本發(fā)明涉及玉米收獲機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型用于割臺的絞龍機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

割臺裝置是玉米收獲機(jī)中的重要裝置，現(xiàn)有的玉米收獲機(jī)中的割臺裝置大部分是平鋪式的無法折疊，占據(jù)的空間位置較大，無法實現(xiàn)自動折疊，影響收獲機(jī)在非工作狀態(tài)下的行駛，大大影響了收獲機(jī)的行駛速度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種新型用于割臺的絞龍機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：一種新型用于割臺的絞龍機(jī)構(gòu)。

包括軸承座、轉(zhuǎn)動架、l型支撐板、橫推液壓缸、推力液壓缸、連接板、導(dǎo)流板、軸向側(cè)板、絞龍連接轂、絞龍、合頁、液壓缸固定座、支撐方管，軸承座與軸向側(cè)板通過軸孔配合，軸承座與絞龍連接轂同軸心配合，轉(zhuǎn)動架與連接板通過螺栓連接，連接板與l型支撐板相互配合，橫推液壓缸與液壓缸固定座通過螺栓連接，各段絞龍通過連接轂將各段絞龍配合起來，液壓缸固定座與支撐方管相互配合。本發(fā)明屬于玉米收獲機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)絞龍自動分段折疊、減小占據(jù)空間位置。

進(jìn)一步地，所述l型支撐板與支撐方管焊接在一起起到固定轉(zhuǎn)動架的作用，所述液壓缸固定座通過螺栓與液壓缸相互連接，所述轉(zhuǎn)動架通過螺栓與液壓缸伸縮桿相互連接，所述合頁與支撐方管相互配合當(dāng)液壓缸伸縮時可以帶動割臺裝置的轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流板包括各段導(dǎo)流板、入穗口、支撐方管，所述導(dǎo)流板上面與支撐方管相互連接，所述入穗口是根據(jù)絞龍的長度在導(dǎo)流板中心位置切出入穗口，所述支撐方管主要用于固定合頁和液壓缸固定座。

進(jìn)一步地，所述各段絞龍連接裝置包括絞龍連接轂、各段絞龍、軸承座，所述的絞龍連接轂焊接在絞龍中孔中，所述絞龍在中心位置處成左右螺旋反向?qū)ΨQ排列，所述軸承座與側(cè)板孔相互配合，所述絞龍孔中的傳動軸與軸承相互配合。

進(jìn)一步地，所述橫推液壓缸通過伸縮來帶動液壓缸固定座的左右移動。

本發(fā)明的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，通過絞龍連接轂與各分段絞龍相互配合能夠?qū)崿F(xiàn)工作時絞龍整體同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)絞龍連接轂與各段絞龍分離時能夠?qū)崿F(xiàn)各個絞龍的獨立，利用液壓缸的伸縮實現(xiàn)割臺的折疊，通過轉(zhuǎn)動架與液壓缸相互連接通過液壓缸的伸縮可以實現(xiàn)割臺最大角度90°的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)，最大限度的節(jié)省空間位置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的絞龍零部件結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的絞龍工作時的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明的絞龍折疊時的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明的絞龍折疊時的整體軸向側(cè)視圖

圖中：1軸承座、2轉(zhuǎn)動架、3l型支撐板、4橫推液壓缸、5推力液壓缸、6連接板、7導(dǎo)流板、8前置方鋼、9絞龍連接轂、10軸向側(cè)板、11絞龍、12合頁、13液壓缸固定座、14支撐方管。

具體實施方式

參照說明書附圖1至附圖4對本發(fā)明的一種新型用于割臺的絞龍機(jī)構(gòu)，做以下詳細(xì)說明。

一種新型用于割臺的絞龍機(jī)構(gòu)，包括1軸承座、2轉(zhuǎn)動架、3l型支撐板、4橫推液壓缸、5推力液壓缸、6連接板、7導(dǎo)流板、8前置方鋼、9絞龍連接轂、10軸向側(cè)板、11絞龍、12合頁、13液壓缸固定座、14支撐方管。

進(jìn)一步地，所述l型支撐板3與支撐方管14焊接在一起起到固定轉(zhuǎn)動架2的作用，所述液壓缸固定座13通過螺栓與液壓缸相互連接，所述轉(zhuǎn)動架2通過螺栓與液壓缸伸縮桿相互連接，所述合頁12與支撐方管14相互配合當(dāng)液壓缸伸縮時可以帶動割臺裝置的轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流板7包括各段導(dǎo)流板7、入穗口、支撐方管14，所述導(dǎo)流板7上面與支撐方管14相互連接，所述入穗口是根據(jù)絞龍的長度在導(dǎo)流板7中心位置切出入穗口，所述支撐方管14主要用于固定合頁12和液壓缸固定座13。

進(jìn)一步地，所述各段絞龍11連接裝置包括絞龍連接轂9、各段絞龍11、軸承座1，所述的絞龍連接轂9焊接在絞龍中孔中，所述絞龍11在中心位置處成左右螺旋反向?qū)ΨQ排列，所述軸承座1與側(cè)板孔10相互配合，所述絞龍孔中的傳動軸與軸承相互配合。

進(jìn)一步地，所述橫推液壓缸4通過伸縮來帶動液壓缸固定座13的左右移動。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型用于割臺的絞龍機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中絞龍的一體導(dǎo)致割臺無法折疊且占據(jù)空間位置大的問題。本發(fā)明包括軸承座、轉(zhuǎn)動架、L型支撐板、橫推液壓缸、推力液壓缸、連接板、導(dǎo)流板、前置方鋼、絞龍連接轂、軸向側(cè)板、絞龍、合頁、液壓缸固定座、支撐方管，軸承座與軸向側(cè)板通過軸孔配合，軸承座與絞龍連接轂同軸心配合，轉(zhuǎn)動架與連接板通過螺栓連接，連接板與L型支撐板相互配合，橫推液壓缸與液壓缸固定座通過螺栓連接，各段絞龍通過連接轂將各段絞龍配合起來，液壓缸固定座與支撐方管相互配合。本發(fā)明屬于玉米收獲機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)絞龍自動分段折疊、減小占據(jù)空間位置。

技術(shù)研發(fā)人員：宋翔文;曹樹坤;申昊;王恒;馬令然
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.11.07