二錐形輪頂面固定設(shè)向上伸長設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸，轉(zhuǎn)接軸頂部伸長部穿透第一空心腔頂部內(nèi)壁且轉(zhuǎn)接，轉(zhuǎn)接軸頂部伸長末梢與運送結(jié)構(gòu)底部固定連接，驅(qū)動裝置右側(cè)末梢配合連接伸進第二空心腔內(nèi)的凸輪，從而實現(xiàn)自動控制飼料的自動配比混合工作。

2.通過支承架由前后相對設(shè)置的第一支承架以及固定設(shè)置在前后兩側(cè)第一支承架之間的第二支承架，左右兩側(cè)的第二支承架底部固定設(shè)向左右兩側(cè)伸長設(shè)置的噴管，噴管底部設(shè)置有噴頭，從而實現(xiàn)本裝置的支承和高效投喂飼料。

3.通過推拉桿頂部伸長部伸進第二空心腔內(nèi)且末梢固定設(shè)與第二空心腔滑接的滑接板，滑接板下方推拉桿外表面設(shè)壓簧，壓簧底部與第二空心腔內(nèi)底壁相抵，推拉桿底部伸長部伸進第三空心腔且末梢轉(zhuǎn)接轉(zhuǎn)接部，轉(zhuǎn)接部底部設(shè)向下伸長設(shè)置的轉(zhuǎn)接桿，轉(zhuǎn)接桿末梢固設(shè)轉(zhuǎn)接套，轉(zhuǎn)接盤右側(cè)端面偏離圓心固定設(shè)向右側(cè)伸長設(shè)置的轉(zhuǎn)接柱，轉(zhuǎn)接柱右側(cè)伸長部伸進第三空心腔內(nèi)且與轉(zhuǎn)接套轉(zhuǎn)接，通過驅(qū)動裝置右側(cè)配合連接的凸輪轉(zhuǎn)，從而通過由凸輪帶動轉(zhuǎn)接盤以及第一轉(zhuǎn)接軸轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自動控制第一轉(zhuǎn)接軸的傳動工作，減少設(shè)備投入，減少制造成本。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)自動飼料配比混合工作，同時本裝置穩(wěn)定性高，制造成本以及采購成本低，以及大大提高了喂養(yǎng)效率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。