1.一種用于氟磺胺草醚鈉鹽水劑的增效助劑，其特征在于：包括下述重量份數(shù)的組分：增稠劑5-10份、有機(jī)硅表面活性劑1-5份、紫外線(xiàn)吸收劑0.5-3份、抗氧化劑0.1-2份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-6份、增效劑0.5-3份、交聯(lián)羧甲基纖維素2-8份、乙醇或異丙醇10-20份、去離子水60-80份。
2.如權(quán)利要求1所述的用于氟磺胺草醚鈉鹽水劑的增效助劑，其特征在于：所述紫外線(xiàn)吸收劑為二氧化鈦，用于防止藥劑在紫外線(xiàn)照射下降解；所述抗氧化劑為沒(méi)食子酸丙酯，用于防止助劑和藥劑成分氧化，延長(zhǎng)有效期。
3.如權(quán)利要求2所述的用于氟磺胺草醚鈉鹽水劑的增效助劑，其特征在于：所述溶劑為乙醇或異丙醇，用于促進(jìn)不同成分的均勻溶解和分散；所述增稠劑為聚丙烯酸鈉，用于提供優(yōu)良的增稠效果和水溶性；所述增效劑為氟硅酸鈉，用于與氟磺胺草醚產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，增強(qiáng)氟磺胺草醚的吸附和穿透能力，提高其滲透性、持效性，增強(qiáng)除草效果。
4.如權(quán)利要求3所述的用于氟磺胺草醚鈉鹽水劑的增效助劑，其特征在于：該增效助劑使用前按氟磺胺草醚鈉鹽水劑重量的5％-10％的比例進(jìn)行添加，再充分?jǐn)嚢杷巹?，以確保助劑和水劑的均勻混合。
5.如權(quán)利要求4所述的用于氟磺胺草醚鈉鹽水劑的增效助劑的制備工藝，其特征在于：該用于氟磺胺草醚鈉鹽水劑的增效助劑的制備采用了一種制備裝置，該制備裝置包括混料機(jī)構(gòu)(100)、刮料機(jī)構(gòu)(200)和過(guò)濾機(jī)構(gòu)(300)；包括以下具體的步驟：
6.如權(quán)利要求5所述的用于氟磺胺草醚鈉鹽水劑的增效助劑的制備工藝，其特征在于：所述混料葉片(102)設(shè)置有三組，三組混料葉片(102)包括中部葉片(1021)和兩組側(cè)部葉片(1022)，兩組側(cè)部葉片(1022)分別布置在中部葉片(1021)的兩側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的用于氟磺胺草醚鈉鹽水劑的增效助劑的制備工藝，其特征在于：所述中部葉片(1021)固定連接有中部轉(zhuǎn)軸，側(cè)部葉片(1022)固定連接有側(cè)部轉(zhuǎn)軸，側(cè)部轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有從動(dòng)齒輪(103)，中部轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有主動(dòng)齒輪(104)，主動(dòng)齒輪(104)嚙合傳動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)齒環(huán)(105)，旋轉(zhuǎn)齒環(huán)(105)與反應(yīng)裝置(101)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的用于氟磺胺草醚鈉鹽水劑的增效助劑的制備工藝，其特征在于：所述反應(yīng)裝置(101)的頂端布置有加料管(107)和加料斗(108)，加料斗(108)的底部布置有鼓風(fēng)機(jī)(109)，反應(yīng)裝置(101)的底部開(kāi)設(shè)有排料口，排料口通過(guò)排料泵(110)和管道連接有過(guò)濾桶(300)，過(guò)濾桶(300)的內(nèi)部布置有100目不銹鋼濾網(wǎng)(301)，過(guò)濾桶(300)的進(jìn)料口位于不銹鋼濾網(wǎng)(301)的上方。
9.如權(quán)利要求8所述的用于氟磺胺草醚鈉鹽水劑的增效助劑的制備工藝，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)刮刀(201)為中空結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)刮刀(201)的內(nèi)腔設(shè)置有濾料腔(202)，濾料腔(202)的前側(cè)壁開(kāi)設(shè)有濾料口，濾料口上布置有密封板(203)，密封板(203)的頂端連接有控制軸，控制軸連接有微型馬達(dá)(206)。
10.如權(quán)利要求9所述的用于氟磺胺草醚鈉鹽水劑的增效助劑的制備工藝，其特征在于：所述濾料口設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)濾料口等間隔布置在濾料腔(202)的前側(cè)，每一個(gè)濾料口上均布置有一組密封板(203)，每一組密封板(203)均連接有一組控制軸，每一組控制軸的頂端均連接有一組蝸輪(204)，蝸輪(204)的一側(cè)嚙合傳動(dòng)連接有蝸桿(205)，多組蝸桿(205)之間通過(guò)連接軸連接，連接軸與微型馬達(dá)(206)的傳動(dòng)端連接。