專利名稱：一種改進(jìn)的立式軸流脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的立式軸流脫粒機(jī)，特別適用于稻穗、麥穗脫粒清選用，也可與聯(lián)合收割機(jī)配套使用。
本單位申請中國專利實(shí)用新型軸流脫粒機(jī)，專利申請?zhí)枺?9211275。經(jīng)過使用發(fā)現(xiàn)有必要作進(jìn)一步改進(jìn)。該機(jī)清選的主要原理是利用出草口高速氣流所產(chǎn)生的射流作用吸引刮糧板上部空間中的雜物，原吸引方式是利用開于環(huán)狀隔板上的引射口，通過分離室內(nèi)部通道吸引上述空間的雜物，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜；目前尚有另一種對該機(jī)的改進(jìn)方案，即將原機(jī)上的環(huán)狀隔板上的引射孔直接通入刮糧板的上部空間吸引雜物，此法雖能簡化結(jié)構(gòu)，但由于孔口離凹板篩太近，尚存在部分輕籽粒從引射口吹出機(jī)外的毛病。另外在環(huán)狀隔板上的引射孔不能在圓周方向任意延伸，造成部分孔角處的雜物不能完全吸清。
目前對該機(jī)的另一改進(jìn)方案是在機(jī)架上裝振動篩，但由于該方案的傳動方式是從刮糧板減速機(jī)構(gòu)上的皮帶輪上配置偏心輪和相連的軸承，而上述皮帶輪套裝于主軸上且在機(jī)體內(nèi)部至使偏心輪尺寸偏大，整機(jī)軸向長度增加，從而增加成本，另外由于從刮糧板減速機(jī)構(gòu)同時帶動刮糧板和振動機(jī)構(gòu)，造成相互干擾較大，使整機(jī)工作可靠性下降；另外目前對該機(jī)的改進(jìn)方案中所述的篩網(wǎng)與集谷盤的傾斜方向相反，由于重力的作用至使谷粒在雜物中不易分清，增加了篩網(wǎng)的長度和二次處理量。
本實(shí)用新型的目的是針對上述軸流脫粒機(jī)存在的不足之處作進(jìn)一步改進(jìn)，提供一種改進(jìn)的立式軸流脫粒機(jī)，減化了結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了軸流脫粒機(jī)脫粒、分離效果，增加了籽粒清潔度。
一種改進(jìn)的立式軸流脫粒機(jī)是采取以下方案實(shí)現(xiàn)的改進(jìn)的立式軸流脫粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)由外殼、出草口底板、機(jī)架、主軸、帶孔葉片螺旋、排草風(fēng)扇、凹板篩、環(huán)狀隔板、側(cè)邊進(jìn)風(fēng)口、喂入進(jìn)風(fēng)口、底部進(jìn)風(fēng)口、偏心輪四連桿機(jī)構(gòu)、集谷槽、帶孔篩組成。它具有主滾筒通過兩端軸承同殼體相連，且支撐于機(jī)架上，在滾筒的上部固定有數(shù)片排草風(fēng)扇(此處滾筒呈開式)，中部固定有阻風(fēng)圈(此處滾筒呈閉式)；滾筒的下部呈開式；滾筒下部繞有帶孔葉片螺旋，上部繞有葉片螺旋，在帶孔葉片螺旋與葉片螺旋外圍的圓周上配置一凹板篩，在凹板篩上開有喂入口，在凹板篩的下部配置一套刮糧板減速機(jī)構(gòu)。該減速機(jī)構(gòu)可以采用皮帶減速機(jī)構(gòu)，使刮糧板減速后相對于主軸轉(zhuǎn)動。
脫粒機(jī)滾筒的螺旋葉片工作面上，具有若干個孔眼，該葉片盤繞在一個圓柱面上，在滾筒的下部配有數(shù)根短紋桿，而在上部則配有數(shù)片出草葉片，在帶孔葉片螺旋的外圍配有凹板篩，在凹板篩的外圍配有一圓柱形殼體，在殼體的下部開有喂入口、出糧口，而在上部則開有出草口。在出草口底板上開有引射口，引射口的上邊與出草口相通，引射口的下邊經(jīng)吸風(fēng)道與凹板篩和外殼構(gòu)成的環(huán)狀空間相通，并與喂入進(jìn)風(fēng)口、底部進(jìn)風(fēng)口、側(cè)邊進(jìn)風(fēng)口、出糧口構(gòu)成清選通道，吸風(fēng)通道可以環(huán)繞外殼的圓周延伸。在凹板篩的圓柱表面固定有阻風(fēng)板，阻風(fēng)板彎曲成圓弧狀，且貼在凹板篩的圓柱外表面上。在機(jī)架上裝有偏心輪四連桿機(jī)構(gòu)，偏心輪四連桿機(jī)構(gòu)的偏心輪與大皮帶輪連成一個部件。在滾筒下部繞有的帶孔葉片螺旋上部工作面上固定數(shù)個凸起物。凸起物為阻尼部件可為阻尼齒和阻尼板。機(jī)架下部吊裝有集谷槽、帶孔篩。
以下對照附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中的A向俯視圖。(拆去環(huán)狀隔板)圖3是
圖1中A向俯視圖。(保留環(huán)狀隔板)圖4是振動篩的側(cè)視圖。
圖5是主滾筒上帶孔葉片螺旋的側(cè)視圖。
圖中(1)引射口；(2)環(huán)狀隔板；(3)排草風(fēng)扇；(4)主軸；(5)凹板篩；(6)帶孔葉片螺旋；(7)喂入進(jìn)風(fēng)口；(8)大皮帶輪；(9)軸套；(10)偏心輪；(11)軸承外殼；(12)底部進(jìn)風(fēng)口；(13)機(jī)架；(14)出糧口；(15)外殼；(16)側(cè)邊進(jìn)風(fēng)口；(17)阻風(fēng)板；(18)吸風(fēng)通道；(19)出草口底板；(20)出草口；(21)連桿；(22)帶孔篩；(23)集谷槽；(24)擺桿；(25)擋板；(26)阻尼齒；(27)阻尼板；o→谷粒；x→雜物；→清選氣流。
參照附
圖1，在出草口底板(19)上開有引射口(1)，引射口(1)的上邊與出草口(19)相通，引射口(1)的下邊與凹板篩(5)和外殼(15)構(gòu)成的環(huán)狀空間相通，并與喂入進(jìn)風(fēng)口(7)，底部進(jìn)風(fēng)口(12)，側(cè)邊進(jìn)風(fēng)口(16)，出糧口(14)構(gòu)成清選通道。吸風(fēng)通道(18)是外殼(15)的一部分，可以根據(jù)需要環(huán)繞外殼(15)的周圍延伸，但其外殼表面必需與外圍大氣隔絕。引射口(1)緊靠在環(huán)狀隔板(2)的邊界線旁，且引射口(1)的邊界線由兩部分封閉組成一部分為環(huán)狀隔板(2)的外圍邊界線的一部分，另一部分為相對應(yīng)的出草口底板(19)上的部分周圍邊界線(見圖3)，在引射口(1)的下部且在凹板篩(5)的圓柱表面上固定有阻風(fēng)板(17)，該阻風(fēng)板(17)彎曲成圓弧狀且貼在凹板篩(5)的圓柱外表面上，且上邊沿和凹板篩(5)的上邊沿平齊。
該機(jī)工作時由于出草口(20)的高速氣流產(chǎn)生的射流附吸作用，使得凹板篩(5)和外殼(15)之間的環(huán)形空間中(以下簡稱“環(huán)形空間”)的雜物直接通過吸風(fēng)通道(18)被吸入出草口(20)，排出機(jī)外；在此工作的過程中，外界空氣由喂入進(jìn)風(fēng)口(7)，底部進(jìn)風(fēng)口(12)，側(cè)邊進(jìn)風(fēng)口(16)，出糧口(14)等處分別進(jìn)入環(huán)形空間中，使得在整個清選過程中產(chǎn)生空氣流動。由于阻風(fēng)板(17)的作用，使得凹板篩(5)飛濺出的谷粒不能進(jìn)入吸風(fēng)通道(18)，而由重力的作用向下落入集谷盤，這樣可以減少谷草中夾帶的糧食。由于吸風(fēng)通道(18)可以環(huán)繞外殼(15)圓周延伸，這樣可以使吸風(fēng)效果不僅局限在出草口的下部，這樣擴(kuò)大了吸引范圍，提高了籽粒清潔度，同時由于氣流流動通暢，“環(huán)形空間”不易有雜物堵塞。
由于出糧口有少量大桔桿難以除清，在現(xiàn)有機(jī)上增設(shè)了一套附屬機(jī)構(gòu)偏心輪四連桿振動篩。
以下?lián)綀D(1)、圖(4)說明其工作原理由出糧口(14)落下的籽粒進(jìn)入帶孔篩(22)的低端，由于四連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)擺動使籽粒迅速下落到集谷槽(23)而由低端排出機(jī)外，在此同時帶孔篩(22)上的大雜物不能下落，且由于擋板(25)的作用也不能在低端排出機(jī)外，在此同時，由于四連桿機(jī)構(gòu)的分力作用，大雜物沿帶孔篩(22)上向后面運(yùn)動，最終由帶孔篩(22)高端排出機(jī)外。由于谷粒和雜物的比重和摩擦系數(shù)不同，因此在四連桿機(jī)構(gòu)擺動的過程中，谷粒只能向集谷槽(23)的低端運(yùn)動，最后排出機(jī)外。
在機(jī)架(13)上裝有偏心輪四連桿機(jī)構(gòu)，并由該機(jī)構(gòu)上的擺桿(24)和集谷槽(23)絞接。動力由主軸(4)的下端的小皮帶輪輸出，通過皮帶傳遞到大皮帶輪(8)上；偏心輪(10)與大皮帶輪聯(lián)成一個部件，該部件通過軸承裝在固定于機(jī)架(13)的軸上，在偏心輪(10)外裝有軸承，在軸承外殼上固定軸套(9)；連桿(21)的一端與軸套(9)絞連，另一端與固定在機(jī)架上的擺桿(24)絞接，從上述傳動過程看出在整機(jī)工作時，集谷槽(23)將產(chǎn)生往復(fù)擺動。
集谷槽(23)通過擺桿(24)兩端的絞連點(diǎn)吊裝于機(jī)架(13)上，集谷槽(23)，帶孔篩(22)，擋板(25)剛性連成一體，構(gòu)成振動篩。擋板(25)固定于集谷槽端部斷面上，且?guī)Э缀Y(22)，集谷槽(23)分為上下兩層，且相對于水平的傾斜方向相同。帶孔篩(22)的高端為出雜口，集谷槽(23)的低端為出糧口。
在圖5中反映了帶孔葉片螺旋(6)的側(cè)向視圖，在帶孔葉片螺旋(6)上部工作面上固定數(shù)個阻尼齒(26)和阻尼板(27)，這些在帶孔葉片螺旋(6)工作面上部的凸起部件的外邊界至主軸(4)軸線之間的尺寸不大于帶孔葉片螺旋(6)的最大直徑所限制的尺寸。
由于增加了這些凸起構(gòu)件，有效地增加了帶孔葉片螺旋(6)對作物的阻尼作用，增加了谷物在機(jī)內(nèi)的停留時間，增強(qiáng)脫粒分離的效果。
經(jīng)過上述改進(jìn)，原申請的立式軸流脫粒機(jī)的性能將有進(jìn)一步完善和提高。
由于將引射口(1)通過吸風(fēng)通道(8)或直接與凹板(5)和外殼(15)構(gòu)成的環(huán)狀空間相通，簡化機(jī)子結(jié)構(gòu)，節(jié)約了原分離室的造價，且由于氣體流動通暢，風(fēng)道內(nèi)不易堵塞；由于增加偏心四連桿振動篩，可以分離出引射清選所不能分離出的大桔桿，進(jìn)一步提高籽粒清潔度。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的立式軸流脫粒機(jī)由外殼(15)、出草口底板(19)、機(jī)架(13)、主軸(4)、帶孔葉片螺旋(6)、排草風(fēng)扇(3)、凹板篩(5)、環(huán)狀隔板(2)、側(cè)邊進(jìn)風(fēng)口(16)、喂入進(jìn)風(fēng)口(7)、底部進(jìn)風(fēng)口(12)、偏心輪四連桿機(jī)構(gòu)組成，其特征是在出草口底板(19)上開有引射口(1)，在凹板篩(5)的圓柱表面固定有阻風(fēng)板(17)，在機(jī)架(13)上裝有偏心輪四連桿機(jī)構(gòu)，帶孔葉片螺旋上加有凸起物(阻尼部件)，機(jī)架下部吊裝有集谷槽(23)、帶孔篩(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式軸流脫粒機(jī)，其特征是引射口(1)的上邊與出草口(20)相通，引射口(1)的下邊與凹板篩(5)和外殼(15)構(gòu)成的環(huán)狀空間相通，并與喂入進(jìn)風(fēng)口(7)、底部進(jìn)風(fēng)口(12)、側(cè)邊進(jìn)風(fēng)口(16)、出糧口(14)構(gòu)成清選通道；吸風(fēng)通道(18)是外殼(15)的一部分，可以環(huán)繞外殼(15)的圓周延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式軸流脫粒機(jī)，其引射口(1)緊靠在環(huán)狀隔板(2)的邊界線旁，且引射口(1)的邊界線由兩部分封閉組成；一部分為環(huán)狀隔板(2)的外圍邊界線的一部分，另一部分為相對應(yīng)的出草口底板(19)上的部分周圍邊界線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式軸流脫粒機(jī)，其特征是在引射口(1)的下部，且在凹板篩(5)的圓柱表面上固定有阻風(fēng)板(17)，阻風(fēng)板(17)彎曲成圓弧狀，且貼在凹板篩(5)的圓柱外表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式脫粒機(jī)，其特征是偏心輪四四連桿機(jī)構(gòu)的偏心輪(10)與大皮帶輪(3)連成一個部件，該部件通過軸承裝在固定于機(jī)架(13)的軸上；偏心輪(10)外裝有軸承，軸承的外殼上固定軸套(9)；連桿(21)的一端與軸套(9)絞接，連桿(21)的另一端與固定在機(jī)架上的擺桿(24)絞接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式軸流脫粒機(jī)，其特征是集谷槽(23)通過擺桿(24)兩端的絞連點(diǎn)吊裝于機(jī)架(13)上，集谷槽(23)、帶孔篩(22)、擋板(25)剛性連成一體；集谷槽(23)、帶孔篩(22)相對于水平傾斜方向相同，帶孔篩(22)的高端為出雜口，集谷槽的低端為出糧口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式軸流脫粒機(jī)，其特征是帶孔葉片螺旋(6)工作面上部裝有凸起物(阻尼部件)，可為阻尼齒(26)與阻尼板(27)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的立式軸流脫粒機(jī)，特別適用于稻穗、麥穗脫粒清選用，也可與聯(lián)合收割機(jī)配套使用。主要結(jié)構(gòu)由外殼、出草口底板、機(jī)架、主軸、帶孔葉片螺旋、排草風(fēng)扇、凹板篩、環(huán)狀隔板、進(jìn)風(fēng)葉、偏心輪四連桿機(jī)構(gòu)、集谷槽、帶孔篩組成。經(jīng)改進(jìn)的立式軸流脫粒機(jī)，減化了軸流脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了軸流脫粒機(jī)脫粒、分離效果，增加了籽粒清潔度。
文檔編號A01F12/30GK2074541SQ9021448
公開日1991年4月10日 申請日期1990年8月30日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月30日
發(fā)明者孔祥圖 申請人:阜寧縣農(nóng)機(jī)化技術(shù)推廣服務(wù)站