本實用新型屬于花卉播種機領(lǐng)域，具體來說，涉及到一種花卉精密播種機的儲料裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，很多種類的花卉都被人為種植，而在花卉種植時，經(jīng)常需要使用播種機對花卉進行播種，而目前市場上的花卉播種機的儲料裝置，在使用時，經(jīng)常直接將花卉種子直接放入出料裝置，然后進行播種，很多種子都是粘黏在一起的，而且由于一次性種子的投入量過大，很容易使播種機出現(xiàn)堵塞，從而影響播種的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供了一種花卉精密播種機的自動放盤裝置，結(jié)構(gòu)簡單，全機械化完成裝盤工作，并且采用控制器控制，方便準備的轉(zhuǎn)盤，保證了裝盤的精度，多大降低了工人的勞動強度，提高工作效率，適于推廣。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種花卉精密播種機的儲料裝置，其特征在于：包括上料機構(gòu)和儲料機構(gòu)；所述上料機構(gòu)包括上料斜架以及上料斜架上的上料料斗，上料斜架上設(shè)置有上料動力裝置以及與上料動力裝置傳動連接的上料傳送帶；所述儲料機構(gòu)包括儲料架以及設(shè)置在儲料架下端的移動裝置；所述儲料架的上端設(shè)置有對應(yīng)上料斜架的料筒，料筒的下部設(shè)置有逆向輸送裝置，逆向輸送裝置的端部設(shè)置有攪土裝置，攪土裝置下方的儲料架上設(shè)置有開口，開口下方的儲料架上設(shè)置有穴盤傳送裝置；所述穴盤傳送裝置、攪土裝置和上料動力裝置共同連接有控制器。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述上料動力裝置為安裝在上料斜架底部的上料電機，上料電機傳動連接上料傳送帶。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述上料斜架上設(shè)置有起到支撐作用的支撐架。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述支撐架和上料斜架的下端分別設(shè)置有移動輪。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述逆向輸送裝置包括設(shè)置在儲料架上的逆向輸送電機以及與逆向輸送電機的傳動連接的傳動輪，傳動輪傳動連接橫向設(shè)置在料筒下方的輸送帶。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述穴盤傳送裝置和攪土裝置使用同一動力裝置；所述攪土裝置包括設(shè)置在輸送帶端部下方的攪土器，攪土器通過齒輪傳動連接動力裝置；所述穴盤傳送裝置包括若干組穴盤傳送機構(gòu)，穴盤傳送機構(gòu)包括兩個安裝在儲料架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸之間連接有傳送帶，穴盤通過相鄰的傳送帶實現(xiàn)傳送以及在合適的位置裝盤；所述相鄰穴盤傳送機構(gòu)中的轉(zhuǎn)軸通過傳動帶連接；其中一組穴盤傳送機構(gòu)中的一個轉(zhuǎn)軸通過傳動帶傳動連接動力裝置。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述動力裝置為電機；所述儲料架上設(shè)置有對應(yīng)穴盤的刮土器；所述儲料架上設(shè)置有對應(yīng)穴盤的壓穴器。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述料筒的上端設(shè)置有激光傳感器，所述儲料架對應(yīng)穴盤位置處設(shè)置有激光傳感器，所有的激光傳感器連接控制器。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述儲料架下端的移動裝置包括設(shè)置在儲料架下端的移動輪以及起到固定支撐作用的升降柱。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，全機械化完成裝盤工作，并且采用控制器控制，方便準備的轉(zhuǎn)盤，保證了裝盤的精度，多大降低了工人的勞動強度，提高工作效率，適于推廣。

參照附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種實施例的儲料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例

如圖1-2所示，一種花卉精密播種機的儲料裝置，包括上料機構(gòu)和儲料機構(gòu)。

所述上料機構(gòu)包括上料斜架15以及上料斜架15上的上料料斗14，上料斜架15上設(shè)置有上料動力裝置13以及與上料動力裝置13傳動連接的上料傳送帶16。所述上料動力裝置13為安裝在上料斜架底部的上料電機，上料電機傳動連接上料傳送帶。所述上料斜架上設(shè)置有起到支撐作用的支撐架11。所述支撐架11和上料斜架15的下端分別設(shè)置有移動輪16。

所述儲料機構(gòu)包括儲料架以及設(shè)置在儲料架下端的移動裝置。所述儲料架下端的移動裝置包括設(shè)置在儲料架下端的移動輪9以及起到固定支撐作用的升降柱21。所述儲料架的上端設(shè)置有對應(yīng)上料斜架的料筒2，料筒2的下部設(shè)置有逆向輸送裝置，逆向輸送裝置的端部設(shè)置有攪土裝置，攪土裝置下方的儲料架上設(shè)置有開口，開口下方的儲料架上設(shè)置有穴盤傳送裝置；所述穴盤傳送裝置、攪土裝置和上料動力裝置共同連接有控制器。另外，所述料筒的上端設(shè)置有激光傳感器1，所述儲料架對應(yīng)穴盤位置處設(shè)置有激光傳感器6，所有的激光傳感器1、6連接控制器。

所述逆向輸送裝置包括設(shè)置在儲料架上的逆向輸送電機19以及與逆向輸送電機19的傳動連接的傳動輪20，傳動輪20傳動連接橫向設(shè)置在料筒下方的輸送帶。

所述穴盤傳送裝置和攪土裝置使用同一動力裝置7、所述攪土裝置包括設(shè)置在輸送帶端部下方的攪土器5，攪土器5通過齒輪4傳動連接動力裝置7。所述穴盤傳送裝置包括若干組穴盤傳送機構(gòu)，穴盤傳送機構(gòu)包括兩個安裝在儲料架上的轉(zhuǎn)軸10、11，一組的轉(zhuǎn)軸11或者一組的轉(zhuǎn)軸10之間連接有傳送帶8，穴盤通過相鄰的傳送帶實現(xiàn)傳送以及在合適的位置裝盤。所述相鄰穴盤傳送機構(gòu)中的轉(zhuǎn)軸通過傳動帶連接。其中一組穴盤傳送機構(gòu)中的一個轉(zhuǎn)軸通過傳動帶傳動連接動力裝置7。

在本實施例中，所述動力裝置7為電機。所述儲料架上設(shè)置有對應(yīng)穴盤的刮土器18，所述儲料架上設(shè)置有對應(yīng)穴盤的壓穴17。

工作的時候，啟動上料電機，工作約20秒后，控制器控制儲料架內(nèi)的電機工作，開始裝盤工作?；|(zhì)土通過上料傳送帶，運到料筒內(nèi)，當料筒裝滿基質(zhì)土時，激光傳感器傳遞信號給控制器，控制器控制上料電機停止工作。當料筒基質(zhì)土的高度下降時，激光傳感器又將信號傳遞給控制器，并延時15秒后，上料電機又正常運轉(zhuǎn)。

當穴盤放入傳送帶上后，激光傳感器檢測到穴盤后傳遞信號給控制器，延時約2秒，儲料架上的電機工作，料筒內(nèi)的基質(zhì)土均勻地散落在穴盤上，通過攪土器、刮土器使穴盤的基質(zhì)平整，再由壓穴器壓穴，完成基質(zhì)土的裝盤壓穴。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，全機械化完成裝盤工作，并且采用控制器控制，方便準備的轉(zhuǎn)盤，保證了裝盤的精度，多大降低了工人的勞動強度，提高工作效率，適于推廣。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。