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      秸稈粉碎還田機的制作方法

      文檔序號:11199521閱讀:1211來源:國知局
      秸稈粉碎還田機的制造方法與工藝

      本實用新型涉及農(nóng)用機械,具體是一種秸稈粉碎還田機。



      背景技術(shù):

      隨著農(nóng)業(yè)技術(shù)的發(fā)展,秸稈還田或回收已成為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展的方向。

      目前的秸稈還田機主要有兩種結(jié)構(gòu):一種是通過由若干個刀片組成的呈一字形、星形或十字形的高速旋轉(zhuǎn)的水平刀具,其刀具旋轉(zhuǎn)部的直徑很大,工作時離心力非常大,作業(yè)中機架和旋轉(zhuǎn)粉碎刀具的負擔都較重,特別是刀具的工作離心力很大,很容易造成損壞,同時還存在刀具旋轉(zhuǎn)直徑較大,刀面各部位的線速度差異很大,也造成粉碎效果的不均勻現(xiàn)象。另一種則是橫輥式,即在一橫向輥體上設置密布的刀片,該種結(jié)構(gòu)的缺點是輥體直徑較小,導致刀片的線速度較低時,粉碎效果不佳,特別是作物秸稈易纏繞,造成故障率高。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,對作物秸稈粉碎效果更好的秸稈粉碎還田機。

      本實用新型的目的是通過以下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的:包括機架(16)、牽引或懸掛架、行走輪和傳動機構(gòu),

      機架(16)的前部設有至少一組秸稈粉碎刀組(21),該秸稈粉碎刀組(21)包含豎向的轉(zhuǎn)軸,在豎向的轉(zhuǎn)軸上設有若干個盤狀的切割刀片形成串聯(lián)的刀片組,切割刀片的邊緣呈鋸齒狀。

      進一步地,上述的秸稈粉碎刀組(21)最好每兩個刀片組組成一對,所述秸稈粉碎刀組(21)的前部設有扶禾器(24)。

      再進一步地,上述的秸稈粉碎刀組(21)后方最好設有膜面清理機構(gòu)(23),該膜面清理機構(gòu)(23)為滾筒刷或正壓吹氣嘴中的一種,以清理地膜表面的雜物。

      再進一步地,上述的膜面清理機構(gòu)(23)之后最好設有割膜刀(15)。

      再進一步地,上述割膜刀(15)之后設有滴灌帶回收機構(gòu)。

      再進一步地,上述的滴灌帶回收機構(gòu)包括滴灌帶導引機構(gòu),滴灌帶導引機構(gòu)設有進料口和出料口,在機架(16)上設有升降機構(gòu),該升降機構(gòu)包含導引桿(107)和能夠在導引桿(107)上移動的滑塊(106)、升降裝置(108)、升降架(112)和升降驅(qū)動器(109),升降架(112)上設有撿拾驅(qū)動機構(gòu)和至少一組挑帶抓鉤;

      所述挑帶抓鉤為一呈曲柄狀的搖桿機構(gòu),包含抓鉤(101)和搖柄(102),搖桿機構(gòu)的中部鉸接于升降架(112)上;

      所述的升降裝置(108)為滑輪升降機構(gòu)、液壓機構(gòu)、氣動機構(gòu)或電動機構(gòu)中的任一種;

      所述撿拾驅(qū)動機構(gòu)包含驅(qū)動器A(104)和驅(qū)動端(113);

      所述的驅(qū)動器A(104)為液壓機構(gòu)或氣動機構(gòu)或電動機構(gòu)中的一種,所述的驅(qū)動端(113)為推桿,推桿與搖桿機構(gòu)的搖柄(102)相連接并推動搖桿機構(gòu)以鉸接點為軸擺動;

      或者,所述的驅(qū)動器A(104)為電動機構(gòu),所述的驅(qū)動端(113)為電動機構(gòu)的動力輸出端與搖桿機構(gòu)的搖柄(102)相連接并推動搖桿機構(gòu)以鉸接點為軸擺動;

      所述的滴灌帶導引機構(gòu)至少包含導引滾(124),所述的導引滾(124)設置于升降機構(gòu)導引桿(107)中部的機架(16)上,導引滾(124)上部的機架(16)上設有喂帶機構(gòu),該喂帶機構(gòu)包含框架體(120),框架體(120)一端鉸接于機架(16)上并可以鉸接點為軸擺動,并且擺動時框架體(120)的外邊緣能夠移動到滴灌帶導引機構(gòu)的進料口將滴灌帶推向滴灌帶導引機構(gòu)的進料口,在框架體(120)的鉸接點上設有喂料驅(qū)動臂(122),該驅(qū)動臂(122)通過驅(qū)動器B(121)驅(qū)動并使得框架體(120)以鉸接點為軸擺動;

      所述的驅(qū)動器B(121)可以為液壓機構(gòu)或氣動機構(gòu),所述的驅(qū)動臂(122)為擺動搖桿;

      所述的驅(qū)動器B(121)也可以為電動機構(gòu),所述的驅(qū)動臂(122)則為齒輪。

      所述驅(qū)動器A(104)的驅(qū)動端(113)與搖柄(102)之間最好設有連接機構(gòu),該連接機構(gòu)至少包含連接板(103),連接板(103)上有條形的連接槽孔(105),所述搖柄(102)設有連接滑塊(100)并通過該連接滑塊(100)連接于該連接槽孔(105)中。

      再進一步地,上述的連接板(103)設置于連接桿(111)上并通過連接桿(111)與驅(qū)動器A(104)的驅(qū)動端(113)相連接。

      再進一步地,所述的連接桿(111)上設有長條形的連接孔,所述連接板(103)與于連接桿(111)之間通過連接螺栓連接。

      再進一步地,上述喂帶機構(gòu)的框架體(120)最好設有網(wǎng)或板狀體,可以在喂帶時防止滴灌帶纏繞在喂帶機構(gòu)上。

      再進一步地,上述的滴灌帶撿拾機構(gòu)可以構(gòu)成滴灌帶回收機械,包括主機架、行走輪和

      灌帶導引機構(gòu)的出料口之后設有收集機構(gòu),所述的收集機構(gòu)收集箱(14),在收集箱(14)入口處設有切碎機構(gòu)(13),該切碎機構(gòu)(13)包含定刀和動刀,動刀設置于旋轉(zhuǎn)的滾筒上。

      再進一步地,上述的切碎機構(gòu)(13)與所述的滴灌帶導引機構(gòu)之間最好設有輸送機構(gòu)(125),由輸送帶或多個輸送輥構(gòu)成的輸送輥陳列構(gòu)成。

      在實際應用中,本實用新型可以與動力機車(5)一體,也可以懸掛或牽引于任何一種有動力輸出的機車上運行。

      工作時,升降機構(gòu)首先下降,抓鉤101下沉插入土中,撿拾驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動器A104動作驅(qū)動搖柄102,搖桿機構(gòu)以鉸接點為軸擺動,抓鉤將滴灌帶挑起,升降機構(gòu)上升到導引滾124上方時,喂帶機構(gòu)的框架體120擺動,將滴灌帶喂入導引滾124,完成滴灌帶的自動撿拾,撿拾起來的滴灌帶則可通過卷軸收集或送入收集箱收集。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,工作時旋轉(zhuǎn)粉碎刀片受力較均勻,對作物秸稈粉碎效果更好。

      附圖說明

      圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為圖1左視的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為圖1秸稈粉碎機構(gòu)俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為圖1滴灌帶撿拾機構(gòu)俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

      如圖所示:100為連接滑塊,101為抓鉤,102為搖柄,103為,104為驅(qū)動器A,105為連接槽孔,106為滑塊,107為導引桿,108為升降裝置,109為升降驅(qū)動器,110為連接架,111為連接桿,112為升降架,113為驅(qū)動端,120為框架體,121為驅(qū)動器B,122為驅(qū)動臂,123為仿形機構(gòu),124為導引滾,125為輸送機構(gòu),13為切碎機構(gòu),14為收集箱,15為割膜刀,16為機架,17為,21為秸稈粉碎刀組,22為傳動機構(gòu),23為膜面清理機構(gòu),24為扶禾器。

      具體實施方式

      實施例1:參照圖1~圖4,為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖,為滴灌帶撿拾機構(gòu)可以構(gòu)成滴灌帶回收機械,包括主機架、行走輪和收集機構(gòu),所述的收集機構(gòu)為 收集箱(14)。

      滴灌帶撿拾機構(gòu)包括機架(16)、滴灌帶導引機構(gòu),滴灌帶導引機構(gòu)設有進料口和出料口,機架(16)上設有升降機構(gòu),該升降機構(gòu)包含導引桿(107)和能夠在導引桿(107)上移動的滑塊(106)、升降裝置(108)、升降架(112)和升降驅(qū)動器(109),導引桿(107)為圓柱形滑桿,滑塊(106)為滑桿上的滑套并能夠在導引桿(107)上上下移動,升降架(112)上設有撿拾驅(qū)動機構(gòu)和至少一組挑帶抓鉤,所述挑帶抓鉤為一呈曲柄狀的搖桿機構(gòu),包含抓鉤(101)和搖柄(102),搖桿機構(gòu)的中部鉸接于升降架(112)上,所述的升降裝置(108)為滑輪升降機構(gòu)、液壓機構(gòu)、氣動機構(gòu)或電動機構(gòu)中的任一種,在本實施例中優(yōu)選升降裝置(108)為滑輪升降機構(gòu)。

      所述撿拾驅(qū)動機構(gòu)包含驅(qū)動器A(104)和驅(qū)動端(113),所述的驅(qū)動器A(104)為液壓機構(gòu)或氣動機構(gòu),所述的驅(qū)動端(113)為推桿,驅(qū)動端(113)與搖柄(102)之間設有連接機構(gòu),該連接機構(gòu)包含連接板(103),連接板(103)上有條形的連接槽孔(105),所述搖柄(102)設有連接滑塊(100)并通過該連接滑塊(100)連接于該連接槽孔(105)中,連接板(103)設有多塊,所述的連接板(103)設置于連接桿(111)上并通過連接桿(111)與驅(qū)動器A(104)的驅(qū)動端(113)相連接,連接桿(111)上設有長條形的連接孔,連接板(103)與于連接桿(111)之間通過連接螺栓連接,可以很好調(diào)節(jié)連接板(103)的連接位置。

      所述的挑帶抓鉤前部設有割膜刀(15),可以針對膜下滴灌模式,在收帶前先將滴灌帶上部的地膜割開,防止地膜繚繞在滴灌帶上。

      所述的滴灌帶導引機構(gòu)包含導引滾(124),所述的導引滾(124)設置于升降機構(gòu)導引桿(107)中部的機架(16)上,導引滾(124)上部的機架(16)上設有喂帶機構(gòu),該喂帶機構(gòu)包含框架體(120),框架體(120)一端鉸接于機架(16)上并可以鉸接點為軸擺動,并且擺動時框架體(120)的外邊緣能夠移動到滴灌帶導引機構(gòu)的進料口將滴灌帶推向滴灌帶導引機構(gòu)的進料口,在框架體(120)的鉸接點上設有喂料驅(qū)動臂(122),該驅(qū)動臂(122)通過驅(qū)動器B(121)驅(qū)動并使得框架體(120)以鉸接點為軸擺動,所述的驅(qū)動器B(121)為液壓機構(gòu)或氣動機構(gòu)中的任一種,所述的驅(qū)動臂(122)為擺動搖桿。

      作為優(yōu)選,所述喂帶機構(gòu)的框架體(120)還設有網(wǎng)或板狀體,可以在喂帶時防止滴灌帶纏繞在喂帶機構(gòu)上。

      在收集箱(14)入口處設有切碎機構(gòu)(13),切碎機構(gòu)(13)與所述的滴灌帶導 引機構(gòu)之間設有輸送機構(gòu)(125),由輸送帶或多個輸送輥構(gòu)成的輸送輥陳列構(gòu)成。

      所述的滴灌帶撿拾機構(gòu)前部設有秸稈粉碎機構(gòu),該秸稈粉碎機構(gòu)包含機架和傳動機構(gòu)(22),在機架的前部設有多組秸稈粉碎刀組(21),秸稈粉碎刀組(21)包含豎向的轉(zhuǎn)軸,在豎向的轉(zhuǎn)軸上設有若干個盤狀的切割刀片形成串聯(lián)的刀片組,切割刀片的邊緣呈鋸齒狀,秸稈粉碎刀組(21)后方設有膜面清理機構(gòu)(23),該膜面清理機構(gòu)(23)為滾筒刷或正壓吹氣嘴中的一種,以清理地膜表面的雜物,本實施例中優(yōu)選滾筒刷。

      在實際應用中,本實用新型可以與動力機車(5)一體,形成自行式一體機,也可以懸掛或牽引于任何一種有動力輸出的機車上運行。

      實施例2:參照圖5,為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖,與之前的實施例相比,本實施例的不同在于:所述的秸稈粉碎刀組(21)每兩個刀片組組成一對,所述秸稈粉碎刀組(21)的前部設有扶禾器(24)。

      以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出的是,上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制,本實用新型的保護范圍應當以權(quán)利要求所限定的范圍為準。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

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