專利名稱：吸糠式脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種稻、麥通用的脫粒機(jī)。
現(xiàn)有的復(fù)式或半復(fù)式脫粒機(jī)，其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機(jī)體重，搬運(yùn)不方便，配用的動(dòng)力大；柔性傳動(dòng)脫粒機(jī)傳力小，效率低；ZL92214173.8稻麥脫粒機(jī)的缺點(diǎn)是糠渣飛揚(yáng)，影響脫粒場(chǎng)的環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有脫粒機(jī)的缺點(diǎn)，提供一種吸糖式脫粒機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)體小，重量輕，操作使用方便，粒、糠分離干凈，減少勞力，提高工效，糧、糠吸裝方便，有利于脫粒場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)，便于個(gè)體農(nóng)戶使用。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本機(jī)由脫粒部件與?？贩蛛x部件組合而成。裝在動(dòng)力機(jī)架上的動(dòng)力機(jī)采用電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)或汽油機(jī)。脫粒部件由機(jī)罩及消音窗、工作臺(tái)、動(dòng)力機(jī)架及調(diào)整螺栓、滾筒組件組成。粒糠分離部件由篩網(wǎng)、接粒斗、揚(yáng)粒器、分粒筒、吸糠扇、機(jī)座架組成。滾筒組件由滾筒軸，其兩軸頸上裝的兩個(gè)軸承安裝于機(jī)罩兩邊的軸承孔內(nèi)，滾筒安裝于滾筒軸上，滾筒上裝有6-8排弓形齒，每排6-10個(gè)齒，相鄰排的弓形齒交叉安裝。機(jī)罩內(nèi)下部的后邊裝有一排切桿刀，有7-11個(gè)刀片，每個(gè)刀片插于相鄰的弓形齒之間。滾筒軸的右端伸出機(jī)罩的外面，其上裝滾筒帶輪，加裝襯套與并緊螺母裝固。機(jī)罩的頂部與后面開(kāi)有消音窗，消音窗裝鋼絲網(wǎng)。機(jī)罩的下部安裝于機(jī)座架上，機(jī)罩的底部壓緊篩網(wǎng)的四周邊沿，篩網(wǎng)由φ1-φ2.5mm的鋼絲編制成，網(wǎng)孔7-10mm，篩網(wǎng)的下面貼著接料斗的入口，接粒斗的出口接揚(yáng)粒器的進(jìn)?？?，接粒斗的后面下部開(kāi)有一個(gè)除渣口，裝插扳蓋住。揚(yáng)粒器內(nèi)裝有一根揚(yáng)粒軸，其兩軸頸裝軸承，兩個(gè)軸承安裝于機(jī)座架上的兩軸承孔內(nèi)，揚(yáng)粒軸上制有推粒螺旋線，緊靠推粒螺旋線的尾端裝一個(gè)揚(yáng)粒鏟，揚(yáng)粒鏟有2-3片鏟葉，揚(yáng)粒器的出口接揚(yáng)粒管，揚(yáng)粒管接分粒筒的入口。分粒筒內(nèi)懸吊著裝一個(gè)分粒器，分粒器呈上下兩頭尖的圓椎體，其上頭裝固一根吊裝桿，吊裝桿的上端頭裝于固裝在分粒筒內(nèi)的支承架的中心孔內(nèi)。分粒筒的下端為出?？冢漤敳康某隹房诮游L(fēng)管的一端，吸風(fēng)管的另一端接吸糠扇的入口，吸糠扇的出糠管道伸出機(jī)座架的外面，便于吸集糠渣。吸糠扇有3-5片扇葉，用并緊螺母將吸糠扇裝固于揚(yáng)粒軸的尾部。位于吸糠扇前面的分粒輪裝固在揚(yáng)粒軸上，吸風(fēng)管與分粒筒上裝有觀察窗，觀察窗用透明材料制成。分粒輪、滾筒帶輪與主動(dòng)輪上套一副傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)，調(diào)整動(dòng)力機(jī)架上的調(diào)整螺栓使傳動(dòng)皮帶張緊。機(jī)架座的正面裝有防護(hù)板。主動(dòng)輪上方的護(hù)罩裝固于機(jī)罩上。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有稻、麥兩用，結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)體小、重量輕、操作使用方便；推粒螺旋線在推粒的同時(shí)進(jìn)行揉搓剝殼，?？贩蛛x干凈、減少勞力、提高工效；粒、糠收裝方便，能避免糠渣飛揚(yáng)，有利于脫粒場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)與操作者的身體健康等特點(diǎn)。適宜水稻、小麥脫粒使用。
本實(shí)用新型以下將結(jié)合附圖中的實(shí)施例進(jìn)一步描述


圖1為主視圖，圖2為右視圖，圖中采用了局部剖視畫(huà)出。
本機(jī)由動(dòng)力機(jī)1、主動(dòng)輪2、傳動(dòng)皮帶3、護(hù)罩4、機(jī)罩5、消音窗6、弓形齒7、工作臺(tái)8、搬動(dòng)把9、滾筒軸10、襯套11、機(jī)座架12、護(hù)板13、插板14、篩網(wǎng)15、滾筒16、切桿刀17、推粒螺旋線18、揚(yáng)粒鏟19、揚(yáng)粒器20、分粒輪21、揚(yáng)粒軸22、并緊螺母23、28、吸糠扇24、接粒斗25、吸風(fēng)管26、動(dòng)力機(jī)架27、軸承29、滾筒帶輪30、出糠管道31、分粒筒32、揚(yáng)粒管33、分粒器34、觀察窗35、調(diào)整螺栓36構(gòu)成。安裝在動(dòng)力機(jī)架27上的動(dòng)力機(jī)1選用750-1500W的電動(dòng)機(jī)，也可換用2-5馬力的柴油機(jī)或汽油機(jī)。滾筒軸10的兩軸頸上裝的軸承29選用GB276-82、204滾動(dòng)軸承，安裝于機(jī)罩5兩邊的軸承孔內(nèi)。滾筒軸10上裝滾筒16，滾筒16上裝6排弓形齒7，其中3排裝7個(gè)齒，3排裝8個(gè)齒，相鄰排的弓形齒7交叉安裝。機(jī)罩5內(nèi)下部的后邊裝有一排切桿刀17，有9個(gè)刀片，每個(gè)刀片插于相鄰的弓形齒7之間。滾筒軸10的右端伸出機(jī)罩5的外面，其上裝滾筒帶輪30，加裝襯套11與并緊螺母28裝固。機(jī)罩5的頂部與后面開(kāi)有消音窗，消音窗裝鋼絲網(wǎng)罩住。機(jī)罩5的下部安裝于機(jī)座架12上，機(jī)罩5的底部壓緊篩網(wǎng)15的四周邊沿。篩網(wǎng)15用φ1-φ2.5mm的鋼絲編制成，網(wǎng)孔7-10mm。篩網(wǎng)15的下面貼著接粒斗25的入口，接粒斗25的出口接揚(yáng)粒器20的進(jìn)?？?。接粒斗25的后面下部開(kāi)有一個(gè)除渣口，裝插板14蓋住。揚(yáng)粒器20內(nèi)裝有一根揚(yáng)粒軸22，揚(yáng)粒軸22的兩軸頸上裝的軸承29選用GB276-82、204滾動(dòng)軸承，安裝于機(jī)座架12上的兩軸承孔內(nèi)。揚(yáng)粒軸22上制有推粒螺旋線18，緊靠推粒螺旋線18的尾端裝一個(gè)揚(yáng)粒鏟19。揚(yáng)粒鏟19有2-3片鏟葉。揚(yáng)粒器20的出口接揚(yáng)粒管33，揚(yáng)粒管33接分粒筒32的入口，分粒筒32內(nèi)懸吊裝著一個(gè)分粒器34。分粒器34呈上下兩頭尖的圓椎體，其上頭裝固一根吊裝桿，吊裝桿的上端頭裝于固裝在分粒筒32內(nèi)的支承架的中心孔內(nèi)。分粒筒32的下端為出粒口，其頂部的出糠口接吸風(fēng)管26的一端，吸風(fēng)管26的另一端接吸糠扇24的入口，吸糠扇24的出糠管道31伸出機(jī)座架12的外面。吸糠扇24有4片扇葉，用并緊螺母23將其裝固于揚(yáng)粒軸22的尾部。位于吸糠扇前面的分粒輪21裝固在揚(yáng)粒軸22上。吸風(fēng)管26與分粒筒32上分別裝有用透明材料制成的觀察窗。分粒輪21、滾筒帶輪30與主動(dòng)輪2上套一副傳動(dòng)皮帶3傳動(dòng)。傳動(dòng)皮帶3選用A型三角皮帶，調(diào)動(dòng)調(diào)整螺栓36使其張緊。分粒輪21、滾筒帶輪30、主動(dòng)輪2用鑄鐵鑄成。機(jī)座架12、動(dòng)力機(jī)架27用角鋼焊成。滾筒軸10、揚(yáng)粒軸22、切桿刀17用45鋼制成。其余主件用普通鋼板材料制成，相互連接件選用螺釘及鉚釘。
權(quán)利要求1.吸糠式脫粒機(jī)，由脫粒部件與?？贩蛛x部件組合而成，裝在動(dòng)力機(jī)架上的動(dòng)力機(jī)采用電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)或汽油機(jī)，其特征在于脫粒部件由機(jī)罩及消音窗、工作臺(tái)、動(dòng)力機(jī)架及調(diào)整螺栓、滾筒組件組成，?？贩蛛x部件由篩網(wǎng)、接粒斗、揚(yáng)粒器、分粒筒、吸糠扇、機(jī)座架組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸糠式脫粒機(jī)，其特征在于滾筒組件由滾筒軸，其兩軸頸上裝的兩個(gè)軸承安裝于機(jī)罩兩邊的軸承孔內(nèi)，滾筒安裝于滾筒軸上，滾筒上裝有6-8排弓形齒，每排6-10個(gè)齒，相鄰排的弓形齒交叉安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸糠式脫粒機(jī)，其特征在于機(jī)罩內(nèi)下部的后邊裝有一排切桿刀，有7-11個(gè)刀片，每個(gè)刀片插于相鄰的弓形齒之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸糠式脫粒機(jī)，其特征在于滾筒軸的右端伸出機(jī)罩的外面，其上裝滾筒帶輪，加裝襯套與并緊螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸糠式脫粒機(jī)，其特征在于機(jī)罩的頂部與后面開(kāi)有消音窗，消音窗裝鋼絲網(wǎng)，機(jī)罩的下部安裝于機(jī)座架上，機(jī)罩的底部壓緊篩網(wǎng)的四周邊沿，篩網(wǎng)用φ1～φ2.5mm的鋼絲編制成，網(wǎng)孔7-10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸糠式脫粒機(jī)，其特征在于篩網(wǎng)的下面貼著接粒斗的入口，接粒斗的出口接揚(yáng)粒器的進(jìn)粒口，接粒斗的后面下部開(kāi)有一個(gè)除渣口，裝插板蓋住。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸糠式脫粒機(jī)，其特征在于揚(yáng)粒器內(nèi)裝有一根揚(yáng)粒軸，其兩軸頸裝軸承，兩個(gè)軸承安裝于機(jī)座架上的兩軸承孔內(nèi)，揚(yáng)粒軸上制有推粒螺旋線，緊靠推粒螺旋線的尾端裝一個(gè)揚(yáng)粒鏟，揚(yáng)粒鏟有2-3片鏟葉，揚(yáng)粒器的出口接揚(yáng)粒管，揚(yáng)粒管接分粒筒的入口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸糠式脫粒機(jī)，其特征在于分粒筒內(nèi)懸吊著裝一個(gè)分粒器，分粒器呈上下兩頭尖的圓錐體，其上頭裝一根吊裝桿，吊裝桿的上端頭裝于固裝在分粒筒內(nèi)的支承架的中心孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸糠式脫粒機(jī)，其特征在于分粒筒的下端為出粒口，其頂部的出糠口接吸風(fēng)管的一端，吸風(fēng)管的另一端接吸糠扇的入口，吸糠扇的出糠管道伸出機(jī)座架外面，吸糠扇有3-5片扇葉，用并緊螺母將吸糠扇裝固于揚(yáng)粒軸的尾部；位于吸糠扇前面的分粒輪裝固在揚(yáng)粒軸上，吸風(fēng)管與分粒筒上分別裝有觀察窗。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸糠式脫粒機(jī)，其特征在于分粒輪、滾筒帶輪與主動(dòng)輪上套一副傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型是吸糠式脫粒機(jī),由脫粒部件與?？贩蛛x部件組成,脫粒部件由機(jī)罩及消音窗、工作臺(tái)、動(dòng)力機(jī)架及調(diào)整螺栓、滾筒組件組成,粒糠分離部件由篩網(wǎng)、接粒斗、揚(yáng)粒器、分粒筒、吸糠扇、機(jī)座架組成。具有稻麥兩用,結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)體小,重量輕、操作使用方便;能揉搓剝殼,?？贩蛛x干凈,減少勞力,提高工效;粒、糠收裝方便,能避免糠渣飛揚(yáng),有利于脫粒場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)與操作者的身體健康等特點(diǎn)。適宜水稻、小麥脫粒使用。
文檔編號(hào)A01F12/44GK2301050SQ972373
公開(kāi)日1998年12月23日 申請(qǐng)日期1997年7月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月11日
發(fā)明者郭旭 申請(qǐng)人:郭旭