專利名稱：一種多邊形錐面分級(jí)角螺旋襯板組成的研磨倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多邊形錐面分級(jí)角螺旋襯板組成的研磨倉(cāng)。
球磨機(jī)是目前水泥廠粉磨作業(yè)中的主要機(jī)具；在實(shí)際應(yīng)用中粉磨作業(yè)的電耗占水泥廠總電耗量的60～70％，而目前磨機(jī)的能源有效利用率僅為5～15％。對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行多方面的改進(jìn)，以增加磨機(jī)的水泥產(chǎn)量，是水泥機(jī)械行業(yè)的努力目標(biāo)；其中，以降低單產(chǎn)電耗和減少電動(dòng)機(jī)功率是提高磨機(jī)效率的重要途徑；同樣，在保持磨機(jī)轉(zhuǎn)速條件下，從改進(jìn)磨機(jī)研磨倉(cāng)襯板結(jié)構(gòu)著手，從而改進(jìn)研磨倉(cāng)的結(jié)構(gòu)；這無(wú)疑也是達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能的重要渠道。
目前在水泥生產(chǎn)行業(yè)中，常見(jiàn)的磨機(jī)研磨倉(cāng)，按結(jié)構(gòu)形態(tài)分為兩類第一類為普通圓斷面襯板組成的研磨倉(cāng)。
該類結(jié)構(gòu)形態(tài)的研磨倉(cāng)，是一種傳統(tǒng)形式的研磨倉(cāng)。其設(shè)計(jì)是依據(jù)物料粉磨過(guò)程中粒經(jīng)變化而定；一倉(cāng)物料粒度較大，要求研磨體對(duì)物料的作用應(yīng)以沖擊破碎為主，該倉(cāng)常用凸棱(壓條)襯板、階梯襯板組成，以后各倉(cāng)內(nèi)的物料粒度依次遞減，要求研磨體增強(qiáng)對(duì)物料的研磨作用，一般常用平型襯板、波紋襯板或錐面分級(jí)襯板組成研磨倉(cāng)的內(nèi)襯。以上這幾類型襯在筒體內(nèi)組裝研磨倉(cāng)，該研磨倉(cāng)的橫斷面呈圓形(如附圖5)；在該種橫斷面研磨倉(cāng)的研磨機(jī)中的研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)呈瀑布形的傾瀉狀態(tài)，研磨體對(duì)物料的沖擊和研磨就比較單一、粉磨效率較低。
第二類為四邊形角螺旋襯板(如附圖6)，這是近年來(lái)國(guó)內(nèi)研制成功的新一類研磨倉(cāng)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)形態(tài)磨機(jī)的斷面為圓角方形斷面。由于采用四邊形角螺旋襯板結(jié)構(gòu)，粉磨物料時(shí)相對(duì)普通圓斷面襯板結(jié)構(gòu)的研磨倉(cāng)有如下優(yōu)點(diǎn)1、研磨體作四次周期性拋落，拋落面比普通圓斷面襯板大，從而與物料撞擊機(jī)率增大，粉磨效率提高。2、襯板組間的相對(duì)轉(zhuǎn)角形成的附加剪切面對(duì)物料產(chǎn)生剪切作用并使磨機(jī)轉(zhuǎn)矩比普通圓斷面結(jié)構(gòu)小；相應(yīng)提高了磨機(jī)的研磨能力和減小了電動(dòng)機(jī)的功率。3、四邊形角螺旋襯板結(jié)構(gòu)具有一般螺旋推動(dòng)物料的功能，適應(yīng)于水分較高的物料。
實(shí)際使用表明四邊形角螺旋襯板也有以下弱點(diǎn)1、襯板組成的磨機(jī)斷面比普通圓斷面小10～15％，沖擊功率低；2、其螺旋推料功能，使一倉(cāng)的物料得不到充分破碎和研磨，造成磨尾排渣量增多，因此磨機(jī)一倉(cāng)不宜使用角旋襯板；3、運(yùn)用四邊形角螺旋襯板構(gòu)成的研磨倉(cāng)，由于其圓角半徑為邊長(zhǎng)的1／3，使上升與拋落的球料團(tuán)相互干擾較小，研磨體與物料相互撞擊穿透的機(jī)會(huì)也較少，不能充分發(fā)揮其結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)要克服這一弱點(diǎn)只能減小圓角半徑，而減小圓角半徑對(duì)四邊形角螺旋襯板結(jié)構(gòu)的研磨倉(cāng)來(lái)說(shuō)，只會(huì)更加減小磨機(jī)的有效斷面，從而嚴(yán)重影響磨機(jī)粉磨產(chǎn)量。
本實(shí)用新型發(fā)明的目的是提供一種多邊形錐面分級(jí)螺旋襯板組成的研磨倉(cāng)，希望它成為既能發(fā)揮四邊形角螺旋襯板結(jié)構(gòu)研磨倉(cāng)的優(yōu)點(diǎn)，又能克服其弱點(diǎn)的一種新型研磨倉(cāng)。并具有較好的增產(chǎn)節(jié)能特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的解決方案是
將研磨倉(cāng)的襯板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成多邊形(五至八邊形)錐面分級(jí)角螺旋襯板，使磨機(jī)筒體斷面的邊數(shù)大于四，成為五至八邊形的圓角斷面；使相鄰兩圈襯板為一組，前一圈為平型襯板，后一圈為錐面分級(jí)襯板；安裝襯板時(shí)，每相鄰兩組襯板轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，從磨機(jī)的軸線方向上看，該種襯板組成的五至八個(gè)圓角組成了五至八條斷續(xù)的螺旋。
這種多邊形錐面分級(jí)螺旋襯板組成的研磨倉(cāng)，主要由磨機(jī)筒體、襯板和普通襯板螺栓組成，其特點(diǎn)是所述的襯板圍成五至八邊形，由普通襯板螺栓固裝在磨機(jī)筒體的內(nèi)壁上，且該五至八邊形的圓角半徑小于直邊長(zhǎng)度的1／3；在磨機(jī)筒體內(nèi)，其相鄰兩圈襯板為一組，前一圈為平型襯板，后一圈襯板為錐面分級(jí)襯板；每相鄰兩組襯板間的相對(duì)轉(zhuǎn)角為15°～45°；各襯板的錐角為8°～20°；圈流系統(tǒng)磨機(jī)的襯板表面開(kāi)設(shè)環(huán)形槽溝，開(kāi)流系統(tǒng)磨機(jī)的襯板表面開(kāi)有波紋槽。
根據(jù)以上方案設(shè)計(jì)的磨機(jī)研磨倉(cāng)與目前常用的普通圓斷面襯板結(jié)構(gòu)研磨倉(cāng)及四邊形角螺旋襯板結(jié)構(gòu)研磨倉(cāng)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、新型多邊形錐面分級(jí)角螺旋襯板組成的研磨倉(cāng)，由于采用五至八邊形的圓角斷面等特點(diǎn)，這樣既具有普通四邊形角螺旋襯板的優(yōu)點(diǎn)，又克服了角螺旋襯板不適于一倉(cāng)的弱點(diǎn)。
2、由于斷面邊數(shù)大于四，磨機(jī)筒體的有效斷面增大，(其有效斷面積與普通襯板圓斷面的面積之比在0.9以上)使研磨體拋落時(shí)動(dòng)能增加，進(jìn)而會(huì)提高磨機(jī)粉磨產(chǎn)量。
3、由于有效斷面的增加，從而使圓角半徑遠(yuǎn)小于直邊長(zhǎng)度；由于圓角半徑的減小，不僅使拋落的球料與提升的球料相互撞擊、摩擦、穿透的機(jī)率增多，研磨效果增強(qiáng)；而且使斷面的直邊長(zhǎng)度增加，致使料球隨襯板提升到動(dòng)態(tài)摩擦角狀態(tài)后，滾動(dòng)和滑動(dòng)的路程增長(zhǎng)，高差加大；而且在直邊上任何一處的球料與水平面的夾角相同，參加滾滑球料面也較多。這就大大強(qiáng)化了對(duì)物料的研磨作用，從而極有效地克服了四邊形角螺旋襯板角半徑大的弱點(diǎn)。
4、將襯板設(shè)計(jì)成具有一定的錐角，對(duì)研磨體有明顯的分級(jí)作用，襯板表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形溝槽和波紋溝槽，可以提高粉磨效率。
5、由于多邊形角螺旋襯板使研磨倉(cāng)斷面襯板邊數(shù)增多，使磨機(jī)筒體斷面上弓形部分面積減小，弓形高度降低，襯板可以直接用普通襯板螺旋固裝，而不必象四邊形角螺旋襯板結(jié)構(gòu)那樣，借助于支架和制造工藝復(fù)雜的球面螺栓才能安裝；方便了磨機(jī)的安裝維修而且每臺(tái)磨機(jī)的制造成本可大為降低。
附


圖1為多邊形錐面分級(jí)角螺旋襯板組成的研磨倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型綜剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本實(shí)用新型綜向展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為本實(shí)用新型所用五種襯板的剖面示意圖。
附圖5、6分別為普通圓斷面襯板結(jié)構(gòu)和四邊形角螺旋結(jié)構(gòu)研磨倉(cāng)斷面示意圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型并給出本實(shí)用新型的實(shí)施例。
附
圖1－4所示的一種多邊形錐面分級(jí)角螺旋襯板組成的研磨倉(cāng)由磨機(jī)筒體(1)、襯板(3)、(4)、(5)、(6)、(7)普通襯板螺拴(2)組成，其中襯板(3)、(4)，或(5)、(6)、(7)圍成的五至八邊形組合體，由普通襯板螺栓(3)固裝在磨機(jī)筒體(1)的內(nèi)壁上，該多邊形襯板組合體的圓角半徑小于直邊長(zhǎng)度的1／3；在磨機(jī)筒體(1)內(nèi)，其相鄰兩圈襯板為一組，前一圈為平型襯板、(3)、(4)，后一圈為錐面分級(jí)襯板(5)、(6)(7)；每相鄰兩組襯板間相對(duì)轉(zhuǎn)角為15°～45°；各種襯板的錐角為8°～20°。圈流系統(tǒng)磨機(jī)的襯板表面開(kāi)設(shè)環(huán)形溝槽，開(kāi)流系統(tǒng)磨機(jī)襯板表面開(kāi)有波紋槽。
權(quán)利要求1.一種多邊形錐面分級(jí)角螺旋襯板組成的研磨倉(cāng)，由磨機(jī)筒體(1)、襯板(3)、(4)、(5)、(6)、(7)普通襯板螺栓(2)組成，其特征是所述的襯板(3)、(4)或(5)、(6)、(7)邊圍成的五至八邊形組合體、由普通襯板螺栓(2)固裝在磨機(jī)筒體(1)的內(nèi)壁上，該五至八邊形的圓角半徑小于直邊長(zhǎng)度的1/3；在磨機(jī)筒體(1)內(nèi)，其相鄰兩圈襯板為一組，前一圈為平型襯板(3)、(4)，后一圈襯板為錐面分級(jí)襯板(5)、(6)、(7)；每相鄰兩組襯板間的相對(duì)轉(zhuǎn)角為15°～45°；各襯板的錐角為8°～20°其圈流系統(tǒng)磨機(jī)的襯板表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽溝，開(kāi)流系統(tǒng)磨機(jī)的襯板表面開(kāi)設(shè)有波紋槽。
專利摘要本實(shí)用新型介紹了一種多邊形錐面分級(jí)角螺旋襯板組成的研磨倉(cāng)，研磨倉(cāng)由磨機(jī)筒體、襯板、普通襯板螺栓組成。其特點(diǎn)是由襯板圍成的五至八邊形組合體由普通襯板螺栓固裝在磨機(jī)筒體內(nèi)壁上；在磨機(jī)筒體內(nèi)其相鄰兩圈襯板為一組，前一圈為平型襯板、后一圈為錐面分級(jí)襯板；每相鄰兩組襯板間的相對(duì)轉(zhuǎn)角為15°-45°，各襯板之錐角為8°-20°，各襯板表面分別設(shè)有環(huán)形溝槽和波紋槽。
文檔編號(hào)B02C17/22GK2089368SQ91212149
公開(kāi)日1991年11月27日 申請(qǐng)日期1991年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月24日
發(fā)明者柳達(dá)宣 申請(qǐng)人:株洲市水泥機(jī)械研究所