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      單齒輥活動顎板破碎機(jī)的制作方法

      文檔序號:151348閱讀:428來源:國知局
      專利名稱:單齒輥活動顎板破碎機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種脆性礦物的破碎作業(yè)機(jī)械。具體是指弧形顎板相對于齒輥作往復(fù)運動的單齒輥活動顎板破碎機(jī)。
      已知的單齒輥顎板破碎機(jī)有波蘭制造的SZMD-88B型破碎機(jī)。該機(jī)是由一個回轉(zhuǎn)齒輥和一個固定弧形顎板組成。由于顎板為固定的整體板,板面上無排料孔,使合格物料不能及時排出,在機(jī)內(nèi)反復(fù)受力,形成產(chǎn)物的細(xì)粒增量高。又因顎板和齒輥上的齒槽均為固定式,不能隨意更換,無法調(diào)節(jié)物料及物料粒度,磨損后的顎板或齒槽更換不方便,使整機(jī)使用壽命短,機(jī)械效率低、適用范圍小。
      本實用新型的目的是,提供一種由可拆卸齒牙和(或)齒槽拼裝而成的齒輥及帶有排料孔的活動顎板組成的單齒輥活動顎板破碎機(jī)。
      為實現(xiàn)上述目的,如附圖1所示,齒輥為一多面形的輥筒(3)上每面由帶齒牙和(或)齒槽的弧形柱體(2)拼裝而成,齒槽或齒牙弧形柱體為可拆卸件,可隨意更換,以滿足不同硬度和粒度物料的需要。在齒輥的下側(cè)方裝有弧形活動顎板(8),弧形活動顎板的橫向齒板(7)沿齒輥軸向按一定曲率呈向心相間排列,橫向齒板的齒谷、齒峰與齒輥上的齒牙相嚙合(如附圖3所示),橫向齒板可為梯形齒板,其齒峰頂部堆焊有高耐磨合金(11)?;⌒位顒宇€板的背面均勻分布有排料孔;弧形活動顎板(8)的上端與偏心軸(9)上的套筒(10)相連接,下端用拉桿(4)通過彈簧拉緊(如附圖2所示),下端軸的兩端裝有輥輪(6),通過輥輪(6)將弧形活動顎板下端支承在機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)向鐵(5)上,整個弧形活動顎板與齒輥形成弧形楔入角的破碎腔(1)。
      本實用新型的弧形活動顎板可由若干縱、橫插板相嵌組成格網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其橫向插板為齒形板,沿齒輥軸向按一定曲率呈向心相間排列;縱向插板為不帶齒的弧形板,與齒輥軸線方向相垂直相間排列,每塊縱向弧形板與齒輥同心同側(cè)而曲率不同。
      當(dāng)齒輥勻速回轉(zhuǎn)時,帶動偏心軸的套筒(10)回轉(zhuǎn),使連接在套筒(10)上的弧形活動顎板(8)相對于齒輥的軸線垂直方向作往復(fù)運動,不斷改變破碎腔(1)的入楔角,使物料從弧形活動顎板(8)的上端及時地移動至下端排料口,破碎過程中的合格物料還可直接從弧形活動顎板背面的排料孔排出機(jī)外,防止合格物料與大物料混雜而反復(fù)受力。過大物料在彈簧的作用下移動拉桿(4),使支承在導(dǎo)向鐵(5)上的輥輪產(chǎn)生位移,弧形活動顎板上的過大物料就可從下端排料口排出、避免機(jī)器損壞。
      本實用新型的優(yōu)點和積極效果是,弧形活動顎板(8)與偏心軸上的套筒(10)相連接,使弧形活動顎板(8)上端繞偏心軸(5)作園周運動,在偏心矩的作用下,弧形活動顎板(8)下端相對齒輥的軸線垂直方向作往復(fù)直線運動,整個顎板產(chǎn)生搓動,使弧形活動顎板與齒輥之間不僅形成擠壓、折斷、剪切、劈裂、衡擊等多種破碎形式,而且齒輥與顎板之間的弧形楔入角破碎腔也隨顎板的搓動不斷進(jìn)行周期性變化,引導(dǎo)物料從顎板上端進(jìn)料口順利經(jīng)破碎腔排出顎板下端出料口。由于顎板本身又有排料孔,在破碎過程中,合格物料可以在未出排料口之前就能從顎板背面的排料孔及時地排出破碎腔之外,因而大大減少了物料在破碎腔內(nèi)重復(fù)受力,降低了細(xì)粒增量,提高了物料合格率。其次,齒輥上的齒槽或齒牙為可更換件,可隨物料性質(zhì),粒度大小進(jìn)行排列、更換、既提高了合格物料產(chǎn)率,擴(kuò)大了物料加工范圍,又方便易磨損件的更換,延長了整機(jī)的使用壽命。
      本實用新型適用于煤炭、焦炭等脆性礦物的破碎,經(jīng)實驗證明,入料口物料為300×300×400mm的大塊焦炭,排出粒度符合要求尺寸的占總量的75%以上,粒度為15mm以下的不足10%。
      本實用新型的實施例結(jié)合
      如下圖1為本實用新型的整體示意圖。圖中(1)是破碎腔,弧形活動顎板與齒輥之間形成弧形楔入角的破碎腔,(2)是齒輥上的齒牙,為可拆卸件、(3)是齒輥上的多面形輥筒,與齒牙(2)組成齒輥,(4)是與弧形活動顎板下端相連接的拉桿,通過拉桿和拉桿上的彈簧將弧形活動顎板支承在導(dǎo)向鐵上,(5)是固定在機(jī)架上的導(dǎo)向鐵,(6)是弧形活動顎板下端軸上的輥輪,該輥輪直接與導(dǎo)向鐵(5)接觸,(7)是弧形活動顎板上的橫向齒板,其齒可為梯形,(8)是弧形活動顎板,(9)是偏心軸,為從動軸,由齒輥帶動,(10)是偏心軸上的套筒。
      圖2為圖1的俯視圖圖3為齒輥上的齒牙與弧形活動顎板上的橫向齒板嚙合狀態(tài)示意圖。圖中(11)是橫向齒板齒峰頂部堆焊的耐磨合金,(12)是齒輥上的齒牙。
      權(quán)利要求1.一種由帶齒槽或齒牙的齒輥和弧形破碎顎板組成的單齒輥活動顎板破碎機(jī),其特征是,齒輥為一多面形的輥筒(3)上每面由帶齒牙和/或齒槽的弧形柱體(2)拼裝而成,齒槽或齒牙弧形柱體為可拆卸件;在齒輥的下側(cè)方裝有弧形活動顎板(8),弧形活動顎板的橫向齒板(7)沿齒輥軸向按一定曲率呈向心相間排列,橫向齒板的齒谷、齒蜂與齒輥上的齒牙相嚙合,弧形活動顎板的背面均勻分布有排料孔;弧形活動顎板(8)的上端與偏心軸(9)上的套筒(10)相連接,下端用拉桿(4)通過彈簧拉緊,并支承在導(dǎo)向鐵(5)上,整個弧形活動顎板與齒輥形成弧形楔入角的破碎腔(1)。
      2.按權(quán)利要求1所述的破碎機(jī),其特征是,弧形活動顎板(8)由若干縱、橫插板相嵌組成格網(wǎng)結(jié)構(gòu),其橫向插板為齒形板,縱向插板為不帶齒的弧形板,與齒輥同心同側(cè)而曲率不同。
      3.按權(quán)利要求1、2所述的破碎機(jī),其特征是,橫向齒板(7)的齒峰頂部堆焊有耐磨合金(11)。
      專利摘要一種由可更換齒槽或齒牙的齒輥和弧形活動顎板組成的單齒輥活動顎板破碎機(jī)、其顎板背面有均勻分布的排料孔,顎板上端與偏心軸(9)上的套筒(10)相連接,下端用拉桿(4)通過彈簧拉緊,支承在導(dǎo)向鐵(6)上,整個弧形活動顎板(8)與齒輥形成弧形楔入角的破碎腔(1)。本實用新型具有合格物料產(chǎn)率高,加工范圍廣,易磨損件更換容易,整機(jī)使用壽命長等優(yōu)點。適用于煤炭,焦炭等脆性礦物的破碎。
      文檔編號B02C1/00GK2048393SQ892041
      公開日1989年11月29日 申請日期1989年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月12日
      發(fā)明者莊明武, 莊明義, 劉曉彤, 莊勇 申請人:莊勇, 劉安靜
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