專利名稱：渦輪粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于粉碎機械類，渦輪粉碎機，適用于化工、醫(yī)藥、染料、涂料、農(nóng)藥、食品及科研部門的各種低、中硬度的干性物料的細粉碎或超細粉碎。
目前已有技術(shù)采用的粉碎機，特別是渦輪式，如上海制藥機修三廠生產(chǎn)的30B型萬能粉碎機就是其中一種，主要包括進料管、機門、機殼、定子、轉(zhuǎn)子、電動傳動裝置，其主要結(jié)構(gòu)特征是位于機門的定齒盤與同軸固定主軸上的動齒盤的齒面相對交錯構(gòu)成定子與轉(zhuǎn)子，二者在與之同心的固定于機殼上的圓筒形篩網(wǎng)內(nèi)，工作時物料通過進料管、機門入口及定子齒盤的中心孔被由電動機帶動固定于主軸上的高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子吸入粉碎室內(nèi)，通過動、定齒盤的高速相對轉(zhuǎn)動，使物料在齒的沖擊、剪切、磨擦及物料間的撞擊等綜合作用獲得粉碎，成品物料在機械與氣流的作用下通過篩網(wǎng)過濾進入出料空間后經(jīng)機殼下方的出口盛入細粉袋中，本機雖有廣泛的使用功能，但還存在以下不足之處1體積大、重量大；2效率低；3粉碎細度選擇范圍小。
本實用新型的目的是克服上述不足之處，通過改進定、轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)提高粉碎效率，同時減少其體積及重量，增大粉碎細度的選擇范圍。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的渦輪粉碎機主要包括進料管3、機門5、機殼8、定子2、轉(zhuǎn)子1、電動傳動裝置6，其特征在于固定于主軸上的轉(zhuǎn)子1位于圓筒形定子2內(nèi)，圓筒形定子2上有篩網(wǎng)19和內(nèi)側(cè)有齒牙的磨塊16，轉(zhuǎn)子1的周邊有徑向輻射的葉片12作刀具。
本實用新型所述的粉碎機，其特征在于定子2位于機殼8內(nèi)止口定位由機門壓緊固定，以利于拆裝更換。
本實用新型所述的粉碎機，其特征在于轉(zhuǎn)子1的葉片是由固定環(huán)10固定于壓圈13及輪體11圓盤的徑向開口槽內(nèi)。
本實用新型所述的粉碎機，其特征在于機殼8采用了大空間出料的圓弧腔結(jié)構(gòu)形式，以利于物料的散熱。
本實用新型所述的粉碎機，其特征在于機門密封采用雙O型密封件4，軸密封采用迷宮式密封件7，使其密封可靠。
本實用新型所述粉碎機的粉碎原理是電動機通過皮帶傳動帶動與帶輪同軸的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，使定、轉(zhuǎn)子組成的粉碎室內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流，使通過進料管、機門入口進入的物料被吸入粉碎室內(nèi)，進入轉(zhuǎn)子的邊沿，經(jīng)氣流、葉片的沖擊摩擦，并在轉(zhuǎn)子葉片與定子篩網(wǎng)，磨塊之間的縫隙中連續(xù)磨粉，合格的細粉在氣流作用下經(jīng)篩網(wǎng)過濾排入出料空間后經(jīng)機殼下方的出料口進入細粉袋中。


圖1是本實用新型的粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的粉碎機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型粉碎機的轉(zhuǎn)子的剖視圖；圖4是本實用新型粉碎機的定子結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型粉碎機的定子示意圖的A向剖視圖圖中轉(zhuǎn)子1、定子2、進料管3、O型密封件4、機門5、電傳動裝置6、迷宮密封件7、機殼8、壓板9、固定環(huán)10、輪體11、葉片12、壓圈13、定距桿14、螺釘15、磨塊16、螺釘17、壓圈18、篩網(wǎng)19。
圖1～5也是本實用新型的最佳實施例。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細說明，本實用新型所述的粉碎機定子2圓筒形結(jié)構(gòu)是由帶弧形的篩網(wǎng)板19與內(nèi)側(cè)有軸向凹槽的圓弧齒牙刀口的弧形磨塊16相間組合而成，定子的兩端是壓圈18由螺釘17固定，使定子成為整體，定子2通過機殼8內(nèi)的止口定位，由帶O型密封件4的機門5壓緊固定，打開機門定子2可以靈活拆裝更換，以滿足不同細度的加工和易損件的快速更換，機殼8與定子2環(huán)面外是大空間出料的圓弧空腔，機殼8的底部是出料口與出料空間相通，機殼8的下面是機架，固定于主軸上的轉(zhuǎn)子1位于定子2內(nèi)同軸組成粉碎室，轉(zhuǎn)子1的輪體11與壓圈13之間有定距桿14定距同軸固定，其周邊均有徑向開口槽對稱圓周分布。轉(zhuǎn)子1的兩端面即輪體11與壓圈13的外側(cè)有同軸的凹型環(huán)槽，兩端有開口槽的葉片12嵌入徑向槽內(nèi)，葉片的開口槽與凹形環(huán)槽相吻合，槽內(nèi)有固定環(huán)10將其定位固定為一體，固定環(huán)10由壓板9及螺釘15固定而構(gòu)成轉(zhuǎn)子1，轉(zhuǎn)子1通過主軸與機殼8動配合與定子1同軸定位、軸的外端有多楔帶輪或三角帶輪，與皮帶、電動機組成電動傳動裝置6，在電動機的作用下通過帶輪、皮帶及主軸使轉(zhuǎn)子1高速旋轉(zhuǎn)，使粉碎室內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)的氣流，這時需粉碎的物料通過進料管3和與之相通的機門5的中心入口被吸入粉碎室內(nèi)，在高速的氣流及轉(zhuǎn)子1的葉片12的沖擊、摩擦下，并在轉(zhuǎn)子1的邊沿由葉片12與定子2上的篩網(wǎng)19和磨塊16之間開成的間隙中連續(xù)磨粉，合格的粉料在氣流與機械的雙重作用下經(jīng)篩網(wǎng)19過濾進入機殼8的圓弧出料空間迅速散熱，經(jīng)機殼8底部的出料口進入細粉袋中，完成整個粉碎過程。其中，磨塊、葉片為45＃鋼或者耐磨合金或不銹鋼制成，篩網(wǎng)、壓圈或輪體由A3鋼或45＃鋼或不銹鋼制成，固定環(huán)由45＃鋼或不銹鋼制成，密封件由橡膠或橡塑材料制成，軸密封也可以用金屬材料制成，機殼與機門為鑄鐵或鑄鋼材料。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的主要優(yōu)點1、體積小，重量輕；2、效率高；3、粉碎細度選擇范圍寬；4、出料空間大，物料散熱好≤40℃；主要技術(shù)性能參數(shù)對照數(shù)據(jù)見表1表權(quán)利要求1.一種渦輪粉碎機，主要包括進料管3、機門5、機殼8、定子2、轉(zhuǎn)子1、電動傳動裝置6，其特征在于固定于主軸上的轉(zhuǎn)子1位于圓筒形定子2內(nèi)，圓筒形定子2上有篩網(wǎng)19和內(nèi)側(cè)有齒牙的磨塊16，轉(zhuǎn)子1的周邊有徑向輻射的葉片12。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機，其特征在于定子2位于機殼8內(nèi)止口定位由機門壓緊固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機，其特征在于轉(zhuǎn)子1的葉片12是由固定環(huán)10固定于壓圈13及輪體11圓盤的徑向開口槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機，其特征在于機殼8采用了大空間出料的圓弧空腔結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機，其特征在于機門密封采用雙O型密封件4，軸密封采用迷宮式密封件7。
專利摘要本實用新型涉及一種渦輪粉碎機，其固定于主軸的轉(zhuǎn)子位于圓筒形定子內(nèi)，定子上有篩網(wǎng)和內(nèi)側(cè)有齒牙的磨塊，轉(zhuǎn)子的周邊嵌有徑向輻射的葉片刀具。本機體積小、重量輕、效率高、粉碎細度選擇寬，適用于化工、醫(yī)藥、染料、涂料、農(nóng)藥、食品、化妝品和科研部門的各種低、中硬度的干性物料的細粉碎或超細粉碎。
文檔編號B02C13/13GK2095712SQ912215
公開日1992年2月12日 申請日期1991年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月17日
發(fā)明者趙佳群, 李玉棠, 李海昌, 羅光軍, 李逸群 申請人:淄博市博山輸變電工程公司