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      雙腔雙動(dòng)顎顎式破碎機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):158979閱讀:474來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:雙腔雙動(dòng)顎顎式破碎機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及顎式破碎機(jī),適用于冶金、建材、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域的破碎作業(yè)。
      目前,對(duì)顎式破碎機(jī)的研制主要表現(xiàn)在對(duì)細(xì)碎型及對(duì)老式破碎機(jī)的強(qiáng)化改造。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展,現(xiàn)已出現(xiàn)了不同支承形式的顎式破碎機(jī)、低架顎式破碎機(jī)等新機(jī)型,這些機(jī)型一般具有較好的機(jī)械性能,采用高深曲線腔型,較小的偏心距,較大的擺動(dòng)頻率,擠滿式給料方式,改善了破碎效果,強(qiáng)化了破碎作用,但總體上多數(shù)沿用老機(jī)型結(jié)構(gòu),只是在性能、參數(shù)上有所優(yōu)化和提高,而對(duì)結(jié)構(gòu)、工作特征上均沒(méi)有根本性的改變。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種多碎少磨、大破碎比、處理能力高、產(chǎn)品粒度細(xì)而均勻、低能耗、性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)合理的破碎機(jī)。
      雙腔雙動(dòng)顎顎式破碎機(jī),包括機(jī)架、定顎襯板、動(dòng)顎、動(dòng)顎襯板、傳動(dòng)裝置、電機(jī),其特征在于a雙耳軸承座結(jié)構(gòu)的動(dòng)顎和單耳軸承座結(jié)構(gòu)的動(dòng)顎相向180°鑲嵌配置在偏心主軸上;b在兩個(gè)動(dòng)顎的中下部之處設(shè)有兩端分別與其連接的使動(dòng)顎復(fù)位的彈簧;c在滑道上設(shè)有由在滑道上滑接可水平移動(dòng)的肘板座、兩端分別鉸接在肘板座和動(dòng)顎下部?jī)?nèi)側(cè)的肘板、與肘板座焊接的帶有螺紋的調(diào)節(jié)螺母、與調(diào)節(jié)螺母內(nèi)螺紋連接頂在機(jī)架上的調(diào)節(jié)螺栓組成的排料口調(diào)節(jié)裝置;d在給料口上方的給料箱內(nèi)部設(shè)有通過(guò)銷軸固定在給料箱兩端面圓弧滑槽上卡在銷軸上的給料調(diào)節(jié)檔板。
      由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型與已有技術(shù)比,實(shí)現(xiàn)了多碎少磨、大破碎比、可提高到10以上,處理能力高、產(chǎn)品粒度細(xì)而均勻、耗能低、性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)合理,其效率比老顎式破碎機(jī)高80~90%。


      圖1是雙腔雙動(dòng)顎顎式破碎機(jī)主視剖面圖。
      圖2是雙腔雙動(dòng)顎顎式破碎機(jī)側(cè)視剖面圖。
      圖3是排料口調(diào)節(jié)裝置示意圖。
      結(jié)合
      對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述如下雙腔雙動(dòng)顎顎式破碎機(jī),包括機(jī)架(11)、定顎襯板(9)、動(dòng)顎、動(dòng)顎襯板(10)、傳動(dòng)裝置(20)、電機(jī)。
      雙耳軸承座結(jié)構(gòu)的動(dòng)顎(8)和單耳軸承座結(jié)構(gòu)的動(dòng)顎(19)相向180°鑲嵌配置在偏心主軸(5)上,在兩個(gè)動(dòng)顎軸承座之間隙采用密封件(21)防塵、防油,在兩個(gè)動(dòng)顎相對(duì)擺動(dòng)時(shí)達(dá)到密封作用。
      在兩個(gè)動(dòng)顎的中下部之處設(shè)有兩端分別與其連接的使動(dòng)顎復(fù)位的彈簧(14),其作用是以預(yù)緊力將兩個(gè)動(dòng)顎緊靠在以負(fù)支承方式支承的肘板端部,無(wú)論破碎機(jī)有無(wú)負(fù)荷,復(fù)位的彈簧均可保證動(dòng)顎的正確工作位置。
      在滑道(17)上設(shè)有由在滑道上滑接可水平移動(dòng)的肘板座(15)、兩端分別鉸接在肘板座和動(dòng)顎下部?jī)?nèi)側(cè)的肘板(18)、與肘板座焊接的帶有螺紋的調(diào)節(jié)螺母(25)、與調(diào)節(jié)螺母內(nèi)螺紋連接頂在機(jī)架上的調(diào)節(jié)螺栓(22)組成的排料口調(diào)節(jié)裝置,當(dāng)旋緊調(diào)節(jié)螺栓,帶動(dòng)肘板座在滑道上水平移動(dòng),肘板座向動(dòng)顎方向移動(dòng)時(shí),借助于肘板強(qiáng)迫動(dòng)顎向定顎襯板靠近,當(dāng)動(dòng)顎襯板與定顎襯板間隙達(dá)到所要求的尺寸時(shí),把不同的規(guī)格調(diào)整墊(16)墊在肘板座后面,調(diào)節(jié)工作即完成,以適應(yīng)不同物料破碎產(chǎn)品粒度的要求。該裝置還可起到襯板磨損后的補(bǔ)償調(diào)節(jié)作用。
      在給料口上方的給料箱(1)內(nèi)部設(shè)有通過(guò)銷軸(3)固定在給料箱兩端面圓弧滑槽上卡在銷軸上的給料調(diào)節(jié)檔板(2),調(diào)節(jié)來(lái)自上方物料流入主付破碎腔的數(shù)量,進(jìn)而調(diào)整主付破碎腔的工作效率。
      本實(shí)用新型對(duì)物料的細(xì)碎,以兩個(gè)裝在動(dòng)顎、定顎上的襯板的表面曲線組成的專用細(xì)碎深腔型,當(dāng)電機(jī)通過(guò)三角皮帶(24)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置,將扭矩傳遞給偏心主軸上,偏心主軸以較高的擺動(dòng)頻率和較小的偏心帶動(dòng)動(dòng)顎,襯板在動(dòng)顎的上中下各部位以偏心主軸偏心矩和襯板參數(shù)的特定軌跡擺向定顎襯板,依次將主付破碎腔內(nèi)物料擠壓、破碎,物料從給料口至排料口至少經(jīng)過(guò)5次以上的破碎過(guò)程,其效率比老顎式破碎機(jī)高80~90%,破碎比可提高到10以上。
      附圖中,護(hù)板(4)、壓板(6)、螺栓付(7)、側(cè)護(hù)板(12)、螺栓(13)、平衡輪(23)。
      權(quán)利要求雙腔雙動(dòng)顎顎式破碎機(jī),包括機(jī)架、定顎襯板、動(dòng)顎、動(dòng)顎襯板、傳動(dòng)裝置、電機(jī),其特征在于a雙耳軸承座結(jié)構(gòu)的動(dòng)鄂和單耳軸承座結(jié)構(gòu)的動(dòng)顎相向180°鑲嵌配置在偏心主軸上,b在兩個(gè)動(dòng)顎的中下部之處設(shè)有兩端分別與其連接的使動(dòng)顎復(fù)位的彈簧,c在滑道上設(shè)有由在滑道上滑接可水平移動(dòng)的肘板座、兩端分別鉸接在肘板座和動(dòng)顎下部?jī)?nèi)側(cè)的肘板、與肘板座焊接的帶有螺紋的調(diào)節(jié)螺母、與調(diào)節(jié)螺母內(nèi)螺紋連接頂在機(jī)架上的調(diào)節(jié)螺栓組成的排料口調(diào)節(jié)裝置,d在給料口上方的給料箱內(nèi)部設(shè)有通過(guò)銷軸固定在給料箱兩端面圓弧滑槽上卡在銷軸上的給料調(diào)節(jié)檔板。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及顎式破碎機(jī),適用于冶金、建材、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域的破碎作業(yè)。其特征在于雙腔雙動(dòng)顎,設(shè)有使動(dòng)顎復(fù)位的彈簧、排料口調(diào)節(jié)裝置和給料調(diào)節(jié)擋板。與已有技術(shù)比,實(shí)現(xiàn)了多碎少磨,具有大破碎比,可提高到10以上,處理能力高,產(chǎn)品粒度細(xì)而均勻,耗能低,性能優(yōu)良,結(jié)構(gòu)合理。
      文檔編號(hào)B02C1/00GK2191704SQ94216938

      公開日1995年3月15日 申請(qǐng)日期1994年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月15日
      發(fā)明者朱俊利 申請(qǐng)人:北京礦冶研究總院
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