專利名稱：碎漿機(jī)的螺旋葉片轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬制漿造紙機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
把回收后的廢紙及清水加入碎漿機(jī)槽體內(nèi)，廢紙?jiān)谒闈{機(jī)轉(zhuǎn)子的作用下，與水流一起作渦旋循環(huán)，在此過程中，廢紙被撕裂、破碎、離解成單根纖維束，制成紙漿懸浮液，從而節(jié)約了造紙?jiān)牧?。目前已有多種型式的水力碎漿機(jī)，可達(dá)到上述目的。
為了提高水力碎漿機(jī)的工作效率，使之適應(yīng)多種廢紙的高濃碎解。美國4460132號專利提出了不連續(xù)螺旋葉片轉(zhuǎn)子的水力碎漿機(jī)。其轉(zhuǎn)子芯部分上部是圓柱形，下部是圓錐，為非流線形，固接在轉(zhuǎn)子芯上的若干段不連續(xù)葉片，其結(jié)構(gòu)和分布沒有使?jié){流受到分流作用，對廢紙的撕裂和破碎效果較差，動力消耗大。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠碎解包括濕強(qiáng)度紙及塑料復(fù)合紙等各種廢紙；破碎效果好；工作效率高的高濃水力碎漿機(jī)不連續(xù)螺旋葉片轉(zhuǎn)子。
本實(shí)用新型根據(jù)漿流的流動特性，采用若干段不連續(xù)螺旋葉片轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)子芯部固接有兩組以上葉片，每組葉片又由若干段不連續(xù)葉片組成，每段葉片向漿流方向折轉(zhuǎn)一個(gè)角度，在每段葉片的斷開處與漿流相對的方向鑲有刀片或堆焊碳化鎢等硬質(zhì)合金形成刀口，此刀口對撕裂破碎紙片極為有利。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，漿流在每段葉片的折轉(zhuǎn)角度處受到分流作用，并在碎漿機(jī)槽體內(nèi)形成整體渦旋循環(huán)和局部渦旋循環(huán)，廢紙?jiān)谶@種渦旋和循環(huán)過程中互相摩擦，并在刀口的作用下，被撕裂成碎小紙塊，進(jìn)而破碎離解成單根纖維，形成紙漿懸浮液，再由漿泵排出槽體外。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，轉(zhuǎn)子上每段葉片向漿流方向折轉(zhuǎn)的角度一般為10°～30°。
與已有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1.轉(zhuǎn)子的每段葉片向漿流方向折轉(zhuǎn)一個(gè)角度，使?jié){流受到分流作用，可加劇漿流的渦旋循環(huán)，縮短碎解時(shí)間。
2.與漿流相對的方向的每段葉片的斷開處鑲有刀片或堆焊碳化鎢等硬質(zhì)合金，形成刀口，此刀口有利于紙片的撕裂破碎，提高了碎解效率。
3.轉(zhuǎn)子芯下部呈流線形，有利于漿料的輸送和循環(huán)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的葉片結(jié)構(gòu)可以有三種形成，如圖所示


圖1與圖2是第一個(gè)實(shí)施例；
圖1與圖3是第二個(gè)實(shí)施例；
圖1與圖4是第3個(gè)實(shí)施例。
圖1是主視圖；圖2、圖3、圖4分別是第一、第二、第三個(gè)實(shí)施例的葉片剖面結(jié)構(gòu)圖。
螺旋葉片轉(zhuǎn)子主要由漿料輸送部分、廢紙破碎部分和轉(zhuǎn)子芯部分組成。漿料輸送部分由均布焊接在轉(zhuǎn)子芯(1)上的三組葉片組成，每組葉片由三段不連續(xù)螺旋葉片(2)組成；每段葉片的斷開處(6)相對漿流的一邊鑲有刀片(3)，形成廢紙破碎部分。在第一個(gè)實(shí)施例中，所有葉片(2)兩端斷開處(6)不折轉(zhuǎn)角度；在第二個(gè)實(shí)施例中，每段葉片(2)兩端斷開處(6)，葉片(2)上部朝著漿流方向折轉(zhuǎn)20°角度；在第三個(gè)實(shí)施例中，每段葉片(2)兩端斷開處(6)，葉片(2)上部朝著漿流方向折轉(zhuǎn)15°角度，葉片(2)下部順著漿流方向折轉(zhuǎn)15°角度。轉(zhuǎn)子芯(1)是一個(gè)鑄造體，上部一段呈圓柱狀(1′)，下部呈流線形(1″)。
廢紙進(jìn)入碎漿機(jī)槽體(4)后，被水浸濕、浸軟，紙片在水流及葉片(2)的作用下，在槽體(4)內(nèi)作渦旋強(qiáng)循環(huán)運(yùn)動，并不斷被水流及刀片(3)撕裂破碎，形成漿流，漿流從上至下沿葉片(2)上表面順螺旋方向流動，在第二和第三個(gè)實(shí)施例中，漿流在葉片(2)折角處(6)受到分流作用，使渦旋循環(huán)加劇，經(jīng)多次循環(huán)后，紙片被離解成單根纖維，形成紙漿懸浮液。由漿泵從(5)處排出槽體(4)外。
采用本實(shí)用新型碎解廢紙，可提高碎漿機(jī)碎解效率；縮短碎解時(shí)間；減少動力消耗，同時(shí)可使槽體內(nèi)紙漿濃度達(dá)到百分之八以上，制成高濃度紙漿。
權(quán)利要求1.一種由轉(zhuǎn)子芯(1)、螺旋葉片(2)組成的水力碎漿機(jī)的螺旋葉片轉(zhuǎn)子，其特征在于轉(zhuǎn)子芯(1)上部是圓柱體(1′)和下部呈流線形(1″)；在轉(zhuǎn)子芯(1)上均布固接有兩組以上葉片，每組葉片又由若干段不連續(xù)螺旋葉片(2)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋葉片轉(zhuǎn)子，其特征是固接在轉(zhuǎn)子芯(1)上的每段葉片(2)的斷開處(6)相對于漿流的方向處鑲有刀片或堆焊碳化鎢等硬質(zhì)合金形成刀口(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋葉片轉(zhuǎn)子，其特征是每段葉片(2)兩端斷開處(6)不折轉(zhuǎn)角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋葉片轉(zhuǎn)子，其特征是每段葉片(2)兩端斷開處(6)，葉片(2)上部朝著漿流方向折轉(zhuǎn)10°～30°角度，葉片(2)下部不折轉(zhuǎn)角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋葉片轉(zhuǎn)子，其特征是每段葉片(2)兩端斷開處(6)，葉片(2)上部朝著漿流方向折轉(zhuǎn)10°～30°角度，葉片(2)下部順著漿流方向折轉(zhuǎn)10°～30°角度。
專利摘要本實(shí)用新型是一種水力碎漿機(jī)的螺旋葉片轉(zhuǎn)子。它由廢紙破碎部分、漿料輸送部分和轉(zhuǎn)子芯部分組成。在轉(zhuǎn)子芯上固接有二組以上葉片，每組葉片又由若干段不連續(xù)葉片組成，每段葉片朝漿流方向折轉(zhuǎn)一個(gè)角度，漿料在此處受到分流作用，并在槽體內(nèi)形成整體渦旋循環(huán)和局部渦旋循環(huán)。每段葉片的斷開處鑲有刀口，廢紙?jiān)跍u旋循環(huán)及刀口的作用下，不斷被撕裂，互相摩擦，離解成單根纖維，形成紙漿懸浮液。本轉(zhuǎn)子適用于碎解各種廢紙，包括濕強(qiáng)度紙和塑料復(fù)合紙。
文檔編號B02C18/22GK2030507SQ88202508
公開日1989年1月11日 申請日期1988年3月21日 優(yōu)先權(quán)日1988年3月21日
發(fā)明者張國光, 葛上乾 申請人:輕工業(yè)部杭州輕工機(jī)械設(shè)計(jì)研究所